DIY schaafmachine reparatie

In detail: doe-het-zelf schaafmachinereparatie van een echte meester voor de site my.housecope.com.

Vandiktebankmachines voor hout zijn een soort schaaf- en voegmachine, en zijn ontworpen voor het nauwkeurig vervaardigen van planken met een bepaalde doorsnede "op maat". In tegenstelling tot schaafmachines voor houtbewerking, zijn dergelijke machines uitgerust met klem- en invoerinrichtingen en kunnen ze ook meerdere werkstukken tegelijkertijd verwerken. De veelzijdigheid van moderne vandiktebanken neemt toe als de gereedschapsset niet alleen platte, maar ook gekrulde messen bevat.

Zelfgemaakte dikte schaafmachine

Het ontwerp van de beschouwde eenheden kan behoorlijk gevarieerd zijn. Werktuigmachines worden geclassificeerd volgens de volgende criteria:

Op type aandrijving. Zelfgemaakte mini-toestellen kunnen ook een handmatige aandrijving hebben, maar gebruiken in de meeste gevallen nog steeds een elektrische aandrijving. Tegelijkertijd zijn huishoudelijke modellen uitgerust met een 220 V-motor en professionele - 380 V.
Per soort aangifte. In het schema van de machine kunnen er respectievelijk een of twee paar invoerrollen zijn, in het eerste geval zal het nodig zijn om het werkstuk op de tafel krachtiger te klemmen, trillingen zijn op dat moment ook niet uitgesloten van instorten. Dubbelzijdige invoerrollen zijn geavanceerder en handiger om mee te werken. Een aantal buitenlandse bedrijven (Makita, DeWalt, enz.) Vervolledigen hun producten met automatische invoereenheden, maar deze optie is alleen gerechtvaardigd met significante programma's voor de productie van hetzelfde type product.
Volgens het aantal snijassen. Dit bepaalt hoeveel verschillende profielen de machine tegelijkertijd aankan. Het aantal operators zal echter dienovereenkomstig toenemen.
Op functionaliteit. Met het apparaat van diktemachines kunt u niet alleen de dimensionale verwerking van een halffabrikaat maken, maar ook de daaropvolgende kalibratie. Dit elimineert het verschijnen van dwarse spanen, deuken en andere defecten die kunnen optreden op het behandelde oppervlak in het geval van niet-naleving van de verbindingstechnologie of bij een te grote toevoer van het uitgangsmateriaal.
Door zijn technologische kenmerken. In de praktijk wordt de beschouwde apparatuur geproduceerd met een vermogensbereik van 1 ... 40 kW, met een asrotatiefrequentie tot 10.000 ... 12.000 min-1, een schaafbreedte tot 1350 mm, een slag van tot 50 m / min en een dikte van het oorspronkelijke werkstuk van 5 ... 160 mm.

Video (klik om af te spelen).

Bovendien verschillen sommige modellen in de manier waarop de spelingen en het ontwerp van het lagersamenstel van de hoofdaandrijving worden aangepast.

Een typische houtdiktemachine kan met succes twee apparaten vervangen: een mechanisch aangedreven schaafmachine en een schaafmachine (dwars - voor korte producten, of longitudinaal - voor lange producten).

Zelfgemaakte dikte schaafmachine

Het eenvoudigste schema van een vandiktebank (met eenzijdige invoer van het bronmateriaal) omvat de volgende eenheden:

Rij motor.
Overdracht. Het kan een standaard V-riem zijn, een tandriem, met een variator, maar ook met vervangbare poelies (de laatste optie verschilt in de minimumwaarden van het overgedragen vermogen en wordt daarom alleen gebruikt in apparatuur met een laag vermogen).
Mes schacht. Het kan verschillende instrumenten hebben met verschillende configuraties. Spiraalmessen worden als bijzonder succesvol beschouwd, omdat ze tijdens hun werk minimaal geluid maken.
bovenwaartse montage, die op zijn beurt bestaat uit een paar rollen - voor en achter. De voortrommel heeft een gegroefd oppervlak: om de grip op de boom te verbeteren en eventuele veranderingen in de bewegingsrichting van de bewerkte plank te voorkomen. De achterste trommel is altijd glad;
klemeenheid, die het vastlopen van spanen en mogelijke scheurvorming van het materiaal voorkomt.Structureel kan de klem worden gemaakt in de vorm van klauwgrepen die in het hout doordringen, of hij kan ook de vorm hebben van een massief metalen element dat is uitgerust met verende tanden;
eenheid van de onderste richting, waardoor de toevoer van het werkstuk naar de werkruimte wordt vergemakkelijkt;
een tafel met apparaten voor het aanpassen van de technologische openingen tussen de rollen van de bovenste en onderste klemmen;
het bed, waarop alle andere elementen van het werkschema van de machine zich bevinden.

Het principe van de vandiktebank:

Units met een tweerichtingstoevoerinrichting onderscheiden zich door het feit dat ze zijn uitgerust met een extra snijasverlenging. In dit opzicht is het veel gemakkelijker om het gereedschap te vervangen door het opnieuw te installeren van de ene standaardmaat naar de andere (of om het later te slijpen).

Dikteapparaat

De vandiktebank werkt als volgt. Het koppel van de elektromotor wordt via de tandwielen overgebracht op de mesas. Het te verwerken bord wordt in de opening gebracht en eerst tegen de onderste en vervolgens - tegen de bovenste aandrukrollen gedrukt. In dit geval wordt het werkstuk door een gegolfde rol gegrepen en naar het gereedschap gevoerd. Voor het induiken wordt het halffabrikaat tussen de bovenste en onderste geleidingsinrichting geklemd, wat zorgt voor een betrouwbare fixatie van het materiaal tijdens de verwerking. De kleminrichting zorgt voor een tijdige verwijdering van spanen onder het roterende gereedschap. Op het moment dat het werkstuk van de achterste geleidingsrol komt, wordt het volgende item op de voorste gezet, waarna het proces wordt herhaald.

Op de markt is er een aanzienlijk aantal verschillende modellen van de beschouwde apparatuur, zowel van binnenlandse fabrikanten (Corvette, Enkor, Krasny Metallist, enz.) als geïmporteerd. In de laatste versies hebben dubieuze Chinese merken de overhand, die niet verschillen in betrouwbaarheid in het werk, en bovendien vaak de parameters van het paspoort hebben onderschat. In dergelijke gevallen, en ook als de voorgestelde machines niet passen in de bestaande afmetingen van het gebied, is het zinvol om met uw eigen handen een diktemeter te maken.

Er moet meteen worden opgemerkt dat het beter is om een aantal eenheden en onderdelen aan te schaffen dan om het zelf te proberen. Dit betreft in de eerste plaats de messenas zelf samen met de bevestigingslagers: zelfgemaakte opties zullen niet verschillen in de vereiste pasnauwkeurigheid, waardoor het onderdeel onder belasting oververhit raakt.Bij het kiezen van een machinediagram laten ze zich leiden door de beschikbare tekeningen (te vinden op internet), maar daarvoor is het de moeite waard om een aantal apparaatelementen te verduidelijken. Als er bijvoorbeeld in één eenheid een voegmachine en een vandiktebank moeten worden gecombineerd, is het raadzaam om de apparatuur met een tweerichtingsaandrijving te maken. Vervolgens kunt u aan de ene kant van het apparaat een voorlopige doorboring van het werkstuk uitvoeren en aan de andere kant kunt u de laatste bewerking van de boom "op maat" uitvoeren.

Na het voltooien van een doe-het-zelf-schaafmachine die universeel in gebruik is, zal het mogelijk zijn om de verwerking van hout aanzienlijk te vereenvoudigen, waardoor u bespaart op de aanschaf van een professioneel gereedschap.Vandiktebanken worden gebruikt voor het schaven van timmerhout en om oppervlakken een perfect egale vorm te geven. Zelfgemaakte machines zijn veelzijdig in gebruik, waardoor u een hoogwaardige verwerking van hout kunt garanderen en de gewenste vorm kunt geven.

