In detail: doe-het-zelf bosch boorhamer versnellingsbak reparatie van een echte meester voor de site my.housecope.com.
Een elektrische klopboormachine is misschien wel het meest populaire apparaat dat ik gebruik op een bouwplaats, reparatie, etc.
Deze tool wordt gebruikt in nogal zware omstandigheden - trillingen, meer stof, stroompieken en andere. Dit alles leidt er vroeg of laat toe dat de tool zal falen en moet worden gerepareerd.
Een elektrische perforator is een complex technisch product, dat bestaat uit eenheden die zorgen voor de beweging van de cartridge, met daarin een boormachine. In feite is een klopboormachine een apparaat dat elektrische energie omzet in mechanische energie.
Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden kan dit apparaat zowel mechanische als elektrische problemen ondervinden.
Het perforatorcircuit komt vrij dicht in de buurt van een elektrische boor. Een van de verschillen is dat in plaats van een gewoon tandwielpaar dat koppel overbrengt op het gereedschap, een volwaardige tandwielkast in de perforator is gemonteerd. Het is ontworpen om het door de elektromotor gegenereerde koppel om te zetten in de heen en weer gaande beweging van de boorkop.
Problemen die reparatie vereisen, kunnen in bijna elk deel van het apparaat voorkomen. Maar voordat u met reparaties begint, is het noodzakelijk om de storing te diagnosticeren en de oorzaken te identificeren die tot het optreden ervan hebben geleid.
Opgemerkt moet worden dat het identificeren van een storing niet moeilijk is, maar soms vereist dit het demonteren van het lichaam van de pons.
Zoals elk technisch apparaat heeft een elektrische klopboor enkele ontwerpfouten. Zij zijn de oorzaak van de storingen die gerepareerd moeten worden. Het is niet ongebruikelijk dat een klopboormachine mislukt vanwege de fout van de werknemer die hem op exorbitante wijze en in strijd met de bedieningsregels bedient.
Video (klik om af te spelen).
Het moet duidelijk zijn dat de belangrijkste storingen optreden in het elektrische of mechanische gedeelte. In het mechanische gedeelte komen de volgende problemen het vaakst voor:
het apparaat vervult niet zijn hoofdfuncties - boren en boren;
vastlopen van de boor in de cartridge;
het mondstuk is niet in de cartridge geïnstalleerd;
vreemd geluid tijdens de werking van het apparaat.
De meest voorkomende elektrische storingen zijn:
de motor werkt niet;
overmatig vonken van borstels;
het uiterlijk van verbranding of de geur van verbrande isolatie.
Het begin van de reparatie begint met het reinigen van de behuizing van het apparaat. Dit is nodig, in ieder geval zodat er geen vuil in de gedemonteerde perforator komt.
Bij het repareren van een elektrische klopboormachine is het vaak nodig deze te demonteren. Maar voordat u ermee begint, moet u er nogmaals voor zorgen dat de problemen zich precies in het mechanische deel van het apparaat voordeden. We zullen in detail analyseren welke problemen zich voordoen en hoe deze kunnen worden opgelost.
Ontijdig onderhoud, reparaties van slechte kwaliteit, werking van de perforator in exorbitante modi kan leiden tot het falen van elk onderdeel dat deel uitmaakt van dit mechanisme. Om defecten aan de versnellingsbak te identificeren, is het noodzakelijk deze te demonteren, de onderdelen af te spoelen en vervolgens een grondige inspectie uit te voeren.
Geïdentificeerde beschadigde onderdelen moeten worden vervangen door nieuwe. Monteer vervolgens de versnellingsbak, natuurlijk is het nodig om er vet in te doen. Overigens moet het merk smeermiddel in de gebruiksaanwijzing worden vermeld.
Als het mondstuk niet in de werkpositie komt, ligt de reden hoogstwaarschijnlijk in de cartridge. Om dit defect te verhelpen, hoeft het instrument niet te worden gedemonteerd. In de regel ligt de storing bij de installatie van het mondstuk in het feit dat er wat vuil in de patroon is terechtgekomen.
Om storingen in het modusomschakelapparaat te identificeren, moet de perforator nog worden gedemonteerd. Een defect kan in principe worden opgespoord door een zorgvuldige inspectie van het schakelmechanisme.
Mode schakelaar reparatie
In principe worden de belangrijkste componenten vermeld, waarin storingen het vaakst voorkomen en gerepareerd moeten worden. Ondertussen zijn er nog verschillende soorten defecten die om verschillende redenen kunnen optreden. Er is bijvoorbeeld geen slaghamermodus. Dat wil zeggen, de boor roteert samen met de cartridge, maar heeft geen percussief effect op het werkoppervlak. De meest voorkomende oorzaak is in dit geval een zwevend lager. Een andere oorzaak van deze storing kan schade aan de stalen sluitplaat zijn. In beide gevallen moet het defecte onderdeel worden vervangen.
Er zijn frequente gevallen waarin, wanneer het gereedschap is ingeschakeld, de motor draait, maar de cartridge niet draait. Dit gebeurt meestal omdat de versnellingsbak vastloopt. Overigens is het onaanvaardbaar om de pons lang aan te houden, wanneer de cartridge niet werkt, kan de motorwikkeling doorbranden. De perforator zal moeten worden gedemonteerd en defecten in de versnellingsbak moeten worden gerepareerd. Ze kunnen worden veroorzaakt door schade aan de tandwielen of door vuil dat erin terechtkomt.
Een ander defect is dat de cartridge de boor niet kan repareren. Een dergelijk probleem kan optreden bij een gereedschap dat al lang in gebruik is. De reden voor dit probleem ligt in de slijtage van de bevestiging van het houderhuis.
Ernstige problemen kunnen ook worden veroorzaakt door storingen die verband houden met het elektrische deel van de perforator. Overigens kan het niet werken worden veroorzaakt door een triviaal gebrek aan spanning in het stopcontact.
Trouwens, het oplossen van problemen zou met minder moeten beginnen. Dat wil zeggen, het is noodzakelijk om de aanwezigheid van stroom in het elektrische netwerk, de integriteit van de draad en het stopcontact te controleren.
Als het gereedschap geen tekenen van leven vertoont, is de kans groot dat het elektrische deel van het gereedschap defect is geraakt. De belangrijkste elektrische defecten zijn onder meer:
Om te testen, kunt u elk elektrisch apparaat aansluiten. Als er spanning in het netwerk staat, moet de integriteit van de kabel worden gecontroleerd.
Om dit defect te identificeren, wordt het onderzocht en vervolgens met een tester gebeld. Om een kabelbreuk te voorkomen, kunt u deze solderen of draaien. Maar het is het beste om het te vervangen.
De oorzaak van dit defect kan de elementaire oxidatie van de contacten in de knop zijn. Om deze veronderstelling te controleren, is het noodzakelijk om de achterklep van de behuizing te demonteren. Bij afwezigheid van zichtbare sporen van oxidatie is het raadzaam een tester te gebruiken. Om deze storing te verhelpen, kunt u de contacten schoonmaken, maar het is beter om de aan / uit-knop te vervangen.
Bij langdurig en intensief gebruik van de perforator verslijten de borstels, waardoor de elektrische stroom naar de motor vloeit. Bij veel slijtage beginnen ze te schitteren en ontstaat er een brandlucht. De borstel moet minimaal 8 mm lang zijn.