Doe-het-zelf handmatige reparatie van hydraulische pers

In detail: doe-het-zelf handmatige hydraulische persreparatie van een echte meester voor de site my.housecope.com.

Doe-het-zelf zelfgemaakte hydraulische pers van een krik: een foto van een stapsgewijze zelfgemaakte productie met een beschrijving.

Ik moet regelmatig stille blokken en lagers in een bankschroef vervangen en ik dacht erover na hoe ik zelf een hydraulische pers kon maken.

De volgende materialen gebruikt:

Jac.
Hoek 50 - 4 stuks x 0,5 m.
Automotive schokdemper.

Kanaal 8 - 6 stuks x 0,5 m.
Kanaal 8 - 2 stuks x 1,5 m.
Kanaal 8 - 4 stuks x 8 cm.
Bout 12 x 120 - 12 st.
Bout 10 x 40 - 8 st.
Bout 8 x 30 - 20 stuks,
Metaalplaten 10 mm dik, afmetingen 160 mm x 160 mm - 2 st.
Veren - 4 st.

Nou, eigenlijk een foto van het hele proces van het monteren van een handpers vanaf een krik.

Ik boor gaten voor bevestigingsmiddelen.

Een stuk pijp werd met 30 aan de metalen plaat gelast, de krikstang zal daar worden ingebracht, we bevestigen de plaat met bouten met 8.

De plaat met de stang van de schokdemper is bevestigd aan het beweegbare deel van de pers, die aan veren wordt opgehangen.

Op de foto: bevestiging van retourveren op het bewegende deel van de pers.

Dit is hoe een zelfgemaakte hydraulische pers is geworden.

Bij het uitvoeren van verschillende werkzaamheden in een thuiswerkplaats wordt het vaak nodig om de werkstukken te beïnvloeden door te drukken. In dit artikel zullen we het hebben over het maken van een hydraulische pers met uw eigen handen om dergelijke bewerkingen uit te voeren.

Zelfgemaakte hydraulische pers

Een hydraulische pers is een apparaat dat speciaal is ontworpen voor het bewerken van onderdelen en werkstukken door ze bloot te stellen aan hoge druk. Zo'n pers werkt door de druk van de vloeistof die op de elementen van het ontwerp inwerkt.

Video (klik om af te spelen).

Het ontwerp van de meeste hydraulische persen zorgt voor een verticale opstelling van de werkcilinder, maar er zijn ook modellen waarin deze zich horizontaal bevindt. Verschillende modellen persen kunnen werkkrachten creëren in het bereik van enkele tientallen tot enkele duizenden tonnen.

Uitvoeringsvariant van een hydraulische pers van fabrieksproductie

Het werkingsprincipe van een hydraulische pers is gebaseerd op de wet van Pascal, die we kennen van een natuurkundecursus op school. Het ontwerp van de pers bestaat uit twee werkkamers van verschillende afmetingen of, zoals ze ook wel cilinders worden genoemd. Het werkingsprincipe van een hydraulische pers, als we het in een paar woorden beschrijven, is als volgt.

In de kleinste van zijn cilinders wordt een hoge druk van de werkvloeistof gecreëerd, die door het verbindingskanaal in de kamer met een grotere diameter wordt gevoerd en inwerkt op de zuiger die is verbonden met het werkgereedschap. Deze laatste oefent druk uit op het werkstuk, dat zich op een stijve steun bevindt om te voorkomen dat het onder zijn actie beweegt. Alle hydraulische persen gebruiken speciale oliën als werkvloeistof.

Werkingsprincipe van hydraulische pers:

Hydraulische persen worden het meest gebruikt bij het uitvoeren van bewerkingen op metalen onderdelen zoals stampen, smeden, rechttrekken, buigen, extrusie van buizen en andere profielen. Bovendien wordt met behulp van dergelijke persen briketteren, verpakken en persen van verschillende materialen uitgevoerd (in de regel wordt voor deze doeleinden een minipers gebruikt).

Het apparaat van de hydraulische pers maakt actief gebruik mogelijk, zowel in bedrijven voor de productie van rubber, plastic en houtproducten als op andere gebieden.Een verscheidenheid aan functies en toepassingen van deze apparatuur bepalen het bestaan van de verschillende modificaties. In de uitverkoop vindt u bijvoorbeeld een hydraulische tafelpers, een minipers, een hydraulische vloerpers, een handmatige hydraulische pers, persen met en zonder manometer.

