Doe-het-zelf reparatie van kantenaanlijmmachines

In detail: doe-het-zelf kantenverlijmerreparatie van een echte meester voor de site my.housecope.com.

Diensten voor reparatie, onderhoud en inbedrijfstelling van industriële apparatuur

Compressoren en compressorstations:

Abac, Aerzen, Airpol, Alup, Atlas Copco, Atmos, Bauer, Gardner Denver, Betico, Boge, Bottarini, CompAir, Ceccato, Chicago Pneumatic, Dalgakiran, Demag, Durr-technik, Ekomak, Fiac, Fini, Hitachi, Hertz Kompressoren, Irmair, Ingersoll Rand, Kaeser, Renner-Kompressoren, Sullair, Tamrotor, Worthington, Remeza, Akron, Arsenal (ZIF, MZA), Borets (Storm), Ilkom (RVK), Chita Machine Plant (PV, NV), Remeza (VK ), ChKZ (DEN);

Houtbewerkingsmachines:

Robland, Altendorf, Biesse, Casadei, Vitap, Griggio, Tecnoma, Orma, Kaindl, Osama, Holzher, Mida, Futura, Weinig, Filato + vele namen;

Koelcompressoren:

Bitzer, Copeland, Frascold, Danfoss, Alco, Bock, Hanbell, York.

Kantenaanlijmmachines zijn ontworpen voor het aanbrengen van diverse soorten (PVC, ABS, melamine en fineer) kanten op rechte en gebogen delen.

Al het werk wordt gedaan, ongeacht wie de machinefabrikant is.
Er zijn verschillende basisschema's voor de lay-out van randeenheden, anders zijn de verschillen aanwezig in kleine nuances met betrekking tot de coördinatie van machineonderdelen en randtoevoer.

Kantenaanlijmmachines voor het plakken van gebogen en rechte delen vervaardigd door Vitap.

lijm reparatie.
vervanging van grafiethulzen van lijmrollen.
reparatie van pneumatische onderdelen en samenstellingen.
reparatie en restauratie van elektrische onderdelen en componenten.

Automatische kantenaanlijmmachines zoals: Lato, Tecnoma, Griggio, Holtzher, Casadei, Akron, Filato en andere.

Video (klik om af te spelen).

reparatie van lijmunits (speciaal voor machines van de Lato- en Tecnoma-serie).
vervanging van transformatorriemen en aandrijfrollen van het staafaanvoermechanisme van Kasadei-machines.
het opzetten van frees- en trimunits.

Reparatie van tandwielkasten voor de aandrijving van de lijmunit en de unit voor het aandrukken van de rand van Lato machines.

Reparatie en afstelling van pneumatische en elektrische apparatuur inbegrepen in de werktuigmachines.

Video geüpload door Nikolai Volkov
Zoek Nikolay Volkov 4 jaar geleden

Kantenaanlijmer, kantenaanlijmer, zelfgemaakt, doe-het-zelf

Deze video gaat over een zelfgemaakte edger. Een heteluchtpistool kan zelfs gemaakt worden van geïmproviseerde materialen, deze video laat zien hoe je een zelfgemaakte edger kunt maken. En hier is een kanaal over modelvliegtuigen, constructie en vluchten, heel interessant

Video over hoe je een 0,4 mm PVC-rand op een kantenaanlijmmachine plakt met handmatige invoer van het werkstuk.

Degenen die met hun eigen handen meubels maken en materialen als spaanplaat en MDF gebruiken, weten dat na het snijden bescherming aan de uiteinden van de platen nodig is. Door dit product gaan ze langer mee en hebben ze een mooiere uitstraling. PVC-randen voor meubels dienen vaak als bescherming, maar er kunnen ook andere opties zijn. In dit artikel zullen we bekijken hoe u een speciale kantenmachine kunt maken en hoe u de beschermrand met uw eigen handen kunt lijmen.

Als basis van de machine gebruikte ik mijn universele platform, dat was gemaakt voor mijn oude zelfgemaakte - een standaard voor een boormachine. Daarnaast heb ik een polypropyleen buis, een 50 mm rioolbuisklem en een aluminium profiel gemaakt van een klamboe.

Voor de vervaardiging van geleiderollen heb ik stukken polypropyleen buis gebruikt met een diameter van 20 mm en een hoogte van 20 mm.

Binnenin, aan beide kanten, heb ik moeren gesoldeerd met 8 mm, en bevestigde het aan de bovenkant met een vergrote ring met een 6 mm verzonken bout. De bouten waren niet strak genoeg om de rollen vrij te laten draaien.

Daarnaast heb ik een "derde hand" gemonteerd om de industriële föhn vast te zetten. De föhn kan onder verschillende handige hoeken worden geïnstalleerd, op de juiste afstand van de randtape.

Er wordt een randband genomen, naar buiten gedraaid met een klevend oppervlak en langs de rollen naar de geleider getrokken.Na het instellen van de gewenste afstand en temperatuur van de föhn beginnen we met lijmen.

We verwijderen de overtollige tape met een mes, gaan door schuurpapier. Nu zien we een nette en duurzame rand, die uiterlijk niet onderdoet voor de fabrieksrand.

Moderne CNC kantenaanlijmmachine

Randmachines behoren tot de houtbewerkingsapparatuur, zonder welke geen meubelproductie kan. Machines van dit type maken het mogelijk om de randen van paneelproducten te fineren, ze te beschermen tegen negatieve invloeden van buitenaf en een afgewerkte look te geven. Reparatie van de kantenmachine is een van de werkgebieden van ons bedrijf in Kolomna.

