Een gasboiler is een complex huishoudelijk apparaat, dat ook werkt met een energiebron met verhoogd gevaar. Daarom is de veiligheid van de werking, samen met betrouwbaarheid, een onmisbaar kenmerk van het ontwerp. De automatische regeling van de wandunit is direct gerelateerd aan de stabiliteit van de werking met mogelijke fluctuaties in de gastoevoer. De gasboilerdrukschakelaar of druksensor is precies de diagnose-eenheid die zorgt voor een betrouwbare werking.
De gevaarlijkste situatie tijdens de werking van een gasboiler is de oververhitting ervan in het geval van een sterke afname van de waterstroom of een verandering in de gasdruk. Om een regelsignaal aan het regel- en regelcircuit van het systeem te leveren, is in al zijn ontwerpen een temperatuursensor geïnstalleerd, met behulp waarvan de meest effectieve bescherming van de unit wordt geboden. Het kan verschillende functies vervullen.
De eerste optie is van oudsher gebruikt (en wordt nog steeds gebruikt) in doorstroomgeisers op gas. De aanpassingsmethode is eenvoudig en redelijk betrouwbaar, maar heeft een belangrijk nadeel - een aanzienlijke traagheid. Voor waterverwarmers is dit niet kritisch, aangezien de temperatuurstijging tot op zekere hoogte wordt beperkt door de lage temperaturen van het water dat uit de watertoevoer komt, en dan is het relais al geactiveerd.
De derde methode voor het diagnosticeren van arbeidsomstandigheden wordt relatief zelden gebruikt, omdat deze voornamelijk de kwaliteit van de rookgasafvoer door de schoorsteen beïnvloedt en niet direct in de verbrandingskamer kan worden geïnstalleerd. Maar het wordt vaak geïnstalleerd in het secundaire werkcircuit, als een extra diagnose-eenheid. Het meest betrouwbare en veelzijdige apparaat is de druksensor.
Het werkingsprincipe van de gasboilerdrukschakelaar is als volgt. De sensor is uitgerust met een paar contacten die zijn aangesloten op twee stuurcircuits. In de bedrijfsmodus is het ene paar contacten gesloten, in de standby-modus het andere.
De elektrische weerstand hangt af van de druk van het gas en naarmate deze toeneemt, neemt de weerstand af. Aangezien de drukverhoging ofwel een schending van de trek of oververhitting van het koelmiddel kenmerkt, bepaalt deze parameter de mogelijkheid van normale werking van de ketel en daarom de noodzaak van onmiddellijke uitschakeling. Er zijn twee verschillende fasen in de werking van dit type indicator.
VIDEO
Gas ontsteking. De microprocessor van het verwarmingssysteem levert de bedrijfsspanning aan de ventilator voor het toevoeren van lucht aan de verbrandingszone. Tegelijkertijd wordt de vlamcontrolefunctie geactiveerd en gaat de ketel in bedrijfsmodus.
Nadat de ventilator is gestart, daalt de temperatuur, waardoor een ander paar stuurcontacten in werking treedt. Als dit om de een of andere reden niet is gebeurd, wordt bij het opnieuw ontsteken alleen de ventilator ingeschakeld en wordt de vlamcontrolefunctie niet geactiveerd. De ketel gaat dus niet aan. De lancering zal alleen plaatsvinden als de luchtdruk binnen de vereiste limieten is.
De gebruikershandleiding bepaalt de waarde van de fabrieksinstellingen van de sensor. Typisch is de laagste waarde van de kritische druk 0,5 bar. Daarom zal bij een afname van de waterdruk de temperatuur van de rookgassen beginnen te stijgen. Oververhitting van de werkcontacten zal ervoor zorgen dat ze onmiddellijk worden geopend met een onderbreking in het stuursignaal, waardoor de gastoevoer stopt. Als we de waarde van de respons van de druksensor vergelijken met de waarden die in de instructies zijn gespecificeerd, kunnen we concluderen dat het product werkt.
Een even belangrijke parameter voor dubbelcircuitketels is het bovenste niveau. Bij overschrijding geeft de drukschakelaar een commando om de automatische voeding van de unit uit te schakelen, omdat anders het vroegtijdig uitschakelen van de pomp het expansievat dreigt te doen overlopen. Het bovenste niveau wordt op dezelfde manier geregeld - de maximaal mogelijke toename van de waterstroom - en wordt ook vergeleken met de initiële instellingen.
Er zijn sensoren volgens overmatige, onvoldoende en gedifferentieerde drukken. Dienovereenkomstig zullen de blokkeerparameters zijn:
maximale waarde;
minimale waarde;
hun bereik.
Door het doel van drukschakelaars voor verschillende typen aggregators te vergelijken, kunt u de juiste sensor kiezen. Ze worden ofwel handmatig ontgrendeld - door een knop op het paneel of (voor volledig geautomatiseerde ketels) - door een elektronisch digitaal regelsysteem. Ongeacht het ontwerp moet de drukschakelaar reageren op drukveranderingen in zowel lucht als rookgassen. De belangrijkste technische kenmerken zijn samengevat in de onderstaande tabel.
Moderne gasboilers zijn vrij complexe technologische apparatuur. Met de juiste zorg en juiste behandeling zal de gasboiler lang meegaan zonder storingen. Zelfs de duurste en meest functionele apparatuur heeft echter zijn eigen hulpbron, waarna verschillende soorten storingen beginnen te verschijnen.
Doe-het-zelf gasketel reparatie
Als u de belangrijkste oorzaken van problemen kent en de procedure voor de eliminatie ervan kent, kunt u uw gasboiler met uw eigen handen repareren. Dit is een zeer nauwgezet, verantwoordelijk, maar in de meeste gevallen relatief eenvoudig werk.
Inhoud van stap voor stap instructies:
Allereerst is het noodzakelijk om vast te stellen, waardoor eventuele storingen kunnen optreden bij de werking van gasverwarmingsketels. Een aantal verschillende factoren kunnen tot problemen leiden.
Moderne gasketels zijn uitgerust met verschillende automatiseringsapparatuur. Deze apparaten worden op hun beurt aangedreven door elektriciteit. En ondanks het feit dat het al de 21e eeuw is en systemen voor het gebruik van alternatieve energiebronnen over de hele wereld actief worden ontwikkeld, blijft het probleem van de stabiliteit van elektriciteitsnetten relevant voor veel regio's, vooral voor afgelegen dorpen en alle andere soorten vakantiedorpen.
Een plotselinge uitschakeling of een sterke stroomstoot is een van de belangrijkste vijanden van elke moderne gasboiler.
Koop vooraf een kwaliteitsstabilisator om alle bijbehorende problemen te voorkomen. Spaar het geld niet om dit apparaat te kopen - goedkope modellen hebben weinig zin, dus het is beter om onmiddellijk geld toe te wijzen voor de aankoop van een goede stabilisator van een bekende fabrikant. Zorg ervoor dat u in het geval van een storing van de automatisering veel meer geld uitgeeft aan reparatie en vervanging.
Thuis worden vaak wandmodellen van gasboilers gebruikt. Dergelijke apparaten zijn tegelijkertijd verantwoordelijk voor zowel ruimteverwarming als warmwaterbereiding.
Het ontwerp van wandketels omvat een stroomwarmtewisselaar. Hard water van lage kwaliteit met verschillende insluitsels is de belangrijkste vijand van de warmtewisselaar van de gasboiler. Tegelijkertijd kan de warmtewisselaar onder invloed van water van lage kwaliteit in slechts één seizoen uitvallen.
Installeer speciale filters om dergelijke schade te voorkomen. De beste optie is een compleet waterzuiveringssysteem. Hiermee blijft uw ketel zo lang mogelijk werken en is het gebruik van gezuiverd water veel veiliger voor de gezondheid.
Elke deskundige persoon zal u vertellen: de installatie en leidingen van gasverwarmingsapparatuur mogen alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerde specialisten.
Zelfs de kleinste fouten in de installatie- en aansluitingsstadia van apparatuur kunnen tot onomkeerbare gevolgen leiden. Zo zal een verkeerd uitgevoerde leidingen in het geval van een gietijzeren gasketel met een vermogen van meer dan 50 kW ervoor zorgen dat de unit bij lage temperaturen gewoon barst.
Als u geen ervaren gasinstallateur bent, vertrouw dan de installatie van de ketel toe aan professionals
Vertrouw daarom, als u geen ervaren gasman bent, de installatie van de ketel toe aan professionals - op deze manier bespaart u uzelf in de toekomst veel problemen.
Ongunstige atmosferische verschijnselen kunnen ook leiden tot het optreden van veel verschillende problemen. In ijzige winters zetten mensen de verwarming bijna op volle capaciteit aan. Dit leidt tot een aanzienlijke drukverlaging in het gasleidingsysteem. Hierdoor kunnen ketels niet hun volledige potentieel benutten.
Je zult dit probleem niet alleen kunnen oplossen - je kunt je buren nog steeds niet uitleggen dat ze de situatie alleen maar verergeren door hun acties. Als oplossing voor het probleem kunt u een extra ketel installeren die op een andere brandstof werkt.
Automatische vastebrandstofketel op kolen met bunker
Een moderne gasboiler is een complex en potentieel gevaarlijk systeem. Het grootste gevaar van dergelijke eenheden is het risico van een gasexplosie in het geval van onjuiste behandeling van de apparatuur of het vroegtijdig oplossen van verschillende problemen.
Verschillende soorten automatisering zijn verantwoordelijk voor het op een optimaal niveau houden van de werking van de gasketel. Een onervaren gebruiker kan zijn apparaat vaak niet begrijpen. Daarom is het beter om onmiddellijk specialisten uit te nodigen om ernstige problemen op te lossen.
U kunt alleen proberen om alleen zichtbare schade en verschillende verontreinigingen te elimineren die hebben geleid tot het falen van de pijp, schoorsteen en andere delen van de ketel.
Typische storingen van gasboilers
Er zijn een aantal typische problemen die u in de meeste gevallen zelf kunt oplossen. Ook worden problemen genoemd, waarbij u zich alleen kunt beschermen vóór de komst van een specialist.
Als er een duidelijke geur van gas of rook in de kamer is, zet dan onmiddellijk de ketel uit en verlaat de kamer, open hem voor ventilatie.
Schema van functionaliteit van een gasboiler
Schakel direct een specialist in. Het probleem van een gaslek zelf proberen op te lossen zonder de juiste vaardigheden is uiterst gevaarlijk en onverstandig.
Als de verbrandingssensor of de gastoevoerleiding kapot is, zet u de ketel uit, sluit u alle gaskranen en laat u het toestel volledig afkoelen.
Ga na een tijdje terug naar de kamer om te controleren of er gasgeur is. Als alles in orde is met de tocht, probeer dan de ketel opnieuw aan te zetten. Als er geen tractie is, bel dan onmiddellijk een reparateur.
Oververhitting is een van de meest voorkomende problemen bij moderne gasboilers. De reden hiervoor kan een storing van de automatiseringsapparatuur of een verstopte warmtewisselaar zijn.
Het is onmogelijk om de reparatie van automatisering aan te pakken zonder de juiste kennis.
U kunt de warmtewisselaar met uw eigen handen reinigen. De meest gebruikte materialen voor de vervaardiging van warmtewisselaars zijn koper en roestvrij staal. Er zijn meestal geen problemen met het schoonmaken ervan, maar wees toch uiterst voorzichtig.
Primaire warmtewisselaar voor Beretta gaswandketel
Volgens de aanbevelingen van de fabrikant moeten warmtewisselaars om de paar jaar van roet worden ontdaan (elke fabrikant specificeert een specifiek interval in de instructies voor hun apparatuur).
Primaire warmtewisselaar (verwarmingscircuit) van de Rinnai SMF gasboiler
Om de warmtewisselaar te reinigen, verwijdert u deze eenvoudig en reinigt u deze grondig met een staalborstel. In het geval van een koperen warmtewisselaar is het beter om de borstel te vervangen door een metalen spons die wordt gebruikt voor het afwassen.
De problematische plaats van fans is hun oriëntatie. Als de ventilator van uw ketel niet meer het ingestelde toerental ontwikkelt, probeer dan de storing zo snel mogelijk te verhelpen.
Ventilator (3311806000) voor Daewoo gasboiler
Verwijder hiervoor de achterkant van de ventilator, verwijder de stator en smeer de lagers. Machineolie is prima voor smering, maar indien mogelijk is het beter om hiervoor een hogere kwaliteit carbon compound met hittebestendige eigenschappen te gebruiken.
Ventilator RLA97 (Aa10020004) voor Electrolux gasboiler
Ook kan een interturn kortsluiting leiden tot problemen met de ventilator. Alleen een specialist kan de eliminatie van deze storing aan. Overhandig de stator voor reparatie om de wikkeling te vervangen, of vervang de defecte unit onmiddellijk door een nieuw apparaat.
Schema schoorsteen gasketel
Vaak leidt overmatige verstopping van de coaxiale schoorsteen tot het optreden van verschillende storingen in de werking van een gasverwarmingsketel.
Verwijder de schoorsteen en maak alle onderdelen zorgvuldig schoon van roet. U zult dus niet alleen het vorige efficiëntieniveau van de unit teruggeven, maar ook het rendement van de ketel aanzienlijk verhogen.
De ketel kan om verschillende redenen spontaan uitschakelen. Dit is meestal te wijten aan een storing van de verbrandingssensor. Dit probleem leidt op zijn beurt meestal tot vervuiling van de gasleiding.
Treksensor 87°C voor Thermona-ketel
Verwijder het mondstuk, spoel het grondig af met water, maak het schoon met een wattenstaafje en blaas het resterende vocht eruit. Plaats de pijp terug op zijn plaats en probeer de ketel aan te zetten. Als het niet werkt, bel dan de wizard.
Zoals ze zeggen, de beste reparatie is preventie. Gasketels hebben jaarlijks preventief onderhoud nodig, dat voor de start van het stookseizoen moet worden uitgevoerd.
Onderhoud moet indien mogelijk twee keer per jaar worden uitgevoerd: voor het begin van het stookseizoen en na afloop ervan.
Controleer alle eerder besproken elementen van de ketel op hun bruikbaarheid. Volg de aanbevelingen van de fabrikant voor preventie in de instructies specifiek voor uw ketel. Verhelp eventuele storingen tijdig, indien mogelijk.
Herinneren! De gasboiler is potentieel gevaarlijke apparatuur. Onherstelbare gevolgen kunnen optreden als het onjuist wordt gebruikt en het vroegtijdig oplossen van problemen. Wees daarom voorzichtig en voer geen reparaties uit als u twijfelt aan uw capaciteiten en de juistheid van acties. Volg voor de rest de ontvangen instructies.
VIDEO
Gasketels van het moderne type zijn complexe eenheden met behulp waarvan woongebouwen worden verwarmd door water te verwarmen. Ze werken met explosief gas, dus het ontwerp van dergelijke apparatuur vereist de aanwezigheid van speciale elementen die de werking van alle mechanismen regelen. Dergelijke regelapparaten worden gasketeldrukschakelaars genoemd.
Drukschakelaar, monostaat, rooksensor, differentiële rookdrukschakelaar, pneumatisch relais - dit zijn allemaal verschillende namen voor hetzelfde apparaat. Een belangrijk detail regelt de werking van de ketelventilator, evenals het proces van het verwijderen van rook, beschermt de kachel tegen oververhitting tijdens een scherpe daling van de gasdruk of op het moment van een afname van de hoeveelheid toegevoerd water. Daarnaast zorgt de rookmelder ervoor dat de brander blijft functioneren of juist uitschakelt.
Visueel is de drukschakelaar een kleine platte plastic doos. , waarbinnen zich een gevoelig membraan bevindt en een driepolige microschakelaar erop is aangesloten. Het zijn deze details die de werking van een complex verwarmingsapparaat regelen.
Het differentieelrelais heeft een paar contacten die onderling zijn verbonden door twee stuurcircuits. Tijdens de normale (normale) werking van het verwarmingsapparaat is één blok contacten gesloten, terwijl het in dienst is - het tweede.
De werking van de inrichting kan als volgt in meer detail worden beschreven.
De eerste modus is de werking bij normale druk. Op dit moment verandert het thermostatische membraan van de controller niet van positie en sluit één paar contacten. De ketel werkt normaal door stroom door het beschreven circuit te laten lopen.
De tweede modus wordt geactiveerd wanneer een van de mechanismen van het systeem faalt: het relais beweegt naar binnen en het diafragma buigt. Het eerste blok contacten van de rooksensor is losgekoppeld en het tweede daarentegen sluit. De verwarmingsapparatuur werkt niet meer.
De drukschakelaar wordt geactiveerd bij de minste verandering in temperatuur in de verbrandingskamer, registreert het verschijnen van condensaat, bewaakt alle drukindicatoren in de ketel.
Thuis met de drukschakelaar uitzoeken of alles in orde is en uitvinden hoe het apparaat werkt, is vrij eenvoudig. Om dit te doen, moet u de watertoevoerklep langzaam draaien om het vloeistofvolume dat het bedieningsapparaat binnenkomt te verminderen. Tegelijkertijd verschijnt de waarde van de momenteel ontvangen druk op het bedieningspaneel.
De minimale drukindicator (kritisch getal) wordt beschouwd als 0,5 bar. Dat wil zeggen, als de waterdruk daalt, zal de temperatuur van de rookgassen stijgen en zullen de contacten oververhit raken. Als gevolg hiervan stopt de gastoevoer naar de ketel, het apparaat stopt met werken. De waarden in de instructies voor het apparaat geven aan in welke modus het verwarmingsapparaat wordt gebruikt.
Een andere belangrijke parameter voor gasboilers is de bovenste (maximaal toegestane) drukindicator. Als de toegestane waarde wordt overschreden, geeft het relais een commando om de automatische voeding van het apparaat met twee circuits uit te schakelen. Anders (de monostaat is bijvoorbeeld defect), kan het expansievat overlopen en barsten.
Door de aflezingen van de drukschakelaar te volgen en deze te vergelijken met de tabelgegevens in het verklarende boek voor een gasboiler, kunt u dus begrijpen of de verwarmingseenheid correct werkt of niet.
De volgende factoren zijn aanwijzingen dat de drukschakelaar voor een gasboiler onbruikbaar is geworden.
Het inschakelen van de ventilator in de monostaat is stil. De afwezigheid van een pieptoon geeft aan dat het apparaat defect is en onmiddellijk moet worden gerepareerd of volledig moet worden vervangen. Belangrijk! Bij het starten van de ventilator moet een klik hoorbaar zijn.
De ketel gaat niet aan en wanneer u hem probeert aan te zetten, geeft het apparaat een foutsignaal (meestal gaat de rode indicator branden).
Een ventilator, ook wel rookafvoer genoemd, wordt geïnstalleerd in gasverwarmingsapparatuur om de rookafvoer uit de verbrandingskamer te forceren. Een gasboiler die met een dergelijk systeem is uitgerust, wordt turbocompressor genoemd. De werking van het afzuigapparaat wordt geregeld door een rookdruksensor (drukschakelaar). Het is via een venturi verbonden met de waaierkamer.Een storing van de ventilator van de gasboiler leidt tot het uitschakelen van het verwarmingsapparaat en de verdere werking ervan, totdat de storing van de rookafzuiger is verholpen, is onmogelijk.
Het is niet moeilijk om een gasboilerventilator te repareren als u de oorzaak van de storing hebt vastgesteld, de componenten hebt gevonden en weet hoe u met het gereedschap moet werken.
De ventilator bestaat uit knooppunten:
Een motor die de waaier laat draaien.
Turbine die een vacuüm creëert in de verbrandingskamer.
Bladen voor het mengen van toevoerlucht.
Venturibuizen, die een drukval creëren voor een efficiënte werking van de drukschakelaar.
Ventilatorapparaat voor gasketel.
De turbine van de rookafvoer is ondergebracht in een behuizing van verzinkte plaat of aluminium. De motor is door middel van trilblokken aan de carrosserie bevestigd met bevestigingsbouten.
Wanneer 220 volt op de statorinductor verschijnt, begint het anker de turbine en de bladen te draaien. De toevoerlucht wordt gemengd en rookgassen worden afgevoerd via een coaxiale leiding of een apart luchtkanaal en schoorsteen.
Het elektrische vermogen van de ventilator hangt af van het thermische vermogen van de ketel, voor huishoudelijke modellen, 35 - 80 watt.
De afbraak gaat gepaard met de volgende symptomen:
De motor bromt, maar de turbine draait langzaam of draait niet.
De ketel stopt met werken in de gespecificeerde modus en er verschijnt een foutcode op het bedieningspaneel met ongeveer de volgende inhoud: "Vertraging in de werking van de drukschakelaar".
De rookafvoer kan om de volgende redenen defect zijn:
Beschadigde spoel. Onder invloed van hoge temperaturen die ontstaan door het verwijderen van hete gassen of overbelasting van de motor, smelt de isolatie van de draad, wat leidt tot een kortsluiting tussen de windingen of tot een breuk in de spoelwikkeling.
Turbine uit balans. Tijdens het verwijderen van rook worden de ventilatorbladen bedekt met roet, stof, enz., wat leidt tot een verandering in het zwaartepunt van het wiel.
Versleten lagers. De ankeras is voorzien van glij- of rotatielagers. Wanneer de turbine uit balans is, is er onvoldoende smering, de levensduur van deze units wordt verkort.
Er is geen stroomtoevoer naar de rookafzuiger. De waaier zal niet draaien in het geval van een storing van de besturingskaartmodule die verantwoordelijk is voor het leveren van stroom aan de ventilator.
Lage netspanning. Wanneer de elektrische spanning die aan de ketel wordt geleverd lager is dan 195 volt, kan de drukschakelaar de ventilator uitschakelen, omdat door een afname van het vermogen onvoldoende vacuüm wordt gecreëerd. Een onderschatte voedingsspanning van de gasboiler leidt niet tot uitval van de ventilator, maar zorgt voor een storingseffect.
Alvorens een diagnose uit te voeren, is het absoluut noodzakelijk om het apparaat dat wordt gerepareerd spanningsloos te maken en de voorklep te demonteren voor een gedetailleerde inspectie van de ventilator. Als een van de bovenstaande symptomen van een storing optreedt bij een turboketel, kunt u als volgt te werk gaan:
Controleer de waarde van de netspanning. Sluit de voltmeter aan op een stopcontact. Als de meetwaarden lager zijn dan 195 volt, schakelt de drukschakelaar de ventilator uit vanwege een afname van de prestaties. Aangezien de elektrische componenten worden gevoed door onstabiele spanning, is het raadzaam om de ketel via een spanningsstabilisator op het elektriciteitsnet aan te sluiten.
Controleer de spoel op een open circuit. Een goede statorwikkeling heeft een weerstand van 50 - 80 ohm.
Het controleren van de motorspoel van de rookafzuiger van een gasboiler.
Bepaal de voedingsspanning vanaf de besturingskaart. Koppel bij spanningsloze apparatuur de voedingsklemmen los van de rookafzuiging, sluit er een 250 volt voltmeter op aan en start de ketel. Nadat de circulatiepomp is ingeschakeld, gaat de elektrische stroom van de besturingskaart naar de ventilator en in dit geval naar het meetapparaat, dat ongeveer 220 volt zou moeten zijn. Geen lezing duidt op een probleem met de module van de ventilatorbesturingskaart. Het relais kan beschadigd zijn.In dergelijke situaties wordt de regeleenheid hersteld of vervangen door een soortgelijke.
Controle van de voedingsspanning van de ketelventilator met turbocompressor.
Controleer de staat van de lagers. Schakel de verwarmings- of warmwatermodus in en terwijl u de turbine draait, schudt u voorzichtig met een lang dun voorwerp (pen, staaf, schroevendraaier, enz.) de as in de lagereenheid om speling te detecteren. Als deze methode niet bij u past, koppel dan de motor los van de rookkamer en oefen invloed uit (draaien, wiebelen, etc.) op de waaier. Lagers moeten worden vervangen in geval van ernstige slijtage van de stoelen of vernietiging van de kooi. Wentellagers zijn zonder veel moeite uitwisselbaar. Welnu, de bussen zijn niet te koop, je moet ze zelf maken, bestellen bij een draaier, of, nadat je een speciale clip voor de binnendiameter van de asbak hebt gekozen, een rollager installeren.
Controle van de staat van de lagers van de motor van de ketelventilator.
Op de motoras zijn schoepen gemonteerd voor het mengen van de toevoerlucht. Bij het vervangen van het lager in de buurt van de waaier, worden de bladen van de as gedemonteerd, maar het is bijna onmogelijk om ze terug te installeren. In de praktijk werkt het rookafvoersysteem stabiel zonder hen.
Controle van de toestand van de drukschakelaar van de gasboiler.
Schending van de dichtheid van de buis met de condensaatcollector veroorzaakt luchtinterferentie en het membraan van de drukschakelaar wordt niet aangetrokken door de microschakelaar. Om de integriteit van de buis te controleren, kunt u deze onderdompelen in een bak met water en, terwijl u de zijpijpen vasthoudt, lucht door de bovenste pijp blazen. Lucht zal ontsnappen via lekkende plaatsen. Als er een dergelijk defect is, moet de buis worden vervangen. In noodsituaties kan schade worden gerepareerd met siliconen, isolatietape of smeltlijm.
Informatie over de circulatiepomp Wilo MTSL 15/5 HE-2 wordt gepresenteerd. Overweeg het doel van het apparaat, het werkingsprincipe, de oorzaken van de storing.
De mogelijke oorzaken en manieren om oververhitting van het koelmiddel in dubbelcircuit-, automatische en halfautomatische gasverwarmingsketels te elimineren, worden beschreven.
Dit artikel beschrijft vijf praktische manieren om een coaxiaal luchtkanaal te ontdooien.
De belangrijkste oorzaken van drukveranderingen in een gesloten verwarmingssysteem worden opgesomd, effectieve manieren om de koelmiddeldruk te stabiliseren worden gegeven.
Laten we eens kijken wat we moeten doen als de geiser met een semi-automatisch ontstekingssysteem niet oplicht, het werkingsprincipe van het ontstekingssysteem, de redenen.
Er is een VIESSMANN VITOEND 100 WH0A turboketel.
Nu moest de doos eruit, want. het condensaat dat zich daarin vormt, stroomt langs de wanden. Nu, bij temperaturen onder nul, gaat de ketel één keer per week in een "ongeluk".
Lokale "specialisten" raden aan om lucht rechtstreeks vanuit de keuken aan te voeren. Ik zou dat niet willen, want. terwijl het appartement koud zal zijn.
Op zichzelf werkt de sensor (drukschakelaar) bij temperaturen boven nul. Bij lage temperaturen keert het niet terug naar zijn oorspronkelijke positie (waar het zou moeten zijn als de ventilator niet draait). Na meerdere injecties in de buis begint deze normaal te klikken, waarna de ketel het doet. Het lijkt erop dat er wat vet in de sensor zit.
Is er een oplossing voor het probleem (plaats een sensor van een andere ketel, vervang de sensor, probeer hem te demonteren en te smeren - het is niet erg duidelijk of dit kan)?
konmix , Het is noodzakelijk om het rookafvoersysteem weer normaal te maken, en de drukschakelaar, als deze defect is, dan alleen een vervanging.
In geval van problemen met de drukschakelaar (niveauschakelaar), kan de machine halverwege de cyclus stoppen en verder werk weigeren. In dit artikel zullen we het apparaatapparaat beschouwen, de betekenis ervan in de werking van een wasmachine. U leert hoe u de drukschakelaar met uw eigen handen kunt controleren en afstellen.
Aangezien de werking van de onderdelen in de machine wordt geregeld door de hoofdmodule, moet deze een signaal geven om de waterinname te stoppen en de inlaatklep te sluiten. Maar hoe weet de module dat het gekozen volume voldoende is? Laten we eens kijken wat het doel is en hoe de drukschakelaar in de wasmachine werkt. Dit element regelt de hoeveelheid water die in de SMA wordt gezogen. Elke individuele modus - wassen of spoelen - vereist een andere hoeveelheid water.
Overweeg het werkingsprincipe van de drukschakelaar in de wasmachine. Dit is een afgerond deel waar een plastic behuizing aan vast zit: een slang waar druk doorheen gaat en bedrading. In de relaisbehuizing bevinden zich een dun membraan en een schakelaar. De druk in de tank is afhankelijk van de hoeveelheid opgevangen water. Lucht onder druk passeert de slang, werkt op het membraan en sluit, gebogen, de schakelaar. Met behulp van bedrading ontvangt de module een signaal om de wateropname te stoppen. Dit zijn het apparaat en de werking van de drukschakelaar.
Veel gebruikers weten niet waar de drukschakelaar zich in de wasmachine bevindt. Sommige mensen denken dat het zich in de tank moet bevinden. In feite bevindt het apparaat zich aan de bovenkant van de CM-behuizing, vlakbij de zijwand.
Hoe kan de gebruiker het defect van de niveauschakelaar raden zonder de wasmachine te demonteren? Belangrijkste kenmerken:
SM met een zelfdiagnosesysteem, detecteert een probleem, geeft onmiddellijk de foutcode weer op het display. De gebruiker leest en decodeert de code, waardoor het mogelijk wordt te begrijpen welk onderdeel niet in orde is.
Het wasproces begint, maar je ziet dat er geen water in de trommel zit. In dit geval schakelt de machine het verwarmingselement in, wat kan leiden tot brand en storing van de verwarming.
De hoeveelheid opgevangen water overschrijdt het toegestane niveau. Continue toevoer van water is mogelijk. Er zijn situaties waarin het niveau de minimumwaarde niet bereikt.
Slecht uitgewrongen linnen. Als de drukschakelaar niet goed werkt, is het mogelijk dat het water de tank niet volledig verlaat, waardoor het centrifugeren slecht is.
Dergelijke problemen kunnen ook wijzen op een storing van andere elementen, zoals een regelmodule of een inlaatklep. Het is zelfs mogelijk dat het systeem niet goed is aangesloten op het riool. Daarom is het voor de zekerheid belangrijk om te weten hoe u het relais (drukschakelaar) in de wasmachine kunt controleren.
Zelfs een beginner kan deze klus aan, dus doe het volgende:
Houd u aan de veiligheidsmaatregelen. Koppel uw SMA los van het stroomnet door de stekker uit het stopcontact te trekken.
Draai de inlaatklep vast, die verantwoordelijk is voor de watertoevoer.
Om de waterniveausensor te controleren, moet u het bovenpaneel in de wasmachine verwijderen.
Na het losdraaien van de schroeven aan de achterzijde schuift u het deksel naar voren. Wees voorzichtig wanneer u dit doet, want de randen kunnen scherp zijn.
Leg het paneel opzij en zoek het apparaat.
Bereid een buis voor met een diameter die gelijk is aan de fitting van de drukschakelaar. Verwijder de drukslang door de klem los te maken. Monteer de buis op de fitting en blaas lichtjes. Als de sensor goed is, dan werken de contacten en hoor je een of drie klikken.
Controleer het apparaat op beschadigingen. Controleer de slang op verstopping. Als het verstopt is, maak het gat dan schoon onder de druk van water uit de kraan.
Wanneer je ervan overtuigd bent dat uiterlijk alles in orde is, is de laatste manier om te controleren de multimeter. Zet de tester in de weerstandsmodus en sluit de testersondes aan op de relaiscontacten. Wanneer de contacten worden bediend, moeten de waarden veranderen. Als ze op hetzelfde niveau blijven, is de sensor defect. Om precies te weten op welke pinnen je de tester moet aansluiten, heb je een elektrisch schakelschema van het apparaat nodig.
Soms kunt u, in plaats van een onderdeel te vervangen, de drukschakelaar in uw wasmachine aanpassen of aanpassen. Hoe verder te gaan:
Het is belangrijk om te weten hoeveel water er nodig is voor elk model wasmachine om elk programma uit te voeren. Op basis van hun aantal zitten er één tot drie schroeven op de sensor.
In overeenstemming met de vereiste hoeveelheid water tijdens de modus, moet u de schroeven aandraaien.
Als u weet hoe u de drukschakelaar moet instellen en afstellen, kunt u geen nieuw onderdeel kopen. Maar het is vrij moeilijk om de juiste instellingscoördinaten te berekenen, omdat dergelijke werkzaamheden door specialisten in de fabriek worden uitgevoerd. Als u besluit het relais te vervangen, lees dan de volgende paragraaf.
Koop eerst een nieuw apparaat. U kunt uw sensor meenemen en ermee naar de winkel gaan, maar meestal is het voldoende om de verkoper het model van de auto te vertellen om het juiste onderdeel te kopen. Als u het relais bij het controleren niet volledig hebt verwijderd, doet u het volgende:
Koppel alle draden los (maak een foto of label de aansluitingen).
Draai de bouten los waarmee het apparaat aan de behuizing is bevestigd.
Hoe een drukschakelaar aansluiten? Herhaal alle stappen in omgekeerde volgorde:
Schroef het op zijn plaats met de schroeven.
Sluit vervolgens de slang aan en zet de klem vast.
Sluit de bedrading aan zoals aangegeven.
Prima! Het werk is met succes gedaan - u kunt uw CM uitvoeren en het werk ervan controleren. Video over het onderwerp zal u helpen:
Video (klik om af te spelen).
VIDEO 