Het gebruik van een hydraulische pers in een garage of thuiswerkplaats is vrij gebruikelijk. Het is mogelijk om een \u200b\u200bdergelijke pers te gebruiken, die klein van formaat is, zowel bij het repareren van een auto als voor het uitvoeren van werkzaamheden van andere aard.

Met behulp van dergelijke compacte apparatuur is het met name mogelijk om lagers of stille blokken eruit te persen en om nieuwe onderdelen op hun plaats te persen. Naast autoreparatie kan een hydraulische pers worden gebruikt voor het buigen van metalen onderdelen, het creëren van de benodigde druk bij het lijmen van oppervlakken, het briketteren van afval en voor het uitpersen van olie en vloeistof. Fabrieksapparatuur voor dit doel (zelfs een handmatige hydraulische pers) kost veel geld en niet iedereen kan het kopen. Ondertussen kun je zo'n pers met je eigen handen maken en alleen geld uitgeven aan de aankoop van de benodigde materialen.

De pers als sapcentrifuge gebruiken

Opmerkelijk is dat het ontwerp van een thuis gemaakte hydraulische pers direct kan worden aangepast om een specifieke taak met een specifiek onderdeel of werkstuk op te lossen. Een doe-het-zelf-pers neemt niet veel ruimte in beslag, het is voldoende om een beetje ruimte in de werkplaats of garage toe te wijzen om het te huisvesten. Gedetailleerde instructies voor het maken van een hydraulische pers worden hieronder gegeven. Er is ook een video over dit onderwerp aan het einde van het artikel.

Doe-het-zelf hydraulische persen mogen niet al te uitstekende technische kenmerken hebben, het is voldoende dat ze een kracht van 10-20 ton ontwikkelen. Deze parameter van een zelfgemaakte hydraulische pers hangt af van welke acties u ermee gaat uitvoeren.

Een van de meest voorkomende en eenvoudige opties voor een zelfgemaakte pers

Er zijn een aantal andere parameters die niet alleen overeenkomen met industriële, maar ook zelfgemaakte huishoudelijke hydraulische persen:

dimensies;
gewicht van apparatuur;
zuigerslag;
de aanwezigheid van een manometer in het ontwerp van de pers;
kenmerken van de gebruikte machine.

In zelfgemaakte persen wordt de druk in de werkcilinder meestal gecreëerd met behulp van een handmatige hydraulische pomp, die ofwel in het ontwerp van een dergelijk apparaat kan worden ingebouwd of er afzonderlijk van kan worden geplaatst. Een dergelijk ontwerpkenmerk hangt alleen af van welke apparatuur u kiest voor de vervaardiging van een dergelijk apparaat. Het is heel gemakkelijk om met uw eigen handen een hydraulische pers te maken, als u een krik van het flestype als basis voor het ontwerp neemt. Zo'n krik, wat handig is, heeft al een ingebouwde handpomp in het ontwerp.

Lees ook: Stuurhuis doe-het-zelf reparatie Opel

Een hydraulische krik van het flestype is geweldig voor gebruik in een doe-het-zelf hydraulische pers

Voordat u besluit een geschikte krik aan te schaffen voor het maken van een huishydraulisch gereedschap, is het belangrijk om te beslissen welke taken u ermee gaat oplossen. Zowel het ontwerpschema van de handmatige hydraulische pers als de kracht die deze zal ontwikkelen, zijn hiervan afhankelijk. De volgende stap is het ontwikkelen van een tekening van een hydraulische pers, die je met je eigen handen gaat maken. Je kunt zo'n tekening natuurlijk op internet vinden en zelfs foto's en video's bekijken van het proces om met je eigen handen een pers te maken van een hydraulische krik. Maar in dit geval wordt u geconfronteerd met de noodzaak om de apparaten die u heeft aan te passen voor de zelfgemaakte pers van iemand anders.

Handmatige hydraulische pomp

De ontwikkeling van een tekening van uw toekomstige zelfgemaakte pers begint met de vraag hoe deze gaat werken. Er zijn hier slechts twee opties.

