In detail: doe-het-zelf reparatie van een carburateur tot 126 gu van een echte meester voor de site my.housecope.com.
De tijden van de K126 carburateur begonnen in de jaren 60. K126-carburateurs werden geïnstalleerd op binnenlandse auto's en lichte vrachtwagens. De k126 carburateur wordt nog steeds gebruikt in de uitgestrektheid van de voormalige Sovjet-Unie en kan nog steeds gemakkelijk worden gekocht bij auto-onderdelenwinkels.
De carburateur K 126 heeft veel aanpassingen, hieronder zal ik de informatie geven die ik heb kunnen vinden:
Ze verschillen in bladen, onderdelen, zolen, diffusers, kalibraties, enz.
Overweeg het apparaat van de carburateur k126. De carburateur k126n heeft een vergelijkbare opbouw. Carburateur K-126 - emulsie, tweekamer, met een dalende stroom, met sequentiële opening van de gaskleppen en een uitgebalanceerde vlotterkamer.
De carburateur heeft twee mengkamers: primair en secundair. De primaire kamer werkt in alle motormodi. De secundaire kamer wordt geactiveerd onder zware belasting (na ongeveer 2/3 van de smoorslag van de primaire kamer).
Om een ononderbroken werking van de motor in alle modi te garanderen, heeft de carburateur de volgende meetinrichtingen: een koudeloopsysteem voor de primaire kamer, een overgangssysteem voor de secundaire kamer, hoofddoseersystemen van de primaire en secundaire kamers, een economisersysteem, een koude start van de motor systeem en een acceleratiepompsysteem. Alle elementen van doseersystemen bevinden zich in het lichaam van de vlotterkamer, het deksel en het lichaam van de mengkamers. Het lichaam en de afdekking van de vlotterkamer zijn gegoten uit zinklegering TsAM-4-1. Het lichaam van de mengkamer is gegoten uit een AL-9 aluminiumlegering. Afdichtende kartonnen pakkingen zijn geïnstalleerd tussen het lichaam van de vlotterkamer, het deksel en het lichaam van de mengkamers.
| Video (klik om af te spelen). |
Carburateur apparaat K-126
Het lichaam van de vlotterkamer bevat: twee grote 6 en twee kleine diffusors 7, twee hoofdbrandstofstralen 28, twee luchtremstralen 21 van de hoofddoseersystemen, twee emulsiebuizen 23 in de putten, een brandstof 13 en luchtstralen van het stationair systeem, een economizer en een geleidingshuls 27, een acceleratiepomp 24 met pers- en terugslagkleppen.
De sproeiers van de hoofddoseersystemen worden naar de kleine diffusors van de primaire en secundaire kamers geleid. De diffusors worden in het lichaam van de vlotterkamer gedrukt. In het lichaam van de vlotterkamer bevindt zich een venster 15 voor het bewaken van het brandstofniveau en de werking van het vlottermechanisme.
Alle kanalen van de jets zijn voorzien van pluggen om toegang te bieden zonder de carburateur te demonteren. De stationaire brandstofstraal kan van buiten naar buiten worden gedraaid, waarvoor de behuizing door het deksel naar buiten naar buiten wordt gebracht.
In het deksel van de vlotterkamer bevindt zich een luchtklep 11 met een halfautomatische aandrijving. De luchtklepaandrijving is verbonden met de as van de gasklep van de primaire kamer door een systeem van hefbomen en stangen, die bij het starten van een koude motor de gasklep openen tot de hoek die nodig is om het startende motortoerental te handhaven. De secundaire smoorklep is dan goed gesloten.
Dit systeem bestaat uit een aandrijfhendel van de luchtdemper, die met de ene arm op de hendel van de choke-as werkt, en met de andere, door de stang naar de stationaire hendel, die, draaiend, de demper van de primaire kamer indrukt en opent.
In het carburateurdeksel is een vlottermechanisme gemonteerd, dat bestaat uit een aan een as opgehangen vlotter en een brandstoftoevoerklep 30. De vlotter van de carburateur is gemaakt van 0,2 mm messing plaat. De brandstoftoevoerklep is inklapbaar en bestaat uit een lichaam en een afsluitnaald. Diameter klepzitting 2,2 mm. De kegel van de naald heeft een speciale afdichtring gemaakt van een fluoride-rubbersamenstelling.
De brandstof die de vlotterkamer binnenkomt, gaat door het 31 mesh filter.
In de behuizing van de mengkamers bevinden zich twee smoorkleppen 16 van de primaire kamer en de secundaire kamer, een stelschroef 2 van het stationair systeem, een toxiciteitsschroef, kanalen van het stationair systeem, die dienen om de gecoördineerde werking van de stationair systeem en het hoofddoseersysteem van de primaire kamer, opening 3 van de vacuümtoevoer naar een regelaar voor het vacuümontstekingstijdstip, en een overgangssysteem voor de secundaire kamer.
De belangrijkste carburateursystemen werken volgens het principe van pneumatische (lucht)brandstofremmen. Het economizer-systeem werkt zonder te remmen zoals een eenvoudige carburateur. De stationair-, boosterpomp- en koudestartsystemen zijn alleen beschikbaar in de primaire kamer van de carburateur. Het economiser-systeem heeft een afzonderlijk sproeimondstuk 19, dat naar buiten wordt geleid in de luchtaftakleiding van de secundaire kamer. De secundaire kamer is uitgerust met een stationair overgangssysteem.
Het stationair systeem van de carburateur bestaat uit een brandstofstraal 13, een luchtstraal en twee gaten in de primaire mengkamer (boven en onder). Het onderste gat is uitgerust met een schroef 2 voor het aanpassen van de samenstelling van het brandbare mengsel. De stationaire brandstofstraal bevindt zich onder het brandstofniveau en is opgenomen na de hoofdstraal van de primaire kamer.
Brandstofsproeiers van de carburateur k126
De brandstof wordt geëmulgeerd met een luchtstraal. De vereiste prestatie van het systeem wordt bereikt door de stationaire brandstofstraal, de luchtremstraal en de grootte en locatie van de via's in de primaire mengkamer.
Het hoofddoseersysteem van elke kamer bestaat uit grote en kleine diffusors, geëmulgeerde buizen, hoofdbrandstofstralen en hoofdluchtstralen. De hoofdluchtstraal 21 regelt de luchtstroom in de emulsiebuis 23 die zich in de emulsieput bevindt. De emulsiebuis heeft speciale gaten die zijn ontworpen om de vereiste prestatiekenmerken van het systeem te verkrijgen.
Het stationair systeem en het hoofddoseersysteem van de primaire kamer zorgen voor het vereiste brandstofverbruik bij alle hoofdbedrijfsmodi van de motor.
