Dit schema wordt als het eenvoudigst beschouwd, lucht wordt afgevoerd door beton te bajonen met een werkend deel - meestal met een ronde ring met een diameter van ongeveer 5-7 cm. Je hebt ook een conventionele constructieperforator nodig met een vermogen van 1,5 kW en hoger , een stuk metalen wapening met een standaarddiameter met een lengte die voldoende is om het trillende deel in de oplossing onder te dompelen. Enerzijds is het aangepast aan de vorm van de schacht, anderzijds is het verbonden met een ring of plaat (uit plaatstaal gesneden met een slijpmachine of afgewerkte producten). Het apparaat start pas op na stevige bevestiging en controle van alle verbindingen. Het gewenste effect wordt bereikt door het optreden van een hoogfrequente heen en weer gaande beweging, een perforator gelanceerd in de percussiemodus dringt goed door de lagen van de compositie, ongeacht de dichtheid en dikte.
Een zelfgemonteerde vibrator voor betonmortel uit een perforator wordt gebruikt voor verticale systemen (een mondstuk met een plaat wordt in het mengsel gedompeld en verdeelt trillingen in de bekisting of hekken) en voor het verdrijven van lucht uit horizontale dekvloeren (een grotere ring wordt plat geplaatst ). De aanbevolen verwerkingstijd ermee is 2 minuten, waarna het wordt overgebracht naar een nieuwe site, alle processen worden in handmatige modus uitgevoerd.Indien nodig wordt het apparaat als extern gebruikt, terwijl het werkende deel op de bekistingsstructuren wordt aangebracht.
Er zijn twee opties om het gewenste resultaat te bereiken: het gereedschap aansluiten met gekochte kant-en-klare fabriekshulpstukken of zelf een trilknots maken. De technologie in het tweede geval is ingewikkelder; montage vereist:
Het belangrijkste doel is om een knots te krijgen met een verschoven zwaartepunt, daarom is er een vierkante staaf aan het excentriek gelast. Alle onderdelen zijn meestal afgestemd op de afmetingen van de as en lagers, indien nodig worden ze afgesteld op een draaibank. Hierdoor moet het centrale element vrij kunnen draaien en trillingen op een stuk buis kunnen overbrengen. Bij een boormachine is zo'n mondstuk verbonden met een staalkabel; om de gewenste fixatie te verzekeren, wordt aan één uiteinde een passende schroefdraad gemaakt. Alle transmissie-elementen zijn gesloten met flexibele polymeerbuizen, het mechanisme moet op betrouwbare wijze worden beschermd tegen het binnendringen van het beton, periodiek worden alle verbindingen gecontroleerd op afdichting.
Een dergelijk apparaat wordt aanbevolen voor het laag voor laag gieten van structuren, de boor is minder krachtig dan de perforator. Het duurt ongeveer 20 seconden om één sectie te ontwikkelen, de berekende impactzone is meestal 6-7 keer groter dan de diameters van de trilkop. De buis moet soepel in de oplossing worden ondergedompeld en zonder schokken worden verwijderd, waarna het gereedschap wordt overgebracht naar een aangrenzend gebied. Verdichting wordt als succesvol beschouwd wanneer de monoliet enkele cm zakt en de cementhuid op het oppervlak uitsteekt.
Naast een boormachine en een klopboormachine wordt voor de zelfmontage ook ander bouw- en huishoudgereedschap met een motor met het benodigde vermogen gebruikt. Ze kunnen worden gedaan:
Bij het selecteren van de frequentie en amplitude van trillingen voor zelf-geassembleerde diepe vibrators, moet men zich laten leiden door de instructies voor elektrische apparaten, het type en de verwachte mobiliteit van beton.
Laagfrequente modellen (tot 3500 trillingen / min) worden gebruikt bij het werken met zware mengsels, middenfrequentie (3500-10000) worden als universeel en compact beschouwd verschillende merken, hoogfrequente (meer dan 10.000) zijn optimaal bij fijnkorrelig trillen composities met een hoge vloeibaarheid. De verwerkingstijd is direct gerelateerd aan dezelfde criteria: vloeibare oplossingen hebben geen langdurige verdichting nodig, anders stratificeren ze, lucht wordt gedurende ten minste 2 minuten uit zware verdreven.