De krik bevindt zich aan de onderkant van de pers - op zijn bed - en zal omhoog duwen.
De krik is bevestigd in het bovenste deel van de persstructuur en drukt respectievelijk naar beneden.

Bij het kiezen van een schema voor de werking van een zelfgemaakte pers, moet men er echter rekening mee houden dat voor het grootste deel van de vijzels die door de moderne industrie worden geproduceerd, de enige juiste positie de drukstang omhoog is, en het is gewoon niet toegestaan om ze anders te plaatsen. Daarom wordt meestal het eerste hydraulische persschema als basis genomen. De tweede optie wordt alleen gebruikt in gevallen waarin het nodig is om met uw eigen handen hydraulische apparatuur te maken om lagers of bussen uit afzonderlijke eenheden en mechanismen te drukken.

Versie van de pers met de onderste locatie van de krik

Het ondersteunende element van elke pers, ook een zelfgemaakte, is een bed, waarvan de ontwikkeling van een tekening zo verantwoord mogelijk moet worden benaderd. Structureel is het frame een frame, waarbinnen zich een krik bevindt met een werkgereedschap dat druk uitoefent op een onderdeel of werkstuk.

Het type bed kan sterk variëren, afhankelijk van het doel van de pers.

Het onderste deel van het frame - de basis - is ontwikkeld rekening houdend met het feit dat het een hoge stabiliteit van de hele constructie moet garanderen. Bij het berekenen van de breedte van de interne opening van het frame van een zelfgemaakte pers, houden ze rekening met zowel de afmetingen van de onderdelen en werkstukken die erop worden verwerkt, als de totale afmetingen van alle samenstellende elementen van de toekomstige pers.

Een andere versie van het bed met het eenvoudigste basisontwerp voor stabiliteit

Bij het berekenen van de hoogte van de interne opening van het frame worden de volgende parameters opgesomd: de hoogte van de krik, de gewenste speling van de stang, de dikte van het werklichaam en het te bewerken onderdeel. Als een zelfgemaakte pers wordt gemaakt volgens het eerste schema, is het ontwerp als volgt: de krik is op de onderste basis geïnstalleerd en het onderdeel bevindt zich in het bovenste deel van het frame; de kracht van de krik op het onderdeel wordt overgebracht via de stang en een beweegbaar werkplatform dat langs de geleiders in de zijframe-elementen beweegt.

Om ervoor te zorgen dat de staaf in zijn oorspronkelijke staat terugkeert, worden twee veren gebruikt, waarvan het onderste deel aan de basis is bevestigd en het bovenste deel aan het beweegbare werkplatform. Als u besluit om met uw eigen handen een pers van een krik te maken, is het erg belangrijk om de stijfheid van de veren correct te berekenen, zodat ze alle functies die eraan zijn toegewezen effectief uitvoeren.Bij de uitvoering van het tweede schema wordt een onderdeel op de onderste basis geplaatst en wordt de krik op een verplaatsbaar platform geïnstalleerd, waaraan ook veren zijn bevestigd, die deze verbinden met de bovenste dwarsbalk van het frame. Zowel in het eerste als in het tweede geval wordt op het contactpunt van de staaf met het beweegbare platform of de bovenste dwarsbalk van het frame een zogenaamd nest gemaakt, dat kan worden gebruikt als een buissegment met de juiste diameter .Het onvermogen om de hoogte van het werkgebied aan te passen vereenvoudigt het ontwerp, maar beperkt het gebruik van de pers aanzienlijkEen doe-het-zelf hydraulische pers is veel handiger in gebruik als u de mogelijkheid biedt om de vrije krikstang af te stellen, wat ook van invloed is op de toegestane hoogte van het werkstuk. Om dit te doen, kunt u het volgende doen.

In het bovenste deel van de binnencontour van het frame bevindt zich een extra plaat, die door een schroefaandrijving met een stuurwiel langs de geleidingen kan bewegen. Het is dus mogelijk om de speling binnen een vrij groot bereik te wijzigen voor de locatie van onderdelen in het frame.

U kunt een verwijderbare stop maken, die meestal wordt gebruikt als een mobiel verwijderbaar platform.Het is mogelijk om de positie van een dergelijk accent in het frame vast te leggen met behulp van boutverbindingen, waarvoor met een bepaalde stap gaten in het frame worden geboord. In dit geval mag de afstand van dergelijke gaten in hoogte niet groter zijn dan de waarde van de vrije slag van de krikstang.

Van een massief stuk metaal of een metalen profiel kunt u verschillende verwisselbare inzetstukken-pakkingen van verschillende diktes maken.

U kunt ook meerdere van de bovenstaande methoden tegelijkertijd gebruiken.

Doe-het-zelfpers voor de garage

Inhoud van stap voor stap instructies:

Met de doordachte eenheid kunt u een verscheidenheid aan producten en materialen met behulp van druk verwerken. Een speciale vloeistof is verantwoordelijk voor de werking van het mechanisme. In het beschouwde systeem staat het onder hoge druk.

Het ontwerp bestaat uit twee hoofdcilinders, het zijn ook kamers. In een kleinere container neemt de druk van de vloeistof toe en wordt deze overgebracht naar de werkcontainer, die een grotere afmeting heeft.

De cilinders zijn onderling verbonden via een speciaal kanaal of pijpleiding. In een groot compartiment oefent de vloeistof (meestal een speciale olie) een kracht uit op een speciale zuiger. Van daaruit wordt de kracht overgebracht op het geïnstalleerde uitvoerende gereedschap en vervolgens op het werkstuk.

In de regel wordt de werkcilinder verticaal geïnstalleerd. In sommige situaties wordt het in een horizontale positie geïnstalleerd.

De pers kan krachten ontwikkelen tot enkele duizenden tonnen. De specifieke waarde wordt geselecteerd in overeenstemming met de kenmerken van de werkstukken die worden verwerkt en de uitgevoerde taken.

De persen worden veel gebruikt bij de verwerking van buizen, het persen van diverse producten, de productie van diverse soorten geperste vormstukken van rubber, houtsnippers, kunststoffen, etc.

Zelfgemaakte hydraulische pers voor de garage

In de garage zal zo'n pers een uitstekende assistent zijn voor het zelf repareren van de auto en het uitvoeren van andere taken. Door bijvoorbeeld een zelfgemaakte pers te bouwen, kunt u zelf het lager eruit persen en in plaats daarvan een nieuw product erin persen. Dat wil zeggen, u hoeft niet naar een autoservice te gaan en geld uit te geven.

Met de pers kunt u rechttrekken, verschillende onderdelen stevig onder druk lijmen, vloeistof uitknijpen, een metalen product buigen, oude flessen, karton, blikjes en andere soortgelijke materialen comprimeren.

Kant-en-klare persapparatuur van fabrieksproductie kost behoorlijk wat geld. Bij zelfmontage hoeft u alleen geld uit te geven aan de benodigde componenten. Een bijkomend voordeel van zelfassemblage van de pers is dat u het proces in elke fase persoonlijk aanstuurt en een machine kunt krijgen die het beste bij uw behoeften past.

Lees ook: Doe-het-zelf garagevloer repareren

Voor een privégarage is een pers met een capaciteit tot 10-15 ton voldoende. Richt u anders op uw eigen behoeften.

De druk in een grote tank wordt meestal gecreëerd met behulp van een geïntegreerde of aparte pomp. De eenvoudigste optie om uit te voeren is een pers gemonteerd op basis van een fleskrik met een meegeleverde handpomp.

Bedenk wat voor soort werk je gaat doen met een zelfgemaakte pers en bepaal de benodigde kracht van het apparaat. Ga pas daarna naar de winkel om een krik te kopen en selecteer deze in overeenstemming met de eerder bepaalde krachtwaarde.

Voordat u de pers monteert, moet u een geschikte tekening van het mechanisme selecteren, maar het is beter om deze zelf te maken.Van de kant-en-klare oplossingen is een tekening van elke pers ontworpen en gemonteerd op basis van beschikbaar gewalst metaal en eenvoudige hydraulische apparatuur voor u geschikt.

Het nadeel van kant-en-klare tekeningen is dat ze niet altijd aan uw specifieke wensen voldoen. Als gevolg hiervan kunt u veel tijd besteden aan het aanpassen van de structuur aan de parameters van de gekochte krik.

