In detail: doe-het-zelf stromingspompreparatie van een echte meester voor de site my.housecope.com.
Moderne kenmerken van elektriciteitsnetten, evenals watervoorzieningsnetwerken, overtreding van bedrijfsregels, negatieve omgevingsfactoren leiden tot voortijdige uitval van waterpompapparatuur. Na het vinden van defecten en storingen in de werking van het apparaat, is het niet nodig om een radicale vervanging uit te voeren. In sommige situaties is het mogelijk om pompen thuis te repareren.
Als de storing niet ernstig is, is het heel goed mogelijk om deze zelf te repareren, anders is het beter om contact op te nemen met het dichtstbijzijnde servicecentrum.
Bij het gebruik van hydraulische apparatuur is een snelle en tijdige detectie van units en onderdelen die gerepareerd moeten worden van groot belang. Diagnose is een effectieve en eenvoudige methode om dergelijke onderdelen te identificeren zonder demontage. Het maakt indirecte parameters mogelijk om de prestaties van de elementen van pompen voor water te bepalen. Met deze indirecte parameters van kunstwerken wordt bijvoorbeeld rekening gehouden met het frequentiespectrum van trillingen of geluid van het hydraulische systeem tijdens bedrijf.
Trillingspompapparaat
De prestatie van de apparaten wordt beoordeeld door het falen van meerdere of één belangrijke bedrijfsparameter om buiten tolerantie te zijn. Voor pompapparatuur zijn dergelijke parameters drukpulsatie en capaciteit, voor servospoelen - stroming in de neutrale positie van de olie, voor omkeerbare spoelen - lekken, voor veiligheidskleppen - minimale stroom. De volgende onderdelen zijn het meest vatbaar voor veroudering en slijtage:
spoelen, plunjers;
zeehonden;
verplaatsbare partners;
veren wanneer het aantal bedrijfscycli wordt overschreden.
Video (klik om af te spelen).
Veelvoorkomende oorzaken van het falen van de waterpomp zijn:
drukstoten in het hydraulische systeem;
verontreinigd water met een gehalte aan vaste stoffen dat de vastgestelde limiet overschrijdt;
onjuiste selectie van materialen voor wrijfparen;
contactvermoeidheid;
ongelijke thermische uitzetting van materialen;
slijtage door erosie en cavitatie;
hydraulische beknelling;
fouten maken bij het installeren van het apparaat;
werken in andere dan de gereguleerde modi (werking in "droge" modus);
onjuiste bevestiging van de kabelverbinding;
schade aan lagers;
binnendringen van lucht in het stroompad;
waaierblokkering, asoxidatie en andere.
Sommige storingen treden op als gevolg van storingen in de drukschakelaar, motor, ontbreken van een filter. Een toename van de warmteontwikkeling in het hydraulisch systeem leidt vaak tot een ongeval als gevolg van vastlopen van bewegende delen. Stabilisatie van de temperatuur van het verpompte medium verhoogt de duurzaamheid van de pompen, de betrouwbaarheid en verlengt de revisiecyclus.
Meestal klagen eigenaren van waterapparatuur over de volgende storingen:
Het netsnoer is beschadigd.
De waterdruk is gedaald, komt niet overeen met het pompvermogen.
De watertoevoer is gestopt.
Bij het starten van de elektrische pomp "slaat" de elektricien uit.
De motor van de hogedrukpomp start niet.
De pompinstallatie schakelt zichzelf uit.
Er was een zoem, sterke trillingen.
Oververhitting van het apparaat.
Lekkage van vloeistof in het apparaat.
Er zijn problemen met het besturingssysteem.
Doe-het-zelfreparatie van huishoudelijke modellen bedoeld voor het watervoorzieningssysteem wordt uitgevoerd wanneer het mogelijk is om een kapot onderdeel te vervangen en de benodigde reserveonderdelen beschikbaar zijn, wanneer het gemakkelijk is om technische procedures uit te voeren, bijvoorbeeld om de eenheid. Pompreparatie begint altijd met het demonteren van de behuizing.De volgende stap is diagnostiek, waarmee u een defect onderdeel kunt vinden en een identiek exemplaar kunt selecteren.