Er is een directe relatie tussen het volume van het te verdichten beton en het benodigde vermogen, met het risico op overbelasting, de steenboren en de boor zullen snel falen. Met de hand gemaakte apparaten zijn meestal onderdompelbaar en zijn slecht geschikt voor grote gebieden en monolieten. Bovendien raden experts in dergelijke gebieden aan om op zijn minst persen of 2 vibratiemechanismen te gebruiken, zowel om het werk in het juiste tempo uit te voeren in het geval van een storing of oververhitting van een van hen, als om de tijd te verkorten. Als ze goed zijn georganiseerd, creëren ze overlappende gebieden.
Op basis van standaard constructiegereedschappen is het moeilijker om een bouwplaatstriller te assembleren, meestal werkend vanuit een driefasig netwerk en gebruikt om een groot volume grond, betonmengsels en bulkmaterialen te verdichten tijdens opslag en transport. Vanwege de behoefte aan hoogfrequente directionele trillingen (meestal cirkelvormig), is hun eigen montage zonder de aanwezigheid van een inductiemotor onmogelijk.
VIDEO
Voor eenmalige verwerking van kleine constructies zijn zelfgemaakte producten meer dan voldoende, voor permanent en professioneel gebruik is een fabrieksmodel vereist. Het is onpraktisch om expres een boor- of klopboormachine te kopen.
Goedenavond iedereen. Op onze bouwplaats (ik werk als voorman) komen de laatste tijd steeds vaker gevallen van falen van vibrotips voor. Die. je zet de elektromotor aan (alles zoemt), maar er is geen trilling. je neemt de foelie, stoot hem op iets hards en. en er is geen trilling, hoewel de flexibele as prima is. Ging naar de boeren in de slotenmaker, ontmantelde de knots. Het ontwerp is eenvoudig, maar de reden voor het falen is niet opgehelderd. Zijn er experts in zo'n tool?
Vergelijk allereerst een werkende en een kapotte knots. Waar is de hond begraven?
P_A_ schreef:
Nou, als er geen duidelijke redenen zijn, dan zijn er misschien 2 opties - de eerste is de cementmelk die in de foelie is gekomen, wat je moet doen is erop tikken. het kan nodig zijn om het op te warmen met een snijder - ALLEEN NIET DE DRAAD - zodat alles doorbrandt, en de tweede optie is dat de O-ringen op de lagers opdrogen en het vet naar binnen komt. wat te doen? ja, hetzelfde is goed om alles schoon te maken, inclusief roet, en het zou moeten werken
Reparatie van onderwatervibrators type IV-117A, IV-116A, IV-113, IV-75.
(evenals hun geïmporteerde tegenhangers).
Reparatie en onderhoud van vibratietechnologie en vibratieapparatuur
Diepe vibrators zijn ontworpen voor het verdichten van betonmengsels wanneer ze in monolithische constructies worden geplaatst. Wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van beton en
producten van gewapend beton voor prefabconstructies.
Door diepe trillingen kunt u lucht uit de totale betonmassa verwijderen. En ook om het betonmengsel te verdichten met een lager watergehalte, wat de sterkte van het beton verhoogt, de waterbestendigheid, vorstbestendigheid, slijtvastheid verhoogt en de uithardingstijd verkort. Dit proces verbetert de hechting van het beton aan de staalwapening en in de voegen tussen verse en uitgeharde betonlagen.
De diepe vibrator voor beton is ontworpen om lucht uit de betonmassa te verwijderen. Diepe vibrator of "dompelbare vibrator ”, Bestaat uit een motor, flexibele as en trilnaald. Diepe vibratoren voor beton zijn gewoonweg onvervangbaar op de bouwplaats voor monolithisch werk.
De dieptrilnaald (dompeltrilnaald) voor beton bespaart veel werktijd in vergelijking met handarbeid.
Een diepe vibrator (submersible vibrator) voor beton verhoogt de vloeibaarheid van de betonmassa, waardoor deze gelijkmatig in de bekisting kan worden "geplaatst".Geen enkele bouwplaats waar monolithische woningbouw wordt toegepast, kan zonder dit proces.
Hoogfrequente betonnen diepe vibrator kan worden gebruikt voor verdichting;
plastic en inactieve mengsels met een standaard kegeltrek - 0,5 - 7 cm.
Diep vibratorapparaat:
De vibrator wordt aangedreven door een twee- of driefasige elektromotor. De trilmotor is uitgerust met een kooirotor. De aandrijving genereert en brengt mechanische rotatie over op de vibratorslang.