Er zijn 2 hoofdopties voor het monteren van een garagepers, namelijk:

de krik wordt op de basis van het frame geplaatst en oefent opwaartse druk uit;
de krik wordt dichter bij de bovenkant van het frame bevestigd en de druk wordt naar beneden uitgeoefend.

Voordat u de pers monteert, moet u de juiste werkpositie voor uw krik controleren. Als de fabrikant zei dat de krikstang omhoog moet, dan is dit precies hoe het zou moeten zijn - je kunt het gereedschap niet omdraaien.

Meestal worden constructies geassembleerd die zorgen voor de installatie van een krik op de basis van het frame. De tweede optie is meer gespecialiseerd en wordt voornamelijk gebruikt in professionele slotenmakerswerkplaatsen.

Een van de belangrijkste elementen van het weloverwogen ontwerp is het frame. Het is een kader. In zo'n frame wordt een krik geplaatst. Het bed moet voldoende sterk zijn om de kracht die door de krik wordt gegenereerd met enige marge te weerstaan. De voorraad is nodig omdat de pers tijdens bedrijf onmiddellijk druk naar beneden en naar boven zal uitoefenen, en zonder een voorraad kan de structuur eenvoudig breken.

De basis van het bed kan het beste worden gedaan in de vorm van een platform. Kies de breedte van de platformopening in overeenstemming met de afmetingen van de materialen die u verder op uw pers wilt verwerken. De opening moet in ieder geval groter zijn dan de totale afmetingen van alle elementen van de te plaatsen apparatuur.

Om de juiste hoogte te bepalen, moet u de volgende parameters bij elkaar optellen:

krik afmetingen;
de waarde van de werkslag van de hoofdgereedschapsstang;
dikte van de mobiele tafel;
de hoogte van de geperste werkstukken.

In dit geval wordt de krik op de basis van het frame geïnstalleerd en neemt het bovenste deel van het frame de functie van het ondersteunen van de werkstukken over. De krachtoverbrenging van de hefstang op het werkstuk vindt plaats door middel van een verrijdbare werktafel. De tafel zelf is op een frame gemonteerd. Tussen het frame en de tafel wordt een krik geplaatst.

De tafel is zo geïnstalleerd dat deze vrij langs het frame kan bewegen in op- en neerwaartse richting, ondersteund door de zijrails.

Aan de zijkanten van de hydraulische krik zijn veren van voldoende stijfheid geplaatst. Een oog van elke veer is bevestigd aan de basis van het draagframe, het tweede - aan de mobiele tafel. De geïnstalleerde veren drukken de hydraulische krik in de startpositie met de steel verborgen. Selecteer de veermaat en stijfheid volgens de kenmerken van de krik.

De slag van de vijzel, en daarmee de hoogte van de te persen delen, kan op verschillende manieren worden aangepast:

door een schroefaandrijving aan de bovenkant van het frame te installeren. Dit element moet voorzien zijn van een stuur. Tijdens de werking van de pers is het mogelijk om de schroef in te schroeven, waardoor de ruimte voor lege plekken in het frame kleiner wordt;
het creëren van een verwijderbare verplaatsbare mobiele tafel. Indien nodig kan het met stangen of bouten aan het frame worden bevestigd. Eerst moeten er gaten in het frame worden gemaakt, waarvan de hoogte iets minder moet zijn dan de slag van de hefstang;
verwisselbare pads gebruiken. Voor de vervaardiging van deze elementen is een hol of massief stalen profiel zeer geschikt;
met behulp van de hierboven beschreven methoden in combinatie.

Alle significante afmetingen moeten in de tekening worden ingevoerd.In dit geval moeten de afmetingen worden gegeven, rekening houdend met de afmetingen van de krik, werkstukken en gewalst metaal, dat zal worden gebruikt om de hydraulische pers te monteren.

Er is geen speciaal gereedschap nodig om de pers in elkaar te zetten. De enige moeilijkheden voor een beginner kunnen zich voordoen bij het gebruik van een lasmachine. Beginnende masters worden aanbevolen om te trainen op eenheden van het type omvormer - ze zijn het gemakkelijkst te leren. Indien gewenst kan laswerk worden toevertrouwd aan een gekwalificeerde vakman.

Apparatuur voor lassen en elektroden.
Bulgaars met een schijf voor metaal. Bij afwezigheid van een slijper kunt u een ijzerzaag gebruiken, maar het is langer en moeilijker om ermee te snijden.
Elektrische boor.
Schroevendraaier.
Peil.
Maatstaf.

De belangrijkste aandrijfeenheid van de installatie in kwestie is een hydraulische krik. De noodzaak om terugtrekveren te gebruiken werd al eerder genoemd. U kunt deurveren nemen, veren van de voorstoelen van de auto en alle andere die aan de gegeven vereisten voldoen.

Als u de krik in de onderste positie bevestigt, kunt u een speciale brugschimmel gebruiken voor het apparaat van het terugtrekapparaat - het wordt eenvoudig op de steel geplaatst, waarna de veren aan de basis van het frame en rechtstreeks aan de schimmel worden bevestigd . De schimmel van de brug moet met verschoven splines zijn.

Lees ook: Doe-het-zelf turboborstelreparatie

Selecteer de afmetingen en het benodigde volume gewalst metaal volgens uw hydraulische perstekening.

Raadpleeg bij het assembleren van een garagepers uw tekeningen in elke fase. Over het algemeen is de volgorde van werken vrij eenvoudig. U hoeft alleen maar stap voor stap de voorgestelde aanbevelingen te volgen.

Snijd het metaal in delen van de juiste afmetingen, geleid door de tekening. Als de tekening gaten in structurele elementen bevat, boor ze dan met een elektrische boor.

Las de basis van segmenten van een vierkante of rechthoekige buis. Dockingnaden koken van onder en van boven. Bevestig de stalen plaat er bovenop. Gebruik lassen voor bevestiging. Maak met behulp van lassen een ontwerp in de vorm van de letter "P". De hoeken van dit ontwerp moeten strikt 90 graden zijn. Las de structuur aan de basis en je krijgt een afgewerkt frame.

Maak een mobiel bureaublad. Gebruik hiervoor een pijp of kanaal. De lengte van de buis moet zo worden afgesneden dat deze iets minder is dan de opening tussen de rekken van het bed. Las aan de hoofdpijp een klein deel van de pijp die je eerder hebt voorbereid voor de steel van je krik.

De geleiders van de verrijdbare tafel zijn gemaakt van stukjes staalband. De breedte van de geleiders moet gelijk zijn aan de breedte van het frame. Steek de buis in de ruimte tussen de rekken van het bed, plaats de stalen strips aan de zijkanten en draai de structuur stevig vast met bouten en moeren. Maak op dezelfde manier een vervangende afstelaanslag. Het enige verschil is dat je tegenover de rekken gaten moet maken voor bevestiging op de gewenste hoogte.

Bevestig de terugtrekveren volgens uw tekeningen. Trek de verplaatsbare werktafel naar achteren en installeer de krik.

Nu is uw persoonlijke pers klaar. In de toekomst kan de krik snel van de structuur worden verwijderd en voor andere taken worden gebruikt.

Het artikel gaat over de productie druk op voor de garage met uw eigen handen. De optimale kracht is een druk van 10-25 ton. Met deze waarde kunt u alle standaardreparaties uitvoeren.

In sommige gevallen proberen autobezitters te vervangen druk op bankschroef. Maar dit is niet altijd mogelijk, omdat je met de bankschroef niet met grote maten en serieuze druk kunt werken.

Als basis wordt meestal een hydraulische krik genomen. Het zal dienen als het hoofdknooppunt in druk op. Door het verschil in druk en oppervlakte in het apparaat kun je een kracht ontwikkelen die vele malen groter is dan de menselijke inspanning. De werkvloeistof in de hydraulische krik is: vloeistof, vaak een speciale olie. Dit onderscheidt het van andere opties, bijvoorbeeld schroef.

Om de garage functionaliteit te laten krijgen, is alleen het bouwen van een gebouw niet voldoende. De mogelijkheden van de garageruimte kunnen voortdurend worden verbeterd, nieuwe elementen en apparatuur kunnen worden toegevoegd. Een van deze functionele apparaten is: druk op. Het toepassingsgebied is breed - autoreparatie, constructie en huishoudelijk werk.

