In detail: doe-het-zelf reparatie van de Hitachi-schroevendraaier-versnellingsbak van een echte meester voor de site my.housecope.com.
Een van de meest populaire gereedschappen voor thuiswerkers is een schroevendraaier. Dit apparaat gaat echter soms kapot, net als elk ander. Als dit gebeurt, kunt u dit gereedschap in sommige gevallen vervangen door een elektrische boor. Als het werk niet met een elektrische boor kan worden gedaan, moet u de schroevendraaier naar een servicecentrum brengen zodat specialisten het gereedschap kunnen repareren. Dit kan echter veel tijd en geld kosten. Daarom kunt u een andere optie gebruiken - een schroevendraaier met uw eigen handen repareren.
Schroevendraaiers worden vaak gebruikt voor de montage van meubels, zowel thuis als in de productie.
Voordat u reparaties uitvoert, moet u vertrouwd raken met het ontwerp van dit apparaat. Op afb. 1 ziet u deze tool in gedemonteerde vorm.
Elementen die nodig zijn om een schroevendraaier te maken:
- multimeter;
- klemmen;
- schuurpapier;
- reserve artikelen.
Figuur 1. Schroevendraaierapparaat.
Het belangrijkste element is de startknop, die verschillende functies vervult: het inschakelen van het voedingscircuit van de elektromotor en de snelheidsregelaar. Als de knop helemaal wordt ingedrukt, wordt het stroomcircuit van de motor gesloten door contacten, waardoor het maximale vermogen wordt geleverd. Het aantal omwentelingen zal in dit geval ook het maximaal mogelijke zijn. Het apparaat heeft een elektronische regelaar, die bestaat uit een PWM-generator. Dit element bevindt zich op het bord. Het contact, dat op de knop wordt geplaatst, zal langs het bord bewegen afhankelijk van de druk op de knop. De hoogte van de instelbare puls per toets is afhankelijk van de plaatsing van het element. Als sleutel wordt een veldeffecttransistor gebruikt. Het werkingsprincipe is als volgt: hoe sterker de master op de knop drukt, hoe groter de waarde van de puls op de transistor zal zijn en hoe meer deze zal openen en de spanning op de elektromotor zal verhogen.
| Video (klik om af te spelen). |
Het omgekeerde van de rotatie van de elektromotor wordt uitgevoerd door de polariteit op de klemmen te veranderen. Dit proces wordt uitgevoerd met behulp van contacten die door de master worden gegooid met behulp van een omgekeerde hendel.
Oplader voor accuschroevendraaier.
In schroevendraaiers zijn in de meeste gevallen enkelfasige continustroomcollectormotoren geïnstalleerd. Ze zijn betrouwbaar, gemakkelijk te vervaardigen en te onderhouden. Een gewone schroevendraaier bestaat uit de volgende elementen:
Het tandwielontwerp zal het hoge toerental van de as van de elektromotor omzetten in het lagere toerental van de klauwplaat. Schroevendraaiers kunnen planetaire of klassieke versnellingsbakken hebben. Deze laatste worden zelden gebruikt. Planetaire apparaten bestaan uit de volgende elementen:
- ring versnelling;
- zon uitrusting;
- satellieten;
- vervoerder.
Het zonnewiel wordt aangedreven door de ankeras en zijn tanden drijven de satellieten aan die de planeetdrager draaien.
Er wordt een speciale regelaar gebruikt om de krachten te regelen die op de schroef worden uitgeoefend. Meestal worden 15 afstelposities gebruikt.
De belangrijkste tekenen van een storing in dit geval zijn:
- schroevendraaier gaat niet aan;
- het is onmogelijk om de omgekeerde modus te schakelen;
- het is onmogelijk om het aantal omwentelingen aan te passen.
Schema van het apparaat van de versnellingsbak van een draadloze schroevendraaier.
De eerste stap is om de batterij van de schroevendraaier te controleren.Als de tool is opgeladen, maar dit heeft niet geholpen, moet u een multimeter voorbereiden en proberen een storing ermee te vinden. Eerst moet je de spanning op de batterij meten. Deze waarde moet ongeveer overeenkomen met de waarde die op de behuizing is aangegeven. Als er een onderspanning is, moet het defecte element worden geïdentificeerd: een batterij of een oplader. Om dit te doen, moet u een multimeter gebruiken. Dit apparaat moet op het netwerk worden aangesloten en meet vervolgens de spanning bij inactiviteit op de klemmen. Het moet een paar V meer zijn dan wat op het ontwerp staat aangegeven. Als er geen spanning is, moet u de oplader repareren. Indien er geen kennis is op het gebied van elektronica is het aan te raden een nieuwe aan te schaffen.
Als de batterij defect is, moet u het apparaat demonteren, alle plaatsen inspecteren waar de draden zijn bevestigd en hun kwaliteit controleren. Als er geen beschadigde verbindingen zijn, moet u de spanning op alle elementen meten met een multimeter. De spanning moet 0,9-1V of meer zijn. Als er een onderdeel is met een lagere spanning, moet dit worden vervangen. De capaciteit en het type van het element moeten noodzakelijkerwijs overeenkomen met de geïnstalleerde onderdelen.
Schema van het interne apparaat van een schroevendraaier.
Als de oplader en batterij werken, maar de schroevendraaier niet werkt, moet dit apparaat worden gedemonteerd. Er komen verschillende draden uit de accupolen, je moet een multimeter nemen en de spanning aan de ingang van de knop meten. Als er spanning aanwezig is, moet u de batterij verwijderen, gebruik de klemmen om de draden van de batterij kort te sluiten. Het apparaat moet een weerstandswaarde vertonen die naar nul neigt. In dit geval werkt het element, het probleem ligt in de penselen of andere details. Als de weerstand anders is, moet de knop worden vervangen. Om de knop te repareren, volstaat het in sommige gevallen om de contacten op de klemmen schoon te maken met schuurpapier.
Op dezelfde manier moet u het omgekeerde element controleren. Reparatie wordt uitgevoerd door de contacten te reinigen.
Als de elektromotor op hoge snelheden draait, terwijl de snelheid niet kan worden aangepast, dan kan het probleem in de knop of de transistor zitten die wordt gebruikt om te verstellen.
Het apparaat van de versnellingen van de versnellingsbak van de schroevendraaier.
Als de kettingen aan de motor werken, maar de schroevendraaier niet, dan zit het probleem in de borstels. Als deze elementen versleten zijn, moeten ze worden vervangen.
Het probleem kan in de motor zelf zitten. Om de elektromotor te testen, moet u de draden loskoppelen die op de knop zijn aangesloten. Vervolgens moet u met hetzelfde gereedschap de weerstandswaarde meten bij de draadbevestigingscontacten. Als de waarde naar nul neigt, is de wikkeling verbroken. In dit geval moet u een nieuwe elektromotor terugspoelen of installeren.
U moet de staat van de ankerwikkelingen controleren, aangezien dit element zelf kan worden gekocht en gewijzigd. Om het anker te controleren, moet de weerstand worden gemeten op aangrenzende collectorplaten, rond de hele omtrek. De waarde moet nul benaderen. Als tijdens het verificatieproces platen worden gevonden met een weerstand die afwijkt van nul, moet het anker worden gerepareerd of vervangen.
Mechanische problemen kunnen als volgt worden gedefinieerd:
- Tijdens het gebruik maakt de schroevendraaier vreemde geluiden die er voorheen niet waren.
- Het gereedschap trilt sterk tijdens het gebruik.
- De strijd van de cartridge om de klem.
- Het gereedschap wordt ingeschakeld, maar kan niet worden gebruikt vanwege vastlopen.
Als het apparaat tijdens bedrijf vreemde geluiden maakt, betekent dit dat de bussen of het lager zijn versleten. Om dit te verhelpen, moet u de elektromotor demonteren en vervolgens de integriteit van het lager en het slijtageniveau van de bus controleren.Het anker moet vrij kunnen bewegen, er mag geen wrijving of vervorming zijn. Deze apparaten kun je bij een bouwmarkt kopen en zelf vervangen.
De meest voorkomende defecten aan de versnellingsbak zijn de volgende:
- as falen;
- slijtage van de werkbasis door tandwielen;
- een breuk in de pin waarop de satelliet is bevestigd.
In alle gevallen zal het nodig zijn om de defecte elementen van de versnellingsbak te vervangen. Alle bovenstaande stappen moeten zorgvuldig worden gevolgd. De schroevendraaier moet in een duidelijke volgorde worden gedemonteerd, anders kunnen er onderdelen verloren gaan.
Iedereen kan een schroevendraaier repareren, u hoeft alleen het defecte element correct te identificeren.
Een van de meest "lopende" gereedschappen van de huismeester is een schroevendraaier. Maar, zoals elk product, breekt het. Wat te doen in dit geval? Bij sommige soorten werk kan een elektrische boor de situatie redden, maar alleen in sommige. U kunt het gereedschap naar een servicecentrum brengen en wachten tot het is gerepareerd. Maar dit zal tijd en geld vergen, die zal moeten worden betaald voor de reparatie van het instrument. Maar in de regel is de derde optie ook beschikbaar - het repareren van de Makita-schroevendraaier en het apparaat van de schroevendraaier is niet zo ingewikkeld.
Laten we eens kijken naar de belangrijkste symptomen van defecten aan schroevendraaiers en hoe u deze zelf thuis kunt oplossen.
Voordat u direct doorgaat met de storingen van deze tool, zou het leuk zijn om kort kennis te maken met het apparaat van de schroevendraaier en het doel van de hoofdcomponenten. Laten we hiermee beginnen. De onderstaande foto toont een gedemonteerde schroevendraaier, op basis daarvan zullen we het doel van de onderdelen overwegen.
We beginnen met de startknop. De knop heeft twee functies: het inschakelen van het voedingscircuit van de elektromotor en de snelheidsregelaar. Wanneer de knop helemaal wordt ingedrukt, wordt het stroomcircuit van de motor gesloten door de knopcontacten in een rechte lijn, wat zorgt voor maximaal vermogen en snelheid. De snelheidsregelaar is elektronisch en bestaat uit een PWM-generator op het bord. Afhankelijk van de kracht waarmee de knop wordt ingedrukt, beweegt het contact op de knop langs het bord. De mate van de gegenereerde puls per toets is afhankelijk van de locatie langs het bord; Dat wil zeggen, de afhankelijkheid is als volgt: hoe sterker de gebruiker op de knop drukt, hoe hoger de pulswaarde op de transistor en hoe meer deze opent, waardoor de spanning op de elektromotor toeneemt.
Het omkeren van de rotatie van de motor wordt uitgevoerd door de polariteit op de klemmen te veranderen. De polariteitsverandering wordt uitgevoerd met behulp van wisselcontacten, die door de gebruiker worden overgedragen met behulp van de omgekeerde handgreep.
Elektrische motor. In deze tool worden in de regel enkelfasige DC-collectormotoren gebruikt. Ze worden gekenmerkt door betrouwbaarheid, gemak van productie en onderhoud. Het ontwerp van zo'n motor is als volgt: een behuizing waarop zich magneten, een anker en borstels bevinden.
Verloopstuk. Het doel is om een hoog aantal omwentelingen van de motoras om te zetten in veel lagere omwentelingen van de boorkopas. Er zijn twee soorten versnellingsbakken voor schroevendraaiers: planetair en klassiek. Dit laatste wordt zeer zelden gebruikt, dus we zullen aandacht besteden aan de planetaire versnellingsbak. De planetaire tandwielkast bestaat uit:
- ring versnelling;
- zonnewiel, dat op de motoras is bevestigd;
- satellieten en carrier (hun aantal hangt af van het aantal stappen, er zijn twee en drie stappen).
Overweeg, zonder in te gaan op subtiliteiten, het werkingsprincipe van een dergelijke versnellingsbak. Het zonnewiel wordt aangedreven door de ankeras, op zijn beurt drijven zijn tanden de satellieten aan, die de rotatie van de planeetdrager overbrengen. Bij een tweetraps tandwielkast is de spanas verbonden met de tweede drager, bij een drietraps tandwielkast aan de derde.
De krachtregelaar is ontworpen om de kracht te regelen die op de schroef wordt uitgeoefend. In de regel worden 16 verstelstanden gebruikt. Zo is er een breed scala aan schroefaanhaalniveaus, wat het werken met zeer kwetsbare materialen (gipsplaten, enz.) mogelijk maakt. Het werkingsprincipe wordt goed getoond in de onderstaande video.

De boorkop is bevestigd aan de uitgaande as van de versnellingsbak en heeft drie kaken die het onderdeel stevig in de boorkop houden.
Nadat we de belangrijkste elementen van een schroevendraaier hebben overwogen, gaan we verder met mogelijke storingen en mogelijke manieren om een AEG-schroevendraaier te repareren. En we beginnen met het elektrische gedeelte. De belangrijkste tekenen van een storing van het elektrische onderdeel van een schroevendraaier zijn:
- het gereedschap gaat niet aan;
- geen omschakeling in omgekeerde modus;
- geen snelheidsregeling.
Het gereedschap gaat niet aan. Het eerste waar u op moet letten bij het repareren van een Skil-schroevendraaier is de batterij. Als ze het opladen en het hielp niet, dan wapenen we ons met een multimeter en beginnen we met het oplossen van problemen. Om te beginnen meten we de spanning op de batterij, deze moet min of meer overeenkomen met die aangegeven op de batterijhouder. In geval van onderspanning is het noodzakelijk om het defecte element te bepalen: batterij of lader.
Met een multimeter kun je de staat van de lader bepalen, hiervoor pluggen we hem in het netwerk en meten we de rustspanning op de klemmen. Het moet een paar volt meer zijn dan de nominale waarde die op het apparaat staat aangegeven. Als er geen spanning is, is de lader defect. Voor een dergelijke reparatie van een Interskol-schroevendraaier is kennis van elektronica vereist, anders is het gemakkelijker om een nieuwe te kopen.
Als het probleem bij de batterij zit, moet u het blok met de elementen openen om de Makita-schroevendraaier met uw eigen handen te repareren. Nadat het apparaat is gedemonteerd, is het noodzakelijk om alle verbindingen van de draden zorgvuldig te onderzoeken en de kwaliteit van het soldeersel te controleren, als er een is losgekomen. In het geval van de integriteit van alle verbindingen, nemen we een multimeter en meten we de spanning op elk element. Elk element moet minimaal 0,9 - 1V spanning hebben. Als een element met een lagere spanning wordt gevonden, moet dit worden vervangen. Het belangrijkste is dat de capaciteit en het type van het element overeenkomen met de rest (d.w.z. als NiCd, dan is NiCd ook nodig). U kunt meer leren over batterijreparatie in het artikel: "Doe-het-zelf schroevendraaier batterijreparatie".
Als het opladen en de batterij werken en de schroevendraaier niet wordt ingeschakeld, moet de schroevendraaier worden gedemonteerd. Van de accupolen gaan twee draden naar de knop, we nemen een multimeter en meten de spanning aan de ingang van de knop (de batterij zit erin). Als er spanning op de ingang staat, halen we de batterij eruit en gebruiken we de krokodillenklemmen om de draden van de batterij kort te sluiten. We hebben het apparaat ingesteld om weerstand in ohm te meten. We drukken de knop helemaal in en meten bij de uitgang van de knop. Het apparaat moet een weerstandswaarde hebben die neigt naar nul, als dat het geval is, werkt de knop, het probleem zit ofwel in de borstels of in andere elementen van de elektromotor. Als de tester een breuk vertoont, moet de knop worden vervangen of gerepareerd. U kunt proberen het zelf te repareren, omdat het vaak voorkomt dat er geen contact is op de klemmen door verbranding, het is voldoende om het met schuurpapier schoon te maken en in elkaar te zetten. Het belangrijkste bij het demonteren van de knop is om niet te haasten en voorzichtig te handelen, anders zullen alle details uiteenvallen en moet je je hersens meer dan een uur lang pijnigen - hoe te monteren.
Soortgelijke acties zullen moeten worden ondernomen als er geen omkering is. We plaatsen een sonde van het apparaat op de ingangsdraad van de knop, de tweede, op het contact van de elektromotor of de uitgang van de knop, omdat dit handiger is. Schakel de achteruithendel. Als alles in orde is, zal het apparaat een bepaalde weerstand herstellen, als het "stil" is, is de geleidbaarheid van de omgekeerde contacten verbroken. De procedure voor het demonteren en reinigen van de contacten is vergelijkbaar met die hierboven beschreven, evenals bij het repareren van een Calibre-schroevendraaier.
De motor draait op maximale snelheid, maar er is geen snelheidsregeling? De oorzaak van de storing kan zowel in de knop zelf als in de regeltransistor zitten.
Als alle circuits tot aan de elektromotor werken, maar het gereedschap niet, kan de storing te maken hebben met de borstels. In het ideale geval moeten borstels worden vervangen wanneer ze tot 40% van hun oorspronkelijke lengte zijn versleten. Als de borstels versleten zijn, vervang ze dan door nieuwe; als de borstels in orde zijn, is er een probleem met de rest van de motorelementen. Om de elektromotor te controleren, is het noodzakelijk om de draden los te koppelen die uit de knop komen. Nadat de draden zijn losgekoppeld, meten we met een multimeter de weerstandswaarde bij de draadbevestigingscontacten. Als de weerstandswaarde klein is en naar nul neigt, is de wikkeling hoogstwaarschijnlijk kapot, ofwel terugspoelen of een nieuwe motor is noodzakelijk.

U kunt de integriteit van de ankerwikkelingen controleren, aangezien het anker onafhankelijk kan worden gekocht en gewijzigd. Om het anker te controleren, is het noodzakelijk om de weerstand te meten op twee aangrenzende collectorplaten, over de hele omtrek. In dit geval is de normale waarde "0". Als u tijdens de controle twee aangrenzende platen aantreft met een andere waarde dan nul, moet het anker worden gerepareerd of vervangen.
Tekenen van een defect mechanisch onderdeel van een schroevendraaier kunnen de volgende zijn:
- tijdens het gebruik maakt het gereedschap vreemde geluiden die niet eerder werden waargenomen;
- sterke vibratie van het gereedschap en de strijd van de boorkop;
- de schroevendraaier gaat aan, maar het verdere werk is onmogelijk vanwege vastlopen.

De redenen voor "vreemde" geluiden tijdens de werking van het gereedschap kunnen slijtage van de bussen of het ankerlager zijn. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de elektromotor te demonteren en te onderzoeken op de integriteit van het lager en de mate van slijtage van de bus. Het anker moet gemakkelijk kunnen draaien, zonder wrijving en vervorming. Indien nodig kunnen deze elementen in de winkel worden gekocht en zelf worden vervangen.
De meest voorkomende versnellingsbakstoringen zijn:
- tandwielas vervorming;
- slijtage van het werkoppervlak van de tandwielen;
- slijtage van het lager en/of lagerbus van de versnellingsbakas;
- een breuk in de pin waarop de satelliet is bevestigd.
In alle gevallen is het noodzakelijk om de defecte onderdelen van de versnellingsbak te vervangen. Alle beschreven acties vereisen aandacht en consistentie bij het demonteren en monteren van de schroevendraaier. Nadat u deze kwaliteiten hebt getoond, kunt u de Interskol-schroevendraaier zelfstandig met uw eigen handen of een andere repareren en slechts in sommige gevallen de hulp inroepen van een servicecentrum.
Een schroevendraaier kan veilig worden geclassificeerd als een gereedschap dat vrij vaak moet worden gebruikt, niet alleen in het dagelijks leven, maar ook voor werkzaamheden op bouwplaatsen. Maar, zoals elk complex technisch accessoire, kan het product kapot gaan. Hoe u zelf een schroevendraaier kunt repareren, zullen we in deze tekst bespreken.

Apparatuur in de bouwmarkt, waar schroevendraaiers een aparte plaats innemen, is vrij groot. Veel modellen hebben individuele criteria, worden gekenmerkt door montagekwaliteit en kosten. De meeste modellen worden echter gekenmerkt door basisprincipes van bediening en intern ontwerp.

De basiselementen van elke schroevendraaier zijn:
- de aanwezigheid van een elektromotor;
- planetaire reductiemiddel;
- verstelbare functionele knop "Start";
- omgekeerde schakelaar;
- inspanningsregelaar;
- krachtbron.
De elektromotor wordt aangedreven door een DC-netwerk, structureel weergegeven door een cilindrische vorm. Binnenin zit een anker met borstels en magneten. Een kenmerk van het elektrische circuit van de motor suggereert dat de richting van de voedingsspanning naar de borstels wordt geleid. Wanneer de meegeleverde polariteit wordt omgekeerd, keert de motor om.
De planetaire versnellingsbak is een belangrijk element dat de hoogfrequente trillingen van de elektromotoras kan omzetten in laagfrequente omwentelingen van de patroonas.Deze onderdelen zijn in de regel gemaakt van slijtvaste kunststof of metaal. Veel schroevendraaiers zijn uitgerust met versnellingsbakken met 2 versnellingen. Voor het werken met zelftappende schroeven is overschakelen naar de eerste snelheidsmodus noodzakelijk, en bij de tweede snelheid is het mogelijk om in een hout, kunststof voet of metaal te boren.
De "Start"-toets start het apparaat. Het is in staat om het aantal omwentelingen te regelen en biedt de mogelijkheid om de optimale rotatiesnelheid voor de cartridge-as te kiezen. Dienovereenkomstig zal een sterke druk de motor met hoge snelheden aandrijven, en met een afname van de druk zal het vermogenscriterium verzwakken.
De omkeerschakelaar is nodig voor het uitvoeren van bewerkingen om de draairichting van de schroevendraaiermotor te veranderen. Deze functionaliteit is handig om niet alleen te gebruiken voor het vastdraaien, maar ook voor het losdraaien van schroeven.
Met betrekking tot de krachtregelaar kunnen we zeggen dat deze de snelheid van het aandraaien van de schroeven bepaalt. De huidige modellen bieden een 16-staps instelbare gradatie, waarmee je met maximale nauwkeurigheid en gemak kunt bepalen welke treksnelheid relevant is bij het werken met verschillende materialen.
De schroevendraaier wordt aangedreven door oplaadbare batterijen van totale grootte, waarbij het vermogen van de voedingsspanning (afhankelijk van het model apparaat) kan variëren van 9 tot 18V.

- de storing houdt verband met de elektronica van het apparaat;
- storing kan mechanisch zijn.
Als we de objectieve oorzaken van elektrische storing begrijpen, kunnen we de karakteristieke kenmerken ervan opmerken:
- het product reageert niet meer op het inschakelen;
- het apparaat is gestopt met het regelen van de snelheid;
- omgekeerde bewerking is mislukt.
Mechanische problemen met een schroevendraaier omvatten problemen met slijtage van interne onderdelen, er is bijvoorbeeld een karakteristieke ratel van het mechanisme te horen. In de regel begint een defecte schroevendraaier karakteristieke geluiden te maken, waar bijvoorbeeld bussen zijn versleten of een lager is ingestort. Vaak gebeurt dit op een hamerinstrument.
Als het gereedschap bijvoorbeeld niet meer wordt ingeschakeld, moet u in eerste instantie de gezondheid van de batterij controleren. Als de storing niet verdwijnt wanneer het apparaat is gebaseerd op opladen, dan zul je je moeten wapenen met een multimeter en het apparaat gaan scannen op zoek naar de oorzaak. Kijk allereerst naar de spanningswaarde die op de behuizing van het apparaat staat aangegeven en vergelijk deze met de metingen op de batterij. De gegevens moeten ongeveer overeenkomen. Als de spanning te laag is, ligt het probleem hoogstwaarschijnlijk in de oplader of het batterijpakket.
De lader kan bijvoorbeeld worden gecontroleerd met een multimeter door deze in het netwerk te steken en bij inactiviteit metingen te doen aan de terminals van het apparaat. Het is belangrijk dat het spanningscriterium iets hoger is dan het nominale. In een situatie waarin er geen spanning is, is de laadeenheid onmiskenbaar de boosdoener van de storing. Schroevendraaiers van het bedrijf Interskol "ziek" van dit nogal frequente probleem. Om het defect te verhelpen, heeft u over het algemeen specifieke kennis van elektronica nodig of moet u een nieuw apparaat aanschaffen.
Als er een batterijprobleem wordt gedetecteerd, bijvoorbeeld met een Makita-schroevendraaier, kunt u dit blok met uw eigen handen openen, waar de stroomelementen zich bevinden. Als gevolg van de opening is het noodzakelijk om de aansluitdraden te onderzoeken en ervoor te zorgen dat het solderen van hoge kwaliteit is. Als er geen zichtbare defecten worden gevonden, moeten met behulp van een scanner spanningsmetingen in elk element worden uitgevoerd. De waarden moeten 0,9 - 1V spanningsvermogen weergeven. Als een blok met een laagspanningsindicator in een rij wordt gevonden, moet deze worden vervangen.

Vaak worden problemen met knoppen geassocieerd met slecht contact op de terminals. U kunt de contacten eenvoudig schoonmaken met schuurpapier en het probleem is verholpen. Het belangrijkste is dat u tijdens het demonteren en monteren van het apparaat alles zorgvuldig doet, zonder onderdelen te verliezen.
Versnellingsbakstoring verwijst naar een van de mechanische problemen met een schroevendraaier. Enkele van de meest voorkomende problemen met reductieblokken zijn:
- fysieke kromming van de as van de reductieschacht;
- een duidelijk defect in het werkoppervlak van de tandwielen;
- falen van de assteunhuls of het originele lager;
- breuk van de pin waar de satellieten zijn bevestigd.
Om deze defecten te corrigeren, moeten de defecte onderdelen fysiek worden vervangen. Daarom moet dit type reparatie worden toevertrouwd aan gekwalificeerde specialisten die in staat zijn om de storing correct en nauwkeurig te diagnosticeren en te verhelpen.
Een schroevendraaier is een gereedschap dat veel wordt gebruikt in het professionele veld voor reparatie- en constructiewerkzaamheden, maar ook in het dagelijks leven. Zoals elk elektromechanisch apparaat, zijn schroevendraaiers gevoelig voor storingen. Dit apparaat is geen complex apparaat en in het geval van een probleem kunt u de belangrijkste storingen van een schroevendraaier met uw eigen handen repareren.
De onderstaande afbeelding toont de interne structuur van het batterijapparaat.
In schroevendraaiers kunnen zowel collector-elektromotoren als borstelloze motoren (ze hebben geen elektrische borstels) worden geïnstalleerd.
Als uw schroevendraaier kapot is, kunnen de storingen van dit apparaat als volgt zijn.
Alle storingen, behalve de elektrische stekker, kunnen alleen worden verholpen na demontage van het apparaat.
Volg deze stappen om het apparaat te demonteren:
- koppel de batterij los van de behuizing van het apparaat;
- draai alle bevestigingen los die de 2 helften van het apparaat bij elkaar houden;
- verwijder het bovenste deel van de behuizing;
- verwijder alle inhoud van de behuizing van het apparaat;
- maak voorzichtig de startknop los van de behuizing zonder de draden te beschadigen die hem met de motor verbinden;
- verwijder de snelheidsschakelaar;
- koppel de motor, versnellingsbak, koppeling en patroon los door 4 schroeven los te draaien;
Om de cartridge los te schroeven, hebt u nodig: draai de schroef los, die te zien is in het mechanisme met de nokken open. Draai de schroef rechtsom los, aangezien deze linkse schroefdraad heeft. Daarna moet de spankop van de versnellingsbakas worden geschroefd door deze naar links te draaien (rechtse schroefdraad).
Als je een batterijgevoed apparaat hebt, is de eerste stap om de batterijen in het batterijpakket te controleren door het te demonteren. Er zijn opvouwbare en niet-opvouwbare blokken. In het tweede geval moet u voorzichtig een schroevendraaier op de plaats steken waar de wanden van het blok zijn gelijmd en deze langzaam van elkaar scheiden.
Vervolgens is het nodig spanning meten op alle banken. De nominale spanning is aangegeven op de behuizing van elke batterij. De spanning moet iets lager zijn dan de gespecificeerde, maar hetzelfde voor bruikbare batterijen.Defecte batterijen zullen aanzienlijk verschillen van de rest in termen van uitgangsspanning - ze moeten worden vervangen. Nieuwe batterijen kunnen online worden gekocht.
Het is belangrijk om ze correct te solderen, dat wil zeggen in serie: de plus van de ene batterij is verbonden met de min van de andere, en de plus van de tweede met de min van de volgende, enz.
Als u de eigenaar bent schroevendraaier met snoer, dan is het verificatie-algoritme iets anders. Eerst moet u de behuizing van het apparaat afwikkelen en de ene helft verwijderen. Neem de tester en "ring" het netsnoer voor een pauze. In het geval van een werkend snoer moet u de startknop controleren. Controleer met de knop ingedrukt of er een circuit is op de uitgangscontacten. Als de knop defect is, moet deze worden vervangen of gerepareerd. Hoe u dit doet, wordt hierna besproken. Bij een werkende knop kan het probleem in de elektrische borstels of de motor liggen.
Hieronder staat een bedradingsschema van een accuschroevendraaier.
Op het schema is te zien dat er 2 draden van de batterij op de knop passen en dat er 2 draden naar de motor gaan. Ook zijn 3 draden van de transistor die verantwoordelijk is voor de snelheidsregeling op de knop aangesloten. Om het apparaat van de schroevendraaierknop te begrijpen, moet deze worden gedemonteerd. Alle draden die naar dit onderdeel gaan, kunnen niet worden gesoldeerd. Ze zullen de demontage niet hinderen.
Verwijderen duwmechanisme (rood) vanuit je stoel. Doe dit met zachte draaiende bewegingen terwijl je het onderdeel in de tegenovergestelde richting van de knop trekt, en zorg ervoor dat de grappen niet breken.
Verwijder vervolgens knop cover. Gebruik op de plaatsen die door de pijlen in de afbeelding worden aangegeven een mes en een schroevendraaier om de vergrendelingen los te wrikken en naar buiten te duwen, en verwijder vervolgens het deksel.
Wanneer u de hoes verwijdert, ziet u: omgekeerd compartiment:. Maar het knopmechanisme zal nog steeds niet beschikbaar zijn. Gebruik een soldeerbout om de 2 elementen van elkaar te scheiden (aangegeven met een pijl in de volgende afbeelding).
Trek voorzichtig element nummer 1 eruit en verwijder vervolgens het deksel dat het compartiment afsluit met het mechanisme om het apparaat in te schakelen.
Terwijl u de terugstelveer vasthoudt, verwijdert u het mechanisme uit de behuizing.
In een defecte knop ziet u gewiste contactvlakken.
contact pads slijten snel door de slechte kwaliteit van het metaal. Fijn metaalstof van versleten contacten hoopt zich daartussen op en sluit de pads. Als gevolg hiervan vindt een spontane start van het apparaat plaats.
Gebruik watten gedrenkt in alcohol om metaalstof te verwijderen. Lukt dit niet, dan kun je het er met een mes afschrapen. Na deze stappen stopt de spontane start van het apparaat.
Als de snelheidsregelaar niet werkt, is de transistor doorgebrand, die moet worden vervangen.
Om de staat van de borstels te controleren, de motor demonteren, door de "antennes" aan het einde van de behuizing te buigen.
Sla vervolgens met lichte hamerslagen op de motoras de rotor uit de behuizing.
In dit geval zal eerst de hoes waarin de elektrische borstels zitten verwijderd worden.
Op de volgende foto is te zien dat de verzamelaar heeft zwarte kleur. Dit betekent dat het zal worden verontreinigd met stof van de borstels. Als gevolg van vervuiling van de collector, evenals de groeven tussen de platen, daalt het motorvermogen en vonken de borstels. Het is noodzakelijk om de collector af te vegen met katoen gedrenkt in alcohol en de groeven schoon te maken met een naald.
De volgende foto laat zien hoe een schoon spruitstuk eruit ziet.
Als de borstels versleten zijn, moeten ze worden vervangen. Voor sommige modellen schroevendraaiers is het moeilijk te vinden in de uitverkoop originele borstels. Maar je kunt borstels vinden die de juiste maat hebben, deze vervolgens op de grinder trimmen en aansluiten (solderen) op de borstelhouders.
Soms moet u, om de borstels te vervangen, er een groef in maken. Het hangt ervan af hoe ze zijn bevestigd.
Om beter te begrijpen hoe de borstels worden vervangen, kunt u de volgende video gebruiken.
De motorrem is een apparaat dat de rotatie van het anker stopt wanneer de startknop wordt losgelaten.Bij schroevendraaiers wordt deze functie geïmplementeerd door de plus en min van de motor te sluiten wanneer de knop wordt losgelaten. Als gevolg hiervan is er een grote zelfinductie en is er spilvergrendeling (met veel vonken onder de borstels). Als het afremmen op de motor niet werkt, moet de stuurtransistor of startknop worden vervangen.
Mechanische storingen van een schroevendraaier omvatten storingen van de ratel, versnellingsbak en boorkop van het apparaat.
Als de ratel op de schroevendraaier niet werkt, moet u deze loskoppelen van de versnellingsbak om problemen op te lossen. Soms zijn er speciale staven in de koppeling geïnstalleerd, die de kracht regelen, en in sommige apparaten worden in plaats van staven 2 ballen in elk gat geïnstalleerd. Ze worden ingedrukt door een veer, die, wanneer de stelring wordt gedraaid, op de kogels drukt.
In de meeste gevallen bestaat de reparatie van een ratelschroevendraaier uit het reinigen van de componenten van verontreiniging en het aanbrengen van nieuw smeermiddel.
Als er ongebruikelijke geluiden in de versnellingsbak worden gehoord, of als de rotatie van de spil schokkerig is, met slippen, dan kan de oorzaak zijn de defecte tandwielen van het mechanisme, versleten tanden op het lichaam.
Tandwielen breken meestal als ze van plastic zijn (gebruikt in goedkope apparaten). Als dit gebeurt, moeten ze worden vervangen.
Op de volgende foto ziet u de tandwielkast.
De reden dat de spindel niet draait wanneer de motor draait, kan de slijtage van de plastic tanden in het versnellingsbakhuis zijn.
Om het mechanisme weer in werking te stellen, is het noodzakelijk om de versnellingsbak te demonteren (het is beter om het demontageproces te fotograferen) en in plaats van de versleten tanden te schroeven kleine bout, afgeslepen tot de gewenste maat. De plaats waar u de bout gaat installeren, moet worden geponst. Het moet precies tegenover de plastic tand aan de binnenkant van de behuizing zitten.
Maak dergelijke markeringen op de achterkant van de behuizing, tegenover de eerste.
Boor vervolgens gaten op de gemarkeerde plaatsen.
Schroef de bouten van de gewenste lengte in deze gaten, na ze geslepen te hebben zodat ze gelijk liggen met de andere plastic tanden. Na het afstellen van de bouten kan de versnellingsbak worden gemonteerd met de benodigde hoeveelheid smeermiddel op de tandwielen. Hierop kan de reparatie van de versnellingsbak van de schroevendraaier als voltooid worden beschouwd.
Om te beginnen met het repareren van dit apparaat, moet u eerst: verwijder de boorkop van de schroevendraaier. Om dit te doen, is een volledige demontage van de schroevendraaier niet vereist. Hoe u de snelspanboorkop losschroeft, werd hierboven beschreven.
Veelvoorkomende storingen in de klauwplaat zijn onder meer een onvolledige uitgang van een van de nokken, zoals te zien is op de volgende foto.
De oorzaak van de storing kan zijn: bewerkte draad op de moer die de nokken vastklemt, of versleten tanden op de nokken zelf. Om dit te controleren, moet u de cartridge demonteren.
Demontage en reparatie van de schroevendraaierhouder gaat als volgt.
-
Het is noodzakelijk om met een hamer op het deel te slaan dat in het midden uitsteekt. Om dit onderdeel niet te vervormen, kunt u een klein stukje hout leggen.






Ook kan de schroefdraad op de nokken worden bewerkt, die net als de moer moeten worden vervangen. Maar als u de benodigde onderdelen niet kunt vinden om ze te wijzigen, dan heeft u nodig volledige vervanging van cartridges. Bij het monteren van de cartridge moeten de nokken op hetzelfde niveau worden geïnstalleerd, in een gecomprimeerde toestand, waarna een moer bestaande uit 2 helften wordt aangebracht en daarna de hele structuur in het lichaam wordt geplaatst. Wanneer het probleem is verholpen, kunt u de schroevendraaier in elkaar zetten.
In de praktijk is het vinden van reserveonderdelen voor een cartridge lastig. Het is gemakkelijker om een nieuwe boorkop te kopen, omdat de prijs niet zo hoog is, binnen 300 roebel.
Net als elk ander gereedschap heeft een schroevendraaier soms reparatie nodig. In dergelijke situaties vervangen sommige vakmensen dit gereedschap door een boormachine.
Maar tegelijkertijd moet worden begrepen dat het vastschroeven of losdraaien van bouten en schroeven met een boor vrij onhandig is en met aanzienlijke kracht moet worden gedaan.Daarom is het erg belangrijk voor een thuisvakman om te leren hoe hij een schroevendraaier kan oplossen met hun eigen handen.
Om thuisvakmensen hierbij te helpen, zullen we in dit artikel praten over het apparaat van een schroevendraaier, welke storingen kunnen optreden bij de werking van deze tool en ook op welke manieren ze kunnen worden geëlimineerd.

U kunt het apparaat van een schroevendraaier illustreren met behulp van de volgende afbeelding.

Om te bekijken, klik op de foto
Zoals te zien is in de afbeelding, bestaat het gereedschap uit de volgende structurele elementen:
- Elektrische motor;
- versnelling mechanisme;
- achteruit en schakelknop;
- de krachtregelaar wordt gepresenteerd in de vorm van een ratel;
- boorkop voor het bevestigen van bits en boren;
- startknop;
- snelheidsregelaar, met andere woorden, de rotatiesnelheid van de werkende as.
Het moet ook duidelijk zijn dat het schematische diagram van het apparaat van schroevendraaiers van populaire merken als Makita (Makita), Bosch (Bosch), Hitachi (Hitachi), Aeg geen significante verschillen heeft.
Lees hier over het kiezen van een sleutel.
Uit dit artikel leer je wat een grinder is.

- multimeter;
- kruiskopschroevendraaier;
- haardroger;
- schuurpapier;
- gebruikte tandenborstel;
- technische alcohol;
- vet op lithiumbasis.

- ontkoppel het blok waarin de batterij zich bevindt;
- gebruik een kruiskopschroevendraaier om alle schroeven los te draaien die de twee delen van het gereedschapslichaam met elkaar verbinden;
- de elektromotor, versnellingsbak en alle andere constructiedelen zijn verwijderd;
- de achteruitschakelknop is verwijderd;
- de krachtregelaar is gedemonteerd;
- de versnellingsbak is losgekoppeld van de motor.
Schroevendraaier demontage diagram, klik op de afbeelding om te vergroten
Na het voltooien van de gespecificeerde procedure, kunnen we met vertrouwen zeggen dat de schroevendraaier is gedemonteerd.

- Het gereedschap gaat niet aan.
De oorzaken van deze storing kunnen de volgende punten zijn:
- de schakelaar is kapot;
- een van de draden van het elektrische circuit is doorgebrand;
- de batterij is defect;
- slijtage van grafietborstels;
- verbranding van de motorwikkelingen.
In dit artikel leer je over de elektrische decoupeerzaag.
Om bovenstaande storingen te verhelpen dient u de volgende stappen uit te voeren:
- vervang de schakelaar;
- zoek een opening in het elektrische circuit en egaliseer het probleem;
- koop een nieuwe batterij;
- vervang de borstels van de motorcommutator;
- motorwikkelingen terugspoelen.
- Omgekeerde werkt niet meer.
In de regel zijn de oorzaken van dit type storing de volgende feiten:
- verbrande contacten;
- storing schakelaar;
Wanneer de rotatiekracht van de schroevendraaier niet wordt aangepast, kunnen er in dit geval de volgende redenen zijn:
- aan / uit-knop defect;
- defect in de werking van de transistor.
Ga als volgt te werk om problemen op te lossen:
- controleer de contactgroep van de aan / uit-knop, maak alle verbindingen schoon en vervang in sommige gevallen dit knooppunt volledig;
- als de oorzaak van de storing de transistor is, moet deze worden vervangen.
- Versnelling defect.
De oorzaken van dit type storing zijn als volgt:
- de hoofdas is in verval geraakt;
- werkoppervlakken en tandwieltanden hebben aanzienlijke slijtage;
- de pen van het hoofdtandwiel is versleten.
In de hierboven beschreven situaties wordt in de regel het versleten structurele element van de versnellingsbak vervangen.
Daarom hebben we in dit artikel alle typische storingen van schroevendraaiers aangegeven en ook aanbevelingen gegeven voor het correct repareren van het gereedschap.
We hopen dat de informatie in het artikel een praktische gids voor u zal worden bij het repareren van een schroevendraaier van verschillende merken.
| Video (klik om af te spelen). |
Uit deze video leer je hoe je een schroevendraaier repareert en schoonmaakt:













