In detail: doe-het-zelf cilinderkopreparatie 2114 van een echte meester voor de site my.housecope.com.
De cilinderkop is een deksel dat is ontworpen om het cilinderblok te omsluiten. Het is ook onmisbaar voor enkele andere functies die niet minder belangrijk zijn in de werking van de krachtcentrale van het voertuig.
Tijdens de werking van de motor wordt een lucht-gasmengsel aan de kop zelf toegevoerd en worden uitlaatgassen verwijderd dankzij het uitlaatspruitstuk.
De cilinderkop is een redelijk duurzaam werkende eenheid, dus deze hoeft niet zo vaak te worden gerepareerd of volledig vervangen. Bij auto's die op het grondgebied van de Russische Federatie zijn vervaardigd, moet de cilinderkop worden verwijderd vanwege cilinderlekkage of wanneer de pakking versleten is.
En soms wordt de cilinderkop verwijderd voor nabewerking. Het verwijderen van dit apparaat op een voertuig met een willekeurig aantal kleppen is vrij eenvoudig, hoewel enige vaardigheid vereist kan zijn.
In dit opzicht, als u de cilinderkop voor de eerste keer zelf moet verwijderen, kunt u dit het beste doen onder toezicht van een persoon die eerder een vergelijkbare taak heeft gehad.
Om de cilinderkop te repareren of te vervangen, heb je zeker wat gereedschap nodig dat niet zo vaak voorkomt bij een beginnende autoliefhebber. Namelijk:
Een set sleutels.
Schroevendraaier.
Momentsleutel.
Insteekkoppen.
Torx.
Koppel de minpolen los van de accu.
De zuiger van de eerste cilinder wordt in de bovenste dode punt gezet.
Alle koelvloeistof wordt afgevoerd.
De brandstofdruk neemt af.
De uitlaatpijp is losgekoppeld van het spruitstuk.
De kleppendeksel wordt gedemonteerd.
Alle leidingen, elektrische draden en slangen zijn verwijderd. Maar voordat u dit doet, moet u onthouden of noteren wat en waar het oorspronkelijk was aangesloten. Dit wordt gedaan om mogelijke verwarring tijdens de herinstallatie te voorkomen.
Er zijn drie bouten op het nokkenasriemdeksel die moeten worden losgeschroefd en het deksel zelf moet worden verwijderd.
De distributieriem wordt verwijderd en volledig ingetrokken.
Het is absoluut noodzakelijk om de assen te beveiligen tegen mogelijke verdraaiing.
De poelie is aan de nokkenas bevestigd met bouten die moeten worden losgeschroefd en vervolgens moeten worden verwijderd.
De moer waarmee het achterste nokkenasdeksel is bevestigd, is losgeschroefd.
Draai de overige schroeven los en verwijder het deksel volledig.
Maak de spanning van de tien bouten waarmee de kop vastzit iets losser.
Vervolgens wordt elke afzonderlijke bout om de beurt losgeschroefd en samen met de ringen verwijderd.
Het hoofd wordt losgelaten en verwijderd.
Als de kop direct op de pakking is bevestigd, steek dan een schroevendraaier of een ander lang hulpmiddel. Verder moet dit gereedschap worden gebruikt als een hefboom om het hoofd iets op te tillen en vervolgens volledig te verwijderen.
Heel voorzichtig, om het oppervlak van de kop niet te krassen, is het noodzakelijk om de overblijfselen van de oude pakking te verwijderen. U kunt hiervoor het beste een speciale vloeistof gebruiken.
We hebben een nieuwe pakking geplaatst.
We zorgen ervoor dat de assen in het bovenste dode punt staan en dat alle kleppen op de eerste cilinder volledig gesloten zijn.
We zetten de bouten terug.
Gebruik een momentsleutel om de bouten één voor één aan te draaien.
We plaatsen alle verwijderde apparatuur.
We stellen de speling van de klepaandrijving af en spannen de nokkenasriem.
Video (klik om af te spelen).
Zoals u kunt zien, is het repareren van de cilinderkop van een VAZ-2114, die 8 kleppen heeft, een vrij eenvoudige, zij het enigszins arbeidsintensieve taak, wat betekent dat iedereen die op zijn minst een klein idee van dit apparaat heeft, ermee om kan gaan.
Op onze website staat een speciale aanbieding.U kunt gratis advies krijgen van onze bedrijfsjurist door eenvoudig uw vraag te stellen in het onderstaande formulier.
De cilinderkop moet goed worden ontdaan van koolstofafzettingen van de oppervlakken van de verbrandingskamers en uitlaatkleppen. Verwijder ook olieresten uit de oliekanalen.
Op de nekken en steunen van de nokkenas en in de gaten waar de klepstoters van de Lada Samara 2 zitten, zijn er geen chips of beschadigingen.
