DIY haakse slijper reparatie

In detail: doe-het-zelf reparatie van een haakse slijper van een echte meester voor de site my.housecope.com.

Afbeelding - DIY-reparatie van een haakse slijper

Doe-het-zelf grinder reparatie is een volledig oplosbare taak. Het belangrijkste is om niet te haasten, om de structuur te begrijpen, om alle omstandigheden te onthouden waaronder het kapot ging, om te bepalen wat er tijdens de operatie zou kunnen zijn versleten, om een ​​diagnose te stellen en te beginnen met repareren.

Haakse slijper (haakse slijper) wordt een slijper genoemd. De naam van het instrument is te danken aan het feit dat het werd geproduceerd door de Eltos-Bolgarka-fabriek in Plovdiv. Het is ontworpen om werkzaamheden uit te voeren bij het slijpen of trimmen van hard materiaal:

Presteert goed slijpen van het gereedschap.

Tegenwoordig is een grinder een zeer noodzakelijk hulpmiddel, dus bijna iedereen heeft het.

Er zijn slijpmachines met verschillende vermogens: van 500 W tot 2500, afhankelijk van de dikte van het wiel - van 115 mm tot 230 mm. De meest populaire in het werk zijn haakse slijpers met een vermogen van 1,2 W, en de meest gebruikte schijf is 125 mm dik.

Elk jaar wordt de keuze voor dit elektrisch gereedschap voor de bouw groter, maar de bedieningsregels veranderen nauwelijks. En zelfs als u zich er altijd aan houdt, zijn er vroeg of laat storingen in het mechanisme die u met uw eigen handen kunt proberen op te lossen, waarbij u alles verzamelt wat u nodig hebt om de molen te repareren.

Afbeelding - DIY-reparatie van een haakse slijper

Elke grinder bestaat uit de volgende onderdelen:
  • rotor - een deel van een elektromotor die tijdens bedrijf roteert en snelheidsgestuurd is, ook wel een anker genoemd;
  • collector - de plaats op de rotor waar de besturingswikkeldraden zich bevinden;
  • borstels - onderdelen die dienen als stroomgeleiders van de kabel naar de collectorwikkeling;
  • verloopstuk - een mechanisme dat fungeert als een aandrijving van een roterende rotor naar een roterende schijf, bestaat uit een spil, een lager, twee tandwielen (groot en een astandwiel);
  • stator - het deel van de elektromotor waarin de rotor werkt;
  • molen koelwaaier;
  • startknop;
  • netwerkkabel met elektrische aandrijving;
  • bescherming behuizing;
  • molen lichaam;
  • extra handvat.
Video (klik om af te spelen).

Al deze details kunnen in twee delen worden verdeeld:

Hoe een molen demonteren? Niet zo moeilijk proces. Dit vereist geen speciale kennis, maar alles moet zorgvuldig en zorgvuldig gebeuren. Elke eigenaar moet weten hoe elk werkgereedschap moet worden gedemonteerd, omdat het van tijd tot tijd inwendig moet worden gereinigd van vuil en opgesloten stof, en de duurzaamheid ervan hangt ervan af.

Op dit moment op de markt, kunt u voor uzelf een ander type molen kiezen, die verschillen in prestaties, grootte en kwaliteit. Fabrikanten zijn ook verschillend. Welk model grinder je ook koopt, iedereen heeft hetzelfde montagemodel.

Voor het demonteren van de grinder heb je weinig gereedschap nodig, je hebt alleen een gewone schroevendraaier of een omkeerbare schroevendraaier met ratelmechanisme nodig.

Nadat u een schroevendraaier hebt voorbereid, kunt u beginnen met demonteren:

  1. We draaien de schroeven van het lichaam los en verwijderen een kant van het product.
  2. Verwijder de moer die de schijf vasthoudt, draai de bouten los waarmee de beschermende behuizing is bevestigd.
  3. We verwijderen de borstels.
  4. Koppel de draden los van de motor.
  5. We draaien de bouten los waarmee de versnellingsbak aan de binnenkant is bevestigd, en verwijderen deze heel voorzichtig, en de rotor wordt er ook mee verwijderd.
  6. We draaien de bouten los die de stator vasthouden en verwijderen deze.
  7. We zetten de grinder terug, zetten alles in omgekeerde volgorde op zijn plaats en zetten hem vast.

Bij het demonteren van de molen is het belangrijk om te onthouden in welke volgorde de onderdelen zijn verwijderd om ze correct te monteren.