De flexibele as brengt de resulterende rotatie over op de trilkop.
Voor het gemak van het uitvoeren van monolithische werkzaamheden op de bouwplaats, tijdens de indiening
beton in de bekisting, wordt de flexibele as voor de vibrator in verschillende lengtes geproduceerd.
En voor verschillende soorten en typen bekistingen worden verschillende diameters van de trilnaald gebruikt.
Basisdiameters Ø - 28, 30, 35,38, 45, 48, 51 en 76 mm.
Dieptrilmotoren voor beton zijn uitgerust met elektrische aandrijvingen met een spanning van 220V of 380V, met een vermogen van 0,6-1,6 kW. flexibele as van 3 tot 5,8 meter lang, evenals trilnaalden met een diameter van 28 tot 76 mm voor constructiewerkzaamheden in monolithisch en gewapend beton.
Op aanvraag kunnen flexibele assen tot 9m lang geleverd worden.
Hier kun je maken reparatie van diepe vibrators , reparatie van onderwatervibrators, reparatie en onderhoud van vibratietechnologie en vibratieapparatuur , flexibele assen en trilkoppen.
Ons bedrijf zal uitvoeren: reparatie van diepe vibrators Russische en buitenlandse fabrieken die trillingsapparatuur produceren, merken als: Masalta, Enar, Belle Group, JAECHANG MACHINERY, enz.
Diepe vibrators voor beton zijn onderverdeeld in de volgende groepen:
Ze worden allemaal gebruikt door bouwers, maar elke groep heeft zijn eigen voor- en nadelen.
Ook zijn, afhankelijk van het type motor, betontrillers elektrisch, benzine en diesel.
Het verschil tussen een mechanische diepvibrator en een hoogfrequente is dat de mechanische motor los van de flexibele as kan worden gevoed en de hoogfrequente diepvibrator de aandrijving in de flexibele slang zelf plaatst. Ook, zoals al gezien van
Namen, hoogfrequente diepe vibrators zijn uitgerust met een motor met verhoogde frequentie. De gemiddelde frequentie van een hoogfrequente vibratormotor is bijvoorbeeld 200 Hz en een mechanische is slechts 50 Hz. De hoogfrequente betontriller is ook lichter in gewicht.
We produceren reparatie van dieptrillers, reparatie van dompeltrillers, reparatie en onderhoud van triltechniek en trilapparatuur
De belangrijkste redenen voor het falen van diepe vibrators:
1. Verkeerd geselecteerde of links staande frequentieomvormer
De hoogfrequente trilmotor moet worden aangesloten op een frequentieomvormer. De spannings- en frequentiewaarden op de transducer moeten overeenkomen met de spanning en frequentie van de vibrator. De totale stroom die door de trillers (A) wordt verbruikt, mag de nominale kenmerken van de frequentieomvormer niet overschrijden. Als de transducer is geselecteerd rekening houdend met de mogelijke aansluiting van 2 of meer vibrators, tel dan de sterktewaarden op van alle vibrators die gepland zijn om op de transducer te worden aangesloten. Het model wordt geacht correct te zijn geselecteerd als de resulterende som kleiner is dan de uitgangsstroom van dit model.
2. Verkeerd gekozen type diepe vibrator en type foelie voor een bepaald product;
Kies een vibrator met een vibratorkopdiameter die het beste bij jouw product past. Diameter kleiner dan 50 mm is geschikt voor kleine installaties met zeer frequente wapening en smalle bekisting (bijvoorbeeld: kolommen, dunne balken, dunne wanddelen, kleine funderingen, vloerplaten), diameters van 50 tot 70 mm zijn geschikt voor het leggen van steunen en medium -grote platen, diameter meer dan 60 mm, geschikt voor grote installaties, funderingen, draagconstructies, bruggen, dammen en grootschalige werken.
De afstand tussen de wapeningsstaven moet minimaal 1,5 keer de diameter van de trilpunt zijn.
3. Het beton is ongelijk geplaatst.
Het beton moet gelijkmatig worden gelegd, elke laag mag niet hoger zijn dan 50 cm. De vibrator moet verticaal in beton worden ondergedompeld ten minste 2/3 van de lengte van de vibratorkop; hij moet ook doordringen in de eerder gelegde laag om een betere hechting te garanderen. Voor minimale bestratingsdiktes kantelt u de knots om het contactoppervlak met het beton te maximaliseren. Dompel de vibrator onder op punten van ongeveer 8-10 keer de diameter van elkaar.