Controleer voor de zekerheid of de antivries niet in de oliekanalen komt, hiervoor is het noodzakelijk om alle gaten in de koelvloeistofcirculatie te dichten. Pomp met behulp van een sediment, bij een druk van 0,5 MPa, water in de mantel van de koelvloeistofcirculatie, terwijl er binnen 3 minuten geen spoor van waterlekkage uit de koelmantel mag zijn.
Bij het controleren van de dichtheid van de cilinderkop met behulp van perslucht, is het ook noodzakelijk om alle koelvloeistofcirculatiemantels af te sluiten met speciale pluggen. Pak een tank, verwarm het water erin van 60 tot 80 graden en dompel de kop onder in een tank met water. Blaas na 5 minuten lucht in het hoofd met een spray. De luchtdruk moet tussen 0,15 en 0,2 MPa liggen. Gedurende 2 minuten mogen er geen luchtbellen op het wateroppervlak ontstaan.
klepzittingen
Ik - nieuw zadel
II - zadel na reparatie
a - inlaatklepzitting
b - uitlaatklepzitting
Het slijpen van de zittingen is mogelijk als de afschuiningen licht bekrast of beschadigd zijn.
De procedure voor het slijpen van de afschuiningen van de zadels.
- Voordat u begint met frezen, steekt u de spindel in de klephuls. Er worden verschillende frezen gebruikt voor de uitlaat- en uitlaatklepzittingen. Route 15° eerst afschuinen
- frees vervolgens de afschuining 20
- Slijp de afschuining van 45 °, met inachtneming van de diameters van 34 en 30,5 mm. Afschuining slijpen wordt uitgevoerd met canonieke wielen.
Pas nadat de slijpcontour op de afschuining is geplaatst, kan de machine worden ingeschakeld. Na het slijpen de afschuiningen afspoelen en uitblazen met perslucht.
Om de opening tussen de stangen en bussen te controleren, is het noodzakelijk om de diameter van de stang en de boring van de bus te meten.
De speling voor de klepuitlaatbussen is 0,022 tot 0,055 millimeter, voor de klepuitlaatbussen is dit 0,029 tot 0,062 millimeter. De maximaal toegestane speling is 0,3 mm.
Uitpersen van de geleidebussen
Als de opening groter is dan 0,3 millimeter, moet de VAZ 2113-klep worden vervangen, als de opening niet wordt geëlimineerd, moet de bus worden vervangen. Om de bus te vervangen, gebruikt u de zending om de bus in en uit te drukken.
Druk de geleidebussen met de gemonteerde borgring in tot deze in het cilinderkophuis stopt.
Nadat de bus is ingedrukt, slijpt u de klepzittingen.
Monteer altijd nieuwe klepafdichtingen Klepafdichtingen worden gemonteerd met een speciale zending.
Inspecteer de klep, als de steel niet beschadigd is en er geen scheuren op het oppervlak van de klep zitten, dan kan de klep opnieuw worden gebruikt.
Grenzen voor het slijpen van klepafschuiningen
I - inlaatklep
II - uitlaatklep
Als de klep kleine krasjes heeft, kan de klep worden geschuurd.
Gegevens voor het controleren van de buitenste veer
Basisgegevens voor het controleren van de interne klepveer
Gebruik de belastingen . om de vervorming van de veren te controleren
Als er geen krassen op de pushers zitten, kunnen ze opnieuw worden gebruikt, anders vervang je de pushers door nieuwe.
Cilinderkop bevestigingsbout
De lengte van de bouten mag niet meer zijn dan 13,55 centimeter, als de lengte de aangegeven afmetingen overschrijdt, moeten ze worden vervangen door nieuwe.
Shims
Het is toegestaan om afstelringen op de cilinderkop te monteren als er geen slijtage of krassen op worden geconstateerd.
De cilinderkop wordt verwijderd voor reparatie, voor het vervangen van de koppakking en voor motorrevisies.
We maken de auto klaar voor het werk en ontkoppelen de draadklem van de negatieve pool van de batterij
Tap de koelvloeistof uit de motor
Het luchtfilter verwijderen
Verwijder het inlaatspruitstuk en het uitlaatspruitstuk van de motor. Indien nodig kan de cilinderkop samen met onderdelen van het voedingssysteem en het uitlaatspruitstuk worden verwijderd.
Verwijder het cilinderkopdeksel
Koppel bij motoren met gefaseerde brandstofinjectie het draadblok los van de nokkenaspositiesensor
Maak de bedradingstips los van de koelvloeistoftemperatuursensor Maak voor het gemak het kabelboomblok los van de pingelsensor en verplaats de sensorkabelboom opzij.
Koppel de punt van de draad los van de sensor van de koelvloeistoftemperatuurmeter
Gebruik een dopsleutel van 13 mm om de moer los te draaien waarmee de "aardingsdraad" aan de motor is bevestigd en verwijder de draadpunt van de bout.