Vandiktebanken zijn houtbewerkingsmachines, die schaven mogelijk maken, het oppervlak van hout egaliseren met de uitvoering van planken van een bepaalde dikte. Een dergelijke houtverwerking wordt uitgevoerd met behulp van hout in de constructie en de vervaardiging van verschillende constructies daaruit. Er is veel vraag naar schaafapparatuur op de markt en populair bij gewone huiseigenaren die onafhankelijk bezig zijn met de bouw in het land en in hun eigen huis.

Zelfgemaakte schaven onderscheiden zich door hun eenvoud van ontwerp, waardoor ze kunnen worden gemaakt met behulp van elektrische schaafmachines, slijpmachines en ander soortgelijk elektrisch gereedschap als basis. U hoeft alleen maar te zorgen voor de aanwezigheid van een geschikt schema, dat moet worden gevolgd bij het uitvoeren van zelfgemaakte apparatuur.

De doe-het-zelf schaafmachine onderscheidt zich door zijn veelzijdigheid in gebruik. De functionaliteit van dergelijke apparatuur is voldoende voor hoogwaardige houtverwerking. Op zelfgemaakte machines kunt u niet alleen hout plannen, maar ook de planken afwerken, waardoor ze de nodige dikte en een perfect vlak oppervlak krijgen.De voordelen van handgemaakte schaafmachines zijn onder meer:

Afbeelding - DIY schaafmachine reparatie

De eenvoud van het apparaat van de vandiktebank voor hout.

Functionaliteit en veelzijdigheid in gebruik.

Betaalbare kosten van de gebruikte componenten.

Mogelijkheid tot latere upgrades.

Betrouwbaarheid en onderhoudbaarheid van apparatuur.

Om met uw eigen handen een zelfgemaakte schaafmachine te maken, kunt u een elektrische schaafmachine gebruiken, op basis waarvan een machine wordt gemaakt waarmee u hoogwaardige houtbewerking kunt uitvoeren, inclusief schaven, randbewerking en afschuinen. Het is alleen nodig om een hoogwaardig project te selecteren voor de vervaardiging van een zelfgemaakte schaafmachine, wat de sleutel zal zijn tot de implementatie van betrouwbare en veelzijdige apparatuur.

Op internet vindt u verschillende schema's voor het uitvoeren van zelfgemaakte jointers, die verschillen in functionaliteit en fabricagegemak. Vervolgens moet u zich houden aan het beschikbare schema, de juiste componenten selecteren en de machine correct monteren, waarvan de functionaliteit volledig zal voldoen aan de eisen van de huiseigenaren.Er zijn veel opties voor het maken van zelfgemaakte schaafmachines, die qua basis zullen verschillen. De eenvoudigste manier om zo'n tool te maken is op basis van een elektrische schaafmachine of decoupeerzaag.Om de schaafmachine te voltooien, hebt u het volgende nodig:

Elektrische schaafmachine.

Schroevendraaiers en sleutels.

Heerser en hoek.

Schroevendraaier.

Tandwielen aandrijven.

Fiets ketting.

Staven en planken gemaakt van hout.

Multiplex plaat 15 millimeter dik.

Lange schroefdraad schroeven.

Multiplex en hout zijn vereist voor de vervaardiging van de basis van de machine en de handtafel, waarop de elektrische schaafmachine en andere elementen die verantwoordelijk zijn voor de functionaliteit en veiligheid van het gebruik van de apparatuur zullen worden bevestigd.

Het is noodzakelijk om hout van hoge kwaliteit te gebruiken, dat bovendien wordt aanbevolen om te worden behandeld met impregnaties tegen verval.

De vervaardiging van een schaafmachine is niet moeilijk, dus bijna iedereen kan de implementatie van dergelijke apparatuur aan.