4. Plaats de aangedreven vibrator niet op harde oppervlakken, omdat dit de interne onderdelen van de vibratorkop kan beschadigen.
5. Aan het einde van het werk wordt de apparatuur in de volgende volgorde uitgeschakeld: eerst wordt de vibrator uitgeschakeld en vervolgens de frequentieomvormer. De vibrator moet grondig worden gewassen en gedroogd, geplaatst
op een geschikte plaats om de kabel en de huls niet ernstig te buigen of te beschadigen.
6. Na elke 1000 bedrijfsuren, en in ieder geval één keer per jaar, moet de vibrator worden geïnspecteerd door een erkend servicecentrum.
Als u problemen ondervindt tijdens het gebruik van constructie- en trilapparatuur, dan weet ons bedrijf dit zonder problemen op te lossen.
Wij geven advies over bediening en onderhoud
diepvibrators, dompeltrillers, handmatig diep
hoogfrequente vibrator, vibratieapparatuur, vibratietechnologie.
Wij voeren ook onderhoud en reparaties uit:
Reparatie van diepe vibrators.
Reparatie van onderwatervibrators.
Reparatie van een handbediende hoogfrequente diepe vibrator
Reparatie van trilapparatuur.
Kapitaal reparatie van onderwatervibrators, diep omvat:
1.Visuele beoordeling van het uiterlijk van de apparatuur:
(smelten, chips, schade, enz.)
2.Visuele beoordeling van de technische staat.
4. Volledige demontage van de elektromotor en apparaatmechanismen;
5.Opwinden van de stator van de elektromotor (indien nodig);
6. Opwinden van de rotor van de elektromotor (indien nodig);
8. Vervanging van kabels (indien nodig);
9. Reparatie van het excentriek (indien nodig);
10. Vervanging van de trilnaald (indien nodig);
11.reparatie van het elektrische deel van de vibrator (frequentieomvormer, enz.)
12.vervanging van afdichtingspakkingen,
13. Verversen van de olie in de oliekamer (indien nodig).
Wij voeren metaalbewerkingen uit, waaronder de vervaardiging van katrollen, enz.
Onder invloed van een vibrator wordt zelfs de dikste betonoplossing plastisch en mobiel.
Bent u van plan om betonstortwerkzaamheden uit te voeren? Voor hoogwaardig betonneren heb je een diepe vibrator nodig - dit is een speciaal apparaat dat is ondergedompeld in een betonoplossing en hoogfrequente mechanische trillingen creëert. Ik zal beschrijven hoe de vibrator werkt, en ik zal je vertellen hoe je het zelf kunt doen.
Betonmortel is een mengsel van grof en fijn toeslagmateriaal, bindmiddel en water. Alle componenten zijn opgebouwd uit deeltjes van verschillende groottes. Om een hoogwaardig monolithisch betonproduct te verkrijgen, moeten de samengestelde deeltjes van de oplossing strak tegen elkaar aan liggen en mogen er geen holtes of luchtbellen tussen zitten.
Na het gieten van de mortel in de bekisting wordt er een diepe vibrator in ondergedompeld, terwijl de volgende processen plaatsvinden:
Toename in ductiliteit: Hoogfrequente trillingen worden doorgegeven aan vaste deeltjes en zorgen ervoor dat ze continu trillen;
Dit draagt bij aan een toename van de mobiliteit en vloeibaarheid van de betonoplossing, zodat deze zelfs in de diepste en smalste plaatsen van de bekisting goed vloeit.
Betonverdichting: Bewegende deeltjes onder hun eigen gewicht worden stevig tegen elkaar en tegen de details van de wapeningsband gedrukt, wat de dichtheid en sterkte van het betonproduct verhoogt;
Een toename van de dichtheid is met het blote oog te zien wanneer, wanneer de vibrator wordt neergelaten, het beton voor onze ogen in volume begint af te nemen.
Overtollige lucht verwijderen: Door trillingen vallen zware vaste deeltjes onder hun eigen gewicht naar beneden, en lichtere luchtbellen stijgen op en worden uit het betonmengsel verwijderd;
Zo helpen betonnen boorgatvibrators de porositeit van beton te verminderen en tegelijkertijd de vorstbestendigheid, waterbestendigheid en scheurweerstand te vergroten.