Draai met een 13 mm dopsleutel de twee moeren los waarmee de aftakleiding is bevestigd.
We verwijderen de buis van de pennen van de cilinderkop en, zonder de slangen los te koppelen, opzij te zetten.
Verwijder de afdichtingspakking van de tapeinden.
Verwijder de nokkenaspoelie
We draaien de moer en bout los van de bovenste bevestiging van de achterklep van de distributieriem
We verwijderen de oliepeilindicator.
Draai met een Torx E14-dopsleutel met smalle kop de tien bouten los waarmee de cilinderkop is bevestigd. Sommige cilinderkopbouten kunnen alleen worden losgedraaid met een dopsleutel met een smalle kop. Als een dergelijke sleutel niet beschikbaar is, verwijder dan de nokkenas en verwijder vervolgens de cilinderkopbouten.
Trek de achterklep van de distributieriem iets opzij en verwijder de cilinderkop.
Verwijder de cilinderkoppakking
We halen er twee geleidebussen uit.
We wassen de cilinderkop van vuil en afzettingen met kerosine of diesel.
De resterende olie en koelvloeistof verwijderen we uit de draadgaten van het cilinderblok (voor de bouten van de blokkop).
We reinigen de rustvlakken van de kop en het cilinderblok van de overblijfselen van de oude pakking, ontvetten de vlakken met een oplosmiddel. Gebruik altijd een nieuwe pakking bij het monteren van de cilinderkop. Olie mag niet in contact komen met het oppervlak van de pakking.
We installeren de geleidebussen van de kop in de boring van het cilinderblok.Aanhaalvolgorde van de cilinderkopbouten
We plaatsen een pakking op het cilinderblok, terwijl de geleidebussen in de overeenkomstige gaten in de pakking moeten gaan.
We installeren de kop op het cilinderblok. Door de kop lichtjes heen en weer te bewegen, zorgen we ervoor dat de geleidehulzen in de overeenkomstige gaten in de kop komen. Hergebruik van de cilinderkopbouten is alleen toegestaan als de lengte niet groter is dan 135,5 mm.
De lengte van de bouten meten we met een schuifmaat of bankliniaal. Vervang bouten die langer zijn dan 135,5 mm.
Voor het vastdraaien dompelen we het schroefdraadgedeelte van de bouten in motorolie en laten we de olie weglopen, na ongeveer een half uur wachten.
We installeren bouten met ringen in de gaten van de kop.
Draai met een momentsleutel de bevestigingsbouten van de kop (in de volgorde zoals op de foto) in vier stappen vast: - draai de bouten vast met een aanhaalmoment van 20 Nm (2 kgfm);
- draai de bouten vast met een aanhaalmoment van 69,4–85,7 N · m (7,1–8,7 kgf · m);
- draai de bouten nogmaals 90°.
11. De verdere montage gebeurt in omgekeerde volgorde.
Waarschijnlijk werden veel automobilisten geconfronteerd met het feit dat het tijd was om de cilinderkoppakking op de VAZ-2114 te vervangen. Deze procedure is tijdrovend en niet iedereen kan dit, maar als u wilt, kunt u dit proces zelf aan. Natuurlijk moet u de kop van het blok zelf verwijderen en een aantal bewerkingen uitvoeren waarvoor enige kennis van de structuur van de motor vereist is.
De video vertelt je hoe je de koppakking vervangt en vertelt je ook over enkele subtiliteiten en nuances.
Dichtbij cilinderkoppakking (motor verwijderd)
Om het proces en het principe van het vervangen van motorpakkingen te begrijpen, is het noodzakelijk om de structuur en volgorde van onderdelen in de hoofdmotor te kennen.
Overweeg dus het apparaat van de VAZ-2114-motor:
Motorcircuit en apparaat
Dus als u de hoofdstructuur van de motor begrijpt, kunt u direct naar het proces van het vervangen van de pakking gaan. Maar eerst moet u beslissen over de tools. Dus wat is er nodig om de procedure te voltooien: een momentsleutel, een set steek- en steeksleutels, een set koppen en een ratel, sproeiers uit de Torx-set, schroevendraaiers, koelvloeistof om bij te vullen, een nieuwe pakking, vodden , containers voor het aftappen van vloeistoffen.
Nu iedereen zich heeft verworven, kunt u direct doorgaan naar de vervangingsprocedure:
We maken de auto spanningsloos door de minpool van de accu te verwijderen
Wij voeren de verwijdering van de timing case uit
We stellen TMV-punten bloot volgens het schema
We laten de brandstofdruk los door de leidingen los te draaien
Koppel de voorste leiding los van het verdeelstuk
Demonteer het kleppendeksel
Wij voeren de ontmanteling van de gasklepassemblage uit;
Demonteer het luchtfilter
Verwijder de brandstofrail met injectorenmontage
Nadat we de bevestigingsmoer hebben losgeschroefd, demonteren we het nokkenastandwiel
Wij demonteren de thermostaat
Wij voeren de demontage van de cilinderkop uit samen met de pakking
Het oppervlak reinigen van de overblijfselen van de pakking
Opmerking! Onderweg kunt u de staat van de zuigers en verbrandingskamers inspecteren op koolstofafzettingen en roet. Indien nodig "gooi" de olieschraapringen erin.