De volgende werkzaamheden zullen moeten worden uitgevoerd:

Dit is het eenvoudigste schaafontwerp dat thuis kan worden gedaan. Op het netwerk vindt u verschillende tekeningen van een schaafmachine uit een elektrisch vliegtuig met uw eigen handen, die verschillen in functionaliteit en fabricagemethode.

Vervolgens kunt u het voltooide basisontwerp van de machine upgraden door extra gereedschappen toe te voegen, waardoor de functionaliteit van de apparatuur wordt uitgebreid.

Als u een zelfgemaakte houtbewerkingsmachine uitvoert, moet u zorgen voor de veiligheid van het werken aan de apparatuur. De snijplotter moet, indien mogelijk, worden afgedekt met beschermende apparaten en werken aan de machine, waar het werkende snijelement geen bescherming heeft, is verboden. De meeste zelfgemaakte plannen voor het maken van een schaafmachine hebben een hoogwaardige bescherming van een elektrische schaafmachine, waardoor verwondingen bij het werken met dergelijke apparatuur kunnen worden uitgesloten.

Bij het werken met zelfgemaakte gereedschappen moet u een veiligheidsbril en werkhandschoenen gebruiken. In het bijzonder zal dit laatste nodig zijn bij het werken met ruwe, dichte werkstukken, wanneer het kloppen van een zelfgemaakte schaafmachine van een elektrische schaafmachine wordt opgemerkt bij het verwerken van materiaal.

De gebruikte noppen moeten vrij zijn van scheuren, defecten en beschadigingen. Als er scheuren of beschadigingen worden gevonden, moeten de defecte onderdelen van de machine worden vervangen.

Met de eenvoudigste veiligheidsmaatregelen zal het werken aan een vandiktebank geen enkel probleem opleveren en zal de machine zelf vele jaren dienst doen. het zal mogelijk zijn om hoogwaardige houtverwerking uit te voeren op zelfgemaakte machines, waardoor u bespaart op de aanschaf van industriële frezen.Kennis van de regels voor het werken aan een schaafmachine zal de kwaliteit van de houtverwerking verbeteren, waardoor de huiseigenaar geen problemen krijgt met de bediening van het gereedschap dat hij heeft gemaakt.De werkregels zijn als volgt:

De pin van de machine is in de juiste positie gezet.

Afhankelijk van de grootte van de te bewerken werkstukken wordt het verloop van de schaafmachine ingesteld, waarvoor het geleideblad is vastgezet.

De machine is licht gekanteld waardoor het snijgedeelte van de haarspeld wordt geopend, het te bewerken hout wordt erin gelegd, waarna het gereedschap over zichzelf wordt getrokken, hierdoor kan de snijkop een dun laagje hout verwijderen.

Steeds opnieuw worden translatiebewegingen uitgevoerd met de schaafkop, waarbij een laag hout van het bewerkte hout wordt verwijderd, waardoor een perfect vlak oppervlak wordt verkregen.

Een goed geassembleerde elektrische vandiktebank op basis van een schaafmachine zal niet onderdoen voor dure fabrieksapparatuur in termen van functionaliteit, efficiëntie en productiviteit. U hoeft alleen maar op internet een hoogwaardig plan te vinden voor het maken van een schaafmachine en vervolgens de tekeningen te volgen om een elektrische machine in elkaar te zetten. De eenvoudigste manier om zo'n gereedschap te maken, is op basis van een elektrisch vlak, dat op een triplexbasis is gemonteerd. De eenvoudigste zelfgemaakte vandiktemeter zal qua functionaliteit verschillen in gebruik, waardoor een hoogwaardige houtverwerking wordt gegarandeerd.

De diktemeter is een van de meest essentiële gereedschappen voor houtbewerking. Met behulp hiervan wordt een plat vlak met een bepaalde dikte geschaafd, dat wil zeggen dat het oppervlak van het te snijden materiaal wordt geëgaliseerd. Je kunt deze schaaf zowel kant-en-klaar kopen als zelf maken. Het kopen van kant-en-klare apparatuur zal vrij duur zijn, dus u moet deze optie alleen gebruiken als u van plan bent deze te gebruiken voor het verwerken van op maat gemaakte houten onderdelen. Voor gewoon huishoudelijk werk is een handgemaakt gereedschap ook geschikt.