In het geval van een storing is het allereerst noodzakelijk om elementaire storingen uit te sluiten:

  1. De molen gaat niet aan.De haakse slijper werd plotseling defect - hij stopte met draaien. In dit geval moet u de bruikbaarheid van het stopcontact controleren, vervolgens de stekker en het netsnoer, misschien werkt de schijf gewoon niet omdat er geen stroom in het product stroomt.
  2. De kabel en stekker zijn intact, maar de drive werkt niet. U moet de startknop controleren. Het is gemakkelijker om de molenschakelaar te repareren door een nieuwe knop te kopen en deze te vervangen. Omdat het zelden gerepareerd hoeft te worden - in principe breekt de plastic staaf van de schakelaar naar binnen. Als je wilt experimenteren, kun je hem demonteren door de contacten te nummeren, en alles weer in elkaar zetten zodat er na montage geen kortsluiting ontstaat.
  3. De bovenstaande onderdelen zijn intact en de haakse slijper wil niet werken - dus het is tijd om de borstels te controleren. Misschien is het tijd om ze in de grinder te vervangen. De borstels worden constant verwarmd door het werk, waardoor ze sneller en vaker verslijten dan andere onderdelen moeten worden vervangen, en in paren.

Nadat alle kleine storingen zijn uitgesloten, is het noodzakelijk om te begrijpen waarom de tool niet wil worden ingeschakeld en hoe deze kan worden gerepareerd. Hoogstwaarschijnlijk zijn de storingen ernstig en vereisen aanvullende kennis. Dit gebeurt als:

  • het lichaam is vervormd;
  • een van de lagers is vastgelopen;
  • het anker of de stator werkt niet;
  • de tanden van het tandwiel van het verloopstuk zijn gebroken of versleten;
  • de verzamelaar is defect;
  • de sensor van de besturingselektronica vertoont geen teken van leven.

Als wordt vastgesteld dat er een storing is opgetreden in het mechanische deel van de molen, moet u letten op de staat van het grote tandwiel op de as en op de bussen. Als de tanden gedeeltelijk versleten zijn of de assen wiebelen, moeten ze onmiddellijk worden vervangen.

Afbeelding - DIY-reparatie van een haakse slijperDe meest voorkomende storingen

Storingen aan de molen komen vrij vaak voor. Iedereen die met deze tool werkt, weet hiervan. Wat gaat er het vaakst mis?

Slechts één onhandige druk op de asvergrendelingsknop terwijl de schijf draait, zal hem breken. Het kan soms breken als het wordt gebruikt om een ​​vastgelopen schijf te verwijderen. Om dit te voorkomen, moet u een steeksleutel gebruiken die in de speciale gaten wordt gestoken in de buurt van de plaats waar de schijf is bevestigd.

Het komt vooral voor als er een storing optreedt. Als er een gerommel in de versnellingsbak wordt gehoord, is dit een symptoom van zo'n storing. Als er meer dan één tand is afgebroken bij het tandwiel, kan de slijper het benodigde materiaal niet snijden.

Om ervoor te zorgen dat het gereedschap blijft werken, is het noodzakelijk om de versnellingen en alles te veranderen, en zelfs het kegelwiel. Denk aan het bedrijf van de fabrikant, het model en de kracht van het product voordat u naar de winkel gaat voor reserveonderdelen.

Dit type storing komt voor bij haakse slijpers, die werken op plaatsen waar veel stof is, en wanneer ze rust krijgen, blijven ze op de grond. Stof dat binnendringt, zal de wikkeling beschadigen. Grote ladingen, vooral voor een kleine elektrische slijpmachine, veranderen in een motorstoring.

Als de grinder wordt gebruikt voor het snijden van materialen die veel stof veroorzaken, is het raadzaam om de ventilatiegaten met iets af te dekken.

Lees ook:  DIY boiler reparatie etalon fsd 100v

De zwakste schakel, en niet alleen onder de slijpmachines, zijn de lagers. Een hoge snelheid zal het mechanisme snel verslijten. Het goede nieuws is dat het vervangen van het lager eenvoudig is. Het vervangen van een besprenkeld lager bij een slijpmachine moet op tijd gebeuren zodat er geen storing optreedt die niet verholpen kan worden.

Deze storing is gemakkelijk te bepalen wanneer de haakse slijper is ingeschakeld, maar de schijfomwentelingen zijn te intens en afwijken van normaal bedrijf, waardoor er een draaicircuit in de stator op de wikkeling zit. Statorstoring wordt als de meest ernstige beschouwd en er zijn speciale vaardigheden vereist om deze te elimineren. Wanneer je twijfels over jezelf hebt, kun je je beter wenden tot professionals zodat je later geen nieuw instrument hoeft aan te schaffen.

Als de beslissing wordt genomen om het zelf te repareren, begint het met het afsnijden van de voorste delen van de wikkeling, alle overblijfselen worden verwijderd.De volgende stap is het maken van een nieuwe wikkeling volgens het sjabloon. Het moet identiek zijn in het aantal windingen, met dezelfde dichtheid en gemaakt van draad van dezelfde dikte als de vorige.

Afbeelding - DIY-reparatie van een haakse slijper

LBM, waarvan het vermogen minder dan 1100 W bedraagt, is meestal uitgerust met rechte tandwielen. Ze bevinden zich op de stator. Bulgaren met meer kracht hebben spiraalvormige tandwielen. Elk van de opties heeft een conische vorm, de stang van de versnellingsbak van de molen kruist de statoras onder een hoek.

Reparatie van de versnellingsbak van de molen bestaat voornamelijk uit het vervangen van de tandwielen. Als het schijftandwiel breekt, is het moeilijk om het te vervangen omdat het zeer stevig vastzit. De versnellingsbak is eenvoudig te demonteren:

  • je moet de moer van zijn kant losdraaien;
  • neem het rotorlichaam voorzichtig in een bankschroef en sla het versnellingsbakhuis met lichte slagen uit;
  • verander de positie van de geklemde rotor en klop het lager door een houten plank;
  • schroef het tandwiel van de as.

De snelheidsregelaar is niet op alle modellen slijpmachines aanwezig. Wanneer de haakse slijper gebruikt wordt om te snijden is dat in principe niet nodig, maar als er geslepen wordt is het gewoon noodzakelijk. Als het plotseling niet meer werkt, is het bord hoogstwaarschijnlijk doorgebrand, dat moet worden verwijderd en hetzelfde moet worden gekocht in een winkel voor elektrisch gereedschap voor verdere vervanging.

Zelfreparatie van de molen is niet altijd haalbaar. Mocht er plotseling iets niet lukken of is niet alles duidelijk, dan kun je beter contact opnemen met het servicecentrum.

Voordat hij volledig kapot gaat, signaleert de haakse slijper het begin van een storing.

Let op het werk van uw assistent: u moet gewaarschuwd worden als:

  • de borstels begonnen te veel te vonken;
  • de molen wordt tijdens het werk verwarmd;
  • de motor bromt in de behuizing wanneer het gereedschap wordt ingeschakeld;
  • de trilling van het lichaam is tijdens het werk veel groter geworden;
  • de versnellingsbak van de molen barst van binnen;
  • u hoort het geluid van het kraken van lagers tijdens het op gang komen of periodiek wiggen wanneer de rotoras draait;
  • De haakse slijper heeft gerookt of er komt een onkarakteristieke brandlucht uit.

Om geen nieuwe molen te kopen, moet u voorzichtig zijn met de werking van het gereedschap. Begin bij afwijkingen van de gebruikelijke werkzaamheden met het oplossen van problemen, zoek de oorzaak en repareer het elektrische gereedschap.

De levensduur van de molen hangt rechtstreeks af van de zorg van de eigenaar ervoor. Elk instrument heeft goede zorg nodig, dan zal het lang goed blijven werken.

Elke slijper zal tijdens het gebruik opwarmen, maar om de reparatie van haakse slijpers lang uit te stellen, moet u zich tijdens het werk aan enkele regels houden:

  1. Overbelast het gereedschap niet om oververhitting en rook te voorkomen.
  2. Zet er geen druk op tijdens het werken.
  3. Reinig en smeer tijdig de benodigde onderdelen in de behuizing.
  4. Als er storingen worden opgemerkt, stop dan met het gebruik en inspecteer op storingen.
  5. Vervang slijtdelen tijdig.
  6. Als de molen rookt, stop dan onmiddellijk met werken en zet hem niet meer aan.
  7. Gebruik het gereedschap niet bij het verwerken van houtachtig materiaal.
  8. Houd de molen stevig vast tijdens het werk om niet te laten vallen of te beschadigen.

Als u zich houdt aan de vermelde eenvoudige aanbevelingen en regels bij het werken met een gereedschap dat een slijpmachine wordt genoemd, kunt u de levensduur ervan verlengen dan voorzien door de garantieperiode.