Bij reparatie, meestal druk op gebruikt om te werken met bussen, krukas. De pers zal onmisbaar zijn bij het verwijderen / installeren van lagers. Bovendien helpt het apparaat, indien nodig, om wapening of metalen platen te buigen. Tijdens bouwwerkzaamheden aan druk op je kunt wapening buigen of metalen platen buigen.

In het dagelijks leven - om cilinders, metaalresten te persen. Gedeeltelijk kunnen alle technische procedures op een bankschroef worden uitgevoerd. Maar de bankschroef kan niet vervangen druk op geheel. Het grootste nadeel is de beperkte omvang en mogelijke inspanning. druk op kunt u met veel grotere afmetingen werken, het is ook veel krachtiger dan een bankschroef.

De belangrijkste indicator van de pers is haar inzet.

Onvoldoende vermogen wordt beschouwd als een poging om vijf ton, is het niet genoeg voor sommige soorten reparaties.

Het andere uiterste is overdreven stroom. Sommige apparaten kunnen bijvoorbeeld een kracht van 100 ton hebben.

Maar in de regel is zo'n serieus vermogen niet vereist voor de gemiddelde autobezitter. Voor de behoeften van de garage, een pers met een kracht van 10-25 ton. Met zo'n inspanning kunt u alle standaardbewerkingen uitvoeren.

Het apparaat kan met de hand worden gemaakt. Als je tijd en verlangen hebt, kun je voorkomen dat je naar de winkel gaat en extra geld uitgeeft. Voor de vervaardiging van een pers nemen ze meestal als basis: hydraulische krik. Het wordt het belangrijkste element van uw apparaat.

In plaats van hydraulisch gebruiken ze soms schroef of pneumohydraulisch jack, maar de eerste optie heeft nog steeds de voorkeur. De hydraulische krik is om een belangrijke reden perfect voor deze rol. De werkvloeistof in dit apparaat is een vloeistof (meestal speciale olie) en geen gas.

De fysieke principes in het apparaat zijn: De wetten van Pascal. Door het verschil in gebieden en drukken oefent de pers een veel grotere kracht uit dan een persoon uitoefent.

Het onbetwiste voordeel van een pers op basis van een hydraulische krik is: hoge efficiëntie. Het rendement in een goed geassembleerd apparaat is ongeveer 80%. Een ander onbetwistbaar voordeel is de soepele werking van de stuurpen, deze gaat soepel omlaag en omhoog.

Toegegeven, een zelfgemaakt apparaat zal ook nadelen hebben. Met een conventionele, betaalbare tool is het niet mogelijk om druk op met nauwkeurige hoogteverstelling. Daarom moet de druk na voltooiing van alle werkzaamheden onafhankelijk tot nul worden teruggebracht. Daarna wordt de steel tot de aanslag teruggetrokken. Gedeeltelijk wordt het probleem opgelost door veren.

Een ander nadeel is: traagheid hydraulische krik. Snelle herconfiguratie en aanpassing aan het werkstuk is een nogal problematische taak. Bovendien, met druk op kan alleen worden bediend als deze in verticale positie is geïnstalleerd.

Lees ook: Doe-het-zelf pvc zwembad repareren

Doe-het-zelf zelfgemaakte garagepers - tekening:

Zelfgemaakt maken hydraulische pers voor een garage moet u beginnen met het kiezen van de juiste krik. Een fleskrik met enkele stang is het meest geschikt voor deze rol. Het ontwerp biedt alle functionaliteit die u nodig hebt, maar is toch gemakkelijk om mee te werken. De kracht van dit apparaat is veel hoger dan die van mechanische tegenhangers.

Jacks uit deze categorie kunnen kracht ontwikkelen tot 100 ton. Hiermee creëer je een pers met een kracht van dertig ton. Daarnaast is het apparaat klein en compact. De prijs is ook op een acceptabel niveau voor elk budget. Daarom is het aan te raden om te kiezen voor fles krik.

Voor de fabricage heb je een uitgebreide set nodig gereedschap voor metaalbewerking. De meest complexe en dure is de lasmachine en een set elektroden ervoor. Je hebt ook een slijper en een gewone ijzerzaag voor metaal nodig. Als grondstof zal een geprofileerde buis met een rechthoekige doorsnede onmisbaar worden.