Het plaatsen van een nieuwe pakking.
Een nieuwe pakking installeren
Vergeet niet dat de distributieriem met een zekere inspanning moet worden gespannen, in detail hierover in het materiaal: "we spannen de distributieriem op de VAZ-2114 correct met onze eigen handen."
Naast het originele reserveonderdeel is er een set analogen die op de VAZ-2114 kan worden geïnstalleerd. Sommigen van hen zijn van hoge kwaliteit en de levensduur is veel langer dan het origineel. Laten we dus eens kijken welke opties voor pakkingen er zijn voor de 14e serie Lada-auto's.
21083-1003020 - catalogusnummer van de originele koppakking. Het past perfect in de stoelen en wordt aanbevolen voor installatie door de fabrikant. Het wordt geproduceerd in de AvtoVAZ-fabriek en de verkoopprijs is 600 roebel.
Naast het originele onderdeel is er een voldoende aantal analogen die zijn gecertificeerd en zoals uit de praktijk blijkt, op auto's zijn geïnstalleerd. Laten we dus eens kijken welke cilinderkoppakkingen kunnen worden geïnstalleerd in plaats van het origineel:
Elring cilinderkoppakking
Bij het vervangen en kiezen van een cilinderkoppakking moet altijd gekeken worden naar de kwaliteit van het product. Maar niet iedereen weet welke eigenschappen het zou moeten hebben. Houd rekening met de basisvereisten voor dit reserveonderdeel:
Lange levensduur.
Elastische vervorming.
Bestand tegen hete gassen.
Water- en oliebestendig.
Weerstand tegen chemische reacties en invloeden.
Als de gekozen koppakking aan alle normen voldoet, kan deze op het voertuig worden gemonteerd.
Dus, als alle punten zijn overwogen, blijft het om de tekenen van falen van de cilinderkoppakking op te sommen:
Er komt een grote hoeveelheid witte rook uit de uitlaat.
Witte rook uit de uitlaat - een teken van een storing in de cilinderkoppakking
Emulsie op de vuldop
Het vervangen van de koppakking op een VAZ-2114 is vrij moeilijk, omdat het noodzakelijk is om de ontwerpkenmerken van deze motor te kennen en om ervaring te hebben met het uitvoeren van dergelijke bewerkingen op vergelijkbare motoren.
De keuze van de pakking moet serieus en zorgvuldig worden benaderd, omdat de normale werking van veel knooppunten afhangt van de toestand ervan. Als het proces beschreven in het artikel leek moeilijk genoeg en de automobilist niet in staat is om de operatie alleen uit te voeren, is het raadzaam om contact op te nemen met een autoservice, waar zij zullen helpen en alles snel en efficiënt doen.
De cilinderkoppakking (cilinderkop) is ongetwijfeld een belangrijk onderdeel van elke auto - de VAZ 2114 is daarop geen uitzondering - omdat het dankzij hem is dat 3 systemen tegelijk afgedicht blijven: gasverdeling, koeling en smering (olie). Daarom is het heel natuurlijk dat dit element een wegwerponderdeel is, dus in geval van een storing, probeer het niet eens te repareren, maar vervang het onmiddellijk.
Bellen zijn een teken van lekkage en aangezien de cilinderkoppakking deze dichtheid moet garanderen, zit deze er hoogstwaarschijnlijk in.
Uitlaatgassen ontsnappen via de cilinderkoppakking.
De situatie is zeldzaam, maar mogelijk, vooral voor die automobilisten die graag de bevestigingsmoeren vastdraaien.
Dit teken geeft aan dat er antivries in de cilinders van de motor is gekomen. Misschien komt deze klap alleen door de pakking van hun hoofd. Ik raad je aan het artikel te lezen: Witte rook uit de uitlaatpijp.
Bij het controleren van het oliepeil wordt een witte emulsie-achtige schuim op de peilstok gevonden.
Dit kan weer gebeuren door lekkages in het koelsysteem, wat het gevolg kan zijn van een beschadigde cilinderkoppakking of (minder vaak) de aanwezigheid van een scheur in het blok zelf.
Verminderd motorvermogen en verhoogd brandstofverbruik.
Ze kunnen een teken zijn van verschillende defecten, waaronder een defect van de pakking tussen de cilinders.
De koelvloeistof (koelvloeistof) is olieachtig.
Zoals alle bovenstaande symptomen, vereist het geen onvoorwaardelijke vervanging van de cilinderkoppakking, maar vereist het een grondige diagnose.