Afhankelijk van het doel zijn sommige kantenmachines ontworpen voor het verwerken van de uiteinden van rechthoekige plano's, terwijl andere zijn ontworpen voor het afwerken van becijferde producten met een complexe vorm. Het ontwerp van modellen voor het afwerken van rechte randen zorgt in de regel voor automatische toevoer van het bekledingsmateriaal, daarom zijn dergelijke machines moeilijker te repareren in vergelijking met machines voor het afwerken van gebogen oppervlakken die zijn uitgerust met handmatige invoer (zie "Reparatie van kantenaanlijmmachines").

Op dit moment is er een nogal indrukwekkende hoeveelheid houtbewerkingsapparatuur van het type kantenlijmer met een ander aantal verwerkingseenheden die deel uitmaken van de structuur op de markt van industriële hulpbronnen. Het aantal verwerkingseenheden bepaalt de kwaliteit en nauwkeurigheid van het aanbrengen van randmaterialen en daarmee de esthetische component van de workflow. Ondertussen, hoe groter hun aantal, hoe moeilijker het is om acties te herstellen als het nodig is om reparaties uit te voeren.

Tijdens bedrijf verslijt apparatuur steevast, wat de kwaliteit van het werk alleen maar kan beïnvloeden. Natuurlijk kunt u een verouderde machine eenvoudig vervangen door een moderne analoog, maar de zekerste oplossing voor het probleem is een volledige revisie van alle onderdelen van de machine en het verwijderen van verouderde componenten en onderdelen die op het punt staan te slijten. Deze methode zal het mogelijk maken om de financiële middelen van de productie aanzienlijk te besparen, door apparatuur te hebben ontvangen met kenmerken die op geen enkele manier inferieur zijn aan die van nieuwe technologie.

Het reviseren van de kantensnijder in relatie tot het economische gedeelte is geen goedkope ingreep, maar wel uiterst belangrijk, zodat u tekenen van slijtage aan de machine kunt elimineren. Het resultaat van de restauratiewerkzaamheden zal een volledig bijgewerkte en technisch verbeterde machine zijn met nauwkeurigheidsindicatoren die identiek zijn aan de fabrieksindicatoren. De prijs van het probleem hangt af van het type apparatuur en de mate van modernisering. Volgens experimentele berekeningen kosten de reparatiekosten zelfs in het moeilijkste geval de helft van de prijs van een nieuwe machine met vergelijkbare mogelijkheden.

Als de uitrusting van uw onderneming fysiek en moreel verouderd is, wat typisch is voor de meeste binnenlandse productieorganisaties, haast u dan niet om een niet-werkende of onrendabele eenheid kwijt te raken. Het is de moeite waard eraan te denken dat elke, zelfs de oudste machine, van fysieke waarde is, omdat ze een ijzeren frame heeft, en hoe groter de uitrusting, hoe meer metaal het bevat, en dus hoe handiger de restauratie.

Lees ook: Doe-het-zelf oogreparatie vaz 1113

Ons handels- en productiebedrijf staat klaar om de reparatie uit te voeren van elke serie houtbewerkings- of metaalsnijmachines, met een uitstekende bronnenbasis en eigen apparatuur voor de vervaardiging van machineonderdelen. Contact +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.

Het bedrijf "Instrument-Plus" biedt u: snelle reparatie van kantenaanlijmmachines MET GARANTIE . We zijn ook klaar om diensten te verlenen kantenaanlijmmachines instellen en de lancering van hun productie (inbedrijfstelling en inbedrijfstelling van kantenaanlijmmachines).

Wij hebben ruime ervaring in het repareren en afstellen van kantenaanlijmmachines van de volgende merken:

Onze voordelen:

meer dan 10 jaar ervaring;
eigen magazijn van reserveonderdelen;
operationele voorwaarden voor reparatie van kantenaanlijmmachines;
Reparatie garantie;
Snelle reparatie en vertrek van specialisten in heel Rusland;
De kwaliteit van reparatiewerkzaamheden wordt gecontroleerd door 100 van onze klanten.

Voor service en reparatie van kantenaanlijmmachines kunt u ons bellen op: +7 (831) 213-58-48

Of stuur een sollicitatie per e-mail naar onze specialisten:

Onze voordelen bij de reparatie van kantenaanlijmmachines:

meer dan 10 jaar ervaring;
eigen magazijn van reserveonderdelen;
operationele voorwaarden voor reparatie van kantenaanlijmmachines;
Reparatie garantie;
Snelle reparatie en vertrek van specialisten in heel Rusland;
De kwaliteit van reparatiewerkzaamheden wordt gecontroleerd door 100 van onze klanten.

Onze diensten:

operatieve reparatie;
machines instellen;
het in productie nemen van de apparatuur.

Bel ons: +7 (831) 213-58-48

Video geüpload door Nikolai Volkov
Zoek Nikolay Volkov 4 jaar geleden

Kantenaanlijmer, kantenaanlijmer, zelfgemaakt, doe-het-zelf

Video over hoe je een 0,4 mm PVC-rand op een kantenaanlijmmachine plakt met handmatige invoer van het werkstuk.

Deze machine is een uitrusting waarvan het hoofddoel het snijden van niet-gekante planken is, evenals het in de lengte afsnijden van de rand om niet-gerand hout te verkrijgen. Randafsnijmachines kunnen ook worden gebruikt voor het snijden van plaatplanken om wagons, palletplano's, containerplanken, meubelkartonplaten, rails te verkrijgen.Heel vaak wordt de kantensnijder gebruikt in de zagerij- en meubelindustrie, die een hoog en gemiddeld vermogen hebben. Onder de toepassingsgebieden is de kantensnijder vaak te vinden in gemechaniseerde zagerijlijnen achter de eerste rij machines, maar ook in gebieden waar de plaat wordt afgewerkt. Daarnaast worden op sorteerlijnen kantensnijders gebruikt om de houtkwaliteit te verhogen (voor het afwerken van de gezaagde plank).Om de randen van MDF, spaanplaat of andere soortgelijke soorten moderne plaatmaterialen te verwerken, moet u speciale randapparatuur gebruiken. Handmatig, zonder het gebruik van speciale mechanismen, is het erg moeilijk om dergelijk werk te doen. Om een uitstekend resultaat te krijgen, moet alles zeer nauwgezet en subtiel gebeuren.Je kunt dergelijke apparatuur kopen, maar het is erg duur. Als gevolg hiervan zou een meer economische optie een zelfgemaakte kantenaanlijmmachine zijn, die met tekeningen door iedereen kan worden gemaakt.De eenvoudigste in design machine voor het bewerken van randen van moderne plaatmaterialen bestaat uit de volgende elementen:

invoermechanisme naar de rand van het materiaal van de rol;

drukrol;

lijm verwarmer;

lijm applicatie systeem.

Om met uw eigen handen een zelfgemaakte kantenverlijmer te maken, kunt u afzonderlijke reserveonderdelen gebruiken voor verschillende elektrische gereedschappen of direct kant-en-klare huishoudelijke apparaten.Een gewone föhn kan bijvoorbeeld als verwarming worden gebruikt, een elektrische handboormachine vervult met succes de functies van een drukrolaandrijving.

Om het tekenen en ontwerpen van een dergelijk apparaat eenvoudiger te maken, kunt u materialen gebruiken waarop vooraf al lijm is aangebracht. In dit geval wordt niet alleen het proces van het verwerken van de randen van het materiaal vereenvoudigd, maar worden ook de afmetingen van de hele machine verkleind.

Om het werkstuk langs de aandrukrol voort te bewegen, kunt u een soort speciaal geleidingsmechanisme gebruiken of het handmatig doen, wat opnieuw het ontwerp zal vereenvoudigen.

Als het niet mogelijk is om een materiaal met aangebrachte lijm te gebruiken, is het bovendien noodzakelijk om de machine uit te rusten met een container waarin de lijm tijdens bedrijf constant wordt verwarmd.

Voor het gemak van het uitvoeren van alle werkzaamheden met de machine, moet deze een afzonderlijk mechanisme hebben dat overtollig materiaal afsnijdt voor randbekleding, dat noodzakelijkerwijs tijdens dergelijke werkzaamheden ontstaat. Om dit te doen, kunt u elk guillotine-apparaat gebruiken. De handigste optie zou zo'n longitudinaal apparaat zijn dat al het overtollige recht afsnijdt wanneer het werkstuk beweegt.

Het is dus niet moeilijk om met uw eigen handen een kantenaanlijmmachine te maken en u hoeft geen dure onderdelen te kopen. Daarom is het een heel eenvoudig en helemaal niet duur proces om het te gebruiken om meubels te repareren.

Afbeelding - Doe-het-zelf reparatie van kantenaanlijmmachines

DIY kantenverlijmer (foto)

Voor het verwerken van producten gemaakt van vezelplaat, MDF en ander plaatmateriaal is speciale apparatuur vereist voor het verwerken van de uiteinden van panelen - dit is een delicaat en nauwgezet werk, de handmatige implementatie ervan is waarschijnlijk niet handig. Daarom moet u speciale apparatuur aanschaffen of, nog beter, een zelfgemaakte kantenverlijmer met uw eigen handen maken. Ten eerste bespaart het zelf maken van apparatuur geld en ten tweede is het een waardevolle ervaring en oefening in engineering, die elke thuiswerker nodig heeft. Bovendien zijn het werkingsprincipe en de inrichting van de kantenaanlijmmachine vrij eenvoudig.

Het belangrijkste toepassingsgebied van dergelijke apparatuur is de productie van meubels, hier is dit type machine een van de essentiële elementen van technische apparatuur. Voor industriële behoeften zijn er tal van modellen van machines die verschillen in prestaties, functies, prijs en andere kenmerken en geschikt zijn voor het werken met zowel rechte als gebogen oppervlakken. Deze groep units heeft een gemeenschappelijk kenmerk: hun prestaties zijn te hoog voor privégebruik, dus het heeft geen zin om geld uit te geven aan het aanschaffen van een professioneel model.

Het werkingsprincipe voor zowel fabrieks- als zelfgemaakte machines is ongeveer hetzelfde: op het onbewerkte uiteinde van het paneel wordt een decoratieve strook materiaal gelijmd, die niet alleen de grondstof bedekt, maar ook de structuur van de panelen beschermt.

Lees ook: Doe-het-zelf reparatie shvgu 720

Randaanlijmapparatuur kan met een verscheidenheid aan materialen werken, waaronder:

De laag materiaal kan erg dun zijn - vanaf 0,4 mm is de breedte van de strip in de regel van 2 tot 6 cm.Voor het lijmen wordt een speciale lijm gebruikt, die de decoratieve rand stevig vastzet.

Er moet meteen worden opgemerkt dat zonder voldoende ervaring in het werken met gereedschappen en materialen en begrip van het werkingsprincipe van deze apparatuur, het onwaarschijnlijk is dat een uitstekend resultaat zal worden bereikt. Als zelfvertrouwen voldoende is, kunt u veilig beginnen met het bestuderen van de beschikbare diagrammen en montagetips.

Om de machine goed te ontwerpen, moet u beslissen over de volgende parameters:

type bekledingsmateriaal;
de dikte van het materiaal dat voor de rand wordt gebruikt;
vereiste kenmerken van de apparatuur.

Het belangrijkste in de productiefase is om de basis correct te monteren. Het bestaat uit een randaanvoermechanisme, een aandrukrol, een verwarmingselement en een lijmaanbrengsysteem. Voor de vervaardiging ervan kunt u reserveonderdelen gebruiken voor elektrisch gereedschap en complete apparaten. Zo is een föhn geschikt om te verwarmen en kan een elektrische boor gebruikt worden om de aandrukrol aan te drijven.

Om het schema van de machine te vereenvoudigen, kunt u materialen gebruiken waarop al lijm is aangebracht. Dit vereenvoudigt niet alleen het fabricageproces, maar verkleint ook de afmetingen van de machine. Om het werkstuk langs de aandrukrol te bewegen, is het noodzakelijk om een geleidingsmechanisme te voorzien.Als het niet mogelijk is om strips met vooraf aangebrachte lijm te gebruiken, is het noodzakelijk om in het ontwerp te voorzien in de aanwezigheid van een speciale container voor lijm, waar deze zal worden voorverwarmd. Het is ook noodzakelijk om het apparaat uit te rusten met een mechanisme voor het afsnijden van overtollig materiaal voor randen, het kan elk apparaat van het guillotine-type zijn.Zoals uit het voorgaande kan worden begrepen, is het niet zo moeilijk om met uw eigen handen een zelfgemaakte kantenaanlijmmachine te maken; dit vereist geen complexe en dure elementen. Daarom zullen latere reparaties vrij eenvoudig zijn. En als u niet betrokken wilt raken bij reparaties, koop dan merkapparatuur en laat de specialisten van het servicecentrum het oplossen als het defect raakt.Deze video is gemaakt om de storingen van de belangrijkste componenten van de kantenaanlijmmachine te herkennen. Dus.Leverancier in Rusland: LLC "NOVA Mechanics Engineering" Telefoon: +7 (343) 329-31-30 post: .Kanten machine. Overzicht. U kunt hier kopen:.De installatie- en onderhoudshandleiding van de KDT kantenaanlijmmachine helpt u er het maximale uit te halen.Positionele kantenaanlijmmachine MF350A voor rechte en gebogen delen.Lijmen van pvc-randen wanneer speciale apparatuur niet beschikbaar is.Kromochnik werd overgenomen door Leroy Marlene in een nieuwe hypermarkt in Kiev op Bolshaya Okruzhnaya.Vereniging "KAMI" gaat elke donderdag live op Instagram om de functies en voordelen te vertellen.We gaan door met het repareren van freesmachine 6Р81.Kantenaanlijmer, kantenaanlijmer, zelfgemaakt, doe-het-zelf.Video over hoe je een 0,4 mm PVC-rand op een kantenaanlijmmachine plakt met handmatige invoer van het werkstuk.Reparatie van industriële apparatuur in Tomsk. 89061999883.Kantenaanlijmmachine GRIGGIO 4.3. Reparatie van de pneumatische cilinder van het trimblok.2 UITERST geschoolde specialisten (wij repareren al 30 jaar werktuigmachines.).Video over trainingen voor het turner-ship programma.Reparatie van de draaibank TV-4. Herstel van het landingsgat van de spindellagers, in de kop.Gereedschapswinkel CNC-machinereparatie gerenoveerd bij CNC Electronics West Inc 1445 Tidelands Avenue. Afbeelding - Doe-het-zelf reparatie van kantenaanlijmmachines

Kantenaanlijmmachine C1 - KOS.4.000 PS is ontworpen voor het verlijmen van de uiteinden van meubeldelen van spaanplaat, MDF en hout op vlakke en ronde oppervlakken, met PVC-, ABC-, fineer- en laminaatranden, met een dikte van 0,6 tot 3,0 mm.

Breedte van het verwerkte materiaal, mm. 10 - 50

Capaciteit voor lijm, dm.kub. 200

Instelbereik lijmtemperatuur, gr. 50 - 300

Geïnstalleerd vermogen, kW. 1.6

Totale afmetingen, mm., niet meer dan:

Bovendien is de machine op een aparte bestelling uitgerust met een geïmporteerde aandrijving "MOTOVARIO" en frequentieaanpassing van de snelheid van de kleefas van 3 tot 15 m/min.

De machine is vervaardigd met zowel onder- als bovenbaden.

1. Machine geassembleerd volgens specificatie

2. Elektrische schakelkast EShU.KOS.4.000. (gemonteerd op

3. Een set technische documentatie - een paspoort.

APPARAAT EN WERKPRINCIPE

De machine bestaat uit een gelast frame, waarop de belangrijkste componenten en mechanismen zijn gemonteerd, een elektrische schakelkast, een bedieningspaneel voor de temperatuur van het verwarmingselement.

1. De kant, voorgesneden met een overmaat voor de gehele lengte van het werkstuk, wordt handmatig door middel van een slede op de lijmrol geleid, waarop de hotmelt lijm wordt aangebracht. Vanaf de lijmas wordt de met hotmelt lijm gecoate rand naar een met rubber beklede rol geleid, waar de verlijming plaatsvindt wanneer het werkstuk handmatig wordt aangevoerd.

2. De temperatuur van het verwarmingselement wordt geregeld door een thermostaat.

3. De elektromotor wordt bediend vanaf de EShU-afstandsbediening met behulp van de "START", "STOP"-knoppen.

Randafwerking is het proces waarbij een speciaal materiaal op een rand wordt aangebracht om deze een nieuwe look te geven. In de meubelproductie, waar de smalle randen van paneeldelen en platen moeten worden verfijnd, is deze afwerkingsmethode wijdverbreid. Een enorme keuze aan decors en kleuren opent eindeloze mogelijkheden voor de creativiteit van meubelontwerpers en stimuleert ontwerpers ook om kantenaanlijmmachines te verbeteren.

De werking van elke kantenaanlijmmachine is gebaseerd op het principe van het creëren van het systeem "deel - lijm - bekledingsmateriaal" (Fig. 1).Door mechanische compressie en fysieke en chemische transformaties wordt een dergelijk systeem uiteindelijk gestabiliseerd: de voering moet stevig aan de rand van het werkstuk worden bevestigd. De meeste kantenaanlijmmachines zijn gericht op het gebruik van smeltlijm. Een dergelijke thermoplastische lijm (hotmelt lijm) verandert bij verhitting van een vaste toestand in een vloeistof, hij hecht goed. Bij afkoeling hardt een dunne laag smeltlijm snel uit, waardoor een sterke lijmnaad ontstaat. Deze technologie vereist strikte naleving van temperatuuromstandigheden, het samendrukken van de gelijmde componenten met een bepaalde kracht en het vasthouden van het eindproduct. Als dit niet gebeurt, verliest het systeem zijn stabiliteit en kan de voering er gewoon af vallen.

Lees ook: Doe-het-zelf Mazda achternaam stuurhuis reparatie

Afhankelijk van de versie wordt de kantenaanlijmmachine in de basisconfiguratie aangevuld met verschillende functionele modules die zijn ontworpen om de productiviteit te verhogen, een aantal hulpprocessen te automatiseren, de rand voor te bereiden en in de ideale staat te brengen. Deze modules zijn gericht op een bepaald formaat en type werkstuk, type bekledingsmateriaal. De belangrijkste opties voor indicatoren die de prestaties van de kantenaanlijmmachine bepalen, worden weergegeven in de tabel. een.

Om de basiscyclus in kantenaanlijmmachines te implementeren, wordt een gecombineerde module gebruikt (Fig. 2), die systemen omvat voor het aanvoeren van bekledingsmateriaal, het aanbrengen en verwarmen van lijm en het klemmen.

Geconfronteerd met materiaaltoevoersysteem bestaat uit een magazijn voor een rol, rollers en een guillotine.

Eerst wordt een rol tape voor bekleding in de winkel geïnstalleerd, vanuit de winkel wordt de tape door rollen in het lijmgebied getrokken. De invoerrolaandrijving heeft meestal een instelbare snelheid om de invoersnelheid van het lint aan te passen. De guillotine snijdt de tape af zodat de lengte voldoende is om de hele rand van het onderdeel te bedekken, plus een toeslag van 5-25 mm.

Guillotine-aandrijving elektromechanisch of pneumatisch, met automatische besturing. Het moment van bediening van de guillotine wordt bepaald met behulp van een deelpositiesensor. Het snijden van de tape in de guillotine is voorlopig.

Lijmtoepassing en verwarmingssysteem. De machine kan worden uitgerust met een systeem voor het aanbrengen en verwarmen van lijm in twee fundamenteel verschillende uitvoeringen: voor het afkanten van materiaal met en zonder lijmlaag in de afgeleverde staat. In de eerste variant wordt, aangezien de lijm al op het oppervlak van de tape is aangebracht, deze alleen verwarmd met hete lucht met behulp van een industriële föhn. In de tweede wordt de lijm in het lijmbad verwarmd en in gesmolten toestand door een aandrijfrol op het oppervlak van de tape aangebracht. Sommige modellen hebben twee rollen, de tweede wordt gebruikt om lijm aan te brengen op de rand van het onderdeel. Het lijmbad is een belangrijk onderdeel van de kantenaanlijmmachine. De lijm erin moet worden verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 150-200 ° C, circuleren en niet verbranden, een uniforme consistentie hebben. Om dit te garanderen, worden met teflon gecoate baden, temperatuursensoren en verwarmingselementen met een speciaal ontwerp gebruikt. In sommige modellen is een cartridge geïnstalleerd om lijm aan te brengen op de te lijmen oppervlakken.

In dit schema kan ook een föhn of een infraroodlamp aanwezig zijn, hun functie is om het bekledingsmateriaal voor te verwarmen met hete lucht om het elasticiteit en een hoge hechting met lijm te geven.

Klem systeem. Het is voorwaardelijk afgebeeld, in de vorm van een steunrol. Op het moment van contact van de bekledingsmateriaaltape met de rand van het onderdeel, moet een bepaalde stabiele drukkracht van deze drie componenten optreden door de laag gesmolten lijm (Fig. 1). Bij kantenaanlijmmachines met gemechaniseerde aanvoer wordt de band door één of meerdere opeenvolgende rollen tegen de rand van het stuk gedrukt. Bij modellen met handmatige invoer wordt deze functie uitgevoerd door de machinist.Het voert tegelijkertijd het onderdeel aan en drukt het tegen de uitgaande band, waarbij een of meer rollen als ondersteuning worden gebruikt. Deze techniek vereist geschikte werkvaardigheden: naast een uniforme druk, is het noodzakelijk om de aanvoersnelheid van het onderdeel en de riem constant te synchroniseren om scheuren of "montage" van de laatste te voorkomen.

De uitvoering van de basismodule is uiteraard afhankelijk van de machineklasse. Allereerst betreft dit het systeem voor het aanbrengen en verwarmen van de lijm. Complexere apparatuur is uitgerust met extra sensoren en actuatoren waarmee u de module en de machine in automatische modus kunt besturen met behulp van elektronica.

Om de voering op de rand van het onderdeel te plakken, wordt een tape of strook gebruikt waarvan de breedte 2-5 mm groter is dan de hoogte van het onderdeel (rand). Dit is nodig zodat het bekledingsmateriaal gegarandeerd de rand bedekt. Na het lijmen worden zogenaamde overhangen gevormd - materiaal dat aan beide zijden van de rand uitsteekt. Om het te verwijderen, gebruik frees module (Afb. 3). Het principe van zijn actie is als volgt. De frees snijdt al het bekledingsmateriaal dat buiten het onderdeel uitsteekt af. In de regel heeft zo'n gereedschap een hogesnelheidsaandrijving - 10.000-12.000 tpm, om het oppervlak niet te beschadigen. Daarnaast zijn in de module begrenzingsrollen voorzien voor de juiste montage van het werkstuk. Een module met twee frezen, elk met een individuele aandrijving, wordt op een bepaalde hoogte van het onderdeel afgesteld. Om de module en de daaropvolgende fixatie te finetunen, kan een bewegingsmechanisme met een "schroef - moer" -transmissie worden gebruikt.

Nadat de tape met een guillotine is voorgesneden, wordt deze met een toeslag op de rand gelijmd. Om een dergelijke vergoeding te verwijderen, gebruik trimmodule (Afb. 4). Het ontwerp van de module kan afwijken. In de eenvoudigste versie is dit een cirkelzaag met verticale beweging, uitgerust met een individuele aandrijving met laag vermogen (0,2-1 kW). Op bevel van de operator betreedt het het werkgebied van de kantenaanlijmmachine en zaagt het uitstekende deel van het bekledingsmateriaal af. Dit principe wordt alleen geïmplementeerd op machines met handmatige invoer.

Voor modellen met gemechaniseerde onderdeeltoevoer is de trimmodule complexer. In de regel is een aangedreven zaag op een wagen gemonteerd. De slede heeft twee korte slagen: een voor de zaagtoevoer, voor het afsnijden van de tape-toeslag, de tweede voor het gelijkmaken van de voedingssnelheid van het onderdeel en de zaag. De werkcyclus ziet er als volgt uit. Het werkstuk beweegt langs de kantenaanlijmmachine. Op een gegeven moment begint de slede met de zaag met de voeding in dezelfde richting als het werkstuk te bewegen. Gedurende korte tijd (1-5 s) komt de zaag stil te staan ten opzichte van het onderdeel. Op dit punt maakt de wagen nog een beweging en de zaag snijdt het uitstekende deel van de tape af. Om ervoor te zorgen dat het gereedschap het onderdeel tijdens het zagen niet beschadigt, is er een restrictierol voorzien.

De beweging van de wagen kan worden verzorgd met behulp van lineaire geleidingen of hefbomen, de aandrijving - met behulp van pneumatische cilinders met automatische cycluscontrole. Een dergelijke besturing wordt uitgevoerd met behulp van positiesensoren van het onderdeel en de wagen met een zaag. Voor de afvoer van zaagafval moet een aftakking van het afzuigsysteem worden aangesloten op de trimmodule.

De vereiste productiviteit speelt een belangrijke rol bij de keuze van het type kantenaanlijmmachine. Om het te berekenen, is informatie over het productieprogramma nodig in termen van de som van de omtrek van alle onderdelen die voor een maand of langer zijn geproduceerd. Dit getal - de geschatte lengte van het bekledingsmateriaal dat gedurende de opgegeven periode op de randen moet worden aangebracht - wordt vervolgens gedeeld door het aantal arbeidsuren in minuten in deze periode. Het blijkt de voorwaardelijke snelheid van het gezicht. Om de benodigde voedingssnelheid te berekenen, moet dit getal worden vermenigvuldigd met een factor 1,5−3, rekening houdend met stilstand, laden en lossen van materieel, etc.Laten we een voorbeeld geven van een voorwaardelijke berekening. Laten we zeggen dat een meubelwinkel 6.500 stuks van 1 x 1 m in een maand produceert, wat overeenkomt met 6.500 (1 + 1 + 1 + 1) = 26.000 m rand. We delen het resultaat door het arbeidstijdfonds in eenploegendienst (10.560 min): 26.000: 10.560 = 2,46 m/min, vermenigvuldigen vervolgens met een factor 2 en krijgen de vereiste voor de invoersnelheid van de kantenaanlijmmachine - ongeveer 5 m /min. Dit betekent dat de productie een model nodig heeft kantenaanlijmmachine met handmatige invoer, waarbij de voedingssnelheid van de bekledingsmateriaaltape varieert tussen 6–8 m/min.

Lees ook: Hoe doe je een plafondreparatie?

Dit model moet worden gekozen wanneer er onderdelen met gebogen randen in het productieprogramma zijn, omdat als er geautomatiseerde machines voor dergelijke doeleinden bestaan, deze erg duur zijn. De minimale kromtestraal van het onderdeel, rekening houdend met de ontwerpkenmerken van de apparatuur, is meestal 20 mm.

De kantenaanlijmmachine met handmatige invoer (Figuur 5) heeft een relatief eenvoudige lay-out. Op het frame is een tafel van textoliet of vergelijkbaar materiaal geïnstalleerd, waardoor het oppervlak van het werkstuk niet kan worden beschadigd. De basismodule wordt op de tafel gemonteerd. Achter deze module, langs de aanvoer van het werkstuk, kan een freesmodule worden geplaatst om uitsteeksels te verwijderen. Een dergelijk schema is ook acceptabel, waarbij het bekledingsmateriaal op de ene machine wordt gelijmd en de uitsteeksels op een andere worden verwijderd.

Bovendien zijn machines van dit type optioneel uitgerust met een trimmodule in een eenvoudig ontwerp voor het fijn trimmen van het bekledingsmateriaal (afb. 4). Sommige modellen hebben zo'n handige functie als het 45° kantelen van het tafelgedeelte - voor kantenband, gemaakt in een schuine hoek ten opzichte van het oppervlak van het onderdeel. De voordelen van dergelijke apparatuur zijn de mobiliteit (wanneer het gewicht en de afmetingen het mogelijk maken om de apparatuur naar de locatie van de rand te verplaatsen), evenals ontwerpkenmerken (ondersteunende rolsteun voor grote onderdelen, vervangbare geleiders voor het werken met harde stripbekledingsmaterialen, enz. .).

De kantenaanlijmmachine met handmatige invoer van het werkstuk werkt met randmateriaal met een dikte, in de regel tot 3 mm, beslaat een oppervlakte van maximaal 2-3 m 2, handhaaft een aanvoersnelheid van 3-6 m /min, verbruikt ongeveer 2 kW elektriciteit en wordt onderhouden door één operator. De werking van alle machinesystemen vereist de aansluiting van een persluchttoevoersysteem met een druk van 0,6 MPa.

Dergelijke apparatuur vereist geen complexe aanpassing. In de praktijk wordt het onderhoud van dergelijke kantenaanlijmmachines uitgevoerd door de bediener. Aanpassing bestaat uit het optimaal instellen van de temperatuur van de verwarming van de lijm en de tape (indien aanwezig), het instellen van de rotatiesnelheid van de lijmrollen en de toevoersnelheid. Het is belangrijk dat de hoeveelheid lijm die op de rand en (of) tape wordt aangebracht optimaal is afgestemd op de specificaties: een onvoldoende hoeveelheid lijm zal hoogstwaarschijnlijk leiden tot een verlies van sterkte van de hechting tussen het bekledingsmateriaal en het onderdeel, en een overmaat - om de overmaat op het oppervlak van het product te persen en, dienovereenkomstig, vervuiling. De machine wordt in bedrijfsomstandigheden getest, waarna de mate van lijmhechting en de betrouwbaarheid van de lijmnaad worden gecontroleerd. Als testmateriaal wordt een speciale transparante PVC-film gebruikt, waarmee u kunt zien hoe de lijm zich na compressie en polymerisatie op het oppervlak verdeelt. Dergelijke tests zijn niet overbodig tijdens de werkploeg, ze zullen dienen om het optreden van een verborgen huwelijk te voorkomen. Het is noodzakelijk om alle snijgereedschappen - guillotinemessen en frezen - goed te slijpen. Het lijmbad en het lijmcirculatiesysteem moeten regelmatig worden gereinigd volgens de instructies van de fabrikant.

Om een veilige werking te garanderen, moet de kantenaanlijmmachine zijn uitgerust met een bescherming en de markering van oppervlakken die onderhevig zijn aan hitte, voorgeschreven door de normen.Het machinebed moet worden geaard. De apparatuur moet worden aangesloten op een afzuigsysteem - bij sommige lijmsoorten komen bij verhitting giftige stoffen vrij die een bedreiging vormen voor de gezondheid van het onderhoudspersoneel.

Kantenaanlijmmachines met handmatige werkstuktoevoer worden niet alleen in ambachtelijke werkplaatsen gebruikt. Grote meubelfabrieken hebben dergelijke apparatuur in hun arsenaal voor de snelle reparatie van halffabrikaten (edge peeling, chipping, etc.), fineren van exclusieve, gebogen plano's, evenals kleine partijen onderdelen die niet door de belangrijkste technologische cyclus. De aanwezigheid van processors, controllers en procesbesturingssystemen in handmatige invoermachines maakt ze flexibel en eenvoudig in te stellen en te bedienen. Automatische regeling van temperatuur, lengte van het bekledingsmateriaal, toevoersnelheid - dit is geen volledige lijst van servicefuncties die de operator helpen zich tijdens het bedrijf op de belangrijkste functionele processen te concentreren.

In de volgende publicatie zullen we kijken naar geautomatiseerde apparatuur voor het kantenaanlijmen met gemechaniseerde aanvoer van het werkstuk.

Andrey MOROZOV,
bedrijf "Mediatechnologieën"
in opdracht van het tijdschrift LesPromInform

Kenmerken van een van de hotmelt lijmen (basis - EVA copolymeer)

Verlijming: polyester materialen, PVC, PP en ABS, ongeseald geïmpregneerd papier, massief hout en fineer.
Dichtheid - ongeveer 1,4 g / cm 3.
Smeltindex volgens DIN 53 735 (MFI 150/2.16): 50 ± 15 g/10 min.
Verwekingspunt volgens "ring en kogel" DIN 1995: ca. 100 ± 5 °C.
Lijm verwerkingstemperatuur: 200−210 °С.
Optimale vochtigheid van verlijmde houtmaterialen: 8−10%. Kamertemperatuur: niet lager dan 18 °С bij afwezigheid van tocht.

De specialisten van ons bedrijf hebben ruime ervaring in het repareren en afstellen van kantenaanlijmmachines, waardoor wij een hoogwaardige reparatie en korte termijn kunnen garanderen. In de regel duurt de huidige reparatie en afstelling van de machine een dag, in ernstige gevallen, wanneer het nodig is om reserveonderdelen te bestellen of defecte elektronica te repareren, kan de reparatietijd toenemen. Onze specialisten repareren niet alleen uw apparatuur, maar geven ook advies over de juiste bediening en het onderhoud van de machine om storingen in de toekomst te voorkomen.

Als u en uw klanten niet tevreden zijn over de kwaliteit van de gelijmde rand, dan passen onze specialisten alle knopen van de kantenaanlijmmachine aan en leiden ze operators op om hieraan te werken.

De belangrijkste redenen voor het falen van kantenaanlijmmachines zijn:

spanningsschommelingen in het netwerk
slechte luchtvoorbereiding
voortijdige smering van machineonderdelen
veel stof in de werkplaats
nalatige houding van operators om aan de machine te werken.

Lees ook: Mazda 323 doe-het-zelf reparatie

Moderne apparatuur heeft een groot aantal elektronische componenten die gevoelig zijn voor spanningsdalingen. Als gevolg van vallen falen verwarmingselementen, controllers en omvormers heel vaak. In de meeste gevallen is het beter om alle elektronica te repareren, aangezien vervanging gepaard gaat met een grote financiële investering en lange levertijden.

Bij lucht van slechte kwaliteit (aanwezigheid van water, gebrek aan olie) falen pneumatische verdelers en pneumatische cilinders, waardoor individuele componenten slecht beginnen te werken, wat de kwaliteit van de randverwerking beïnvloedt. Onze experts controleren alle pneumatiek en verhelpen storingen.

Het is erg belangrijk om de machine schoon te houden, omdat er een groot aantal storingen optreedt als gevolg van binnendringend stof. Het is heel belangrijk - blaas geen stof van elektronische componenten, ik verzamel het met een stofzuiger.

Een van de belangrijke onderdelen van de kantenaanlijmmachine is de lijmunit. Het lijmbad en de invoerrol dienen schoon te worden gehouden en minimaal één keer per jaar te worden ontdaan van koolstofafzettingen.

Als uw kantenaanlijmmachine kapot gaat, bel ons en wij sporen de storing op en repareren deze zo snel mogelijk.

De apparatuur moet werken en mag niet inactief zijn voor reparaties!

Het kantenlijmen van meubelonderdelen is een belangrijke fase in de productie ervan. Hoogwaardige randen helpen het materiaal, of het nu hout of multiplex is, te beschermen tegen verschillende negatieve invloeden en geven het ook een mooie en afgewerkte uitstraling.

Elk normaal meubelproductiebedrijf moet over randaanlijmapparatuur beschikken. Hiervoor is er een speciale unit, die de kantenaanlijmmachine wordt genoemd.

Als je een eigen kleine productie hebt of je bent gewoon een eenzame vakman die verschillende houtproducten maakt, dan hoef je geen geld uit te geven en zo'n apparaat te kopen. Het is relatief eenvoudig om het zelf te maken en te doen, het kost wat tijd en moeite. Een zelfgemaakte kantenaanlijmmachine zal zijn taak niet slechter uitvoeren dan een fabriekseenheid, maar het zal de eigenaar veel minder kosten.

Dit apparaat wordt veel gebruikt, zowel in particuliere werkplaatsen als op industriële schaal. Als werkmateriaal voor het decoreren van houten producten, kunt u gebruiken:

De typische breedte van de voering is ongeveer 2-5 centimeter en de dikte kan variëren tussen 0,4-3 millimeter.

Vervolgens wordt het gewenste houten onderdeel naar het apparaat gebracht en wordt een voorbereide tape langs de rand gelijmd. Dit gebeurt heel eenvoudig - u hoeft het apparaat alleen maar langs de boom te houden en er licht op te drukken.

Natuurlijk, als we het hebben over hoe je een kantenlijmer met je eigen handen kunt maken, is het onwaarschijnlijk dat er enkele geavanceerde functies van een fabrieksproduct zijn, bijvoorbeeld het verwarmen van de lijm. Hoewel het vrij eenvoudig is om zelfs dit mechanisme te organiseren, kost het alleen wat meer geduld en tijd.

Wat betreft de variëteiten van het apparaat in kwestie, worden de volgende opties onderscheiden:

Voor het werken met gebogen randen. Meestal wordt hier handmatige invoer van het materiaal gebruikt, omdat de master zich op tijd moet aanpassen aan de volgende bocht van het onderdeel en het zeker niet mogelijk is om naar een automatische tape te haasten.
Voor rechte verwerking. Dergelijke producten hebben in de regel een automatische invoer. Ze worden meestal gebruikt bij de massaproductie van meubels of andere dingen die van hout zijn gemaakt.

Om de vervaardiging van een kantensnijder met uw eigen handen succesvol te laten zijn, moet u vertrouwd raken met het typische ontwerp van een dergelijke eenheid.

Het voeringaanvoersysteem bestaat uit een rol, een guillotine en speciale rollen. Er is ook een speciale winkel waar het begin van de tape wordt ingevoerd. Het wordt met rollen naar het deel getrokken dat moet worden verwerkt, terwijl het wordt bedekt met een laag geschikte lijm, verwarmd tot de gewenste temperatuur.

Er zijn sommige soorten bekledingsmaterialen die onmiddellijk worden geleverd met lijm die er al op is aangebracht. In dit geval is het voldoende om ze voor gebruik op te warmen. Is dit niet het geval, dan zit de lijm apart in een speciaal bakje. De temperatuur neemt typische waarden van 150-200 graden Celsius aan.

De klem tussen het houten deel en de bekleding wordt uitgevoerd door een speciale steunrol, hoewel er meerdere kunnen zijn. Door een zelfgemaakte kantenaanlijmmachine te maken, kun je volledig rondkomen met zo'n element, waarbij je de nodige inspanning toevoegt met je fysieke kracht.

Video: zelfgemaakte kantensnijder.

Omdat de eenheden in kwestie vrij hoge kosten op de markt hebben, zijn veel ambachtslieden bereid wat tijd te besteden aan het maken ervan met hun eigen handen. In principe zal deze optie ook voldoende zijn voor normaal gebruik, maar hier moet u meer aandacht besteden aan veiligheidsmaatregelen en het apparaat zeer voorzichtig gebruiken.Om te beginnen moet u de benodigde componenten aanschaffen. Het standaard pakket omvat:

Knooppunt voor automatisch trimmen van de bekleding.

De snelheidsregeleenheid voor de rotatie van de tape-invoerrollen is goed als deze is uitgerust met een speciale indicator.

Een plek om de lijm te verwarmen, een soort thermostaat.

Leveringseenheid voor plakband.

Gidsen die helpen om het werkstuk normaal te fixeren.

Als je alles hebt ingepakt wat je nodig hebt, kun je beginnen met monteren. Natuurlijk weerhoudt niets u ervan om enigszins af te wijken van de geaccepteerde configuratie en een eigen extra eenheid toe te voegen, wat het apparaat handiger en functioneler zal maken. Afbeelding - Doe-het-zelf reparatie van kantenaanlijmmachines

Video (klik om af te spelen).

Tot slot is het vermeldenswaard dat het maken van een kantenaanlijmmachine met uw eigen handen binnen de macht ligt van iedereen die ervaring heeft met het werken met mechanismen, elementaire elektronica en gereedschappen. Een beetje fantasie - en je krijgt wat je wilt.