Een doe-het-zelf schaafmachine voor hout is gemaakt van een elektrische schaafmachine, het is het hoofdbestanddeel van het gereedschap. Het hout wordt er direct mee geschaafd. Maak je geen zorgen over de prestaties van een met de hand gemaakt mechanisme - zoals de praktijk laat zien, neemt de kwaliteit van producten niet sterk af bij het gebruik van een dergelijke machine, in vergelijking met gekochte apparatuur.

Eerst moet u beslissen over de grootte van de onderdelen die u van plan bent te maken op de toekomstige tool. In overeenstemming met de geselecteerde afmetingen zijn de afmetingen van de machine zelf al geselecteerd.De breedte en hoogte van het apparaatlichaam, de lengte van de stijl, de lengte van de schaafgeleiders worden bepaald.

Wat je nodig hebt om een zelfgemaakte schaafmachine met je eigen handen te maken:

Een onbezet handbediend elektrisch vliegtuig.
Diy schaaftekeningen van een elektrisch vliegtuig.
Multiplex en blokken voor het monteren van het apparaatlichaam, als materiaal voor het monteren van het lichaam.
Een kleine hoeveelheid vrije tijd.

U kunt het beste uw eigen tekening maken, waarbij u zich richt op de specifieke kenmerken van zowel de bestaande elektrische schaafmachine als de onderdelen die met een tafelschaafmachine worden gemaakt. Je kunt natuurlijk een kant-en-klare tekening volgen, maar dit is al een moeilijkere opgave.

Vervolgens moet u de locatie van de pin correct bepalen, met behulp waarvan de schaafmachine zal stijgen en dalen. Hoe goed het direct zal worden gelokaliseerd, hangt af van efficiëntie van de toekomstige machine bij het werken aan onderdelen. Afbeelding - DIY schaafmachine reparatie

U kunt het bijvoorbeeld in het midden van het lichaam van het instrument plaatsen, wat vrij vaak wordt gedaan door onervaren vakmensen. Maar dit is verre van de beste optie, omdat het geen werkgemak biedt en ook geen betrouwbare en gemakkelijke fixatie biedt. In het ideale geval, om bijzondere moeilijkheden bij het werken met het gereedschap te voorkomen, moet u de pen tussen de voorste en achterste handgreep van het gereedschap plaatsen.

Om de pen de nodige mobiliteit te geven, is een wentellager geïnstalleerd op de bovenkap van de schaafmachine, die wordt omgebouwd van een schaafmachine. Op de middelste plaat is een moer geïnstalleerd - met zijn hulp wordt de hoogte van de schaafpositie gemakkelijk instelbaar, met een kleine stap en verhoogde nauwkeurigheid.

Machinegeleiders dragen bij aan efficiëntie en precisie bij het bewerken van werkstukken. Ze zijn gemaakt van de meest gewone houten blokken, die niet te veel geld kosten. In lengte moeten ze iets groter zijn dan het onderdeel waarvoor ze bedoeld zijn, dat wil zeggen dat ze niet direct langs de lengte van de blanco's moeten worden uitgevoerd, maar er moet een kleine marge worden gelaten.

Onder andere moet het ondervlak van de markeermachine zo worden opgesteld dat deze tijdens het werk evenwijdig aan zijn messen kan zijn. Zo bereik je maximale nauwkeurigheid. bij het verwerken van een bepaald onderdeel.

Als het zich onder een elektrisch vliegtuig bevindt, zal het niet zo eenvoudig zijn om deze nauwkeurigheid te bereiken en zal de efficiëntie van het gereedschap niet zijn zoals verwacht. Maar als alles correct wordt gedaan, zullen de machines, gerangschikt volgens dit principe, de ambachtslieden in vervoering brengen.