1. Schakel de auto spanning uit door de minpool van de accu te verwijderen.
2. Zet de zuiger van de 1e cilinder vast in de BDP-stand.
4. Zorg ervoor dat de toevoerdruk laag genoeg is. Kijk hiervoor aan de achterkant van de brandstofrail voor een element dat eruitziet als een wielbandspoel met een dop. Draai deze dop los, druk op de spoel en laat de brandstof in een vooraf voorbereide bak lopen. Schroef de dop er weer op.
Aandacht! Wees uiterst voorzichtig en attent met dit item. De eerste paar uur na het stoppen van de auto, raak de spoel niet eens aan, je zult jezelf verbranden - de brandstof zal eruit vliegen in de vorm van een gespoten fakkel en is behoorlijk heet!
5. Maak de uitlaatpijp los van het uitlaatspruitstuk. Draai hiervoor de moeren los waarmee de beugel met de pijp onder de bodem van de auto is bevestigd. Na het verwijderen van de beugel, het verwijderen van de bijbehorende moeren, verwijder de klem en maak de voorste buis los.
6. Verwijder het cilinderkopdeksel door gelijktijdig het inlaat- en uitlaatspruitstuk, de gasklepeenheid en de ontvanger los te koppelen.
7. Maak de klem van de luchtinlaat op de gasklep los en koppel de plug los van de massale luchtstroomsensor, verwijder de buis van de gasklep met een luchtinlaatslang en een luchtfilter.
8. Gebruik een schroevendraaier en een "10" inbussleutel om de slangen die uit de luchtuitlaat komen los te koppelen, alle klemmen los te maken en alle bevestigingsschroeven samen met ringen los te draaien.
9. Koppel de harnaspads los van de sensoren: gasklepstand, oliepeil en -druk, koelvloeistoftemperatuur, pingelen en krukasstand - evenals de stationair toerentalregeling en injectorharnas.
10. Verwijder de uitsteeksels van de explosiekabels van de bougies.
11. Trek het harnas onder de ontvanger uit.
12. Nadat u de bevestigingsmoeren hebt losgedraaid, verwijdert u het distributiedeksel en vervolgens de riem zelf.
13. Nadat de getande poelie van de nokkenas is vastgezet tegen het scrollen, draait u de bevestigingsbout samen met de ring los.
14. Verwijder voorzichtig, zonder de oliekeerring aan te raken, de poelie van de nokkenas.
15. Demonteer na het verwijderen van de bevestigingsbouten het achterdeksel van de nokkenasaandrijving.
17. Draai met behulp van de zeskant de cilinderkopbouten in volgorde los - een halve slag. En dan, in dezelfde volgorde, schroef ze tot het einde los. Een dergelijke traagheid en orde sluiten de mogelijkheid van vervorming van de hoes uit.
18. Verwijder de cilinderkop en maak met een schroevendraaier, met dit gereedschap als hefboom, de cilinderkop los van de pakking.
negentien.Reinig alle oppervlakken en elementen die vrijkomen tijdens de reparatie, verwijder olie uit de schroefdraadgaten.
20. Plaats een nieuwe pakking op de deuvelbussen (het gat voor de oliedoorgang daarin dient tussen de 3e en 4e cilinder te komen).
21. Zorg ervoor dat de nokkenas en krukas nog steeds in de BDP-stand staan. Inspecteer hiervoor 1 cilinder. Beide kleppen moeten gesloten zijn.
22. Zet de cilinderkop samen met de pakking vast met de bevestigingsbouten, vooraf gesmeerd met een kleine hoeveelheid motorolie. Draai de bouten als volgt in 4 stappen vast:
Fase 1 - met een kracht van 20 N • m (2 kgf • m);
Fase 2 - met een kracht van 69,4–85,7 N • m (7,1–8,7 kgf • m);
Fase 3 - draai 90 graden;
Fase 4 - eindelijk knijpen, nog eens 90 graden draaien.
23. Zet alle verwijderde onderdelen weer in elkaar in omgekeerde volgorde.
Zoals u kunt zien, is het vervangen van de VAZ 2114-cilinderkoppakking een nogal moeizaam en gecompliceerd proces, dus als u na het lezen van dit artikel nog steeds de minste twijfels en / of vragen heeft, is het beter om dit werk aan professionals toe te vertrouwen.
De energiecentrale van een auto is een vrij complex apparaat, bestaande uit vele mechanismen en systemen die met elkaar in wisselwerking staan. De basis van elke motor is het cilinderblok en het bovenste deel is de blokkop.
Structureel is het niet gelukt om deze twee delen met elkaar te verbinden zonder pakkingen ertussen te plaatsen voor de dichtheid tussen de gespecificeerde elementen van de energiecentrale, en om de verbinding van de kanalen van de smeer- en koelsystemen te verzekeren, zodat de werkvloeistoffen dat doen niet mengen en niet in de cilinders dringen. Tegelijkertijd moet de pakking zijn functies vervullen in zeer moeilijke omstandigheden - hoge druk, aanzienlijke temperatuur, blootstelling aan olie en koelvloeistof.