Beschikbare acties zijn: vervangen van de condensor, vlotter, waaier, repareren van de elektrische kabel, verwijderen van zwevende deeltjes die met water zijn binnengekomen, bevestigen van de schokbreker.
Eerst moeten een aantal pre-reparatiemaatregelen worden uitgevoerd die voor alle typen waterpompen gelden:
Trek de pomp er voorzichtig uit. Onderzoek en bestudeer de samenstellende elementen van de apparatuur zorgvuldig.
Controleer de aanwezigheid / afwezigheid van schade aan de behuizing, of er vuil of corrosiecentra zijn.
Als de pomp start, luister naar de werking ervan, het gedetecteerde zijgeluid kan wijzen op een defect. Vreemd geluid duidt op een mechanische storing.
Het uitschakelen van de machine en het pompsysteem als geheel duidt vaak op een banale overbelasting. Daarom is het noodzakelijk om de aansluitdoos te demonteren en een visuele inspectie van de binnenkant uit te voeren. Een deel dat oververhit is geraakt, is met het blote oog zichtbaar en er is ook een brandlucht waarneembaar.
Als de oorzaak van de storing in deze fase niet duidelijk is, wordt de waaier van de pompmotor verwijderd om te controleren in welke staat de motor zelf draait - vrij of niet. Er wordt geprobeerd om handmatig door de structuurschacht te scrollen. Als het niet draait, is het waarschijnlijk een motorstoring.
Vergeet de positie niet: vóór demontage moet het bovenste deel van de elektromotor verticaal zijn. Als u dit niet doet, leidt dit onvermijdelijk tot olielekkage, de werkvloeistof van de pompen. Na installatie wordt de kap verwijderd waar de stroomkabels doorheen gaan. Daarna wordt met behulp van een ohmmeter de startcondensator gediagnosticeerd.
Circulatiepomp apparaat:
Met een ohmmeter kunt u de weerstand van de werk- en startwikkelingen controleren. Voor dit doel zijn de klemmen van het meetapparaat verbonden met de wikkeling, de hendel draait. U hoeft zich geen zorgen te maken over de staat van de wikkeling als de ohmmeter een weerstand vertoont die niet oneindig bereikt. Anders ligt het probleem in het verlies van de motorfase. Te weinig weerstand is een "boodschapper" van turn-to-turn sluiting. Bij alle bovenstaande problemen moet de reparatie van de waterpomp worden uitgevoerd door een specialist. naar het menu
Een pomp voor het verhogen van de waterdruk heeft zijn eigen kenmerkende gebreken: gaten in de kap, behuizing en zuigmond, scheuren, slijtage van de as, lagers, slijtage van de wielbladen, corrosieschade. Scheuren en fistels in het pompdeksel en de behuizing worden geëlimineerd door ze te lassen of door onderdelen te vervangen door nieuwe. Astappen voor lagers worden hersteld door verchromen of verchromen. In dit geval worden uitsluitend de voeringbussen (buslagers) vervangen.
Als er kleine corrosieschade wordt gevonden, is ontbramen vereist. Hetzelfde wordt gedaan in het geval van erosieve slijtage van de wielbladen. Als de pomp voor het verhogen van de waterdruk diepe putten heeft, zijn deze gelast. De pasvorm van de waaier wordt hersteld door een zitting op de as op te bouwen met behulp van een elektrolytische methode of een elastomeer.
