Als er geen onderbrekingen worden gevonden in het gedeelte van de bron tot de pompinlaat, moet u alle componenten van de pompeenheid grondig controleren:
Een uitgebrande motor kan worden hersteld door terug te spoelen, maar in sommige gevallen zal het nodig zijn om een nieuwe unit aan te schaffen.
Om een pompstation met uw eigen handen met dergelijke "symptomen" te repareren, heeft u mogelijk ook nodig vervanging van een defecte startcondensator .
Als de roterende delen van de pomp niet bewegen wanneer deze wordt ingeschakeld en er een kenmerkend gezoem verschijnt, kunnen de redenen voor dit fenomeen zijn:
Op onze website vindt u informatie over de technische kenmerken van de Trickle-pomp, die zich lang heeft bewezen als een goedkope maar effectieve eenheid.
Vind hier tips voor het kiezen van pompen voor tuinwatervallen en fonteinen. Typen en basisparameters.
Reparatie van huishoudelijke pompstations zal veel minder vaak nodig zijn en, wat belangrijk is, het zal veel goedkoper worden als u alle aanbevelingen van specialisten in de installatiefase opvolgt.
Bij het repareren van een pompstation met uw eigen handen, kan een video waarin het demonteren van de pomp wordt gedemonstreerd, ook nuttig voor u zijn.
VIDEO
Circulatiepompen van verschillende typen worden tegenwoordig vaak gebruikt in landhuizen en zomerhuisjes, wat het mogelijk maakt om de werking van autonome verwarmingssystemen efficiënter te maken en tegelijkertijd te besparen op energiebronnen. Ondertussen, als een dergelijke hydraulische machine uitvalt, houdt het hele verwarmingssysteem op te werken, waardoor de gebruiker een keuze heeft: gebruik maken van de diensten van gekwalificeerde specialisten of repareer de verwarmingscirculatiepomp met zijn eigen handen.
De circulatiepomp demonteren
De redenen voor het uitvallen van circulatiepompen, waarvan de typen in bepaalde ontwerpkenmerken van elkaar verschillen, houden zowel verband met niet-naleving van de regels voor het bedienen van dergelijke apparatuur als met de kwaliteit van het koelmiddel, druppels in de voeding netwerk, maar ook met een aantal andere factoren. Voordat u beslist over een onafhankelijke reparatie van de circulatiepomp, moet u het ontwerp en het werkingsprincipe van een dergelijk apparaat goed begrijpen, zodat u de exacte oorzaak van het falen kunt vaststellen en elimineren.
Zonder het ontwerp van de circulatiepomp te kennen, kunt u niet alleen zo'n hydraulische machine repareren, indien nodig, maar ook regelmatig onderhoud plegen. Het ontwerp van circulatiepompen is:
een lichaam gemaakt van roestvrij staal of non-ferro legeringen;
een elektromotor waarvan de as is verbonden met de rotor;
direct de rotor zelf, waarop het wiel met bladen is geïnstalleerd - de waaier (de bladen, die constant in contact staan met het verpompte medium, kunnen van metaal of polymeer materiaal zijn gemaakt).
Ontwerp van de circulatiepomp
De circulatiepomp werkt, ongeacht het ontwerp, volgens het volgende principe.
Nadat de elektrische stroom is geleverd, begint de as van de aandrijfmotor de rotor te draaien waarop de waaier is geïnstalleerd.
De warmteoverdrachtsvloeistof die het binnenste deel van de pomp binnenkomt via de zuigaftakleiding, wordt door de waaier en de centrifugaalkracht naar de wanden van de werkkamer geworpen.
De vloeistof, die onderhevig is aan middelpuntvliedende kracht, wordt in de afvoerleiding geduwd.
Zoals hierboven vermeld, kan de circulatiepomp voor verwarming, afhankelijk van de ontwerpkenmerken, van verschillende typen zijn. Er worden dus apparaten met een rotor onderscheiden:
In particuliere huizen zijn de meest gebruikte circulatiepompen van het "natte" type
Voor circulatiepompen van het eerste type, die voornamelijk worden gebruikt voor het uitrusten van huishoudelijke verwarmingssystemen, bevindt de rotor zich constant in een vloeibaar medium. Dit draagt niet alleen bij aan de smering van de bewegende delen, maar ook aan hun efficiënte koeling. De belangrijkste voordelen van dit type apparatuur zijn:
laag geluidsniveau tijdens bedrijf, omdat het water waarin alle bewegende elementen van een dergelijk apparaat zich bevinden perfect trillingen absorbeert;
installatiegemak (dergelijke pompen snijden eenvoudig in de pijpleiding), onderhoud en reparatie.
Ondertussen zijn pompen met een "natte" rotor, als we het hebben over hun tekortkomingen, niet erg efficiënt, kunnen ze alleen in een horizontale positie worden geïnstalleerd en zijn ze erg kritisch over het gebrek aan vloeistof in het verwarmingssysteem.
Droge rotorpompen worden geïnstalleerd in aparte stookruimten en worden gebruikt in systemen die grote oppervlakken verwarmen
De aandrijfmotor van pompen met een "droge" rotor wordt in een aparte unit geplaatst. De rotatie van de motoras wordt door middel van een speciale koppeling overgebracht op de waaier. In tegenstelling tot apparaten met een "natte" rotor, worden pompen van dit type gekenmerkt door een hoger rendement (tot 80%), maar ook door een complexer ontwerp, wat de procedures voor onderhoud en reparatie enigszins bemoeilijkt. Circulatiepompen met een "droge" rotor worden in de pijpleiding gesneden en hun lichaam wordt aan de muur bevestigd, waarvoor een speciale console wordt gebruikt.
Om situaties te voorkomen waarin de circulatiepomp die in het verwarmingssysteem is geïnstalleerd, moet worden gerepareerd, is het noodzakelijk om de regels voor het gebruik van dergelijke apparatuur strikt te volgen, die als volgt zijn.
Als er geen water in de leiding zit, is het onmogelijk om de circulatiepomp te starten.
De waarde van de gegenereerde waterdruk moet binnen de kenmerken vallen die zijn gespecificeerd in het technisch paspoort van de circulatiepomp. Als het apparaat een verminderde of juist een verhoogde waterdruk produceert, kan dit leiden tot snelle slijtage en daarmee tot uitval.
Gedurende de periode dat het verwarmingssysteem niet wordt gebruikt, moet de pomp minstens één keer per maand gedurende een kwartier worden ingeschakeld voor circulatie, dit om oxidatie en verstopping van de bewegende delen te voorkomen.
Het is erg belangrijk om ervoor te zorgen dat de watertemperatuur in het verwarmingssysteem niet hoger is dan 65 °. In water dat tot een hogere temperatuur wordt verwarmd, begint zich actief sediment te vormen, dat, in wisselwerking met de bewegende delen van de hydraulische machine, bijdraagt aan hun actieve slijtage en bijgevolg aan het falen van het hele apparaat.
Het is noodzakelijk om de circulatiepomp maandelijks te inspecteren en de juistheid van zijn werking te controleren. Dergelijke maatregelen maken het mogelijk om storingen in de werking van apparatuur in de beginfase te identificeren en snel passende maatregelen te nemen.
Periodieke inspectie van de circulatiepomp zal de kans op uitval tijdens het stookseizoen aanzienlijk verkleinen.
Het controleren van de circulatiepomp op juiste werking omvat onder meer:
het inschakelen van de hydraulische machine in de bedrijfsmodus en het controleren van het geluids- en trillingsniveau dat hierdoor wordt gegenereerd;
het controleren van de druk (drukniveau) van het koelmiddel dat in de afvoerleiding wordt gecreëerd (zoals hierboven vermeld, moet de vloeistofdruk binnen de waarden zijn die in het technische gegevensblad worden vermeld);
regeling van de mate van verwarming van de motor, die niet te hoog mag zijn;
controleren op de aanwezigheid van vet op de van schroefdraad voorziene verbindingselementen van de pomp en dit aanbrengen als dit niet aanwezig is;
het controleren van de aanwezigheid en juistheid van de aarding van het lichaam van de hydraulische machine;
controleren op lekken zowel op het pomplichaam als op de plaatsen waar het op de pijpleiding is aangesloten (als er op dergelijke plaatsen lekken zijn, is het noodzakelijk om de schroefdraadverbindingen aan te halen en de integriteit van de geïnstalleerde pakkingen te controleren);
Inspectie van de klemmenkast en controleer of de draad erin vast zit (bovendien is het noodzakelijk om te controleren of er vocht in de klemmenkast komt, wat onaanvaardbaar is).
De belangrijkste reden voor de snelle slijtage van wrijvingslagers in pompen wordt beschouwd als de verhoogde vervuiling van het koelmiddel.
Het is mogelijk om enkele van de meest typische storingen voor circulatiepompen te onderscheiden, die vrij realistisch zijn om met uw eigen handen te elimineren. Dergelijke storingen kunnen worden geïdentificeerd aan de hand van hun karakteristieke tekens, zonder zelfs de pomp te demonteren en zonder gebruik te maken van complexe diagnostische apparatuur.
Een situatie waarin de pomp luidruchtig is maar de waaier stilstaat, wordt vaak veroorzaakt door oxidatie van de aandrijfmotoras. Dit kan gebeuren doordat de hydraulische machine lange tijd niet is gebruikt. Om de verwarmingspomp met uw eigen handen te repareren met een dergelijke storing, moet u de volgende stappen uitvoeren:
koppel de voeding los;
laat al het water uit de pomp en de aangrenzende pijpleiding lopen;
demonteer de aandrijfmotor samen met de rotor door de bijbehorende schroeven los te draaien;
rust op de werkende inkeping van de rotor met een hand of een schroevendraaier, draai hem met kracht en verplaats hem van het dode punt.
Gedemonteerde circulatiepomp
De pomp maakt geluid, maar werkt niet, zelfs niet als er een vreemd voorwerp in het binnenste deel komt, waardoor de rotatie van de waaier wordt geblokkeerd. Ga als volgt te werk om de circulatiepomp in een dergelijke situatie te repareren:
schakel de voeding uit;
afvoer water uit de pomp en de aangrenzende pijpleiding;
demonteer de pomp volgens het bovenstaande schema;
een vreemd voorwerp verwijderen;
een zeef is geïnstalleerd op de inlaatleiding.
Zo ziet het lichaam van de circulatiepomp er van binnen uit.
Als de ingeschakelde circulatiepomp geen geluid maakt, maar ook niet werkt, kunnen er problemen zijn met de stroomvoorziening. Om de oorzaak te identificeren en een dergelijke storing te elimineren, is het misschien niet nodig om de circulatiepomp te demonteren: met behulp van een tester controleren ze het niveau en de aanwezigheid van spanning op de klemmen van het apparaat. Om een dergelijke storing te verhelpen, volstaat het in veel gevallen om de pomp correct op de voeding aan te sluiten.
Als er een zekering in het ontwerp van de circulatiepomp zit, kan deze doorbranden tijdens een spanningsval in het net, wat ook de reden kan zijn waarom de verwarmingspomp niet werkt en geen geluid maakt wanneer deze wordt ingeschakeld. Vervang gewoon de doorgebrande zekering om de werking van de pomp te herstellen.
Gewapend met een tester en een schematisch diagram, kunt u meer ernstige storingen vinden in het elektrische deel van de pomp, bijvoorbeeld doorgebrande wikkelingen
In het geval dat zich een laag kalkafzetting heeft gevormd op het binnenoppervlak van de stator, zal de draaiende pomp periodiek stoppen. Om dit probleem op te lossen, is het noodzakelijk om de pomp te demonteren en alle interne onderdelen van kalkaanslag te reinigen.
De reden voor het harde geluid van de apparatuur bij het verpompen van vloeistof kan de aanwezigheid van een grote hoeveelheid lucht in de pijpleiding zijn. Om een dergelijk probleem op te lossen, volstaat het om lucht uit de leidingen te laten ontsnappen. Om dit in de toekomst niet onder ogen te zien, kunt u een speciale unit in het bovenste deel van het verwarmingssysteemcircuit installeren, die automatisch lucht uit de pijpleiding laat ontsnappen.
Als de behuizing van de hydraulische machine sterk trilt bij het verpompen van de koelvloeistof, kan dit erop wijzen dat het lager, dat zorgt voor de rotatie van de waaier, ernstig versleten is. Reparatie van een circulatiepomp voor verwarming bestaat in dit geval uit het vervangen van een versleten lager.
Einde grafietlager van de "Grundfos" pomp
Een van de redenen voor de discrepantie tussen de vloeistofdruk en de standaardwaarden aan de uitlaat van de centrifugaalpomp zijn de volgende.
De waaier draait in de verkeerde richting.
De fasegeleiders in de klemmenkast zijn verkeerd aangesloten (bij draaistroomaansluiting).
De viscositeit van het gebruikte verwarmingsmedium is te hoog.
Het op de aanzuigleiding geïnstalleerde filter is verstopt.
Het opgegeven probleem wordt gecorrigeerd op basis van de oorzaak die het probleem heeft veroorzaakt.
De oorzaken van een dergelijke storing kunnen een onjuiste aansluiting van de fasedraden in de aansluitdoos, slechte of geoxideerde contacten in de veiligheidseenheid van het apparaat zijn.
Om de elektronische component van de pomp te repareren, hebt u basiskennis van elektrotechniek nodig.
Dit is een andere overlast die vrij vaak voorkomt tijdens het gebruik van dergelijke apparatuur. Waarom warmt de circulatiepomp op? De redenen kunnen verschillen, maar een dergelijke situatie geeft altijd aan dat uw apparatuur onder verhoogde belasting werkt.
Zo kunt u veel situaties waarin de circulatiepomp niet of niet correct werkt zelf oplossen, zonder een beroep te doen op gekwalificeerde specialisten en zonder dure reserveonderdelen en componenten aan te schaffen voor reparatie.
VIDEO
Voor het begin van het stookseizoen, om niet later geconfronteerd te worden met het falen van de circulatiepomp en de reparatie ervan, is het noodzakelijk om het apparaat goed voor te bereiden op een lange periode van intensief werk.
Het is noodzakelijk om de juistheid van het inbrengen van de pomp in de pijpleiding te controleren, verwijzend naar de pijl op de behuizing en de rotorrotatie-indicator. Bij het installeren van een nieuwe pijpleiding voor het installeren van een circulerende hydraulische machine, is het beter om een sectie direct voor de ketel te kiezen, waar het risico op luchtopstoppingen tot een minimum wordt beperkt.
Op pakkingen en pompsproeiers moet vet aanwezig zijn om uitdroging te voorkomen.
Controleer de staat van de aanzuigzeef en reinig deze grondig als deze verstopt is.
Het is ook nodig om de juiste aansluiting van de pomp op de voeding te evalueren, waarvoor een tester wordt gebruikt.
Controleer de dichtheid en betrouwbaarheid van de hydraulische machineaansluitingen.
Het is noodzakelijk om een testrun uit te voeren, waarvan de resultaten zullen uitwijzen of uw apparatuur klaar is voor het stookseizoen.
VIDEO
Alvorens de circulatiepomp te demonteren, indien nodig (bijvoorbeeld tijdens reparaties), is het noodzakelijk om deze los te koppelen van de voeding en uit de pijpleiding te verwijderen door alle bevestigingen los te draaien.
Nadat de pomp is gedemonteerd van het verwarmingssysteem, kunt u beginnen met het demonteren:
Het deksel wordt verwijderd, dat met speciale bouten aan het pomplichaam is bevestigd.
Na het verwijderen van het deksel wordt de waaier uit de binnenkant van de pomp verwijderd.
Daarna krijgt u toegang tot alle interne onderdelen van de pomp, deze kunnen indien nodig worden geïnspecteerd, gereinigd of vervangen door nieuwe.
De volgorde van het demonteren van circulatiepompen van verschillende modellen voor reparatie wordt zeer goed gedemonstreerd door video's die gemakkelijk op het net te vinden zijn.
VIDEO
Doe-het-zelf pompstationreparatie is een van de beste opties om uit een situatie te komen waarin zich problemen voordoen. Tegenwoordig is de markt voor watervoorzieningsapparatuur oververzadigd met aanbiedingen voor elke smaak. Twee watertoevoersystemen hebben positieve beoordelingen over betrouwbaarheid: het Marina-pompstation en het Jileks-station, waarvan de structuur identiek is.
Eigenaren van hun eigen watervoorzieningssysteem op het grondgebied van een woonhuis of zomerhuisje worden vaak geconfronteerd met verschillende soorten storingen. In principe bevatten gemalen de volgende elementen:
waterpomp;
hydraulische accumulator;
relais;
druk meter.
De belangrijkste taak van de waterpomp is om water uit de juiste bron te halen. Oppervlaktepompen die zijn geïnstalleerd in speciale kamers van het huis of in caissons die hiervoor zijn aangepast, zijn populair bij consumenten. De pomp moet voldoende vermogen hebben om water uit de put te halen, naar het huis te verplaatsen en naar het bovenste watertappunt van het huis te tillen.
Een belangrijk onderdeel is een hydraulische accumulator (voorraadtank) met een inhoud van 20 liter of meer. Een hydraulische accumulator is een metalen container die tot taak heeft een constante druk in de stationspijpleidingen te handhaven. Een succesvol model van een batterij in de vorm van een metalen ballon met een rubberen membraan erin. Het membraan rekt uit en keert terug naar zijn vorige positie, afhankelijk van of het gemaal draait of niet.
Het relais schakelt de pomp in en uit en bepaalt de noodzaak voor de werking ervan door het waterniveau in de tank. De manometer is ontworpen om het drukniveau in het watertoevoersysteem aan te geven.De gepresenteerde set eenheden en uitrusting van een watervoorzieningsstation kan als één systeem werken en elk afzonderlijk element kan op zichzelf werken. In de marktniche zijn er kant-en-klare pompstations in de vorm van een pompapparaat dat op een drukaccumulator is geïnstalleerd. Het enkele frame bevat ook een automatisch bedieningsapparaat.
De werking van het pompstation wordt uitgevoerd volgens het volgende schema: stroom ontvangen van de bron, de zuigpomp begint water te trekken, het water gaat de tank in en vult deze tot een bepaald niveau, waarna de drukschakelaar de zuig apparaat. Wanneer een persoon water consumeert, daalt het vloeistofniveau in de membraantank, de drukschakelaar geeft het commando om het waterinnameproces opnieuw uit te voeren.
Meestal wordt bij de aankoop van een gemaal een garantietermijn aangegeven. En wat te doen als de pomp na zo'n periode geen water meer rondpompt? Er zijn bepaalde benaderingen voor het uitvoeren van werkzaamheden die verband houden met het falen van het station, zodat u de oorzaak van de storing kunt vinden en manieren om het pompstation met uw eigen handen te repareren. In veel gevallen kost dit niet zoveel tijd als het op het eerste gezicht lijkt.
De eerste stap is het controleren van de dichtheid van de leidingen en de aanwezigheid van water in het systeem. Als er geen water is, kan de oorzaak een storing zijn van de keerklep die zich tussen de kop van de put en de inlaatleiding van het pompstation bevindt. Dit onderdeel stopt met werken als gevolg van verstopping van de klep met vreemde voorwerpen. Ook wordt gekeken naar de ongeschiktheid van de veer die de werking van dit element regelt.
Verstopping van de klep wordt geëlimineerd door deze na verwijdering te reinigen en als deze kapot gaat, moet u de keerklep volledig vervangen, maar dit vereist een aanzienlijke hoeveelheid. Bij langdurige stilstand van het gemaal ontstaat de situatie van het verdwijnen van water op de kruising van de put en de pomp. Een speciaal vulgat elimineert het probleem.
Als er een seizoensprobleem is met een waterpeildaling, is de oplossing om het pompinlaatcircuit dieper in de putschacht te plaatsen. Diep onderdompelen van het inlaatcircuit vergroot de kans op verstopping; om dit te voorkomen wordt een filter geplaatst.
Onvoldoende spanning in het netwerk is ook de reden voor het ontbreken van waterstroom wanneer het toevoersysteem draait. Dit wordt bepaald door de voedingstester. De slijtage van de pompbladen wordt geëlimineerd volgens het volgende plan:
demontage van het pompapparaat met behulp van een speciaal gereedschap om verwijdering te vergemakkelijken;
inspectie van de staat van de waaier, indien nodig - vervanging van een gebroken blad;
als het onmogelijk is om een kapot onderdeel te vervangen (het hangt allemaal af van de fabrikant), verandert de pomp volledig.
Wanneer de pomp vaak wordt ingeschakeld, is de watertoevoer schokkerig. De reden is een storing in de werking van de automatiseringseenheid (manometer). De manometer meet de druk. De aflezingen van dit element kunnen sterk dalen, dan zal het water met schokken stromen. Dit gebeurt als het membraan van de drukaccumulator, die van grootte verandert afhankelijk van de hoeveelheid water, onbruikbaar is geworden.
Breuk wordt bepaald door op de tepel te drukken, die toegang geeft tot het membraan. Als er lucht uit komt, is het bruikbaar. Bij binnendringen van water moet het membraan van de accu dringend worden vervangen. Om het element te vervangen, is het noodzakelijk om de batterijbehuizing te demonteren door de bouten los te draaien.
Toen bleek dat de pomp geen water pompt, kan een van de redenen zijn dat de druk erin niet goed is afgesteld. Het probleem wordt geëlimineerd volgens het volgende schema:
het gemaal is afgesloten van het lichtnet;
water wordt afgevoerd uit de watertank;
de luchtdruk in de tank wordt gemeten via de nippel door een autopomp met een manometer of compressor, de optimale waarde is 90-95%;
lucht wordt in het watertoevoersysteem gepompt.
water wordt in het station gegoten;
wordt aangesloten op het netwerk met drukregeling.
De lucht in het waterleidingsysteem wordt als volgt verpompt. Het deksel met de drukschakelaar wordt verwijderd door de plastic schroef te verwijderen en de spankracht van de bestaande veren van het geheel te veranderen. Door één moer te draaien wordt de lagere waarde van de pomp ingeschakeld. Draaien met de klok mee verhoogt de druk, terwijl draaien tegen de klok in de druk verlaagt.
Door aan de andere moer te draaien, wordt het drukbereik tussen de onder- en bovengrens aangepast. De grenzen van het bereik worden gewijzigd door het element met de klok mee te draaien om uit te breiden, tegen de klok in om het te verkleinen. Na de genomen stappen wordt het gemaal aangesloten op het elektriciteitsnet en wordt de werking ervan gecontroleerd.
Er zijn nog meer soorten storing in een pompstation. Er is bijvoorbeeld een constante injectie van water, het gebeurt wanneer het regelrelais door slijtage niet meer werkt. Om de storing te verhelpen, is het noodzakelijk om de uitgerekte veren van het relais vast te klemmen en, indien nodig, te reinigen van verstopping.
Wanneer de pomp geen water uit de put pompt, is de eerste stap om te controleren of er elektriciteit in het circuit is. Als alles in orde is, kan de oorzaak van de storing het opwinden van de elektromotor zijn. In het geval van storingen in de wikkeling, werkt de motor niet en is de geur van brandende isolatie voelbaar. De eliminatie van het probleem bestaat uit een volledige vervanging van de motor.
VIDEO
Een ander geval van systeemstoring is de productie van geluid zonder de pompinrichting te draaien. Langdurige downtime is de boosdoener. De rotorwielen "bevriezen" op het binnenoppervlak van het station. Om te beginnen wordt de pompas ontwikkeld door deze met de hand te draaien; indien nodig wordt de waaier ontdaan van vuil.
Doordat het pomphuis ook een diffusor met aangesloten geleiding heeft, stopt de hydrofoor ook bij een storing. De oplossing is om de diffusors voor de gemalen te vervangen en vervolgens de pomp in omgekeerde volgorde weer in elkaar te zetten.
Deze storing treedt op wanneer de condensator van de aansluitkast niet meer werkt. Een elektrische tester detecteert een storing die vaak voorkomt bij motoren die in een driefasig circuit werken. Wanneer de condensator sluit, smelt of donkerder wordt, is er maar één uitweg: het onderdeel vervangen. Het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat de draden stevig zijn vastgemaakt, anders werkt de condensator niet.
Bijna alle storingen van pompinstallaties worden geëlimineerd, en doe-het-zelf pompstationreparatie is geen mythe.
Om de kans op storingen in de werking van het gemaal te verkleinen, wordt specialisten ten zeerste aanbevolen om het voorgeschreven onderhoud en preventieve inspectie van de watertoevoersystemen uit te voeren.
VIDEO
Het installatieproces en de zelfbediening van pompstations vergen veel tijd, een aanzienlijke initiële investering van geld, maar ze werpen hun vruchten af bij gebrek aan betaling voor het verbruikte water.
Marina Speroni-gemalen van verschillende series zijn ontworpen om een ononderbroken watertoevoer naar een tuinhuis, tuin, privéhuis, enz.
Meestal worden deze producten gebruikt:
voor de organisatie van bewatering en irrigatie van bloemen- en moestuinen, verschillende beplantingen en gazons;
werken met speciale tuinsproeiers;
voor het halen van water uit verschillende bronnen: reservoirs, waterbassins, beken, vijvers, regenwateropvangpunten en putten met behulp van de benodigde filters.
Kenmerken van de werking en technische kenmerken van het Marina-gemaal
Alle stations zijn uitgerust met een thermisch relais dat de motor beschermt tegen oververhitting. In het geval dat de temperatuur de toegestane grenswaarden overschrijdt, schakelt de pomp automatisch uit.
Alle modellen van het Marina Speroni gemaal bestaan uit de volgende hoofdelementen:
netsnoer met een stekker;
fittingen verbinden;
druk meter;
drukschakelaar;
hydroaccumulator;
oppervlakte pomp.
Nadat de pomp is ingeschakeld, vult water het systeem vanaf de keerklep tot aan de eindgebruiker.Wanneer de waterinname door consumenten is voltooid, stijgt de waterdruk in het watertoevoersysteem tot de maximale waarde die is ingesteld door de relaisinstellingen. Daarna schakelt het gespecificeerde relais de pomp uit.
Het opnieuw openen van een waterkraan leidt tot het begin van de waterstroom vanuit de accumulator, waar het onder overdruk staat. Tijdens het verbruiken van water daalt de druk in deze tank naar een lagere waarde, ook ingesteld door de relaisinstellingen. Na het verlagen van de druk genereert het relais een commando om de pomp in te schakelen. Water begint opnieuw in de accu te worden gepompt en aan consumenten te worden geleverd.
Op het moment dat de maximale druk in de accumulator is bereikt, wordt de pomp uitgeschakeld, etc. de cycli worden herhaald tot het moment dat de waterinname door de consument stopt. De accumulator, die een bepaald volume water absorbeert, speelt de rol van een waterslagdemper, die erin wordt gedoofd. Een dergelijke technische oplossing maakt het mogelijk om energiebesparingen te realiseren en staat overbelasting van de motor niet toe.
De accu zelf heeft het volgende ontwerp: een stalen tank met een interne anti-corrosie coating en voorzien van een vervangbaar membraan van food-grade rubber, voorzien van een pneumatisch ventiel om er perslucht in te pompen.
de pomp zelf demonteren en repareren;
bedien het zonder aarding;
werken zonder water;
laat lucht in de zuigleiding komen.
Technische kenmerken van Marina-gemalen
De belangrijkste eis die de fabrikant stelt voor de installatie van het station is de uitvoering van alle elektrische werkzaamheden door gekwalificeerde elektriciens die over de juiste goedkeuringsgroepen beschikken. De gespecificeerde werkzaamheden dienen strikt volgens de eisen van PTE en PTB te worden uitgevoerd.
Een verplichte vereiste is de installatie van een aardlekschakelaar die is ontworpen voor lekstromen van 30 mA.
De diameter van de pijp die op de aanzuigleiding van het station is geïnstalleerd, mag niet kleiner zijn dan de diameter van de inlaatopening. In gevallen waar de aanzuighoogte 4 meter of meer is, of het horizontale gedeelte van de watertoevoer (zuigleiding) groter is dan 20 meter, moet de gespecificeerde diameter groter zijn dan de inlaatdiameter.
Bij het installeren van de zuigleiding moet u controleren of de hellingshoek van de leiding van het gemaal naar de waterinlaat 1 of meer graden is. Omgekeerde hoeken zijn strikt onaanvaardbaar.
De installatie wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:
De pomp wordt zo dicht mogelijk bij de zuigbron geplaatst.
Op de eindinlaat wordt een zuigleiding met een terugslagklep aangesloten. Om dit te doen, wordt het aanbevolen om een speciale adapter te gebruiken, die niet bij de leveringsset is inbegrepen en apart moet worden gekocht.
De persleiding is aangesloten op de bovenste uitlaat van de pomp.
Via de vulopening worden de zuigleiding en het pomphuis gevuld met water. Om dit te doen, draait u een speciale plug aan de bovenkant van de pomp los en vervolgens vast.
Controle van de aanwezigheid van spanning in het netwerk.
De pomp is aangesloten op het netwerk.
Bij het installeren van pompstations van de modellen die in de bovenstaande tabel worden vermeld, moet u ervoor zorgen dat lucht in de accumulator wordt gepompt onder een druk van 1,5-2 atmosfeer. Als de druk lager is, moet deze met een conventionele autopomp door de bestaande pneumatische klep worden gepompt. Maandelijks moet de druk in het gespecificeerde apparaat worden gecontroleerd, waarbij eerst het water uit de persleiding wordt afgetapt.
Hieronder worden de meest voorkomende storingen van Marina gemalen beschreven.
Hoewel de pomp draait, komt er geen water in het systeem. De reden voor deze situatie kan zijn:
schending van de dichtheid in pijpleidingen;
gebrek aan water in de pomp of pijpleiding;
de terugslagklep werkt niet goed.
U kunt de storing verhelpen door de volgende stappen stap voor stap uit te voeren: controleer op aanwezigheid van water, als er geen water is, vul bij via een speciaal gat of laat de zuigslang (of de pomp zelf) dieper zakken. In dit geval moet erop worden gelet dat de afstand van het wateroppervlak tot de pomp de maximaal toegestane afstand blijft.
Als er water is, wordt de terugslagklep gecontroleerd. Als het in goede technische staat is, wordt de dichtheid van de pijpleidingen (bij de verbindingen) gecontroleerd en worden mogelijke schendingen van deze laatste geëlimineerd.
In gevallen waarin dit niet hielp, kan de waarschijnlijke oorzaak worden beschouwd als een storing van de pomp door het binnendringen van een grote hoeveelheid schuurmiddelen (bijvoorbeeld zand). Hier moet u de pomp demonteren en de waaier of behuizing vervangen. In uitzonderlijke gevallen zal de pomp vervangen moeten worden.
In gebieden waar de spanning in het netwerk aan aanzienlijke schommelingen onderhevig is, moet u de waarde ervan controleren. De pomp werkt mogelijk niet vanwege een sterke val.
Het station begon te werken in spurts. Overmatig vaak inschakelen van het station kan worden veroorzaakt door schade aan een deel van de hydraulische tank, waardoor de gespecificeerde druk niet kan worden bereikt. De aangegeven oorzaak kan als volgt worden verholpen: druk op de nippel aan de achterkant van de tank. Als er geen lucht, maar water uit komt, moet het binnenmembraan, dat mechanische schade heeft, worden vervangen.
Een andere reden kan een schending van de dichtheid van het tanklichaam zelf zijn. Het storingspunt moet worden gevonden en verzegeld. In sommige gevallen wordt het probleem opgelost door simpelweg lucht te pompen tot een vooraf bepaalde drukwaarde (1,5 - 1,8 atm). Deze procedure wordt uitgevoerd door middel van een standaard fitting op het product. Een mogelijke reden kan een schending van de dichtheid van de verbindingen van de waterleiding bij het aanzuiggedeelte zijn. Controleer en verhelp lekken.
De pomp is gestopt met inschakelen. Dit gebeurt wanneer er geen stroomvoorziening is. Het is noodzakelijk om de integriteit van de wikkelingen van de drukschakelaar te controleren of de verbrande contacten te reinigen. Als de motor is doorgebrand, is dit gemakkelijk te begrijpen aan de kenmerkende geur.
De pomp wordt ingeschakeld, maar de waaier draait niet. Er zijn twee redenen: of het "plakt" aan het lichaam van de pomp zelf, of de condensator is kapot. Meestal treden dergelijke storingen op bij stations die lange tijd niet hebben gewerkt.
Je kunt het als volgt repareren: draai de waaier een paar keer met de hand en de pomp start. Als de condensator kapot gaat, moet deze worden vervangen.
Het station werkt constant en schakelt niet uit. Dit wordt veroorzaakt door een storing van de drukschakelaar. Om de storing te verhelpen, moet deze worden afgesteld. Twee veren die op het relais zijn geplaatst, dienen deze doelen: een kleine en een grote. De insteltechniek wordt beschreven in de bijbehorende handleiding.
Video (klik om af te spelen).
Bij het volledig uitvoeren van preventief onderhoud en service aan het gemaal wordt de kans op storingen geminimaliseerd. De geconstateerde gebreken dienen onmiddellijk en bij voorkeur door professionele reparateurs te worden verholpen. Hierdoor kunt u de watervoorziening in de kortst mogelijke tijd herstellen.
Beoordeel het artikel:
Cijfer
3.2 wie heeft gestemd:
85