Elke cilinderkoppakking (cilinderkop) bestaat uit vele lagen, waaronder plaatstaal, karton, vezels, kurk. Al deze lagen zijn goed gecomprimeerd en bedekt met een laag kit.
Ongeacht het pakkingmateriaal is er altijd een kans op defecten. En als u niet tijdig op een dergelijke storing let, kan dit leiden tot aanzienlijke schade aan de krachtbron en revisie bij vervanging van de cilinder-zuigergroep of het cilinderblok.
Tekenen van defect van de cilinderkoppakking
De belangrijkste tekenen van een kapotte pakking zijn:
Als dergelijke tekens verschijnen, is de enige optie om deze storing te verhelpen, alleen het vervangen van de cilinderkoppakking van de VAZ 2114.
Het is opmerkelijk dat deze pakking wegwerpbaar is en elke keer wordt vervangen, daarom moet elke wijziging van de motor die gepaard gaat met het verwijderen van de kop vergezeld gaan van een vervanging.
Motorreparaties in verband met het vervangen van de pakking, hoewel arbeidsintensief, kunnen onafhankelijk worden uitgevoerd met de benodigde apparatuur bij de hand.
Alles wat nodig is om de bewerking uit te voeren, wordt hieronder aangegeven:
sets steek- en dopsleutels (u hebt vooral sleutels nodig voor "10", "13", "17" en "19");
een set koppen van dezelfde afmetingen, evenals een speciale kop "Torh";
momentsleutel;
schroevendraaiers;
tang;
tanks voor het aftappen van technische vloeistoffen;
vodden;
afdichtmiddel;
De cilinderkop installeren
Ook heb je een nieuwe cilinderkoppakking en kleppendekselpakking nodig. Met dit alles kunt u beginnen met repareren. De volgorde van acties voor reparatie is als volgt:
Controleer voor montage de kopbouten van de kap, hun lengte mag niet meer zijn dan 13,5 cm, als ze langer zijn, kunnen ze niet meer worden gebruikt.
Je moet ook het vlak van het hoofd controleren. Als het oververhit was, is het mogelijk dat het kromgetrokken is en dat reparaties nodig zijn in de vorm van naar het vliegtuig gericht.
Tijdens de montage worden de kopmontagebouten in een bepaalde volgorde en met een strikt gedefinieerd aanhaalmoment vastgedraaid. Daarna wordt alles in omgekeerde volgorde van demontage gemonteerd.
Demontage wordt in dezelfde volgorde uitgevoerd als de energiecentrale wordt gewijzigd.
Het ontwerp van elke verbrandingsmotor, inclusief VAZ 2109 8-kleppenmotoren, voorziet in de volgende componenten:
De verbrandingskamer;
Ventielmechanisme;
Gietlijnen;
Uitlaatspruitstukken;
Inlaatspruitstukken.
Als u kottert en de huidige toestand van het spruitstuk en de cilinderkopkanalen corrigeert, kunt u de cilindervulverhouding verhogen, wat leidt tot een toename van het motorvermogen en het vermogen. Het is niet ongebruikelijk dat de revisie wordt uitgevoerd als de laatste stap om het volume van de verbrandingsmotor te vergroten.
Modificatie van de cilinderkop wordt uitgevoerd om de volgende doelen te bereiken:
Vergroot de diameter iets;
Verwijder defecte gietgebieden;
Correcte filetradii;
Poets de zenders.
De geometrie van de collectoren verandert samen met de cilinderkoplijnen tijdens het revisieproces. Als het werk niet goed wordt gedaan, kunt u niet alleen de gewenste toename van het vermogen niet bereiken, maar ook de efficiëntie van de motor verliezen, wat leidt tot snelle slijtage.
Om de boorprocedure voor de cilinderkopkanalen te voltooien, hebt u nodig:
Kogelsnijder die overeenkomt met de vereiste boordiameter (29, 31, 32 mm);
Schuurpapier;
kegels;
Oefening;
Remklauwen;
Kleinere slang dan boring.
Om de verzamelaars te wijzigen, moeten twee hoofdfasen van het werk worden voltooid.
Verkrijg de vereiste kanaaldiameter door de collectoren te frezen
Poets het darmkanaal met speciaal gereedschap en apparaten. Om dit te doen, moet u schuurpapier met gemiddelde korrel aan de slang bevestigen en de slang aan de boormachine bevestigen. Door de rotatie van het mondstuk in de boring wordt het gewenste effect bereikt
Bij het uitvoeren van deze bewerking is het belangrijkste om de standaardlocatie van de as van de kanalen en de vorm van het gedeelte van het stroompad te behouden.
Bij het wijzigen van verzamelprogramma's zijn er een paar belangrijke regels die u moet volgen.
Voordat u begint met het boren van het cilinderkopspruitstuk, moet u de locatie van de spruitstukken ten opzichte van de cilinderkop nauwkeurig bepalen. Om dit te doen, moet u een paar pinnen installeren.
De diameter van de opening van de inlaatpijpleiding kan 1-1,5 millimeter kleiner worden gemaakt dan de diameter van de tegenvensters in de kop. Grotendeels hierdoor weigeren veel eigenaren van de VAZ 2109 de verzamelaars te vervelen.
De diameter van de uitlaatspruitstukopeningen kan gelijk zijn aan of groter zijn dan de diameter van de paringspaden van de cilinderkop met 1-1,5 millimeter.
Voordat u begint met het maken van de nieuwe geometrie voor de inlaat- en uitlaatpoorten, moet u er rekening mee houden dat de kotterresultaten consistent moeten zijn met de spruitstukken die u al hebt bewerkt.
Om aan deze voorwaarde te voldoen, is het noodzakelijk om de pijpleiding aan de cilinderkop te koppelen en de vereiste geometrie in te stellen door op de verkregen sporen te boren. Om een duidelijk merkteken te krijgen, gebruikt u vaste olie of plasticine, dat wordt gebruikt om het uiteinde van de cilinderkop te bewerken.
Het boren van de cilinderkopkanalen dient gericht te zijn op het verkrijgen van de volgende diameters.
Kanaaldiameter:
Het pad in de blokkop wordt in de volgende volgorde verwerkt:
Het is geboord met een frees van de spruitstukzijde naar de klephuls;
Het boren wordt uitgevoerd vanaf de zijkant van de verbrandingskamer. Zorg ervoor dat nieuwe klepzittingen zijn geïnstalleerd;
Saaie geometrie met behulp van kegels met verschillende configuraties;
Kanaal slijpen.
Voordat u aan de slag gaat met het verwerken van de in- en uitlaatkanalen van de cilinderkop, moet u letten op enkele belangrijke aanbevelingen van specialisten:
Bovendien is het niet nodig om de binnenoppervlakken van de inlaatkanalen te bewerken, te verfijnen met schuurpapier. Defecten op het oppervlak verkregen als gevolg van malen zullen bijdragen aan de ophoping van druppels benzine en de verdamping ervan;
Bij het machinaal bewerken van de inlaatpoort van de vierde cilinder opent u zeker het kanaal van het oliesysteem. Het is noodzakelijk om een huls te installeren die is gedraaid in overeenstemming met de afmetingen;
Let bij het aanpassen van de kanalen goed op de inachtneming van de diameters.Als je de gaten groter hebt gemaakt dan de voorgeschreven maat, loop je het risico de koelmantel die ernaast loopt te openen. Als u dit doet, is uw cilinderkop onbruikbaar.
Het is absoluut noodzakelijk om de bus in de kwartinlaat te installeren. Anders laat je een-op-een dunne aluminium wand met oliedruk achter als de motor draait. Een doorbraak van zo'n muur is onvermijdelijk.
In de laatste fase van de revisie van de cilinderkop moet u een nieuwe pakking op het eindvlak van de blokkop installeren en deze aanpassen aan de boring.
Zorg ervoor dat u de afschuiningen en klepzittingen opnieuw bewerkt.
Het aanpassen van de blokkop is een nogal gecompliceerd, tijdrovend proces dat verhoogde concentratie en voorzichtigheid bij uw acties vereist. In dit verband raden we u aan contact op te nemen met professionals, of dergelijk werk met uw eigen handen te doen, nadat u vooraf de nodige kennis hebt gekregen.
Van tijd tot tijd kan de cilinderkoppakking defect raken door slijtage van het materiaal of doorbranden. De belangrijkste tekenen dat het tijd is om de pakking door een nieuwe te vervangen, zijn het optreden van lokale lekkage van olie en koelvloeistof op het contactpunt tussen de cilinderkop en de motor.
Er moet aan worden herinnerd dat bij het vervangen van de pakking niet alleen het aanhaalmoment van de cilinderkop van de VAZ 2114 belangrijk is, maar ook de hele reeks bewerkingen - de vervanging zelf is immers een zeer belangrijke en serieuze procedure, fouten tijdens wat kan leiden tot motorstoringen.
Om het correct te doen, heb je nodig:
set inbuskoppen;
verlenging;
ratel / slinger;
momentsleutel.
Het vervangingsproces zelf moet volgens het volgende schema worden uitgevoerd:
Koppel de kabels los die geschikt zijn voor de noodoliepeil- en koelvloeistoftemperatuursensoren.
Koelvloeistof aftappen.
Demonteer de thermostaat.
Verwijder het luchtfilterhuis.
Koppel de inlaat-uitlaatpijp los van het spruitstuk.