Het economizersysteem bestaat uit een geleidingshuls 27, een klep 23 en een verstuiver 19. Het economisersysteem wordt bij 5-7 in werking gesteld totdat de smoorklep van de secundaire kamer volledig open is.
Opgemerkt moet worden dat, naast het economizersysteem, de hoofddoseersystemen van beide kamers op vollast werken en er zeer weinig brandstof door het stationaire systeem blijft stromen.
Het versnellende pompsysteem bestaat uit een zuiger 24, een aandrijfmechanisme 20 voor de inlaat- en uitlaat(uitlaat)kleppen, en een sproeimondstuk 12, dat naar buiten wordt gebracht in het luchtmondstuk van de primaire kamer. Het systeem wordt aangedreven vanaf de gasklepas van de primaire kamer en werkt wanneer het voertuig accelereert.
Op de as van de smoorklep van de primaire kamer is de aandrijfhefboom 4 vast bevestigd. De schakel van de schakel 25 is ook star op de as bevestigd. De schakel is vrij geïnstalleerd op de as van de demper 16 en heeft twee groeven. In de eerste beweegt de riem en in de tweede de pen met de rol van de hefboom 26 van de aandrijfas 8 van de secundaire demper die erop is bevestigd.
K126 tweede kamer gasklepactuator
De kleppen worden in de gesloten stand gehouden door veren die zijn bevestigd aan de as van de primaire kamer en de as van de secundaire kamer.De tuimelaar 25 heeft ook constant de neiging om de sluiter van de secundaire kamer te sluiten, aangezien daarop wordt ingewerkt door een terugstelveer die is bevestigd aan de hartlijn van de primaire kamer.
Wanneer de hefboom 4 de as van de primaire kamer aandrijft, beweegt de riem van de hefboom van de primaire kamer eerst vrij in de groef van de schakel 25 (zo wordt alleen de demper van de primaire kamer geopend), en na ongeveer 2/3 van zijn reis begint de riem hem te draaien. De tuimelaar 25 van de secundaire klepaandrijving opent de secundaire smoorklep. Wanneer het gas wordt losgelaten, brengen de veren het hele hefboomsysteem terug naar zijn oorspronkelijke positie.
Carburateurs K-126 zijn zeer eenvoudig van ontwerp, matig betrouwbaar en vereisen minimaal onderhoud indien correct gebruikt. De meeste storingen treden op ofwel na ondeskundige ingrepen in de afstelling of in het geval van verstopping van de doseerelementen met vaste deeltjes. Onder de soorten onderhoud zijn de meest voorkomende spoelen, het aanpassen van het brandstofniveau in de vlotterkamer, het controleren van de werking van de acceleratiepomp, het afstellen van het startsysteem en het stationaire systeem.
Overweeg om de carburateur af te stellen op 126 met het voorbeeld van K 126GU.
K126 brandstofniveau aanpassing
Controleer het brandstofpeil met de motor uit van een voertuig dat op een horizontaal platform is geïnstalleerd. Wanneer brandstof wordt gepompt met een handmatige pompaandrijving, moet het brandstofpeil in de vlotterkamer van de carburateur binnen het bereik zijn dat wordt aangegeven door merktekens (getijden) "a" op de wanden van het inspectievenster. Als het niveau afwijkt van de gespecificeerde limieten, voer dan aanpassingen uit door het deksel van de vlotterkamer te verwijderen. Pas het niveau aan door de tong 3 te buigen (zie afb.). Terwijl u de stop 2 buigt, stelt u de naaldslag 5 van de brandstoftoevoerklep in op 1,2 - 1,5 mm. Controleer na het afstellen het brandstofpeil opnieuw en voer zo nodig de afstelling opnieuw uit. Aangezien tijdens bedrijf, als gevolg van slijtage van het vlottermechanisme, het brandstofniveau geleidelijk stijgt, stelt u het in bij het aanpassen aan de ondergrens. In dit geval zal het brandstofpeil voor een langere tijd binnen acceptabele grenzen blijven.
Opmerking. Buig bij het afstellen van het brandstofpeil in de vlotterkamer van de carburateur de vlotterlip niet door op de vlotter te drukken, maar buig deze met een schroevendraaier of een tang.
De afstelling van het minimum stationair toerental wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:
- we warmen de motor op tot bedrijfstemperatuur;
- draai schroef 15 helemaal, maar niet vast, en draai hem vervolgens 1,5 slag los;
- start de motor en stel met de stopschroef 43 van de gasklep een stabiel krukastoerental van 550 - 650 tpm in;
Het controleren van de afstelresultaten wordt uitgevoerd door abrupt op het gaspedaal te drukken, de motor mag niet afslaan, er is een soepele daling van het toerental
De schroef 15 van de toxiciteitsbegrenzer stelt de grenswaarde van koolmonoxide in (indien uitgerust met een gasanalysator).
Het is mogelijk om het stationair systeem van de carburateur k126 af te stellen zonder een gasanalysator.
Zo wordt deze procedure beschreven in het boek van N.N. Tikhomirov. "Carburateurs K-126, K-135":
Bij afwezigheid van een gasanalysator kan bijna dezelfde regelnauwkeurigheid worden bereikt met alleen een toerenteller of zelfs op het gehoor. Om dit te doen, zoekt u op een warme motor en met de ongewijzigde positie van de "hoeveelheid" -schroef, zoals hierboven beschreven, een dergelijke positie van de "kwaliteits" -schroeven, die het maximale motortoerental garandeert. Gebruik nu de "hoeveelheid"-schroef om het toerental in te stellen op ongeveer 650 rpm "1. Controleer met de "kwaliteit" schroeven of deze frequentie het maximum is voor de nieuwe positie van de "hoeveelheid" schroef.Zo niet, herhaal dan de hele cyclus opnieuw om de vereiste verhouding te bereiken: de kwaliteit van het mengsel zorgt voor de maximaal mogelijke snelheid en het aantal omwentelingen is ongeveer 650 min. ”1. Houd er rekening mee dat de schroeven van de "kwaliteit" synchroon moeten worden gedraaid.
Draai daarna, zonder de schroef "hoeveelheid" aan te raken, de schroeven "kwaliteit" zo vast dat de rotatiesnelheid met 50 minuten "1 afneemt", d.w.z. tot de gereguleerde waarde. In de meeste gevallen voldoet deze aanpassing aan alle vereisten van GOST. Aanpassing op deze manier is handig omdat er geen speciale apparatuur voor nodig is en elke keer dat dat nodig is, kan worden uitgevoerd, ook voor het diagnosticeren van de huidige status van het voedingssysteem.
