Grundfos pompen worden meestal gebruikt om de circulatie van de watertoevoer tijdens het stookseizoen of in gesloten autonome verwarmingssystemen te optimaliseren. Ze helpen de warmte gelijkmatig in de kamer te verdelen en zo efficiënter om te gaan met energie.
Grundfos pomp apparaat.
Deze pompen zijn bestand tegen spanningspieken en hebben een overbelastingsbeveiliging. Ze worden geproduceerd door een Deens bedrijf, dat garant staat voor hun kwaliteit en voldoende hoge prestaties garandeert. Deze pompen kunnen zowel thuis als in industriële gebouwen worden gebruikt.
Als deze apparatuur echter uitvalt, stopt het verwarmingssysteem met functioneren en blijft het koud totdat reparaties zijn uitgevoerd.
De eerste stap is om alle overtollige afzettingen van de as en rotor te verwijderen.
Aangezien de belangrijkste oorzaak van het falen van de pomp vuilophoping is, is het doel van reparaties meestal om de machine te reinigen. Om dit te doen, moet u alle onnodige afzettingen van de twee componenten verwijderen - de as en de rotor. Dit kan worden gedaan door eerst de pompschroeven los te draaien met een inbussleutel en daarbij de schroefdraadverbinding die de motor en pomp vasthoudt te demonteren. Zodra u het opent, bepaalt u hoeveel roest erin is verzameld.
Afhankelijk hiervan kan het worden verwijderd met een doek of schraper. Om de ring te demonteren, evenals de rotor met zijn waaier, volstaat het om een dunne schroevendraaier in de sleuven rond de steunring te steken. U kunt zelf bepalen hoe groot de kans is op nieuwe afzettingen op een bepaald oppervlak. Als het glad is, is er veel minder kans op afzettingen. Nu kan het worden verwerkt met een slijpschijf.
Daarna moet u de stator inspecteren. Als gevolg van werkzaamheden kan het behoorlijk sterk oxideren, en in dit geval kan het alleen met een hamer worden schoongemaakt.
Voor een normale werking van de pomp is het noodzakelijk om de binnenwanden te polijsten.
Er moet speciale aandacht worden besteed aan de sensor. Het vuil en roest dat zich er in de loop van de tijd op opbouwt, zorgt er vaak voor dat Grundfos pompen hun prestaties verliezen. Als gevolg hiervan kan hun werk helemaal stoppen. Daarom moet ook de sensor worden verwijderd en van afzettingen worden ontdaan. Verwijder hiervoor het deksel van de besturingseenheid en demonteer het pomphuis in twee helften.
Om de sensor zelf te verwijderen, moet u de schroeven losdraaien met behulp van de sleutel die bij de pomp wordt geleverd. Na het losdraaien van de schroeven kan de sensorbehuizing eenvoudig met de hand worden verwijderd. Als dit door bezonken vuil niet lukt, kunt u dit met een schroevendraaier loswrikken.Omdat dit onderdeel van plastic is, raadt de fabrikant zelf aan om het zorgvuldiger schoon te maken en minder agressieve materialen te gebruiken. Hiervoor kunt u een gewone tandenborstel gebruiken.
Om Grundfos weer in de normale modus te laten werken, moeten de binnenwanden worden gepolijst. Tegelijkertijd kan het werk worden vergemakkelijkt als u polijstgereedschap gebruikt, nadat u deze eerder in de boorkop hebt bevestigd.
Als er een lager in de pomp vastzit, moet u deze demonteren en proberen de waaier te draaien.
Om kalkaanslag te verwijderen, wordt het systeem gevuld met een oplossing van azijnzuur en water, die in gelijke delen worden gemengd. Schroefdraadverbindingen kunnen worden afgedicht. Dit helpt pomplekken in de toekomst te voorkomen. U kunt hiervoor zelfs een fietsonderlegger gebruiken.
Soms kunnen de redenen voor het stoppen van de pomp een vastgelopen lager zijn, het ontbreken van een waterstroomsensor of een drukval. Om dit te doen, is het helemaal niet nodig om de pomp volledig te demonteren om een van de bovenstaande problemen op te lossen.
Probeer de apparatuur eenvoudig in de handmatige modus te schakelen door de schakelaar op de aansluitdoos van de stop te verwijderen en de hendel in de middelste stand te plaatsen. Hierdoor kan de pomp ook draaien als de kraan dicht is. Maar als dit hem niet heeft geholpen om aan te zetten, moet u de pomp demonteren en proberen de waaier te draaien. Als het niet verschuift, kan de pomp niet worden gerepareerd.
Als de pomp alleen in handmatige modus werkt, is de oorzaak van de storing de stromend watersensor.
De storing kan worden verholpen door de sensor zelf te vervangen. Soms stopt de pomp met werken nadat het water is uitgeschakeld vanwege het feit dat zich daarin lucht ophoopt. In dit geval kunt u deze laten zakken door aan de centrale schroef te draaien.
VIDEO
Na het voltooien van al deze handelingen of wanneer de pomp volledig is gereinigd, moet deze weer in elkaar worden gezet. Dit gebeurt in omgekeerde volgorde.
Als geen van de bovenstaande acties heeft geleid tot het hervatten van de werking van de pomp, kan de storing bestaan uit het falen van de wikkeling van de motor of condensator. Een dergelijke storing vereist vervanging van reserveonderdelen, die alleen door een servicecentrum kunnen worden geleverd. Anders is de enige uitweg het vervangen van dit apparaat. In Europese landen is de gemiddelde levensduur van deze pompen ongeveer 5 jaar. De waterkwaliteit in Europa is echter beter, waardoor de levensduur met een jaar of twee kan worden verkort.
Pompfabrikanten zoals Grundfos produceren kwaliteitspompen die worden gekenmerkt door hoge prestaties en een lange levensduur. Maar ook hoogwaardige apparatuur is storingsgevoelig bij niet-naleving van de gebruiksnormen of wanneer periodiek onderhoud achterwege blijft. Dientengevolge - gedeeltelijke of volledige stopzetting van de werking van het apparaat.
Grundfos pompen worden meestal gerepareerd door gespecialiseerde werkplaatsen, die een aanzienlijke vergoeding vragen voor hun diensten. Bovendien is het probleem zelf niet altijd het geld waard. De oplossing kan zijn om de Grundfos-pomp met uw eigen handen te repareren, wat met enige kennis heel goed mogelijk is.
De reparatie van Grundfos pompen hangt grotendeels af van het type pompapparaat. Afhankelijk van het type apparaat, het ontwerp, de meest waarschijnlijke storingen en de manier waarop ze worden verholpen, verschillen. Van de belangrijkste serie pompinrichtingen die door Grundfoss zijn vervaardigd, vallen de volgende op:
boorgatpompen van de serie SQ, SQE, SP;
drainage- en putapparatuur Unilift KP, runderen;
circulatieapparaten voor verwarming UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
riolering Sololift en Sololift 2 WC 3;
Assortiment pompapparatuur Grundfos
Elk afzonderlijk apparaat heeft zijn eigen kenmerken van reparatie en onderhoud.
Boorgatgereedschappen zoals SQ en SQE werken op grote diepten, waar het bodemwater een hoog percentage schuurmiddelen en slib kan bevatten. Daarom is de meest voorkomende storing in dergelijke apparaten vervuiling van de waaier en storing van de terugslagklep. Als gevolg hiervan kan het apparaat na het einde van het werk niet worden uitgeschakeld of is er geen druk in de leiding. De oplossing voor het probleem is om de pomp te demonteren en de keerklep te vervangen. In dit geval is het niet overbodig om de hele werkkamer te reinigen.
Een ander veelvoorkomend probleem met de SQE-serie is het binnendringen van lucht in het systeem. Als gevolg hiervan wordt het drukniveau verstoord en gaat het apparaat vanzelf aan en uit. In dit geval wordt de stroom uitgeschakeld, worden de filters en de waaier gecontroleerd op vervuiling en komt er lucht uit de leiding.
Ook is een nogal ernstige storing van een pompinrichting van het SQE-type verhoogde trillingen tijdens bedrijf. Een dergelijk probleem kan leiden tot te veel dichtslibbing van de bron, waardoor deze onbruikbaar kan worden. Trillingen treden op wanneer de waaier niet gecentreerd is. Dit gebeurt wanneer de bevestigingen op de behuizing ongelijk zijn aangedraaid, of het aslager onbruikbaar is geworden. De oplossing is om het lager te vervangen en de rotor in de kamer af te stellen met behulp van een liniaal.
Om een van de bovenstaande problemen op te lossen, is het noodzakelijk om het apparaat te demonteren. De procedure wordt uitgevoerd in de volgende fasen:
Het apparaat zit stevig vast in een bankschroef. Het is raadzaam om met buishelften te klemmen om het lichaam niet te vervormen.
Verder wordt VD-40 in het schroefdraadgebied geïnjecteerd, waarna u het voorzichtig kunt draaien. De draad is vaak verstopt met klei en zand, wat het afwikkelproces enorm bemoeilijkt.
De rotor wordt uit de werkkamer verwijderd.
Een dergelijke demontage is voldoende voor het reinigen van de pompkamer en het vervangen van de hoofdcomponenten. De motorkamer is zo ontworpen dat het niet mogelijk is om deze te demonteren. Daarom moet de pomp bij schade aan de motorwikkeling, besturingselektronica of elektrische kabel worden teruggestuurd voor reparatie.
Nadat het apparaat is gedemonteerd, is het noodzakelijk om de waaier, het lager, de kleppen in stromend water en indien nodig met een borstel te reinigen. U moet ook de mechanische afdichting tussen de werkkamer en de motorruimte zorgvuldig inspecteren. Er mogen geen duidelijke beschadigingen of scheuren op zitten. Nadat de reiniging en vervanging van componenten is gedaan, wordt het apparaat gemonteerd en aangesloten op het lichtnet.
Het apparaat van het pompstation Grundfos
De montage wordt ondersteboven uitgevoerd. In dit geval zijn de belangrijke punten de uniforme bevestiging van beide houders op het lichaam, de juiste draadafstelling, de centrering van de rotor en de bevestiging ervan in de bus. Als het filter bij de aanzuigopeningen beschadigd is, moet het worden vervangen om verdere vervuiling te voorkomen.
De Unilift KP- en KRS-series zijn ontworpen voor het verpompen van smeltwater, rioolwater, septic tankinhoud en drainage van zwembaden. Tegelijkertijd maakt het eenvoudige ontwerp van dergelijke apparaten het gemakkelijk om de Grundfos-pomp met uw eigen handen te repareren.
In eerste instantie zijn drainage-opties ontworpen voor moeilijke werkomstandigheden, daarom zijn storingen in dergelijke apparaten vrij zeldzaam. De belangrijkste storingen die optreden zijn:
afname van de druk;
motor problemen.
In het eerste geval kunnen er veel redenen zijn, maar de belangrijkste is de aanwezigheid van een lek. U dient alle verbindingen zorgvuldig te inspecteren op dichtheid, controleer aan de buiten- en binnenkant van de kastwand op vervorming. Als er geen duidelijke problemen worden gevonden, moeten de leidingen, aanzuigpoort en waaier worden gecontroleerd op verstopping. Verstoppingen treden op als gevolg van stagnatie van vuile vloeistof in het kanaal en het uitdrogen ervan. Reiniging wordt uitgevoerd onder een sterke waterdruk uit een slang en indien nodig wordt een stijve borstel gebruikt.
In het tweede geval moet u allereerst de juiste aansluiting van de elektromotor controleren. Driefasige modellen hebben drie werkfasen en overschakelen naar een andere fase kan het probleem oplossen. Indien het probleem niet verholpen is, wordt de pomp verder gedemonteerd en wordt de kwaliteit van de wikkeling en bedrading gecontroleerd.
Voordat u het apparaat demonteert, moet u het apparaat uitschakelen en controleren op de mogelijkheid om onafhankelijk verbinding te maken met het netwerk. Wanneer de stekker uit het stopcontact is gehaald, kunt u het gaasfilter van het apparaat geleidelijk met een schroevendraaier verwijderen. Het wordt verwijderd door uniforme druk langs de gehele groef op de kruising met het lichaam. Vervolgens wordt de behuizing met een schroevendraaier 90 graden gedraaid in de aangegeven richting en verwijderd. Deze demontage is voldoende om de waaier, het filter en de werkkamer te reinigen.
Als het probleem daarna niet wordt gevonden, vindt verdere demontage plaats. Met behulp van een 13-sleutel wordt de waaierhouder losgeschroefd en verwijderd. Verder wordt de rotormoer losgedraaid. Na het volledig losmaken wordt de rotor uit de groef verwijderd en daarna kan de stator al worden verwijderd. Na controle en reiniging van alle componenten wordt het apparaat in omgekeerde volgorde gemonteerd. In dit geval is het noodzakelijk om de vrijloop en de juiste centrering van de rotor te controleren. Na volledige montage is het noodzakelijk om de pomp op het netwerk aan te sluiten en een testrun uit te voeren.
Circulatiepompapparaat Grundfos
Het is mogelijk om reparatie van de circulatiepomp te voorkomen, maar hiervoor is het noodzakelijk om het apparaat maandelijks te controleren. Hiervoor is het apparaat ingeschakeld en merkt de inspecteur de volgende criteria op:
gebrek aan sterke trillingen en vreemd geluid tijdens bedrijf;
gebrek aan "ponsen" op de pijpleiding of het lichaam van het apparaat;
alle moeren en bouten zijn zo goed mogelijk aangedraaid en wiebelen niet;
de motor werkt in het optimale temperatuurbereik zoals vermeld in het technisch paspoort;
er zijn geen lekken tussen de eenheden van het apparaat en bij de verbindingen met de pijpleiding;
alle wrijvende delen hebben vet.
Als er ten minste één van de problemen is, wordt het apparaat uitgeschakeld, gedemonteerd, een interne inspectie uitgevoerd en, indien nodig, de hoofdcomponenten vervangen.
De belangrijkste problemen die zich voordoen tijdens de werking van circulatie-apparaten zijn:
Loopgeluid en de waaier beweegt niet. De oorzaak van dit probleem kan het binnendringen van vaste deeltjes in de rotor of oxidatie van het mechanisme zijn. In dit geval wordt het water in de leiding geblokkeerd, de opgehoopte lucht komt eruit. Verder worden de bevestigingsschroeven losgedraaid en wordt de motor met de rotor verwijderd. Alle harde delen worden verwijderd en de rotor wordt een tijdje met de hand of een schroevendraaier gedraaid totdat de roest is verwijderd. Om opnieuw breken te voorkomen, wordt een filter op de pijpleiding geïnstalleerd.
Gebrek aan geluid en rotorrotatie. In dit geval ligt het probleem in de juiste aansluiting op het netwerk, of in de zwakke spanning. Het is noodzakelijk om de staat van de voeding te controleren met een tester, het is ook noodzakelijk om de juiste aansluiting van de contacten en de functionaliteit van de zekering te inspecteren.
De pomp schakelt normaal in, maar schakelt na een bepaalde tijd uit. Reparatie van de verwarmingscirculatiepomp vereist in dit geval een volledige demontage van rotor en stator. De reden voor dit fenomeen zijn afzettingen (kalk, kalkaanslag) op de verbinding tussen de rotor en de motor. Beide mechanismen moeten worden verwijderd en grondig worden gereinigd.
Hoog trillingsniveau. De oorzaak van dit probleem is een versleten lager bij de aansluiting van de rotor op de motor. In dit geval is een vervanging vereist.
VIDEO Het bijzondere van het gebruik van Sololift-pompen is dat ze worden geïnstalleerd op plaatsen die zich onder de hoofdriolering bevinden. Daarom pompt het gemaal het afvalwater met kracht onder druk. Maar ondanks zulke serieuze taken voor Sololifts, is er niets moeilijks aan de installatie van een sololift en kan het onafhankelijk worden gedaan.En de juiste installatie van het apparaat is de sleutel tot langdurig gebruik en sluit de snelle reparatie van Sololift uit. Een correcte installatie van het toestel omvat de volgende punten:
het apparaat is uitsluitend op anti-vibratiemateriaal geïnstalleerd;
alleen die elementen die bij het model worden geleverd, worden gebruikt als bevestigingsmiddelen;
de minimale afstand tot muren en andere sanitaire voorzieningen moet minimaal 10 mm zijn;
bij aansluiting op een gootsteen moet een filter op de inlaatleiding worden geïnstalleerd en bij gebruik op ander sanitair is een terugslagklep vereist.
Reiniging van de Grundfos Sololift installatie
Wat de reparatie van de Sololift-pomp betreft, zijn er veel servicemogelijkheden, afhankelijk van het specifieke probleem. Meestal treden de volgende storingen op:
De motor start niet wanneer het water het startniveau bereikt. Als er een dergelijk probleem is, moet u allereerst de aanwezigheid van stroom in het netwerk en de juistheid van de verbinding controleren. De zekering kan ook doorslaan. Dit wordt veroorzaakt door schade aan de kabel of motor. In dit geval worden de hoofdcomponenten geïnspecteerd, waarna de zekering wordt vervangen. Als niets van het bovenstaande helpt, moet u de werking van de drukschakelaar controleren.
De motor maakt lawaai, maar laat de waaier niet draaien. Hier kunnen twee redenen voor zijn: het wiel is te vastgelopen of de motor is defect. In het eerste geval bestaat de reparatie van de Sololift-pomp uit het herstellen van de mobiliteit van het werkende lichaam. De tweede optie kan uitsluitend in het servicecentrum worden gecorrigeerd. Er zijn dergelijke centra in Moskou, Sergiev Posad, Orel, Tula, Kaluga, evenals in andere regio's van het land.
De motor slaat niet vanzelf af. De reden is een lek in de pijpleiding, een niet-werkende terugslagklep of een defecte drukschakelaar. Vervanging van het bijbehorende onderdeel is vereist.
Langzaam uitpompen van vloeistof wanneer alle units operationeel zijn. Allereerst is het noodzakelijk om de dichtheid van de behuizing en de afwezigheid van lekken te controleren, indien nodig te vervangen. Het kan ook helpen om een blokkade in het systeem op te heffen.
Circulatiepompen van verschillende typen worden tegenwoordig vaak gebruikt in landhuizen en zomerhuisjes, wat het mogelijk maakt om de werking van autonome verwarmingssystemen efficiënter te maken en tegelijkertijd te besparen op energiebronnen. Ondertussen, als een dergelijke hydraulische machine uitvalt, houdt het hele verwarmingssysteem op te werken, waardoor de gebruiker een keuze heeft: gebruik maken van de diensten van gekwalificeerde specialisten of repareer de verwarmingscirculatiepomp met zijn eigen handen.
De circulatiepomp demonteren
De redenen voor het uitvallen van circulatiepompen, waarvan de typen in bepaalde ontwerpkenmerken van elkaar verschillen, houden zowel verband met niet-naleving van de regels voor het bedienen van dergelijke apparatuur als met de kwaliteit van het koelmiddel, druppels in de voeding netwerk, maar ook met een aantal andere factoren. Voordat u beslist over een onafhankelijke reparatie van de circulatiepomp, moet u het ontwerp en het werkingsprincipe van een dergelijk apparaat goed begrijpen, zodat u de exacte oorzaak van het falen kunt vaststellen en elimineren.
Zonder het ontwerp van de circulatiepomp te kennen, kunt u niet alleen zo'n hydraulische machine repareren, indien nodig, maar ook regelmatig onderhoud plegen. Het ontwerp van circulatiepompen is:
een lichaam gemaakt van roestvrij staal of non-ferro legeringen;
een elektromotor waarvan de as is verbonden met de rotor;
direct de rotor zelf, waarop het wiel met bladen is geïnstalleerd - de waaier (de bladen, die constant in contact staan met het verpompte medium, kunnen van metaal of polymeer materiaal zijn gemaakt).
Ontwerp van de circulatiepomp
De circulatiepomp werkt, ongeacht het ontwerp, volgens het volgende principe.
Nadat de elektrische stroom is geleverd, begint de as van de aandrijfmotor de rotor te draaien waarop de waaier is geïnstalleerd.
De warmteoverdrachtsvloeistof die het binnenste deel van de pomp binnenkomt via de zuigaftakleiding, wordt door de waaier en de centrifugaalkracht naar de wanden van de werkkamer geworpen.
De vloeistof, die onderhevig is aan middelpuntvliedende kracht, wordt in de afvoerleiding geduwd.
Zoals hierboven vermeld, kan de circulatiepomp voor verwarming, afhankelijk van de ontwerpkenmerken, van verschillende typen zijn. Er worden dus apparaten met een rotor onderscheiden:
In particuliere huizen zijn de meest gebruikte circulatiepompen van het "natte" type
Voor circulatiepompen van het eerste type, die voornamelijk worden gebruikt voor het uitrusten van huishoudelijke verwarmingssystemen, bevindt de rotor zich constant in een vloeibaar medium. Dit draagt niet alleen bij aan de smering van de bewegende delen, maar ook aan hun efficiënte koeling. De belangrijkste voordelen van dit type apparatuur zijn:
laag geluidsniveau tijdens bedrijf, omdat het water waarin alle bewegende elementen van een dergelijk apparaat zich bevinden perfect trillingen absorbeert;
installatiegemak (dergelijke pompen snijden eenvoudig in de pijpleiding), onderhoud en reparatie.
Ondertussen zijn pompen met een "natte" rotor, als we het hebben over hun tekortkomingen, niet erg efficiënt, kunnen ze alleen in een horizontale positie worden geïnstalleerd en zijn ze erg kritisch over het gebrek aan vloeistof in het verwarmingssysteem.
Droge rotorpompen worden geïnstalleerd in aparte stookruimten en worden gebruikt in systemen die grote oppervlakken verwarmen
De aandrijfmotor van pompen met een "droge" rotor wordt in een aparte unit geplaatst. De rotatie van de motoras wordt door middel van een speciale koppeling overgebracht op de waaier. In tegenstelling tot apparaten met een "natte" rotor, worden pompen van dit type gekenmerkt door een hoger rendement (tot 80%), maar ook door een complexer ontwerp, wat de procedures voor onderhoud en reparatie enigszins bemoeilijkt. Circulatiepompen met een "droge" rotor worden in de pijpleiding gesneden en hun lichaam wordt aan de muur bevestigd, waarvoor een speciale console wordt gebruikt.
Om situaties te voorkomen waarin de circulatiepomp die in het verwarmingssysteem is geïnstalleerd, moet worden gerepareerd, is het noodzakelijk om de regels voor het gebruik van dergelijke apparatuur strikt te volgen, die als volgt zijn.
Als er geen water in de leiding zit, is het onmogelijk om de circulatiepomp te starten.
De waarde van de gegenereerde waterdruk moet binnen de kenmerken vallen die zijn gespecificeerd in het technisch paspoort van de circulatiepomp. Als het apparaat een verminderde of juist een verhoogde waterdruk produceert, kan dit leiden tot snelle slijtage en daarmee tot uitval.
Gedurende de periode dat het verwarmingssysteem niet wordt gebruikt, moet de pomp minstens één keer per maand gedurende een kwartier worden ingeschakeld voor circulatie, dit om oxidatie en verstopping van de bewegende delen te voorkomen.
Het is erg belangrijk om ervoor te zorgen dat de watertemperatuur in het verwarmingssysteem niet hoger is dan 65 °. In water dat tot een hogere temperatuur wordt verwarmd, begint zich actief sediment te vormen, dat, in wisselwerking met de bewegende delen van de hydraulische machine, bijdraagt aan hun actieve slijtage en bijgevolg aan het falen van het hele apparaat.
Het is noodzakelijk om de circulatiepomp maandelijks te inspecteren en de juistheid van zijn werking te controleren. Dergelijke maatregelen maken het mogelijk om storingen in de werking van apparatuur in de beginfase te identificeren en snel passende maatregelen te nemen.
Periodieke inspectie van de circulatiepomp zal de kans op uitval tijdens het stookseizoen aanzienlijk verkleinen.
Het controleren van de circulatiepomp op juiste werking omvat onder meer:
het inschakelen van de hydraulische machine in de bedrijfsmodus en het controleren van het geluids- en trillingsniveau dat hierdoor wordt gegenereerd;
het controleren van de druk (drukniveau) van het koelmiddel dat in de afvoerleiding wordt gecreëerd (zoals hierboven vermeld, moet de vloeistofdruk binnen de waarden zijn die in het technische gegevensblad worden vermeld);
regeling van de mate van verwarming van de motor, die niet te hoog mag zijn;
controleren op de aanwezigheid van vet op de van schroefdraad voorziene verbindingselementen van de pomp en dit aanbrengen als dit niet aanwezig is;
het controleren van de aanwezigheid en juistheid van de aarding van het lichaam van de hydraulische machine;
controleren op lekken zowel op het pomplichaam als op de plaatsen waar het op de pijpleiding is aangesloten (als er op dergelijke plaatsen lekken zijn, is het noodzakelijk om de schroefdraadverbindingen aan te halen en de integriteit van de geïnstalleerde pakkingen te controleren);
Inspectie van de klemmenkast en controleer of de draad erin vast zit (bovendien is het noodzakelijk om te controleren of er vocht in de klemmenkast komt, wat onaanvaardbaar is).
De belangrijkste reden voor de snelle slijtage van wrijvingslagers in pompen wordt beschouwd als de verhoogde vervuiling van het koelmiddel.
Het is mogelijk om enkele van de meest typische storingen voor circulatiepompen te onderscheiden, die vrij realistisch zijn om met uw eigen handen te elimineren. Dergelijke storingen kunnen worden geïdentificeerd aan de hand van hun karakteristieke tekens, zonder zelfs de pomp te demonteren en zonder gebruik te maken van complexe diagnostische apparatuur.
Een situatie waarin de pomp luidruchtig is maar de waaier stilstaat, wordt vaak veroorzaakt door oxidatie van de aandrijfmotoras. Dit kan gebeuren doordat de hydraulische machine lange tijd niet is gebruikt. Om de verwarmingspomp met uw eigen handen te repareren met een dergelijke storing, moet u de volgende stappen uitvoeren:
koppel de voeding los;
laat al het water uit de pomp en de aangrenzende pijpleiding lopen;
demonteer de aandrijfmotor samen met de rotor door de bijbehorende schroeven los te draaien;
rust op de werkende inkeping van de rotor met een hand of een schroevendraaier, draai hem met kracht en verplaats hem van het dode punt.
Gedemonteerde circulatiepomp
De pomp maakt geluid, maar werkt niet, zelfs niet als er een vreemd voorwerp in het binnenste deel komt, waardoor de rotatie van de waaier wordt geblokkeerd. Ga als volgt te werk om de circulatiepomp in een dergelijke situatie te repareren:
schakel de voeding uit;
afvoer water uit de pomp en de aangrenzende pijpleiding;
demonteer de pomp volgens het bovenstaande schema;
een vreemd voorwerp verwijderen;
een zeef is geïnstalleerd op de inlaatleiding.
Zo ziet het lichaam van de circulatiepomp er van binnen uit.
Als de ingeschakelde circulatiepomp geen geluid maakt, maar ook niet werkt, kunnen er problemen zijn met de stroomvoorziening. Om de oorzaak te identificeren en een dergelijke storing te elimineren, is het misschien niet nodig om de circulatiepomp te demonteren: met behulp van een tester controleren ze het niveau en de aanwezigheid van spanning op de klemmen van het apparaat. Om een dergelijke storing te verhelpen, volstaat het in veel gevallen om de pomp correct op de voeding aan te sluiten.
Als er een zekering in het ontwerp van de circulatiepomp zit, kan deze doorbranden tijdens een spanningsval in het net, wat ook de reden kan zijn waarom de verwarmingspomp niet werkt en geen geluid maakt wanneer deze wordt ingeschakeld. Vervang gewoon de doorgebrande zekering om de werking van de pomp te herstellen.
Gewapend met een tester en een schematisch diagram, kunt u meer ernstige storingen vinden in het elektrische deel van de pomp, bijvoorbeeld doorgebrande wikkelingen
In het geval dat zich een laag kalkafzetting heeft gevormd op het binnenoppervlak van de stator, zal de draaiende pomp periodiek stoppen. Om dit probleem op te lossen, is het noodzakelijk om de pomp te demonteren en alle interne onderdelen van kalkaanslag te reinigen.
De reden voor het harde geluid van de apparatuur bij het verpompen van vloeistof kan de aanwezigheid van een grote hoeveelheid lucht in de pijpleiding zijn. Om een dergelijk probleem op te lossen, volstaat het om lucht uit de leidingen te laten ontsnappen.Om dit in de toekomst niet onder ogen te zien, kunt u een speciale unit in het bovenste deel van het verwarmingssysteemcircuit installeren, die automatisch lucht uit de pijpleiding laat ontsnappen.
Als de behuizing van de hydraulische machine sterk trilt bij het verpompen van de koelvloeistof, kan dit erop wijzen dat het lager, dat zorgt voor de rotatie van de waaier, ernstig versleten is. Reparatie van een circulatiepomp voor verwarming bestaat in dit geval uit het vervangen van een versleten lager.
Einde grafietlager van de "Grundfos" pomp
Een van de redenen voor de discrepantie tussen de vloeistofdruk en de standaardwaarden aan de uitlaat van de centrifugaalpomp zijn de volgende.
De waaier draait in de verkeerde richting.
De fasegeleiders in de klemmenkast zijn verkeerd aangesloten (bij draaistroomaansluiting).
De viscositeit van het gebruikte verwarmingsmedium is te hoog.
Het op de aanzuigleiding geïnstalleerde filter is verstopt.
Het opgegeven probleem wordt gecorrigeerd op basis van de oorzaak die het probleem heeft veroorzaakt.
De oorzaken van een dergelijke storing kunnen een onjuiste aansluiting van de fasedraden in de aansluitdoos, slechte of geoxideerde contacten in de veiligheidseenheid van het apparaat zijn.
Om de elektronische component van de pomp te repareren, hebt u basiskennis van elektrotechniek nodig.
Dit is een andere overlast die vrij vaak voorkomt tijdens het gebruik van dergelijke apparatuur. Waarom warmt de circulatiepomp op? De redenen kunnen verschillen, maar een dergelijke situatie geeft altijd aan dat uw apparatuur onder verhoogde belasting werkt.
Zo kunt u veel situaties waarin de circulatiepomp niet of niet correct werkt zelf oplossen, zonder een beroep te doen op gekwalificeerde specialisten en zonder dure reserveonderdelen en componenten aan te schaffen voor reparatie.
VIDEO
Voor het begin van het stookseizoen, om niet later geconfronteerd te worden met het falen van de circulatiepomp en de reparatie ervan, is het noodzakelijk om het apparaat goed voor te bereiden op een lange periode van intensief werk.
Het is noodzakelijk om de juistheid van het inbrengen van de pomp in de pijpleiding te controleren, verwijzend naar de pijl op de behuizing en de rotorrotatie-indicator. Bij het installeren van een nieuwe pijpleiding voor het installeren van een circulerende hydraulische machine, is het beter om een sectie direct voor de ketel te kiezen, waar het risico op luchtopstoppingen tot een minimum wordt beperkt.
Op pakkingen en pompsproeiers moet vet aanwezig zijn om uitdroging te voorkomen.
Controleer de staat van de aanzuigzeef en reinig deze grondig als deze verstopt is.
Het is ook nodig om de juiste aansluiting van de pomp op de voeding te evalueren, waarvoor een tester wordt gebruikt.
Controleer de dichtheid en betrouwbaarheid van de hydraulische machineaansluitingen.
Het is noodzakelijk om een testrun uit te voeren, waarvan de resultaten zullen uitwijzen of uw apparatuur klaar is voor het stookseizoen.
VIDEO
Alvorens de circulatiepomp te demonteren, indien nodig (bijvoorbeeld tijdens reparaties), is het noodzakelijk om deze los te koppelen van de voeding en uit de pijpleiding te verwijderen door alle bevestigingen los te draaien.
Nadat de pomp is gedemonteerd van het verwarmingssysteem, kunt u beginnen met het demonteren:
Het deksel wordt verwijderd, dat met speciale bouten aan het pomplichaam is bevestigd.
Na het verwijderen van het deksel wordt de waaier uit de binnenkant van de pomp verwijderd.
Daarna krijgt u toegang tot alle interne onderdelen van de pomp, deze kunnen indien nodig worden geïnspecteerd, gereinigd of vervangen door nieuwe.
De volgorde van het demonteren van circulatiepompen van verschillende modellen voor reparatie wordt zeer goed gedemonstreerd door video's die gemakkelijk op het net te vinden zijn.
Video (klik om af te spelen).
VIDEO
Beoordeel het artikel:
Cijfer
3.2 wie heeft gestemd:
85