Verwijder de behuizing, evenals de nokkenasriem zelf.
Koppel beide demperstangen los van de carburateur.
Koppel de kabels los die geschikt zijn voor de cilinderkop.
Koppel slangen die geschikt zijn voor cilinderkop los door hun klemmen los te maken.
Verwijder de cilinderkop.
Verwijder versleten pakking.
Reinig het contactoppervlak van de cilinderkop van de resten van het pakkingmateriaal.
De installatie van de pakking en de installatie van de cilinderkop op zijn plaats gebeurt in exact dezelfde volgorde, maar in omgekeerde volgorde. Tegelijkertijd is het de moeite waard om goed op een factor als het aanhaalmoment van de cilinderkop van de VAZ 2114 8-kleppen te letten - we zullen er hieronder over praten.
Voordat u doorgaat met de installatie van de blokkop, moet u eerst letten op de staat van de bouten. Ze moeten goede schroefdraad hebben en in lengte in overeenstemming zijn met de vereiste normen.
De normale totale lengte van de cilinderkopbout is 135,5 mm. Als de bouten die zijn verwijderd tijdens het vervangen van de pakking aan deze parameter voldoen, kunnen ze opnieuw worden gebruikt. Als de bouten tijdens het draaien van de motor langer zijn geworden, kunnen ze niet meer worden gebruikt en moeten nieuwe worden gekocht.
Nadat u de bouten op deze manier hebt behandeld en ze op hun plaats hebt geïnstalleerd, moet u doorgaan met vastdraaien. Het wordt zonder mankeren alleen uitgevoerd met een momentsleutel. Het "met het oog" aandraaien van de bouten kan zeer ernstige gevolgen hebben, tot en met schade aan de motor zelf.
En dus, hoe het hoofd op de VAZ 2114 correct te strekken? Denk er eerst aan om de bouten vanuit het midden naar buiten aan te draaien.
Dit schema ziet er als volgt uit:
Ten tweede moet het vastdraaien in vier fasen worden uitgevoerd (die elk in exact dezelfde volgorde worden uitgevoerd als aangegeven in het bovenstaande diagram).
In de eerste fase draaien we elk van de bouten vast met een momentsleutel met een kracht gelijk aan 2 kgf / cm2.
In de tweede fase draaien we alle bouten vast met een kracht van 8 kgf / cm2.
In de derde fase draaien we de bouten vast en draaien ze elk in een hoek van 90 graden.
In de vierde fase draaien we elk van de bouten opnieuw (nog steeds volgens het diagram in het begin) over een hoek van 90 graden.
Nadat alle vier de fasen zijn voltooid, kan het aandraaien van de cilinderkopbouten als voltooid worden beschouwd.
Het aandraaien van de cilinderkopbouten moet zo serieus mogelijk worden genomen. Het is noodzakelijk om al zijn fasen strikt in dezelfde volgorde en met dezelfde inspanning op elk van hen uit te voeren. Het niet naleven van deze regel kan leiden tot snelle slijtage van de pakking en het ontstaan van olie- en koelvloeistoflekkage.
Een gereedschap zoals een momentsleutel, waarmee bouten met een gelijk aanhaalmoment kunnen worden aangedraaid, vereist grote zorg en vaardigheid.
De geschatte volgorde voor het aandraaien van de bouten met een dergelijke sleutel is als volgt:
zet de houder in de "nul" positie;
start een soepele rotatie van het instrument, terwijl u de metingen controleert;
als de rotatie van het gereedschap (vooral in de beginfase van het vastdraaien) plaatsvindt zonder het koppel op de indicator te veranderen, kan dit duiden op een lichte interne spanning van de bevestigingsmiddelen. Dit fenomeen is volkomen normaal en de rotatie van het instrument moet worden voortgezet;
bij het bereiken van het aanhaalmoment dat overeenkomt met het vereiste, moet de beweging van het gereedschap worden gestopt.
Gebruik in plaats van een momentsleutel geen ander gereedschap (ook geen mechanisch gereedschap met de mogelijkheid om de aandraaikracht te normaliseren). Alleen een sleutel kan immers een absoluut nauwkeurig en soepel aandraaien van de bouten bereiken, waardoor de pakking gelijkmatig over het hele oppervlak van het blok wordt gedrukt. Dit zal helpen om de levensduur te maximaliseren, om burn-outs, olielekkage en koelvloeistoflekkage te voorkomen.
Video (klik om af te spelen).
U kunt aanvullende nuttige informatie vinden in de onderstaande video:
Welnu, aan het einde moet er nogmaals aan worden herinnerd dat voordat u begint met vastdraaien, u de lengte van alle bouten moet controleren (deze moet 135,5 mm zijn). Als de lengte afwijkt van de aangegeven lengte, vooral in een grotere richting, heeft het zelfs geen zin om dergelijke bouten zo zorgvuldig aan te draaien.