In het geval van inconsistentie van CO- en CH-emissies met GOST-normen bij een verhoogde snelheid (Nпов ", = 2000 * 100 min" ’), zal de impact op de belangrijkste stelschroeven niet langer helpen. Het is noodzakelijk om te controleren of de luchtstralen van het hoofddoseersysteem vuil zijn, of de hoofdbrandstofstralen vergroot zijn of dat het brandstofniveau in de vlotterkamer te hoog is.
De K 126 carburateur heeft, net als alle andere carburateurs, zijn zwakke punten. Een zeer zwak punt in de carburateur k126 is de bevestiging van het onderste deel van de carburateur aan de middelste, op deze plaats worden de bevestigingsmiddelen na verloop van tijd blootgesteld aan hitte van de motorzijde en op deze plaatsen, met een sterke vernauwing van de carburateur bevestiging, en bij een verhoogde bedrijfstemperatuur van de motor, waren de bevestigingen van de carburateurhelften vervormd, als gevolg daarvan verschijnt er een opening tussen het onderste middelste deel van de k126-carburateur, de overgangskanalen van het stationaire systeem beginnen naar binnen te zuigen lucht en wordt het bijna onmogelijk om het stationair toerental aan te passen, dit geldt voor bijna alle carburateurs van de k 126 familie.
Controle van het vlak van de carburateurflens
U kunt het flensvlak controleren met een rechte liniaal, zoals weergegeven in de afbeelding (Solex carburateur is afgebeeld, het principe is hetzelfde). Om dit probleem op te lossen, is het noodzakelijk om de carburateur volledig te demonteren, de grote diffusors uit het middengedeelte te verwijderen en beide helften te slijpen, de tussenliggende afstandhouders te vervangen door nieuwe en de carburateur te monteren. Nadat de motor is opgewarmd tot bedrijfstemperatuur, stelt u het stationair toerental en de kwaliteit van het mengsel bij.
Een kenmerk van de K-126 carburateurs is dat de afstelling niet bijzonder moeilijk is en niet de kosten van gereedschap en speciaal gereedschap vereist. Het is om deze reden dat de productie van auto's met carburateur k126gm doorgaat, die onder moeilijke omstandigheden worden gebruikt, ver van de diensten van een autoservice. Naleving van de onderhoudsfrequentie maakt het mogelijk om de auto lange tijd te gebruiken zonder kritieke storingen.
Video over het apparaat en de reparatie van de carburateur k126.
Het lijkt erop dat het tijdperk van auto's met carburateurs lang geleden is verstreken, maar nee, deze auto's zwerven nog steeds op onze wegen en tegelijkertijd "voelen" ze vrij zelfverzekerd. Een van deze machines is de UAZ-452, beter bekend onder de bijnamen "Loaf", "Baton", "Tablet".
"Broodjes" vanaf de eerste dag van hun productie waren uitgerust met carburateurs van het type K-126, K-129 en hun aanpassingen. Dit ging zo door tot 1985, toen de auto volledig werd gemoderniseerd. Samen met de nieuwe, krachtigere motoren werden de K-131 en K-151 carburateurs, evenals hun talrijke verbeterde versies, op de UAZ-452 geïnstalleerd.
Maar de eenvoudigste, meest betrouwbare en onderhoudbare daarvan bleek de K-126 carburateur te zijn, die onder andere het zuinigst was. Als de motor met K-131 en K-151 gemiddeld 15-17 liter benzine per honderd kilometer verbruikte, maakte de K-126 het mogelijk om 3-4 liter te besparen. Alle nieuwste modellen UAZ-452 carburateurs zijn uitwisselbaar, behalve dat de K-126 een extra pakking nodig heeft tussen de "vijfde" en de inlaatpijp.
De K-126-lijn is een generatie carburateurs geproduceerd door de fabriek in Lenkars (Leningrad), die later de beroemde Pekar werd.De eerste modellen van de K-126 met twee kamers werden in 1964 vervaardigd voor de nieuwe ZMZ-53-motor, die de verouderde GAZ-51 verving.
De carburateur bestaat uit drie hoofdelementen:
- gasklepconstructie (mengkamerlichamen);
- vlotterkamer;
- omslag.
K-126G heeft twee kamers voor het mengen van brandstof met lucht. De eerste werkt in alle modi en de tweede alleen bij hoge belastingen, wanneer de eerste gasklep meer dan 2/3 van de slag opent.
In het deksel van het apparaat is een luchtklep met een aandrijfmechanisme en een vlottermechanisme geïnstalleerd. De vlotterkamer bevat diffusors, brandstof- en luchtstralen, een versnellingspomp en emulsiebuizen. De gasklepeenheid bevat dempers (één in elke kamer) en stelschroeven. Daarnaast is er een overgangsgat voor het stationaire systeem, evenals kanalen voor lucht en brandstof.
Het ontwerp van de K-126G omvat de volgende systemen:
- koude start;
- inactieve beweging;
- dosering.
Het heeft ook dergelijke eenheden en mechanismen:
- vlottermechanisme (vlotter, vlotteras, naaldventiel);
- economizer (klep, sproeier, aandrijfmechanisme);
- acceleratiepomp (zuiger, inlaat- en uitlaatkleppen, aandrijfmechanisme).
- Acceleratie pomp.
- Hoofdluchtstraal van de secundaire kamer.
- Kleine diffusor van de secundaire kamer.
- Balancerend kanaal.
- Economizer sproeier.
- Lucht demper.
- Versnellingspomp sproeier.
- Afvoer (uitlaat) klep.
- Rocker-mechanisme met luchtklep.
- Inactieve luchtstraal.
- Kleine diffusor van de primaire kamer.
- Hoofdluchtstraal van de primaire kamer.
- Brandstof klep.
- Brandstoffilter.
- Vlot.
- Observatie venster.
- Aftapplug.
- De belangrijkste brandstofstraal van de primaire kamer.
- Emulsiebuis voor primaire kamer.
- Gasklep aandrijfhendel.
- Gasklep van de primaire kamer.
- Stationair via.
- Mix kwaliteit stelschroef.
- Stationair draaiende brandstofstraal.
- Secundaire kamergasklep.
- Grote diffusor.
- Secundaire kamer emulsiebuis.
- De belangrijkste brandstofstraal van de secundaire kamer.
- Terugslagklep (inlaat).
Net als elk ander mechanisch apparaat kan de carburateur niet altijd soepel lopen. De redenen hiervoor kunnen zijn:
- verstopping van jets en kanalen;
- slijtage van pakkingen of afdichtingen;
- schending van de regulering van systemen en mechanismen.
Symptomen dat de carburateur in de noodmodus staat, zijn onder meer:
- onstabiel stationair (zwevend toerental);
- onmogelijkheid van starten of gecompliceerd starten van de aandrijfeenheid;
- afname van het motorvermogen;
- schokken bij het starten vanuit stilstand, evenals dips tijdens acceleratie;
- verhoogd brandstofverbruik;
- ontploffing.
Uiteraard kunnen deze tekens wijzen op andere problemen in het brandstofsysteem of ontstekingssysteem, maar doorspoelen, reinigen en afstellen van de carburateur zal deze op geen enkele manier beschadigen.
Gebruik de tabel om een mogelijke carburateurstoring te bepalen.
Onderhoud van het apparaat komt neer op schoonmaken en afstellen. Wat betreft de frequentie van dergelijke werkzaamheden, deze moet minstens één keer per jaar worden uitgevoerd, evenals wanneer tekenen van een apparaatstoring worden gedetecteerd.
Carburateur reinigen omvat de volgende werkzaamheden:
- externe reiniging van vuil, stof, olieafzettingen van de gasklepeenheid, het lichaam van de vlotterkamer en het deksel;
- spoelen en ontluchten van sproeiers, sproeikop, brandstoffilter, emulsiebuizen, gaten en kanalen van het apparaat;
- reinigen van de lucht- en gaskleppen.
Afstelling van de carburateur omvat het instellen van:
- brandstofniveau in de vlotterkamer;
- koude start systemen;
- inactief systeem.
Voor volledig onderhoud wordt aanbevolen om de carburateur van de motor te verwijderen en te demonteren.
- set sleutels;
- Schroevendraaier set;
- schone droge doek.
-
Verwijder het luchtfilter van de carburateur. Afhankelijk van de modificatie van de motor en de auto zelf, kan deze een ander ontwerp en andere bevestigingen hebben. Het wordt meestal vastgezet met een rubberen slang en klem.
Om het apparaat te demonteren, moet het deksel worden losgekoppeld van het lichaam van de vlotterkamer en vervolgens van het lichaam van de mengkamers.
- Maak het bovenste uiteinde van de aandrijfstang van de economizer los. Koppel de tractie los.
- Gebruik een schroevendraaier om 7 schroeven los te draaien waarmee het deksel aan het lichaam van de vlotterkamer is bevestigd.
Leg de vlotter van het deksel niet neer: het vlottermechanisme past zich niet aan.
De gasklep van de carburateur wordt losgekoppeld van het lichaam van de vlotterkamer door 4 schroeven los te draaien (doppen bevinden zich aan de onderkant).
Om de carburateur schoon te maken, moet u:
-
Draai de plug los en verwijder de zeef.
Na reiniging kan het apparaat weer in elkaar worden gezet. Daarvoor is het de moeite waard om de staat van de pakkingen te beoordelen en, indien nodig, te vervangen. De montage van het apparaat wordt in omgekeerde volgorde uitgevoerd, dat wil zeggen, eerst worden alle kleine onderdelen die zijn schoongemaakt op hun plaats geïnstalleerd en vervolgens wordt de vlotterkamer verbonden met de behuizing van de mengkamers. Het deksel wordt als laatste vastgeschroefd.
Na het voltooien van de montage installeren we de carburateur op de motor. Let op de staat van de pakking en de oriëntatie van het apparaat. Het is niet nodig om de pakking om te draaien om vervorming te voorkomen. Het is beter om deze direct te vervangen.
Overdrijf niet bij het aandraaien van de moeren waarmee het apparaat is bevestigd. Overmatige kracht kan de schroefdraad op de tapeinden breken en het paringsvlak van de carburateur vervormen.
Na installatie worden de slangen (brandstof en vacuüm) aangesloten en worden de aandrijfkabel van de luchtklep en de regelstang van de gasklep aangesloten.
De eerste stap is het opzetten van het vlottermechanisme. Hiermee kunt u het vereiste benzineniveau in de kamer instellen. Werkorder:
- We plaatsen de auto op een vlakke ondergrond.
- We starten de power unit en warmen deze op tot bedrijfstemperatuur.
- We zetten de motor af en gebruiken een liniaal om het benzineniveau in de vlotterkamer te meten. We meten door een speciaal raam. Het niveau moet tussen 18,0-20,5 mm zijn.
- Als het niveau niet overeenkomt met deze indicatoren, verwijder dan het deksel van de vlotterkamer en buig de tong van de vlotterbevestiging in een of andere richting. Tegelijkertijd bereiken we dat de afstand van het bovenste vlak tot het vlak van de cameraconnector 40-41 mm is.
Daarna kunt u beginnen met het configureren van het koudestartsysteem. Het belangrijkste element hier is een halfautomatische demper die de luchttoevoer afsnijdt. Het mechanisme is door middel van stangen en hefbomen verbonden met het aandrijfmechanisme van de primaire kamerklep en opent deze automatisch wanneer de gewenste hoek wordt gestart.
Wanneer de bedieningshendel verzonken is, moet de klep volledig open zijn en wanneer deze is uitgeschoven, moet deze gesloten zijn. Als het niet sluit en niet volledig opent, moet u de positie aanpassen door de lengte van de stang te corrigeren. Zorg er na het afstellen voor dat de kabel vrij kan bewegen en niet klem kan komen te zitten.
De laatste stap van de afstelling is het aanpassen van het stationaire toerental van de motor. Het wordt uitgevoerd door een schroef te draaien die de openingshoek van de smoorklep van de primaire mengkamer regelt, evenals een andere schroef die de verrijking en uitputting van het brandbare mengsel regelt.
Het aantal omwentelingen van de krukas van een aandrijfeenheid die stationair draait bij een bedrijfstemperatuur van 80-900C moet 450-550 tpm zijn.
Het stationair toerental wordt afgesteld met een toerenteller. Als het ontwerp van de auto niet in een dergelijk apparaat voorziet, kunt u een autotester met zijn functie of een autonome toerenteller gebruiken. De positieve sonde van het apparaat is verbonden met de "K" -aansluiting van de bobine en de negatieve met de "massa" van de machine.
De procedure voor het aanpassen van het stationaire toerental:
- We sluiten de toerenteller aan.
- Zonder de motor te starten, draait u de stelschroef voor het mengsel volledig, maar klem hem niet vast en draai hem vervolgens 2,5 slag los.
- We starten de krachtbron, warmen deze op tot een temperatuur van 80-90 0 en stellen de minimumsnelheid in met een schroef die de waarde van de openingshoek van de gasklep regelt.
- Met de kwaliteitsschroef stellen we het toerental in op 600 rpm.
- We controleren of de motor niet afslaat of "stikt" wanneer het gaspedaal hard wordt ingedrukt.
- Met de eerste schroef verlagen we het toerental tot 450-550 rpm.
Zoals je ziet is het afstellen van de K-126G carburateur niet bijzonder moeilijk en kan het in je eigen garage worden uitgevoerd. Voor een nauwkeurigere afstemming met controle van het koolmonoxidegehalte in de uitlaatgassen kunt u contact opnemen met een autoservicestation.
Auto's met carburateurmotoren behoren geleidelijk tot het verleden, en dergelijke auto's worden steeds minder, maar aangezien er veel vergelijkbare auto's op de wegen van Rusland zijn, is er regelmatig vraag naar reserveonderdelen voor hen. De K126-carburateur wordt ook niet vergeten door automobilisten, het is een tweekamerapparaat dat een hoogwaardig lucht-brandstofmengsel in de vereiste verhouding levert, zeer betrouwbaar en pretentieloos is en met de juiste zorg lang meegaat.
Onder het merk K126 heeft de Russische industrie verschillende modificaties geproduceerd en produceert, zoals K126B, K126V, K126I, K126N, K126G, K126GM. Carburateurs van dit merk kunnen worden geïnstalleerd op Volga-auto's GAZ-24, GAZ-21, IZH, Moskvich, GAZ-53 en GAZ-3307 vrachtwagens, PAZ-bussen, UAZ SUV's van verschillende modellen. De carburateureenheid (KU) kan geen al te eenvoudig apparaat worden genoemd, maar veel autobezitters demonteren, monteren, reinigen en stellen deze eenheid met hun eigen handen af.
De carburateur uit de 126-serie is een brandstof/luchtmenger met dalende stroom die is uitgerust met alle systemen voor een zuinige en efficiënte werking onder alle bedrijfsomstandigheden. KU heeft de volgende systemen:
- de hoofddoseereenheid die onder alle bedrijfsomstandigheden constant werkt;
- stationair toerental, waardoor de motor stabiel op het laagste toerental kan werken zonder veel brandstof te verbruiken;
- starten, dit systeem maakt het mogelijk om de motor bij lage temperaturen te starten;
- economizer, verrijkt het benzinemengsel bij verhoogde belasting;
- een gaspedaalpomp, hierdoor wordt de soepelheid van de snelheid van de verbrandingsmotor gegarandeerd wanneer het gaspedaal (gas) krachtig wordt ingedrukt;
- een vlotterkamer waarin een constant brandstofniveau wordt gehandhaafd.
Het 126e lichaam bestaat uit drie delen: in het onderste deel is er een as met smoorkleppen, in het middelste (hoofd) deel is er een vlotterkamer met diffusors en het grootste deel van de sproeiers, het bovenste element is een deksel met bevestigingsmiddelen voor het plaatsen van een luchtfilter.
De inrichting van de K126 carburateur voor vrachtwagens en auto's is iets anders: bij de KU voor vrachtwagens opent de gasaandrijving beide dempers tegelijk, bij auto's wordt de tweede (aangedreven) gasklep pas geactiveerd bij hoge toeren onder zware belasting. Voor vrachtwagens is ook een extra apparaat aanwezig - een snelheidsbegrenzer, luchtdempers zijn op beide kamers geïnstalleerd (voor auto's is "lucht" alleen aanwezig in de primaire kamer). Het verwijderen en installeren van een eenheid op een auto veroorzaakt geen complicaties, en bijna elke bestuurder (autobezitter) kan deze vervangen zonder speciale vaardigheden en ervaring met slotenmakers.
De belangrijkste aanpassingen die worden uitgevoerd met het KU 126e model zijn:
- inactieve instelling;
- het brandstofniveau in de vlotterkamer instellen;
- debuggen van de trigger (met een "koude" start);
- correctie van de zuigerslag van de acceleratiepomp
Ik wil meteen opmerken dat verschillende aanpassingen van de "honderdzesentwintigste" structureel enigszins van elkaar verschillen, daarom kan de aanpassing van de K126-carburateur voor een bepaald automerk zijn eigen specifieke kenmerken hebben.
Denk bijvoorbeeld aan het debuggen van stationair toerental (XX) op GAZ-53 vrachtwagens met een 8-cilindermotor. Aangezien in deze auto elk van de twee KU-kamers verantwoordelijk is voor de werking van vier cilinders, wordt de afstelling afzonderlijk gemaakt voor de cilindergroep. Afstelwerkzaamheden XX voeren wij als volgt uit:
- we warmen de motor op tot werkende staat;
- stel het gewenste stationair toerental op het gehoor in met de schroef;
- we draaien de kwaliteitsschroeven voor de linker- en rechtergroep cilinders elk ongeveer 3 slagen los;
- we draaien de schroeven afwisselend totdat de motor begint te "podtrait" en defect raakt, dan draaien we ze geleidelijk uit totdat de werking van de verbrandingsmotor stabiliseert.
Na een dergelijke instelling controleren we de werking van de motor tijdens het rijden: als de auto afslaat op het moment dat het gas wordt losgelaten, moet u de snelheid iets verhogen door de cijferschroef aan te draaien.

Hoewel alle versies van de 126e serie uiterlijk op elkaar lijken, verschillen ze afhankelijk van het automodel en verschillen ze ook in modificaties vanwege het bouwjaar. Zo werden bijvoorbeeld aanvankelijk KU's geproduceerd met een kijkvenster, later begon het middenlichaam uit één stuk te worden vervaardigd, zonder de mogelijkheid om te zien hoeveel benzine in de vlotterkamer aanwezig was. Voor elk model "126" worden brandstof- en luchtstralen van een bepaald gedeelte af fabriek geïnstalleerd, maar er zijn nog steeds reparatiesets waarmee u de parameters voor een specifieke motorgrootte kunt aanpassen. Ook kunt u in autodealers altijd alle onderdelen afzonderlijk kopen, en niet alleen als een set, en hier zullen we bekijken wat jets zijn voor K126: typen en methoden van hun selectie.

Onder de meetelementen die kunnen worden vervangen en de parameters van de inlaat van het brandstof-luchtmengsel kunnen worden aangepast, is het vermeldenswaard:
- grote / kleine diffusors voor beide kamers;
- GDS-jets (hoofddoseersysteem);
- economizer en boosterpomp sproeiers;
- stationaire straaljagers.
Niet alle autobezitters zijn tevreden met de fabrieksparameters van de carburateurs, de belangrijkste redenen voor de opkomende claims op dit apparaat:
- trage acceleratie van de auto;
- dips tijdens scherpe acceleratie;
- verhoogd brandstofverbruik.
Om de situatie op de een of andere manier ten goede te veranderen, proberen veel chauffeurs brandstofstralen met een grotere doorsnede te installeren, en luchtstralen met een kleinere, gebruiken diffusors met een grotere diameter. Het is moeilijk om specifiek advies te geven over wat het beste is voor deze of gene modificatie van de K126, aangezien in elk geval een individuele benadering vereist is, het monteren van onderdelen, gevolgd door het testen van de auto op het circuit. Interessante informatie is altijd te vinden op verschillende fora, en op het net kun je tabellen vinden met parameters van doseerelementen voor veel aanpassingen aan de "126".
Vergeet nog steeds een heel belangrijk punt niet: de installatie van brandstofstralen met een grotere doorsnede leidt onvermijdelijk tot een verrijking van het brandstofmengsel, lucht - tot uitputting, daarom worden dergelijke onderdelen meestal in paren vervangen. Het vervangen van de kleine diffusor van de primaire kamer in carburateurs van auto's door een efficiëntere geeft vaak een positief effect (verhoogde dynamiek, stabielere motorwerking), maar deze elementen van een geschikte maat zijn niet altijd in de uitverkoop te vinden. In dergelijke gevallen snijden ambachtslieden delen van de geprefabriceerde diffuser aan, voegen deze samen en stellen deze op zijn plaats af.
Op 126 modellen van het oude model was het lichaam van de vlotterkamer uitgerust met een kijkvenster, waardoor het heel gemakkelijk was om het benzineniveau te bepalen (visueel - benzine voor 2/3 vullen).

De carburateurassemblages van het nieuwe monster hebben dit venster niet, en aangezien de brandstofniveaumarkering in de K126-carburateur zich buiten het lichaam bevindt en de brandstof zich in de kamer bevindt, is het bijna onmogelijk om ervoor te zorgen dat het vlottermechanisme correct is afgesteld zonder de bovenklep te demonteren. Maar er is een vrij eenvoudige manier om het niveau te bepalen zonder de carburateur te demonteren, en je hoeft de unit ook niet te verwijderen.
Laten we eens kijken hoe u het benzineniveau kunt achterhalen met behulp van het voorbeeld van het K135-model (een volledig analoog van de K126, die is geïnstalleerd op GAZ-53/3307/66-trucks):
- we nemen een plug (plug) van elke oude 126e of 135e carburateur, boren er zo'n gat in zodat je een stuk van de staaf van de gelpen kunt bevestigen;
- de constructie moet afgedicht worden gemaakt, bijvoorbeeld de voeg behandelen met epoxy;

- we plaatsen een stuk doorzichtige buis van de ring op de staaf;
- we zetten een van de pluggen op het hoofdgedeelte van de carburateur uit, nadat we er een pot onder hebben geplaatst om geen benzine te morsen;
- in plaats van een fabrieksstekker installeren we een zelfgemaakt ontwerp, terwijl we de buis optillen, pompen we handmatig benzine in de kamer met een benzinepomp;
- nu is er brandstof in de transparante buis verschenen en is duidelijk te zien wat het niveau in de vlotterkamer is.

Als het niveau meer of minder is dan de voorgeschreven norm, moet het worden gewijzigd. Om dit te doen, demonteer het luchtfiltersamenstel met de behuizing, draai de schroeven los en verwijder het carburateurdeksel, buig het vlotterlipje in de juiste richting en controleer opnieuw hoeveel brandstof er in de kamer zit, herhaal de handeling indien nodig.
Modellen van de 126e serie worden gekenmerkt door een vrij hoge betrouwbaarheid en pretentie, maar ze hebben hun eigen typische "ziekten" die vaak moeten worden herzien (tuning). Een van de grootste problemen van dit type KU is de hoge "gulzigheid", als er niets met de carburateur wordt gedaan, kan deze veel brandstof verbruiken, er zijn ook frequente storingen bij het oppikken van de snelheid van de auto, vastlopen van de dempers wanneer u het gaspedaal indrukt.
Een van de instellingen van de K126-carburateur is de verfijning van het gasblok, het vastlopen van het gaspedaal treedt op als gevolg van onnauwkeurige verwerking in de verbinding van de staven van de primaire en secundaire kamers (relevant voor auto's). Zodat de staven niet vastlopen, worden bramen en onregelmatigheden verwijderd op het punt van hun verbinding, en dan beginnen de kleppen soepel te draaien, zonder schokken.

Andere modificaties die voor de "126s" zijn gebruikt, zijn de vervanging van de manchet van de boosterpomp, die uit een reparatieset voor een vergelijkbare Japanse carburateur komt, de stationaire naald (kwaliteitsschroef) is vervangen door een Weber. De geïmporteerde manchet sluit strakker aan op de cilinderwanden van de acceleratiepomp, waardoor hoge injectieprestaties worden gegarandeerd, en de vervangen XX-naald door een geïmporteerde maakt een nauwkeurigere aanpassing van het minimale motortoerental mogelijk.
Jets van Japanse makelij, geschikt in grootte en parameters, steken gunstig af bij huishoudelijke onderdelen met een hoge fabricagenauwkeurigheid, en geïmporteerde terugslagklepnaalden garanderen een stabiel brandstofniveau in de vlotterkamer, waardoor overlopen, plakken en andere problemen worden voorkomen (geschikt voor sommige Mercedes-modellen) . Als er aanzienlijke luchtlekkage is, worden de boven- en onderkant van het hoofdlichaam verwerkt (grond).
De carburateurs van de 126-serie worden al meer dan een decennium geproduceerd, de eerste modellen werden vervaardigd in de fabriek in Leningrad (Lenkarz), later omgedoopt tot PECAR. Ze begonnen te worden gebruikt op GAZ-53 en GAZ-66 vrachtwagens vanaf 1964 (K126B), in 1977 werd de GAZ-52-03 uitgerust met het K126I-model en de Gazonchik 52-04 werd uitgerust met K126E. De K126D-versie is ook ontwikkeld voor "Gazons" en PAZ-bussen, later werden GAZ-vrachtwagens uitgerust met de K135-carburateur, die in feite een analoog is van de "honderdzesentwintigste".
De K126P-modificatie was bedoeld voor viercilinder MZMA-motoren, hij werd gebruikt op Moskvich-408-voertuigen, de productie begon in 1965. De K126N-modificatie werd al gebruikt op de Moskvich-412, de K126G en K126GM (een gemoderniseerde versie van de G) waren bedoeld voor de Volga 24 en 24-10 en de K126S voor de auto met gasuitrusting. Het model dat regelmatig bij UAZ's wordt gebruikt, is de K126GU-versie (twee UMZ-417-motoren), vaak plaatsen de eigenaren van UAZ's de Volgovsky-carburateur "G" of "GM".

In feite zijn veel varianten van "126s" uitwisselbaar, verschillen voornamelijk in het onderste deel van de behuizing ("zool"), de bovenste afdekking (verschillende bevestigingen voor het luchtfilterhuis). Natuurlijk is elk van de carburateureenheden uitgerust met zijn eigen jets, maar deze kunnen eenvoudig worden gewijzigd. Het enige dat niet kan, is om een carburateur van een vrachtwagen op een personenauto te installeren, en ook in omgekeerde volgorde, hier hebben ze al aanzienlijke verschillen.
De moderne auto-industrie rust auto's uit met elektronische brandstofinjectie, de injector dient als upgrade van het systeem. De 126 k carburateur lijkt zijn tijd geleefd te hebben, maar zelfs nu is het mogelijk om een auto van dit type te vinden. De K 126 K-carburateur is geïnstalleerd op UAZ-452-voertuigen, waarvan de componenten en samenstellingen bekend staan om hun betrouwbaarheid en duurzaamheid. Carburateurmotoren worden gekenmerkt door eenvoudig onderhoud en slechte serviceomstandigheden.
Voor binnenlandse auto's werden lange tijd carburateurs geïnstalleerd. De basisstructuur is vergelijkbaar met de systemen die in andere automerken worden gebruikt. De carburateur 126 van het modelgamma laadt, dankzij de uitgebalanceerde afgestemde eenheden, stabiel en efficiënt brandstof in de verbrandingskamers van de motor. Het algemene apparaat is een tweekamereenheid met een openingsvolgordesysteem.
Carburateur K-126 schema en apparaat: 1. Mengkamer. 2. Schroef de mixkwaliteit vast. 3. Opening van de vacuümregelaar. 4. Hendel voor het aandrijven van gaskleppen. 5. Schroef de hoeveelheid van het mengsel vast. 6. De diffuser is groot. 7. De diffusor is klein. 8. As van de luchtklep. 9. Luchtdemperveer. 10. Deksel van de vlotterkamer. 11. Luchtklep. 12. Sproeier van de acceleratiepomp. 13. Stationair draaiende brandstofstraal. 14. Het lichaam van de vlotterkamer. 15. Kijkvenster. 16. Gasklep. 17. Schroef voor bevestiging van de koffer. 18. Bevestigingsschroef deksel. 19. Economizer-spray. 20. Aandrijving van de acceleratiepomp. 21. Hoofdluchtstraal. 22. Filterplug. 23. Emulsiebuis. 24. De zuiger van de acceleratiepomp. 25. Aandrijfkoppeling. 26. As van de secundaire smoorklep. 27. Geleidehuls. 28. Hoofdbrandstofstraal.
De beschrijving van de werking van de kamers is gebaseerd op de motorbelasting, onder stabiele bedrijfsomstandigheden wordt brandstof alleen door de eerste kamer toegevoerd, maximale belastingen vereisen het openen van de secundaire kamer. De locatie van de doseerunits van de carburateur K 126 in het deksel en de behuizing van de unit vervult de functie van brandstoftoevoer naar de verbrandingskamer. Het materiaal voor de vervaardiging van carburateurs wordt meestal gebruikt uit aluminiumlegeringen, is minder gevoelig voor corrosieve processen en is bestand tegen hoge temperaturen.
Het kamerlichaam bestaat uit de samenstellende elementen voor de werking van de carburateur. Diffusers worden gebruikt om het afgewerkte mengsel rechtstreeks naar de cilinders te voeren, de aandrijving van de acceleratiepomp en de naald zijn verantwoordelijk voor de brandstoftoevoer wanneer de motor volledig is geladen. De stationaire en economizer-mechanismen zijn verantwoordelijk voor een stabiele werking bij XX, wanneer de auto accelereert.
Vlotterkamer carburateur: 1. Brandstoffilter 2. Brandstofklep 3. Vlotter.
De inrichting en reparatie van de carburateur K 126 bestaat uit een zodanige manier dat een eenvoudige vervanging van de sproeiers mogelijk is zonder de unit volledig van de motor te verwijderen. De stationair sproeier bevindt zich aan de buitenkant tot aan de 126g van de carburateur. De luchtklep bevindt zich in het deksel van de unit, in de directe nabijheid van de automatische kleppen.De demper is verbonden met de gasklepaandrijving om de koude start van de motor te bedienen.
Het vlottersysteem werkt dankzij een mechanisme dat op het carburateurdeksel is bevestigd tot 126 g. Het systeem is verantwoordelijk voor het regelen van de hoeveelheid brandstof naar de carburateur voor een gelijkmatige werking van de motor onder alle soorten belasting. De vlotter is gemaakt van dun plaatstaal messing, naaldventiel.
Het hoofdgedeelte van het k126n-systeem bestaat uit twee kamers voor het mengen van brandstof. De aanpassing van het stationair toerental gebeurt met schroeven aan de buitenkant van de behuizing voor een snellere, gemakkelijkere aanpassing. Via's, geplaatst in een paar met regelsystemen, dienen voor de nauwkeurige werking van het doseersysteem.
Het apparaat voert werkzaamheden uit vanwege luchtremmen. Alle k126gm-units die verantwoordelijk zijn voor een stabiele opstart, werking bij elke belasting, bevinden zich in de eerste mengkamer. De economizer en zijn naald bevinden zich in de luchtaansluiting van de tweede kamer, uitgerust met een spray voor meer effect.
De boosterpomp wordt gebruikt om brandstof aan de motor te leveren wanneer het voertuig volledig is geladen. Op het moment dat het gaspedaal volledig wordt ingedrukt, begint een speciaal systeem bestaande uit een zuiger in een cilinder brandstof te pompen en over te dragen naar de verbrandingskamer. Het aandrijfmechanisme van de economizer is ook verantwoordelijk voor de brandstoftoevoer, maar werkt op een relatief andere manier.
Boosterpomp: 1. Geleidehuls 2. Brandstofhoofdsproeier.
Alle auto's van dit type zijn uitgerust met een stationair systeem, inclusief carburateurs van de 126 gu-serie, geïnstalleerd op UAZ - een brood en een GAZ. Hiermee kunt u de snelheid behouden, zelfs als er geen lading is, om brandstof te besparen. De stelschroef is verantwoordelijk voor de kwaliteit van het mengsel bij elke belasting, het instellen van de carburateur op 126 k gebeurt uiterst zorgvuldig.
Tijdens bedrijf heeft de carburateur tot 126, net als elke andere eenheid van het voertuig, onderhoud nodig. Het apparaat moet schoon zijn, stof- of vuildeeltjes kunnen de werking van het K126GU carburateurapparaat verstoren; afstelling zal op het meest ongelegen moment nodig zijn. De onderdelen van het apparaat worden voor profylactische doeleinden gewassen als ze vuil worden.
Het reinigen en spoelen van de unit wordt uitgevoerd in overeenstemming met de voorwaarden die zijn vastgelegd in het onderhoudsschema. De 126 k carburateur moet worden gecontroleerd bij de eerste tekenen van storing, verhoogd brandstofverbruik, verminderde terugslag bij het laden, schokkende motor bij stationair toerental.
Voor volledige reiniging is demontage van de 126 g carburateur vereist, het is vereist om het luchtfilterhuis te verwijderen, de brandstoftoevoerslangen, de aandrijfkabel, de vacuümversnellerslang van het ontstekingssysteem los te koppelen. Na demontage worden de brandstoftoevoereenheid voor koude motor en het deksel van de vlotterkamer gedemonteerd.
Reiniging van de behuizing, systemen wordt uitgevoerd met chemische middelen die gebruikelijk zijn in autodealers, of met een brandbaar mengsel. Werk niet met metalen voorwerpen, aangezien er kans bestaat op beschadiging van de brandstofleidingen of verwijdingsopeningen.
Tijdens het werkproces moet u op verschillende parameters letten:
- De jets worden uitgelijnd door demontage, meten met een geprefabriceerde metalen staaf met de vereiste diameter;
- Bij het controleren van de pasvorm van de dempers op het lichaam, met volledige kracht op de tractie, mogen er geen openingen tussen de wanden zijn;
- Brandstofpeil in de vlotterkamer. De beweging van de vlotter moet vrij zijn. De dichtheid van de vlotter wordt gecontroleerd in een waterbad; na reparatie moet het gewicht van 12 tot 15 gram zijn.
Het moet duidelijk zijn dat verstopping van het k126n-systeem optreedt als gevolg van het gebruik van brandstof of filterelementen van lage kwaliteit. Daarom is het na de reinigingsprocedure noodzakelijk om alle filters van de brandstof, het luchtsysteem k126gm te vervangen, de klep met uw eigen handen en met uw handen af te stellen.
Symptomen van een storing in de unit kunnen een combinatie van oorzaken of onderhoud van slechte kwaliteit zijn.Alvorens een reparatie uit te voeren, worden de carburateur k126g afgesteld, de knooppunten van het ontstekingssysteem, kaarsen, pantserdoorborende draden gecontroleerd. De redenen voor de slechte prestaties van de brandstoflading kunnen worden veroorzaakt door een schending van de aanpassingen van de mechanismen door een ongeletterde specialist, versleten afdichtingen, verstopte kanalen of een luchtmondstuk.

De belangrijkste symptomen van de storing worden hieronder opgesomd:
- De motor start niet, brandstofoverloop treedt op vanwege het hoge niveau van de vlotterkamer (het niveau wordt niet aangepast).
- De motor start niet de eerste keer, hij veegt af en slaat af. De K 126 carburateur heeft een filter, deze is verstopt, de kwaliteit van het mengsel is niet acceptabel en is niet gereguleerd.
- Een arm mengsel of een laag benzineniveau in de vlotterkamer zijn de redenen voor overslaan, storingen tijdens de werking van de motorcilinders.
- Zwevend toerental en dalen bij stationair toerental wijzen op een verstopte XX-jet of een arm mengsel.
- Een afname van het vermogen tijdens het laden duidt op een verstopte arm-brandstraal.
- Een hoger brandstofverbruik wordt meestal veroorzaakt door een onjuiste afstelling van de belastingslimiet van de brandstoftoevoereenheid van de aandrijflijn.
Natuurlijk is het onmogelijk om met vertrouwen te spreken over de storing van de k126g-carburateur die op de UAZ is geïnstalleerd, waarvan het apparaat faalt met de gegeven tekens. Het is belangrijk om de motor af te stemmen en te controleren, de hele brandstofleiding, het ontstekingssysteem wordt met de hand verfijnd. Preventie, het controleren van de staat en het afstellen van de carburateur en k126g-units op de UAZ zal nooit een onnodige procedure zijn.
Voordat u de naald met uw eigen handen afstelt, moet u de dichtheid van de verbindingen en de verbinding van alle onderwaterslangen controleren. Het benodigde brandstofniveau in de vlotterkamer gaat ten koste van het vlotterniveau. Een auto die op een vlakke ondergrond staat, warmt op tot bedrijfstemperatuur, waarna deze wordt gedempt en het niveau wordt gecontroleerd, deze moet van 17,5 tot 21 mm zijn.
De toepasbaarheid van het afstemmen en instellen van koude start-units gebeurt zonder extra gereedschap, het is voldoende om de hendels van de demper aan te sluiten, in de juiste volgorde te rijden. De controle wordt uitgevoerd door de chokeknop tot het maximale niveau uit het passagierscompartiment te trekken, als in dit geval de luchtklep de kamer volledig bedekt en in de verzwakte positie opent, werkt het k126n-systeem naar behoren. Voor de carburateur K 126 K moet het stationair toerental volgens het schema worden ingesteld.
Bij de bedrijfstemperatuur van de motor is het noodzakelijk om het aantal omwentelingen bij stationair toerental aan te passen, dat 500 per minuut zou moeten zijn, afwijkingen naar boven zijn toegestaan tijdens bedrijf in de winterperiode.
Het afstellen van de carburateur op 126 en stationair draaien gaat als volgt:
- De stelschroef voor de kwaliteit van de mengselinstelling wordt ingedraaid tot deze stopt en vervolgens 2,5 slag losgedraaid;
- De motor warmt op tot bedrijfstemperatuur, het toerental wordt geregeld door de openingshoek van de gasklep;
- De afstelresultaten worden gecontroleerd door abrupt op het gaspedaal te drukken, de motor mag niet afslaan, er is een soepele snelheidsdaling.
| Video (klik om af te spelen). |
Aanpassing is niet bijzonder moeilijk en vereist niet de kosten van gereedschap en speciaal gereedschap. Het is om deze reden dat de autofabriek K126gm carburateurauto's produceert, die onder moeilijke omstandigheden worden gebruikt, ver van de diensten van een autoservice. Naleving van de onderhoudsfrequentie maakt het mogelijk om de auto lange tijd te gebruiken zonder kritieke storingen.


