Let bij het kopen op: wanddikte – ze moeten druk kunnen weerstaan en dik genoeg zijn. Bovendien moet u een metalen hoek kopen, stalen strips. Hun dikte moet minimaal 10-15 millimeter zijn.

Om een nadruk te leggen, heb je ook nodig: twee veren. Speciale veren zijn niet nodig, u kunt gewone deurveren nemen.

Doe-het-zelf garagepers - dimensies:

hoogte 1780 mm;
breedte 800 mm.

Essentiële elementen tekening - afstandhouders, rekken, aanslagen, poten van de hoeken en de plaats van de veren. Over het algemeen zal de fleskrik het hart van het apparaat zijn. Er wordt een stijve structuur omheen gemaakt van een metalen frame van voorbereide plano's. Het ontwerp wordt aangevuld met enkele elementen om de stopreis te waarborgen.

De belangrijkste kenmerken zelfgemaakte pers in de garage - betrouwbaarheid en veiligheidsmarge. Het apparaat is altijd degelijk gemaakt, met een grote veiligheidsmarge, aangezien bijna alle knooppunten onderhevig zijn aan ernstige druk en stress. Daarom zal elk onoplettendheid in het productieproces leiden tot onvermijdelijke schade.

Hoe doe je druk op voor een garage met je eigen handen?

Het werk moet beginnen met het maken van een frame en platform. Om het te maken, neem kanalen, die talrijke verstijvers hebben.

Een rechthoekige metalen pijp wordt ook als plano gebruikt.

Knip er uit 4 stukken afmetingen van de tekening. Metalen stukken zijn in één element gelast.

Lassen moeten aan de zijkanten gaan om de stijfheid van het mechanisme te vergroten. Verticale rekken en accenten zijn ook gemaakt van een pijp. Daarna kunt u beginnen met het lassen van het frame. De belangrijkste elementen zijn een platform, twee rekken en een onderstop. Het frame neemt de kracht op, verdeelt deze en zorgt voor de stabiliteit van de hele constructie.

Het platform moet worden uitgebreid fixatief. Voor deze rol is een pijp geschikt, met een lengte 15-20 millimeter. De diameter van de buis wordt bepaald op basis van de afmetingen van de krikstang. Gebruik lassen om de grendel te bevestigen.

Dan maken ze verwijderbare stop. De stop zorgt voor de beweging van de pers en zorgt voor de nodige kracht op het product dat in het apparaat wordt geplaatst. Deze knoop is gemaakt met behulp van stalen strips. De stroken dienen iets korter te zijn dan de afstand tussen de staanders.

Minimale dikte metalen strips bedraagt 10-15mm. De strips zijn aan beide zijden gelast. De bevestiging van de aanslag wordt verzorgd door twee gaten die in de strips zelf worden geboord.

Nadat het frame is gemaakt, wordt een hydraulische fles krik. Tijdens de installatie worden de aanslagen getrokken en vastgezet. De krik wordt binnenin geplaatst zodat de steel in de houder past. Bevestiging gebeurt door middel van bouten of lassen. Het is raadzaam om bouten te gebruiken, hiermee kunt u de krik indien nodig verwijderen. Je kunt het dus voor andere doeleinden gebruiken.

Maken druk op met uw eigen handen naar de garage, allereerst moet u materialen kopen en een set gereedschappen vinden. Garageperstekeningen kunnen het beste kant-en-klaar worden genomen.

In het meest standaard geval zal de constructie ongeveer 1780 millimeter in lengte en 800 breed. De belangrijkste elementen zijn een hydraulische krik, een metalen frame en veren.

De krik is bevestigd aan: kader door te schroeven of te lassen.Besteed speciale aandacht aan de sterkte en betrouwbaarheid van de constructie. Om een frame te maken, hebt u stalen strips, hoeken, een metalen buis nodig. druk op moet een grote veiligheidsmarge hebben, anders zal deze tijdens het gebruik onvermijdelijk breken, omdat de uitgeoefende druk en kracht groot genoeg zijn.

Bekijk een video over hoe een doe-het-zelf hydraulische pers voor een garage eruitziet: