Doe-het-zelf orkaan punch reparatie

In detail: doe-het-zelf reparatie van een orkaanperforator van een echte meester voor de site my.housecope.com.

Een elektrische steenboormachine is misschien wel het meest populaire apparaat dat ik gebruik op bouwplaatsen, reparaties, enz.

Deze tool wordt gebruikt in nogal zware omstandigheden - trillingen, verhoogde stoffigheid, stroompieken en andere. Dit alles leidt er vroeg of laat toe dat de tool zal falen en moet worden gerepareerd.

Een elektrische rotsboor is een complex technisch product dat bestaat uit assemblages die zorgen voor de beweging van een boorkop met daarin een boormachine. Kortom, een klopboormachine is een apparaat dat elektrische energie omzet in mechanische energie.

Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden kan dit apparaat mechanische en elektrische problemen hebben.

Het klopboorschema komt redelijk dicht in de buurt van dat van een elektrische boormachine. Een van de verschillen is dat in plaats van een gewoon tandwielpaar dat koppel op het gereedschap overbrengt, een volwaardige versnellingsbak in de klopboormachine is gemonteerd. Het is ontworpen om het door de elektromotor gegenereerde koppel om te zetten in de heen en weer gaande beweging van de boorkop.

Storingen die gerepareerd moeten worden, kunnen in bijna elk onderdeel van het apparaat voorkomen. Maar voordat u met de reparatie begint, moet u de storing diagnosticeren en de redenen identificeren die tot het verschijnen ervan hebben geleid.

Opgemerkt moet worden dat het detecteren van een storing niet moeilijk is, maar soms moet u hiervoor het ponslichaam demonteren.

Zoals elk technisch apparaat heeft een elektrische steenboor enkele zwakke punten in het ontwerp. Zij zijn het die de oorzaak zijn van storingen die gerepareerd moeten worden. Het is niet ongebruikelijk dat een perforator defect raakt door de fout van een werknemer die hem in extreme modi en in strijd met de bedieningsregels gebruikt.

Video (klik om af te spelen).

Het moet duidelijk zijn dat de belangrijkste fouten optreden in het elektrische of mechanische gedeelte. In het mechanische gedeelte komen de volgende problemen het vaakst voor:

  • het apparaat vervult zijn hoofdfuncties niet - boren en boren;
  • vastlopen van de boor in de boorkop;
  • het mondstuk is niet in de boorkop geïnstalleerd;
  • vreemd geluid tijdens de werking van het apparaat.

Bij een elektricien komen de volgende defecten het vaakst tot uiting:

  • de motor werkt niet;
  • overmatig vonken van borstels;
  • het uiterlijk van verbranding of de geur van verbrande isolatie.

Het begin van de reparatie begint met het reinigen van de behuizing van het apparaat. Dit is in ieder geval nodig om te voorkomen dat er vuil in de gedemonteerde perforator komt.

Bij het repareren van een elektrische steenboor is het vaak nodig deze te demonteren. Maar voordat u eraan begint, moet u er nogmaals voor zorgen dat de problemen zich juist in het mechanische deel van het apparaat hebben voorgedaan. We zullen in detail analyseren welke problemen zich voordoen en hoe ze kunnen worden verholpen

Ontijdig onderhoud, slecht uitgevoerde reparaties, werking van de boorhamer in extreme modi kan ertoe leiden dat elk onderdeel dat deel uitmaakt van dit mechanisme kan falen. Om defecten aan de versnellingsbak te identificeren, is het noodzakelijk deze te demonteren, de onderdelen af ​​te spoelen en vervolgens een grondige inspectie uit te voeren.

Geopenbaarde beschadigde onderdelen moeten worden vervangen door nieuwe. Monteer vervolgens de versnellingsbak, u moet er natuurlijk vet in doen. Overigens moet het merk smeermiddel in de gebruiksaanwijzing worden vermeld.

Als het mondstuk niet in de werkpositie komt, ligt de reden hoogstwaarschijnlijk in de cartridge. Om dit defect te verhelpen, hoeft het gereedschap niet te worden gedemonteerd.In de regel bestaat interferentie met de installatie van het mondstuk uit het feit dat er vuil in de boorkop is gekomen.

Om storingen in het modusomschakelapparaat te identificeren, zal de pons nog moeten worden gedemonteerd. In principe kan een defect worden geïdentificeerd door een zorgvuldige bestudering van het schakelmechanisme.

Mode schakelaar reparatie

In principe worden de belangrijkste componenten vermeld, waarin storingen het vaakst voorkomen en gerepareerd moeten worden. Ondertussen zijn er nog verschillende soorten defecten die om verschillende redenen kunnen ontstaan. Er is bijvoorbeeld geen slaghamermodus. Dat wil zeggen, de boor draait samen met de boorkop, maar heeft geen invloed op het werkoppervlak. De meest voorkomende oorzaak is in dit geval een zwevend lager. Een andere oorzaak van deze storing kan schade aan de stalen sluitplaat zijn. In beide gevallen is vervanging van het defecte onderdeel vereist.

Het is niet ongebruikelijk dat de motor draait wanneer het gereedschap is ingeschakeld, maar de boorkop draait niet. Dit gebeurt meestal omdat de versnellingsbak vastzit. Trouwens, houd de hamer lange tijd ingeschakeld, het is onaanvaardbaar wanneer de boorkop niet werkt, de motorwikkeling kan doorbranden. De klopboor zal gedemonteerd moeten worden en defecten in de versnellingsbak moeten worden verwijderd. Ze kunnen worden veroorzaakt door schade aan de tandwielen of door vuil dat erin valt.

Een ander defect is dat de boorkop de boor niet kan fixeren. Dit probleem kan zich voordoen bij een tool die al lang in gebruik is. De oorzaak van dit probleem ligt in de slijtage van de houderbehuizing.

Ook storingen in het elektrische gedeelte van de klopboormachine kunnen voor ernstige problemen zorgen. Overigens kan een storing in het werk worden veroorzaakt door een triviaal gebrek aan spanning in het stopcontact.

Trouwens, het oplossen van problemen zou met minder moeten beginnen. Dat wil zeggen, het is noodzakelijk om de aanwezigheid van stroom in het elektrische netwerk, de integriteit van de draad en het stopcontact te controleren.

Als het instrument geen tekenen van leven vertoont, is het waarschijnlijk dat het elektrische gedeelte van het instrument defect is. De belangrijkste elektrische defecten zijn onder meer:

Elk elektrisch apparaat kan worden aangesloten om te testen. Als er spanning in het netwerk staat, moet de integriteit van de kabel worden gecontroleerd.

Om dit defect te identificeren, inspecteren ze het en bellen het vervolgens met een tester. Om een ​​kabelbreuk te voorkomen, kunt u deze solderen of draaien. Maar het is het beste om het te vervangen.

De oorzaak van dit defect kan elementaire oxidatie van de contacten in de knop zijn. Om deze veronderstelling te testen, is het noodzakelijk om het achterste deksel van de behuizing te demonteren. Als er geen zichtbare tekenen van oxidatie zijn, is het raadzaam om een ​​tester te gebruiken. Om deze storing te verhelpen, kunt u de contacten schoonmaken, maar het is beter om de aan / uit-knop te vervangen.

Bij langdurig en intensief gebruik van de perforator verslijten de borstels, waardoor elektrische stroom naar de motor vloeit. Bij veel slijtage beginnen ze te vonken en ontstaat er een brandlucht. De borstel moet minimaal 8 mm lang zijn.