Elke vakman heeft instructies nodig over het maken van apparaten zoals zelfgemaakte houtdiktemachines. Het is niet erg moeilijk om dit mechanisme te maken. De eerste stap is het nemen van een multiplex plaat van 500 m lang en 400 mm breed, minimaal 15 mm dik. Het zal als basis dienen voor het toekomstige apparaat. Vervolgens worden van een ander stuk triplex van dezelfde dikte steunen voor het elektrische vlak gemaakt en aan de basis bevestigd. Ze worden met schroeven aan de achterkant van de triplexplaat bevestigd.... Daar is ook een elektrisch vliegtuig geïnstalleerd.Vervolgens wordt een platform onder de elektrische schaafmachine geïnstalleerd, in het midden waarvan een gat moet worden gemaakt. Dit gat wordt met een decoupeerzaag rechtstreeks in de vorm van het elektrische apparaat gesneden en het apparaat zelf wordt er met schroeven aan bevestigd.

Voordat u het gereedschap weer inschakelt, moet u ervoor zorgen dat de bedrading niet zichtbaar is en dat alle elementen goed zijn bevestigd.

Draag altijd een veiligheidsbril bij het zagen van werkstukken.

Houd handschoenen aan bij het hanteren van ruwe onderdelen.

Eventuele defecten en beschadigingen aan het oppervlak van pennen en messen mogen niet worden toegestaan. Anders moeten ze onmiddellijk worden vervangen door nieuwe.

Laat metalen onderdelen niet in contact komen met de oppervlakken van werkstukken. Dit zijn spijkers, schroeven en schroeven. Bij het werken met het gereedschap bestaat verwondingsgevaar en u kunt het ook permanent uit bedrijfstoestand verwijderen.

In de houtbewerkingsindustrie is het moeilijk om te doen zonder moderne timmerapparatuur, met behulp waarvan het hout en de planken worden verwerkt, waardoor hun zijkanten een perfect vlak oppervlak krijgen. Voor deze doeleinden is een schaafmachine ontworpen die geschikt is voor producten met een groot oppervlak.Een doe-het-zelf-oppervlaktemeter is licht van gewicht, dus het is gemakkelijk te installeren of, als het niet nodig is, te verwijderen en naar een andere plaats te vervoeren. Het is eenvoudig aan te passen, eenvoudig te bedienen en zorgt voor een hoogwaardige oppervlakteafwerking.In de ontwerpfase van de vandiktebank wordt de configuratie van de toekomstige apparatuur bepaald. In de fabrieksmodellen worden de bovenste rollen ingevoerd, wat vereist: de juiste instelling van de rotatiesnelheid, wat moeilijk thuis te doen is... Zelfgemaakte ontwerpen moeten daarentegen uiterst eenvoudig zijn. Om het fabricageproces te vergemakkelijken, verlaten ze de automatische toevoer van het werkstuk voor de verwerking en nemen ze de jointer als basis - een ander type houtbewerkingsgereedschap.Bovendien moeten de volgende kenmerken van de toekomstige schaafmachine worden voorzien:

Mogelijkheid om de positie van de steuntafel te wijzigen, wat nodig is om de hoogte ten opzichte van de snijas aan te passen.

De keuze van het verwerkingshulpmiddel. De beste oplossing is om reserveonderdelen van een oud fabrieksmodel te gebruiken die over de vereiste technische parameters beschikken.

De aanwezigheid van een stabiel frame. Tijdens de werking van de apparatuur treden onvermijdelijk trillingen op, daarom is het, om de kwaliteit van de verwerking te verhogen, noodzakelijk om het effect op de werkstukken die worden verwerkt te verminderen.