Om het beton goed te verdichten, moet het trilmondstuk periodiek uit de mortel worden verwijderd en alleen verticaal op en neer worden bewogen.
Het apparaat van de betonvibrator is heel eenvoudig. Het werkt volgens het principe van excentrische onbalans en bestaat uit drie hoofdmechanismen:
Aandrijfmechanisme: kan benzine of elektrisch zijn.In de particuliere bouw wordt een diepe vibrator meestal aangedreven door een elektromotor, een krachtige elektrische boor of klopboormachine;
Op de uitgaande as van de aandrijving is een koppeling gemonteerd voor het aansluiten van flexibele assen met een trilnozzle.
Flexibele as dient voor de overdracht van het koppel van het aandrijfmechanisme naar het trilhulpstuk:Vervaardigd uit een stijve metalen kabel ingesloten in een flexibele buitenmantel;
De lengte van de schacht is zo gekozen dat deze 800-1000 mm langer is dan de diepste plaats in de bekisting.
Trilhulpstuk of foelie dient direct om mechanische trillingen te creëren:Het lichaam van de knots is gemaakt van roestvrij staal in de vorm van een hermetisch afgesloten glas met een diameter van 40-60 mm;
Er zijn twee wentellagers in het onderste en bovenste deel van het glas;
Een stalen as draait vrij rond in de lagers, die is verbonden met een flexibele aandrijfkabel;
Een excentrische onbalans met een verplaatst zwaartepunt is op de as bevestigd, daarom begint de foelie bij snelle rotatie met een hoge frequentie te trillen.
De figuur toont de interne structuur van de vibrotip van de diepe vibrator.
Trillingsgereedschappen voor de bouw van het Duitse bedrijf Wacker Neuson worden als de meest betrouwbare beschouwd, maar hun grootste nadeel is de vrij hoge prijs. Tegelijkertijd kunt u de eenvoudigste diepe vibrator voor kleine hoeveelheden beton in uw thuiswerkplaats maken.
Er zijn drie soorten vibrators voor beton, maar hieronder zal ik het hebben over het maken van alleen het diepe type.
Om een hoogfrequente vibrator te maken, heb je een set slotenmakersgereedschap, een krachtige elektromotor en een paar lagers nodig, en je kunt de rest van de materialen tussen het schroot vinden:
Metalen slotenmaker werkbank;
Twee hamers met een gewicht van 200 gram en 500 gram;
Krachtige slotenmaker bankschroef;
Tang of tang;
Verstelbare gassleutel;
Platte en gekrulde schroevendraaiers;
Meetinstrumenten (liniaal, schuifmaat).
Krachtige boormachine of boormachine met 3-16mm boorset;
Slijpmachine met snij- en reinigingsschijven voor metaal;
Slijpmachine met amarilsteen;
Lasapparaat met 3-4 mm elektroden.
Enkelfasige elektromotor met een vermogen van 0,75-2 kW, met een toerental van 1500-3000 rpm.
Een sectie van een dikwandige roestvrijstalen buis met een lengte van 300-500 mm en een diameter van 40-60 mm;
Stalen staaf met een diameter van 10-16 mm en een lengte van 300-500 mm - 2 stuks;
Stijve staalkabel met een diameter van 6-8 mm en een lengte van 1-2 m (u kunt een stuk van een sanitairkabel gebruiken, zoals op de foto links);
Buitenmantel voor kabel (hogedrukversterkte rubberen slang kan worden gebruikt;
Lagers met een buitendiameter gelijk aan de binnendiameter van de buis - 2 stuks;
Metalen bussen, schroefdraad cups, bevestigingsmiddelen en andere hardware.
Als elektromotor kan een krachtige elektrische boor of klopboormachine worden gebruikt.
De betonpersknots wordt apart vervaardigd en is via een flexibele aandrijfas verbonden met de elektromotor. Dit maakt het niet alleen mogelijk om de werklengte van het gereedschap te vergroten, maar ook om de terugkeer naar de handen van mechanische trillingen die hoogfrequente diepe vibrators creëren, te verminderen.