Aan het einde van de reparatie van het wiel en de as worden ze geassembleerd en statistisch uitgebalanceerd, de slingering van de astappen (de norm is 0,02 mm), de eind- en radiale slingering van het wiel (0,04 mm) wordt gecontroleerd. Op het moment van montage van de pompuitrusting worden pakkingen voor afdichting en stopbuspakking vervangen in het gedeelte van het deksel en de bodyconnector. Vervolgens moet u de opening tussen het wiel en de carrosserie van 2 kanten aanpassen (toegestane waarde is 0,07 mm). Controleer ten slotte de rotatie van de pomprotoren, die zonder blokkering moeten zijn. Vergeet bij het uitlijnen met een elektromotor niet te voldoen aan de normen voor knik en verplaatsing, afhankelijk van het type koppeling. naar het menu
Reparatie van VVN-pompen is uiterst zeldzaam.De componenten en onderdelen van het apparaat komen niet met elkaar in contact en de werkvloeistof smeert ze, wat de hulpbron van de pomp vergroot en de levensduur verlengt. VVN heeft echter ook storingen. Begin met het beoordelen van de aard van de storing. In veel gevallen wordt de normale werking van de pomp belemmerd door onvoldoende vacuümopwekking. Een soortgelijk defect treedt op wanneer overtollige luchtstroom de binnenkant van de structuur van de elektrische vacuümwaterringpomp binnenkomt via losse afdichtingen, versleten olieafdichtingen.
Reparatie van vloeistofringvacuümpomp
Zorg er tijdens het gebruik voor dat de oliekeerringen en de O-ring in goede staat verkeren, aangezien hun falen ernstige problemen veroorzaakt en de kans op schade aan het hele mechanisme. Het is noodzakelijk om alle moeren en schroeven vast te draaien, de oude afdichtingen te vervangen.
Een gedetecteerde onbalans in de pompwerking duidt op een gebrek aan water. Schakel het apparaat uit en voeg meer vloeistof toe. Vervuiling van de binnenkant van het apparaat veroorzaakt een afname van de prestaties, die wordt hersteld door de pomp droog te blazen met perslucht. Als de acties niet tot het verwachte resultaat hebben geleid, moet u een volledige demontage en reiniging van elk onderdeel uitvoeren.
Als het wiel niet goed draait, controleer dan de werking van de elektromotor, de asuitlijning. Als de motor doorbrandt, zoals blijkt uit het vrijkomen van een verbrande geur, moet deze worden vervangen. Als er geen problemen zijn met de motor, lijnt u gewoon de waaier uit, smeert u of vervangt u de lagers. naar het menu
Dompelpompen zijn een integraal onderdeel van elke putoperatie. Ze dienen zodat de vloeistofstroom naar boven kan stijgen voor menselijke behoeften. Dompelpompen worden nu zeer betrouwbaar gemaakt. Hun systeem faalt zelden. Net als andere soorten pompen kunnen dompelpompen echter falen. En daar kunnen een groot aantal redenen voor zijn.
Dompelpompen vallen uit door oververhitting of verstopping.
Het is de moeite waard om in meer detail te praten over het repareren van deepwell-pompen met uw eigen handen. Laten we eens kijken hoe we deze eenheden kunnen repareren die water van een diepte pompen.
Reparatie van dompelpompen wordt het best vertrouwd door professionals, maar dit is niet nodig. In sommige gevallen kan een onbeduidend onderdeel defect raken dat u zelf kunt vervangen of repareren.
Schema van een dompelbare vibratiepomp
Elke pomp kan om verschillende redenen tegelijk falen. In dit geval hebben we het over de reparatie van een dompelpomp, die in de buurt van water werkt, wat betekent dat er regelmatig verschillende negatieve factoren op inwerken. Daarom kan zo'n apparaat niet eeuwig worden genoemd, het kan falen. In dit geval is het beter om reparatie te verkiezen boven een volledige vervanging, aangezien dergelijke pompen vrij duur zijn. Niet iedereen kan het zich veroorloven om in korte tijd een nieuwe unit te kopen en er moet constant water uit de put worden geleverd.
Heel vaak faalt de pompmagneet. In dit geval zullen reparaties niet helpen. Het moet onmiddellijk naar een gespecialiseerde werkplaats worden gebracht. Alleen hier kunnen specialisten het oplossen.
Als er vreemde geluiden worden gehoord wanneer de pomp wordt ingeschakeld, hebben we het over een mechanische storing. Het is zeer waarschijnlijk dat de pomp met uw eigen handen kan worden gerepareerd. Er kunnen veel redenen zijn voor het falen van een pomp, aangezien deze niet alleen uit een mechanisch onderdeel bestaat, maar ook uit een elektrisch onderdeel, namelijk een motor en een automatiseringssysteem. Er zijn zowel tijdrelais als automatische apparaten die de pomp beschermen tegen kortsluiting. Dit alles kan ook van tijd tot tijd kapot gaan.
Bij mechanische storingen kan de oorzaak te vuil water zijn, waardoor de pomp verstopt raakt.Soms kan de pomp in de droge modus draaien, dat wil zeggen, de olie kan opraken, die aanwezig moet zijn. Het apparaat kan defect raken als de werkvloeistof wordt verwarmd tot een temperatuur boven 40 ° C. Het niet goed bevestigen van de kabel onder water kan ook schade veroorzaken.
Schema van een dompelpomp met oververhittingsbeveiliging, terugslagklep en droogloopbeveiliging.
Als we het hebben over het elektrische deel van de pomp, dan moet deze vaak worden gerepareerd. Verschillende elementen kunnen hier falen. Het kan een stroomonderbreker zijn die is geactiveerd door een overbelasting. Mogelijke fase-uitval, die wordt gebruikt om de pomp van stroom te voorzien. De wikkelingen kunnen mislukken. De meeste storingen kunnen zelf worden verholpen, maar u moet uiterst voorzichtig zijn om die delen van het mechanisme die nog in goede staat zijn niet te beschadigen.
Er zijn nog steeds veel verschillende storingen die leiden tot een onjuiste werking van de pomp, evenals tot het falen ervan. De reden kan een storing zijn van de accumulator, drukschakelaar of het ontbreken van een filter dat het water zuivert. Als de apparatuur volledig geaard is, kan het uitvallen van de unit optreden als gevolg van spanningspieken of een kortsluiting naar de motorbehuizing.
Nadat is vastgesteld dat de pomp niet draait, moet u beginnen met het repareren ervan. Eerst moet u controleren: misschien is de machine door overbelasting gewoon uitgeschakeld. Om dit te doen, moet je in de aansluitdoos komen. Vervolgens moet u de waaier van de motor verwijderen, controleren of deze in een vrije staat draait.
Meestal zijn moderne dompelpompen eenfasig gemaakt.
Er is een afvlakcondensator op aangesloten, waardoor de motor soepeler start. Het heeft één wikkeling. De stator van de motor kan doorgebrand zijn. Om dit te controleren, is het de moeite waard om de waaier te verwijderen. Daarna moet u proberen de as handmatig te draaien. De vrijgekomen ruimte maakt het gemakkelijk genoeg om dit te doen.
Als de as niet draait, is mechanische schade mogelijk, meer bepaald motorblokkering. Hier kunnen verschillende kleine en grote gronddeeltjes terecht komen. Ze kunnen ervoor zorgen dat het systeem vastloopt. Als ze niet op tijd worden geëlimineerd, kan dit ertoe leiden dat de statorwikkeling doorbrandt. Als de as normaal draait, kan de onderkant van de motor weer worden gemonteerd.
Alvorens het bovenste deel van de elektromotor te demonteren, moet het in een verticale positie worden geplaatst. Deze maatregel is noodzakelijk, omdat anders de olie, die in de meeste moderne systemen de werkvloeistof is, kan weglekken en dit is onaanvaardbaar.
Daarna is het absoluut noodzakelijk om het deksel te verwijderen waarin de stroomdraden van de elektromotor binnenkomen. Hier vind je direct een startcondensator. U moet een ohmmeter gebruiken om de weerstand van de start- en werkende wikkelingen te controleren.
Neem hiervoor de ohmmeter-aansluitingen en sluit deze aan op de wikkeling. Het handvat is gedraaid, waardoor een spanning van enkele honderden volt ontstaat. Als het apparaat een weerstand vertoont die een bepaalde waarde heeft, maar niet oneindig, dan zijn alle wikkelingen in goede staat. Als het apparaat oneindig op de werkende winding toont, is er een onderbreking in de werkende fase van de motor.
Is de weerstand daarentegen te klein, dan is er een interturn kortsluiting opgetreden. Wanneer een van de bovenstaande storingen optreedt, is zelfreparatie uitgesloten. Het apparaat zal naar specialisten moeten worden gebracht.