Om de vastgestelde taken uit te voeren, stellen ze het juiste schema op, op basis van de tekeningen van fabrieksmodellen, kant-en-klare technische oplossingen. Houd rekening met de ervaring met het maken van zelfgemaakte vandiktemachines, evenals met de grootte, dikte en houtsoort van de verwerkte werkstukken.Als u over de nodige gereedschappen en materialen beschikt, zal de montage van vandikteapparatuur voor hout niet veel tijd kosten. Je zal nodig hebben:

draaibank voor de vervaardiging van rollen, katrollen;

boormachine of boormachine, voor het maken van gaten in bevestigingsmiddelen;

lasmachine voor het monteren van de voedingstafel, bed;

slijpmachine voor het doorslijpen, montage van constructiedelen op de gewenste maat.

Er zijn veel opties om met uw eigen handen een schaafmachine te maken, maar de optimale afmetingen voor een zelfgemaakt apparaat mogen niet groter zijn dan 1x1 meter. Met deze parameters kunt u werkstukken van elke grootte verwerken, terwijl het product mobiel blijkt te zijn en het handig is om het opnieuw te rangschikken en naar een andere plaats te transporteren. De apparatuur is zo geplaatst dat toegang vanuit alle richtingen mogelijk is.Als stationair gebruik is gepland, wordt het frame gebetonneerd, bevestigd met ankerbouten om de manifestatie van overmatige trillingen in de toekomst uit te sluiten.De eerste stap is het monteren van het bed volgens de eerder opgestelde tekeningen. Om de structuur de nodige stijfheid te geven, wordt een ijzeren hoek van 50x50 mm genomen, bij afwezigheid een vierkante profielbuis van 40x40 mm.De gemarkeerde elementen van het bed worden gesneden met behulp van een slijpmachine met een slijpschijf. Nadat ze op een vlakke ondergrond zijn gelegd, worden ze volgens het schema geassembleerd en wordt het frame gelast.De gaten voor het bevestigen van de verwijderbare onderdelen zijn gemarkeerd en worden met een boormachine geboord.Na het voltooien van het laswerk beginnen ze met het installeren van de assen: mes, druk, voeding. Om producten van hoge kwaliteit te verkrijgen, is het beter om het gehele snijassamenstel of kant-en-klare messen voor de vandiktebank aan te schaffen. Indien mogelijk zijn de drukassen gemaakt van handbediende wasknijpers van oude wasmachines, waarvan het rubberen oppervlak de werkstukken zacht maar stevig op de werktafel houdt.Het verdient de voorkeur om tandwielpoelies voor de motor, assen te installeren, waardoor het gebruik van een kettingoverbrenging mogelijk wordt, die wordt gekenmerkt door een hoge mate van betrouwbaarheid. Als motor wordt gekozen voor een asynchrone elektromotor met een vermogen van 4-5 kW. Een schematisch diagram van de opstelling van onderdelen wordt getoond in de afbeelding:1 - werktafel voor het invoeren, afgeven van werkstukken; 2 - houtbewerking; 3 - veiligheidsapparaat; 4 - bovenste invoerrol met gegolfd oppervlak; 5 - voorklem; 6 - messenschacht; 7 - achterklem; 8 - toprol voorzien van een glad oppervlak; 9 - onderste gladde schachtHet onderstel van de tafel bestaat uit een achterkant en een voorkant, die op voorbereide verstelinrichtingen zijn bevestigd. Met behulp hiervan worden de hoogte van de tafel en de positie van het te bewerken werkstuk gewijzigd. Controleer voordat u aan het werk gaat de locatie van de messen, de betrouwbaarheid van de bevestiging en het juiste slijpen.De aanpassing wordt als volgt uitgevoerd. De steunrollen (8) worden onder het niveau van de tafel (10) neergelaten en het tafelblad zelf wordt neergelaten, zodat het voorbewerkte houten blok dat erop is gelegd vrij onder de mesas kan passeren. Til de tafel langzaam op, terwijl u door de schacht schuift, totdat deze het oppervlak van de bar raakt. Op het moment van contact met de bovenrand van de messenas ligt de stand van de tafel vast.Nadat het werkoppervlak met 0,3 mm is verlaagd, wordt de balk onder de achterste klem (3) bewogen, die wordt afgesteld met de schroeven (2), in een poging de sjabloon aan te raken. Bovendien worden ze 0,7 mm verlaagd (totaal 1 mm vanaf het beginniveau) en wordt een meetstempel onder de voorste klem (5) geplaatst, waarvan de hoogte, totdat de balk elkaar raakt, wordt ingesteld met stelschroeven (6 ).Verlaag het werkoppervlak nog eens 0,5 (1,5 mm vanaf het startniveau), stel de achterste aandrukrol (1) af. Blijf deze 0,5 mm verlagen en gebruik de meetkaliber om de hoogte van de gegroefde invoerrol (7) te wijzigen. Nadat het met nog een millimeter is verlaagd, wordt het meetsjabloon onder de klauwbescherming geïnstalleerd en wordt de hoogte aangepast totdat het raakt. Ten slotte worden de steunrollen boven het tafeloppervlak geplaatst.Het bewerken van een werkstuk dat niet gelijktijdig door beide assen wordt aangedrukt, is verboden!De aanpassingsafmetingen kunnen verschillen afhankelijk van het model houtbewerkingsapparatuur. Bij het starten van de verwerking van coniferen wordt het hoogteverschil van de drukrollen ingesteld op 0,3 mm, voor bladverliezende - 0,1 mm. Bij het schaven van werkstukken is het belangrijk om veiligheidsmaatregelen in acht te nemen, dus u mag niet:

plaats uw handen in de buurt van bewegende en roterende machines;

schoon tijdens bedrijf;

onder spanning staande delen repareren.

Zorg ervoor dat u de apparatuur aardt om de kans op elektrische schokken te voorkomen. Controleer voordat u het apparaat inschakelt de bruikbaarheid van alle mechanismen.Het is deze optie om in veel gevallen thuis een vandiktebank te maken, de voorkeur van vakmensen met een elektrische schaafmachine. De revisiekosten met behoud van het werkingsprincipe zullen minimaal zijn, maar het resultaat is niet slechter dan het gebruik van dure apparatuur. In plaats van een tafel is een plat, krachtig bord geïnstalleerd, langs de zijkanten zijn er breedtebegrenzers waarop de hoofdeenheid is bevestigd. Het elektrische vliegtuig is bevestigd op een basis met een variabele hoogte.De achterste metalen steunplaat op de schaafmachine is veranderd in een zelfgemaakte OSB, groot multiplex.De dikte is zo gekozen dat dezelfde hoogte wordt verkregen ten opzichte van de frontplaat, die de spaanspeling van 1-3 mm afstelt. De breedte van de werktafel en de voetplaat moeten aan elkaar gelijk zijn.Aan de zijkant van de plaat worden bevestigingsrails van de poten van de gewenste hoogte geschroefd. Aangezien de standaard mesbreedte 8,2 cm is, mag de dikte van de schaafmachine van de te bewerken werkstukken, bijvoorbeeld hout, niet groter zijn dan 10 cm en is de hart-op-hart afstand van de poten 11-12 cm. , hun lengte is 14-16 cm en de breedte is meer dan 3,5 cm. en de dikte is 1 cm Ze worden op dezelfde afstand van de rand van de plaat bevestigd.Het voorgemonteerde klemapparaat met een elektrisch vlak wordt op de werkbasis geïnstalleerd, waarbij de bevestigingspunten strikt waterpas worden geplaatst. Dit is nodig voor parallelle beweging ten opzichte van het werkoppervlak en garandeert de nodige verwerkingsnauwkeurigheid met een zelfgemaakte machine. Als het nodig is om het werkgereedschap vast te klemmen, gebruik dan veerbanden, een rubberen band.

Video (klik om af te spelen).

Dit is de meest betaalbare optie voor het maken van een vandiktebank. Natuurlijk kan zo'n tool nauwelijks als compleet worden beschouwd, maar het werkingsprincipe en het eindresultaat maken het geschikt om eenvoudige bewerkingen thuis uit te voeren.