Buiten op RVS buis, schroefdraad aan beide kanten afgesneden;
Pers één wentellager vanaf de onderkant in;
Schroef een dopplug met een rubberen pakking op het onderste uiteinde van de buis
Pak een stalen staaf op met een zodanige diameter dat deze precies in de binnenring van de lagers past;
De lengte van de staaf moet 50-60 mm langer zijn dan de lengte van de buitenbuis;
Neem nog een stuk van dezelfde staaf;
De lengte moet 20 mm minder zijn dan de afstand in de buis tussen de lagers;
Las de korte staaf zijdelings langs de as aan de lange as, zodat deze, nadat deze in de buis is geïnstalleerd, zich in het midden tussen de lagers bevindt.
Steek de as met het gelaste excentriek in de roestvrijstalen buis;
Druk het onderste uiteinde van de as in het onderste lager;
Plaats het bovenste lager op het uitstekende uiteinde van de as en druk het in het bovenste uiteinde van de buis.
Bevestig een dunwandige stalen buis aan het uitstekende uiteinde van de schacht;
Steek een flexibele aandrijfkabel in de buis en klink deze vast.
Bevestig de buitenmantel van de kabel met een klem aan de bovenste eindkap;
Trek de kabel door de gehele lengte in de buitenschaal;
Schroef de bovenste eindkap met de vaste schaal door de rubberen pakking naar het foelielichaam.
De flexibele as moet zo met de aandrijving worden verbonden dat de buitenschaal vast aan het motorhuis is bevestigd. De binnenkabel moet zo op de motoras worden aangesloten dat deze na het inschakelen meedraait. Hieronder is de instructie met foto's:
Pak een dunwandige metalen buis op, waarbinnen de motoras vrij kan passeren;
Las van onderaf een brede ring met montagegaten erop;
Snijd meerdere radiale segmenten bovenop de buis;
Maak de flexibele kabel stevig vast aan de motoras;
Plaats de buis op de kabel en bevestig deze met schroeven aan de motorbehuizing door de gaten in de ring;
Buig de gesneden bloembladen op de pijp iets naar binnen en steek de buitenste mantel van de kabel ertussen;
Knijp de bloembladen van bovenaf samen met een metalen klem met schroefdraad.
Maak een beugel van een stalen plaat en een stuk pijp, zoals weergegeven in de afbeelding;
Klem de buitenmantel van de kabel vast met de bouten in de buis.
Met deze beugel kunt u een diepe vibrator aan een conventionele elektrische boormachine bevestigen met behulp van de plastic zijhandgreep die in de set wordt geleverd;
Voordat u de beugel installeert, moet het vrije uiteinde van de flexibele kabel in de boorkop worden geklemd.
VIDEO
Je kon zien dat het helemaal niet moeilijk is om zelf een diepe vibrator te maken. Ik raad aan om de video in dit artikel te bekijken en alle suggesties en vragen in de comments achter te laten.
Het apparaat van een vibrator voor beton is ontworpen om het voorbereide betonmengsel te verdichten, luchtbellen in te klappen, overtollige vloeistof te verwijderen, om de sterkte te vergroten. Met het blote oog kun je de aanvankelijke inhoud van een grote hoeveelheid lucht in de oplossing niet onderscheiden.
In een vers bereide massa, zoals op de foto, kan 10 tot 45% lucht aanwezig zijn. Waarom leidt deze kleine luchtbel tot verlies van sterkte en duurzaamheid van betonmassa's? Het lijkt erop dat de mobiliteit van de mengsels, hun uniforme plaatsing, afhankelijk is van luchtbellen - van waaruit vervolgens scheuren verschijnen op een vlak betonnen oppervlak.
Het mengen van een betonmengsel is niet compleet zonder luchtinsluiting in de oplossing.Het is de lucht die de kwaliteitskenmerken van de betonoplossing bepaalt, inclusief duurzaamheid.
Eenvoudige ingrediënten voor de bereiding van een mengsel (cement, zand, grind, water), zand en grind dienen als toeslagstoffen, cement als bindmiddel. Zand is een van de eenvoudigste luchtbelvormende vulstoffen bij het mengen van ingrediënten, hoewel ervaren betonwerkers deze lijst enigszins uitbreiden.
Luchtbellen hebben het vermogen om omhoog te drijven en hun vitaliteit te verliezen, tenzij ze kleiner worden;
Over het algemeen is het totale aandeel lucht in beton geen voor de consument belangrijk kenmerk van vorstbestendige eigenschappen, maar een belangrijk teken van duurzaamheid van beton is de afstand van de ene bel naar de andere, en hoe kleiner deze is, hoe duurzamer het beton ;
Om de massa te verzadigen met lucht:
Dosering van vulstoffen wordt toegepast, maar er wordt strikt gecontroleerd om additieven niet te verschuiven;
Hoe hoger de diepgang van de kegel, hoe meer lucht wordt meegesleept;
De instructie regelt het gebruik van een bepaalde hoeveelheid grote vulstoffen, waardoor de deeltjesgrootte van de additieven wordt vergroot, waardoor het luchtgehalte wordt verminderd;
Kleine vulstoffen helpen niet alleen lucht mee te voeren, maar ook vast te houden;
Een verhoging van de temperatuur vermindert de hoeveelheid lucht in het mengsel;
Door de snelheid van het mengen van de ingrediënten te verhogen, neemt de volumetrische luchtmassa toe en kan er een moment komen dat de toegestane snelheid wordt overschreden. Daarom zijn er snelheidsaanbevelingen voor betonmixers;
Verhoging van de mengtijd kan de benodigde hoeveelheid lucht verminderen;
Trillingsprocessen verminderen de volumefractie van de luchtmassa en transformeren individuele, grote bellen in kleine, en dit proces verdient de grootste aandacht.
Zoals opgemerkt, hebben holtes in de betonmassa tijdens het storten van funderingen, gewapende betonconstructies en kolommen een negatieve invloed op de kwaliteit van de monoliet. De betontriller die op de bouwmarkt verscheen, veranderde de taak in een technologisch proces dat trillingsverdichting wordt genoemd.
Het wordt uitgevoerd door speciale apparaten. De belangrijkste kenmerken en krimpcoëfficiënt van beton hangen af van de grondigheid van deze actie. Het verdichtingsproces wordt uitgevoerd door werknemers, die het oppervlak met hun eigen handen of met behulp van mechanische apparaten behandelen.
De handmatige methode die wordt gebruikt in privéconstructies, bespaart de ontwikkelaar geld en wordt uitgevoerd met de volgende hulpmiddelen:
Handmatige verdichting is belangrijk bij het verwerken van een kleine hoeveelheid mengsel. Ze worden ook gebruikt voor verdichting met schroot, stamper, schop;
Hoe meer het bouwmengsel wordt aangedrukt, hoe langzamer het vocht de structuur verlaat, wat de hydratatie-indicatoren verbetert;
In de industriële bouw lost een betontriller het probleem op, in de privésector doen ze dat met bajonet;
Let op: Na het aanstampen is een dichte dekvloer moeilijker te snijden en te boren, daarom worden boren met diamantspanen gebruikt, gewone boren "vliegen" onmiddellijk.
Bajonetsluiting wordt uitgevoerd met een metalen staaf (een versterkte staaf is geschikt) met een gewicht van niet meer dan 4 kg;
De staaf moet een afgerond uiteinde hebben om het beton te "doorboren";
Dit proces comprimeert steenslag, verdringt lucht, overtollige vloeistof, daarom adviseren experts om het hele oppervlak van de oplossing te bajonetiseren;
De mechanische verdichtingsmethode wordt gebruikt bij het vullen van grote hoeveelheden mortel:
De video in dit artikel demonstreert speciale vibrators die worden gebruikt in de moderne bouwsector;
Alle basismodellen van constructies gebruiken een elektromotor, een transmissiemechanisme, een oscillatiegenerator (excentriek);
De roterende excentriek zendt de gegeven trillingsfrequentie uit, 3 soorten vibrators worden bepaald door de transmissiemethoden;
Onderdompelbaar, voor het in de diepte verdichten van de betonmassa ... Het werkingsmechanisme van de vibrator wordt in de in de bekisting gelegde mortel geplaatst;Trilpersen gebruikt op horizontale vloeren, platen; Extern trillende persen wanneer bekistingselementen als werkoppervlakken dienen.De processen worden uitgevoerd met speciale apparaten:
Handtrillers voor beton zijn oppervlaktetrillers, in een speciaal geval - trillende dekvloeren, waardoor alleen de bovenste laag beton kan worden verdicht. Bouwers gebruiken ze voor het storten van dun beton: op vloeren, funderingen voor het leggen van tegels en wegen;
Trilinrichtingen voor interne verdichting, hier is de trilbalk voor interne verdichting een van de meest effectieve mechanismen in vergelijking met andere. Het wordt gebruikt op moeilijk bereikbare plaatsen;
Vibrators gemonteerd op een houten bekisting of mal, stevig bevestigd aan het oppervlak. De cementslurry wordt verdicht door trillingen die door het apparaat worden overgedragen. Soms is het nodig om beton met een ongebruikelijke vorm uit te voeren. In dit geval is de diepe vibrator, die direct in de mal wordt geïnstalleerd, gewoon onvervangbaar;
De processen die plaatsvinden in concrete oplossingen worden hieronder weergegeven.
Trillingsverdichting kan worden uitgevoerd met draagbare en stationaire apparaten;
Bij het werken aan geprefabriceerde gewapende betonconstructies is het gebruik van draagbare mechanismen beperkt;
Het mondstuk van de betonnen vibrator heeft een taps toelopende of cilindrische vorm, het hangt allemaal af van de verdichtingsobjecten;
Voor mengsels met een normale wapeningsdichtheid wordt een apparaat gebruikt waarvan het cilindrische deel een "vibratie-foelie" wordt genoemd;
In een constructie waar de dichtheid van de wapening wordt verhoogd, wordt een vernauwde punt gebruikt voor trillingen, dit wordt ook wel een "vibratiebajonet" genoemd.
Trilkussens worden gebruikt in fabrieken van gewapend beton op industriële schaal, wanneer het werk volgens speciale schema's is georganiseerd;
Volgens het werkingsprincipe zijn ze pneumatisch, elektromagnetisch, gecombineerd;
Verdichting is niet zo populair bij specialisten, hoewel de effectiviteit ervan wordt opgemerkt. De sterkte van de mortel bij een klein cementverbruik neemt bij deze methode aanzienlijk toe.
De prijs van sterk drukken "bijt", dus het wordt verwaarloosd in particuliere constructie. Verdichting van betonoplossing wordt uitgevoerd bij een druk van 10 MPa en hoger. Persen met deze capaciteit zijn te zien in de scheepsbouw.
Wordt persen echt niet gebruikt in de particuliere bouw? Er is geen definitief antwoord op deze vraag;
Bij gebruik van een vibrator voor betonnen vloeren wordt er als extra belasting geperst;
De moderne markt heeft platte en profielmatrijzen;
Het gebruik van profielstempels is relevant wanneer de producten de nodige configuraties krijgen en vervolgens het persen wordt vervangen door stempelen;
Bij de vervaardiging van betonnen panelen, trappen, holle blokken en andere elementen uit mortels;
Een ander soort persen wordt omgezet in walsen;
De druk wordt uitgevoerd door de rol, wat energie bespaart;
Let op: het nadeel van deze methode is de mogelijkheid van verplaatsing of zelfs breuk van de oplossing met een roller
Evacuatie verdunt de lucht en onder sterke druk wordt alle overtollige lucht uit de mengsels verwijderd. Effectief stofzuigen werkt bij het leggen van betonnen vloeren;
Centrifugeren verhoogt de dichtheid van de ingrediënten en er komt ongeveer 30% vocht uit de oplossing, wat de sterkte van het betonmengsel verhoogt;
De technologie wordt gebruikt bij de productie van hoogspanningslijnen, buizen, rekken.
VIDEO
Deze apparaten worden gebruikt om concrete oplossingen te verdichten, zoals gewoonlijk doen ze niet zonder reparatie. Reparatie van een vibrator voor beton is vooral relevant voor uitrusting van onderwatermodellen. Ze bevatten verbruiksartikelen - tips en flexibele assen hebben meer kans om te falen.
Tijdens het werken moet eraan worden herinnerd dat het gieten van de fundering niet mag worden gestopt, daarom is het noodzakelijk om de werking van de vibrator constant te controleren om breuk te voorkomen. De fundering wordt vanaf een lage hoogte gegoten om onnodig meesleuren van luchtmassa's te voorkomen.
Video (klik om af te spelen).
Bewaar de vibrator niet op één plaats om delaminatie van het beton te voorkomen. Om de levensduur van de fabrieksvibrator te verlengen, wordt het niet aanbevolen om deze "stationair" te laten draaien.
Beoordeel het artikel:
Cijfer
3.1 wie heeft gestemd:
66
