Zelf cilinderkop repareren 2112 16 kleppen

In detail: doe-het-zelf cilinderkopreparatie 2112 16 kleppen van een echte meester voor de site my.housecope.com.

4.22. Details van de cilinderkop: 1 - de kop van het blok; 2 - inlaatnokkenas; 3 - pakkingbus; 4 - een uitlaatnokkenas; 5 - nokkenaslagerhuis; 6, 8 - afdichtringen; 7 - geleidebuis; 9 - blokkopdeksel; 10 - beugel voor het bevestigen van de kabelboom; 11 - stekkers; A - de kenmerkende riem van de inlaatnokkenas

Kop 1 (Fig. 4.22) van het cilinderblok is gebruikelijk voor vier cilinders, gegoten uit een aluminiumlegering, met heupvormige verbrandingskamers. De inlaat- en uitlaatkanalen worden naar verschillende zijden van de blokkop naar buiten gebracht. De kleppen zijn in een V-vorm opgesteld in twee rijen: enerzijds de inlaat en anderzijds de uitlaat.

Gesinterde klepzittingen en messing klepgeleiders worden in de kop gedrukt. De binnendiameter van de geleidingsbussen is (7 ± 0,015) mm, de buitendiameter (voor bussen geleverd als reserveonderdelen) is 12.079-12.090 mm en 12.279-12.290 mm (de bus wordt met 0,2 mm vergroot).

De kleppen zijn qua ontwerp vergelijkbaar met die van de motormod. 2110, maar hebben kleinere diameters van platen en staven. De inlaatklep heeft een schijfdiameter van 29 mm en de uitlaatklep heeft een diameter van 25,5 mm. De diameter van de inlaatklepsteel is (6,975 ± 0,007) mm, de diameter van de uitlaatklep is (6,965 ± 0,007) mm.

Voor elke klep is één veer geïnstalleerd. De lengte van de veer in vrije toestand is 38,19 mm, onder een belasting van (240 ± 9,6) N [(24,5 ± 0,98) kgf] 32 mm, en onder een belasting van (550 ± 27,5) N [( 56,1 ± 2,8) kgf] - 24 mm.

De kleppen worden bediend door nokkenasnokken via cilindrische hydraulische duwers die zich in de geleidingsgaten van de cilinderkop langs de as van de klepgaten bevinden. Hydraulische pushers elimineren automatisch de klepspeling, dus het is niet nodig om de klepspeling te controleren en af ​​te stellen bij onderhoud aan een voertuig.

Video (klik om af te spelen).

4.23. Ophanging van de aandrijfeenheid met motormod. 2112: 1 - beugel aan de rechterkant van de carrosserie; 2 - onderste kussenbegrenzer; 3 - kussen van de juiste ondersteuning; 4 - de bovenste begrenzer van het kussen; 5 - kussenbevestigingsmoer; 6 - afstandsring; 7 - steun bevestigingsmoer; 8 - rechter steunbeugel; 9 - achterste steunbalk; 10 - achterste steunbeugel; 11 - kussen van de linkersteun; 12 - moer met ring; 13 - linker steunbeugel; 14 - voorste steunbeugel; 15 - staaf van de voorste steun

Olie voor de werking van hydraulische duwers wordt vanuit het smeersysteem toegevoerd via een verticaal kanaal in het cilinderblok naar het kanaal in de cilinderkop rond de 5e bevestigingsbout (zie Fig. 4.23) en vervolgens via de bovenste kanalen gemaakt op de onderste vlak van het lagerhuis. Via dezelfde kanalen wordt olie toegevoerd om de nokkenaslagers te smeren. In het verticale kanaal van de cilinderkop bevindt zich een terugslagklep, die voorkomt dat de olie uit de bovenste kanalen loopt nadat de motor is afgezet.

Twee nokkenassen worden gebruikt om de kleppen aan te drijven: inlaat en uitlaat. De assen zijn gegoten uit gietijzer en voorzien van vijf lagertappen, die draaien in zittingen in de cilinderkop en in één gemeenschappelijk nokkenaslagerhuis. Om de slijtvastheid te vergroten, zijn de werkoppervlakken van de nokken en de tap voor de oliekeerring gebleekt. Om de inlaatnokkenas van de uitlaatnokkenas te onderscheiden, is een kenmerkende band A aangebracht op de inlaatas nabij de eerste steun.

De assen worden tegen axiale bewegingen gehouden door drukkragen aan weerszijden van de voorste steun. De voorste uiteinden van de nokkenassen zijn afgedicht met zelfspannende rubberen afdichtingen.De achterste gaten langs de as van de assen in de cilinderkop en het lagerhuis zijn afgesloten met rubberen doppluggen.

Het controleren van de technische staat en het repareren van de cilinderkop zijn vergelijkbaar met die beschreven voor de motormod. 2110.

U hebt nodig: een apparaat voor het samendrukken van klepveren, een gereedschap om uit te drukken en een doorn om klepsteelafdichtingen in te drukken, een dopsleutel "10", een zeskant "10", een schroevendraaier, een pincet.

1. Verwijder de cilinderkop van de motor (zie "Cilinderkop uit het voertuig verwijderen").

2. Schroef de sensor van de koelvloeistoftemperatuurmeter los van het achterste uiteinde van de blokkop.

3. Schroef de sensor van het waarschuwingslampje oliedrukverlies los van het lagerhuis van de nokkenas.

4. Verwijder de twee bevestigingsbouten en verwijder de brandstofleidingbeugel.

5. Verwijder de bougiegeleidingsbuizen uit de boringen van de cilinderkop en het nokkenaslagerhuis.

6. Verwijder de zestien bouten van het nokkenaslagerhuis.

8. Verwijder de pluggen van het achterste uiteinde van de blokkop.

9. Verwijder de nokkenassen van de cilinderkopsteunen en verwijder de oliekeerringen van hun voorste uiteinden.

10. Verwijder de hydraulische klepstoters uit de gaten in de cilinderkop.

11. Verwijder de crackers van de veerplaten door de klepveren met gereedschap samen te drukken.

12. Verwijder de veren met zakken.

13. Draai de cilinderkop om en verwijder de kleppen van de onderkant.

14. Verwijder de klepsteelafdichtingen van de geleidebussen.

15. . en veerringen.

16. Reinig de cilinderkop en het lagerhuis voor de hermontage van oude kitresten, vuil en olie.

17. Installeer de veersteunringen.

18. Smeer de kleppen, hydraulische stotergaten, klepgeleidingsgaten en nieuwe klepsteelafdichtingen met motorolie (oude afdichtingen kunnen niet worden gebruikt).

19. Druk de doppen met een doorn op de geleidebussen.

20. Plaats de ventielen in de geleidebussen, monteer de veren en veerplaten.

21. Druk de veren samen met het apparaat en installeer de klepspietjes.

22. Steek hydraulische klepstoters in de gaten van de cilinderkop.

23. Smeer de lagertappen en nokkenasnokken met motorolie en plaats deze in de cilinderkopsteunen.

24. Breng Loctite-574 afdichtmiddel aan in de vorm van een bundel met een diameter van 2 mm, zoals weergegeven op de foto, op het oppervlak van de cilinderkop die past bij het lagerhuis van de nokkenas.

25. Monteer het lagerhuis en draai de bevestigingsbouten gelijkmatig kruiselings vast, beginnend bij de middelste steunen.

Lees ook:  Doe-het-zelf Samsung mobiele telefoon reparatie

26. Druk nieuwe nokkenasoliekeerringen in met een doorn (u kunt een kop van een set gereedschap of een stuk pijp met een geschikte diameter als doorn gebruiken), nadat u ze eerder met motorolie hebt gesmeerd.

27. Druk de pluggen aan de andere kant van de cilinderkop in.

28. Plaats de O-ringen op de bougiegeleidingsbuizen en smeer deze in met motorolie.

29. Installeer de geleidebuizen in de gaten in de cilinderkop en de nokkenaslagerhuizen.

30. Schroef de koelvloeistoftemperatuurmetersensor in de cilinderkop.

31. Schroef de sensor voor het waarschuwingslampje oliedrukverlies in het nokkenaslagerhuis.

32. Monteer de bevestigingsbeugel van de brandstofleidingen op de cilinderkop.

Referentiehandleiding voor het onderhoud van auto's VAZ, LADA 110.

Afstelling van de ontsteking 2110. Compressie van de motor VAZ 2112, startonderbreker voor VAZ 2111. Kleppendeksel VAZ 2112, cilinderblokpakking VAZ video. De kosten van een generator voor een vaz. vervanging van zekeringen VAZ 2112, het ontwerp van de olie-ontvanger VAZ 2112. Door de fabriek aanbevolen olie in de doos VAZ 2112. Vervanging van de waterpomp (pomp) VAZ 2112.Vervangen van de klepsteelafdichtingen VAZ 2110.

Auto's van de VAZ-2112-familie werden geproduceerd met een van de twee motoren met 16 kleppen - 21124 en 21120. Het werkvolume van deze motoren is anders en er wordt slechts één onderdeel met de naam "cilinderkop" gebruikt - dit wordt aangeduid met de nummers 2112 -1003011. Het gerucht gaat dat de cilinderkop van de 21120-motor niet op de 24e motor past, maar een omgekeerde vervanging is mogelijk. Er is echter maar één SKU in de onderdelencatalogus en er passen twee motoren tegelijk in. Verder wordt overwogen welke acties om de VAZ-2112-cilinderkop te repareren door ons zelf kunnen worden uitgevoerd. We zullen het alleen hebben over kleppen met 16 kleppen.

Een voorbeeld van demontage wordt getoond in de video. Wij kijken.

Om bij de cilinderkop te komen, moet u eerst de kleppendeksel verwijderen. Voor verschillende 16-kleps ventielen is deze bediening anders, en ook de artikelnummers voor het deksel zien er anders uit: 2112-1003260 (-10) en 21124-1003260.

Afdekking van de verbrandingsmotor VAZ-21124 (1,6 l)

De distributieriem moet ook worden verwijderd - er zijn geen verschillen tussen verschillende motoren.

Bedenk hoe je het uitlaatspruitstuk los kunt maken van de cilinderkop. Op motor 21120:

    Verwijder de uitlaatpijp van de uitlaatdemper: draai twee moeren 1 (item "13") los, verwijder de klemstang, draai zes moeren 2 (item "14") los en demonteer, en vergeet niet de zuurstofsensor uit te schakelen. De foto toont drie noten van de zes.

Alles wat belangrijk is, bevindt zich onder het scherm

Nu zullen we het hebben over de 21124-motor:

  1. We zetten beide zuurstofsensoren uit. We draaien de drie moeren los waarmee het beschermscherm is bevestigd (sleutel "10") en demonteren de beugel door de vier moeren los te draaien met de sleutel "13".

Hoe de montagebeugel te demonteren?

Werking met extra geluiddemper

Hier dachten we dat de VUT-slang was losgekoppeld van de inlaatmodule. In de finale, op een van de motoren, worden de kaarsen losgeschroefd (pijptang "16").

De aanhaalmomenten voor de bevestigingsschroeven staan ​​in een andere tekst. Over het algemeen beginnen cilinderkopreparaties op VAZ-2112 hatchbacks met het vervangen van de "langwerpige" schroeven door nieuwe. De lengte moet 95 mm of minder zijn.

De procedure voor het losdraaien (links) en vastdraaien van de bevestigingsschroeven

Ze nemen een brede stalen liniaal en controleren:

Er wordt gemeten langs elk van de diagonalen. Gebruik een set sondes.

Om een ​​klep te verwijderen, moet u de nokkenas verwijderen. Alle schroeven op het lagerhuis moeten gelijkmatig worden losgedraaid en vastgedraaid met een kracht van 10 N * m. De hydraulische compensator kan met een magneet worden verwijderd en vervolgens wordt de klep gedroogd door de veer in te drukken met een trekker (zie foto).

In de klepdoorgangen kunnen koolstofafzettingen aanwezig zijn. Het wordt schoongemaakt:

  • Platte schroevendraaier;
  • Schuurvilt.

Leppen wordt als volgt uitgevoerd: een rubberen buis wordt op de klep geplaatst, een pasta met diamantschilfers wordt aangebracht (één druppel), vervolgens wordt de klep in het kanaal gedrukt en geschoven. Het is mogelijk om de klepsteelafdichtingen (2112-1007026) te vervangen. Je kunt niet zonder een speciale trekker.

Op elke auto, inclusief de VAZ-2112, wordt cilinderkopreparatie beperkt tot schoonmaken en controleren, evenals het corrigeren van geometriedefecten. In het laatste geval hebben we het over frezen. De aanwezigheid van scheuren en chips is een reden voor vervanging, niet voor reparatie.

De doorgebrande klep is direct te zien.

Een klep in cilinder 2 is doorgebrand

In elk klepkanaal werden koolstofafzettingen gevonden.

Koolafzettingen in de cilinderkopkanalen

Reparatie: alle kanalen reinigen, klep vervangen door leppen.
De directe uitvoering van de reparatie van de VAZ 2112-cilinderkop vereist verschillende bewerkingen waarbij speciale apparatuur nodig is. Thuis is zo'n mogelijkheid natuurlijk niet en automobilisten vervangen gewoon versleten onderdelen. Vervolgens zullen we het proces van het repareren van de blokkop beschouwen, evenals enkele van de nuances die aan dit werk zijn verbonden.

Voordat u direct doorgaat met het reparatieproces van de cilinderkop, is het vermeldenswaard dat de kop volledig moet worden gedemonteerd en dat alle benodigde reserveonderdelen moeten worden gekocht. Overweeg het proces van een volledige revisie van de cilinderkop.

Het proces van het wassen van auto-onderdelen met hete kerosine

Om de kop te wassen, moet deze volledig worden gedemonteerd, dat wil zeggen dat alle onderdelen die gemakkelijk kunnen worden verwijderd, worden gedemonteerd. Een volledige wasbeurt vereist 12 liter hete kerosine. In de autoservice gebeurt dit met een spray die vloeistof onder druk aflevert. Dus al het vuil en de restanten van metaalkrullen worden eraf gewassen. Er wordt gewassen totdat de cilinderkop volledig schoon is.

Cilinderkop krimpproces

Krimpen is een proces waarbij de integriteit van een onderdeel wordt gecontroleerd. Krimpen kan op twee manieren, die in principe vergelijkbaar zijn. De eerste is om alle scheuren te sluiten en het onderdeel met water te vullen. Als er ergens water doorheen komt of stroomt, dan is de integriteit verbroken en zijn reparaties nodig. De tweede methode is om alle scheuren te sluiten en de kop wordt ondergedompeld in een waterige oplossing. Direct is te zien waar de drukverlaging van het onderdeel plaatsvindt. Als de integriteit van het hoofd is beschadigd, moet het worden hersteld.

De klepzittingen moeten worden verwijderd voordat u verder gaat met de rest van de revisie. In het beste geval zullen ze gemakkelijk uit de stoel vallen, en zo niet, dan moet je Russische vindingrijkheid gebruiken.

Lees ook:  DIY Fiat Ducato ophanging reparatie

De klep is aan de zitting gelast en uit de zitting geslagen

Dus wat als de klepzittingen niet zijn uitgeschakeld? De oplossing is simpel. Het is noodzakelijk om er een buis aan te lassen, zodat het werkuiteinde door het kanaal van de geleidingshuls gaat en eruit slaat totdat het zadel van de stoelbevestiging komt. Natuurlijk kunnen er barsten ontstaan ​​op de zitring van het zadel of een stuk afbreken. Na het voltooien van de procedure is het noodzakelijk om de plaats te inspecteren en, indien nodig, te lassen met argonlassen.

Vaak is het repareren van de cilinderkop niet compleet zonder het vlak te controleren. Dit kan door contact op te nemen met een autoservice die een proefbank heeft, of door een buurman in de garage te vragen om een ​​speciale liniaal voor het meten van het vlak van de cilinderkop.

Meting van het cilinderkopvlak voor vervorming met behulp van een metalen liniaal en een sonde

Belangrijk! Het wordt aanbevolen om dergelijke blokkoppen aan een autoservice met de juiste apparatuur te geven, omdat ze alleen daar het vliegtuig kunnen meten en op de gewenste maat kunnen slijpen.

Dus als er een vervorming op de blokkop is of als het vlak een doorbuiging heeft, moet deze worden geschuurd. Deze bewerking wordt uitgevoerd op een speciale vlakslijpmachine. Meestal wordt de autoreparateur geadviseerd om niet meer dan 10 mm dikte te verwijderen. Overweeg de mogelijke opties voor het op maat slijpen van de cilinderkop:

  • Reparatie 1 - 1-2,5 mm;
  • Reparatie 2 - 2,5-5 mm;
  • Reparatie 3 - 5-7,5 mm;
  • Reparatie 4 - 10 mm - de maximaal toegestane waarde voor het slijpen van GBU VAZ 2112.

Cilinderkop vlakslijpproces

Opmerking! Als u de dikte van het vlak meer dan 10 mm verwijdert, kan dit leiden tot een onjuiste werking van het timingmechanisme, vermogensverlies en een toename van het brandstofverbruik.

Argonlassen is laswerk dat wordt uitgevoerd op aluminium. Hiervoor wordt een speciaal gas gebruikt - argon. Om scheuren en lasdefecten in de zittingen van de klepzittingen te elimineren, is het dus vereist om ze te lassen en vervolgens freeswerkzaamheden aan speciale apparatuur uit te voeren.

Het proces van het repareren van scheuren in de cilinderkop met behulp van argonlassen

Nadat de las- en freeswerkzaamheden zijn uitgevoerd, is het noodzakelijk om het oppervlak gereed te maken. Hiervoor wordt de cilinderkop op een speciale standaard geplaatst, waar het oppervlak wordt gepolijst met een speciale pasta geproduceerd door ABRO of zijn analogen. Dit is nodig zodat het oppervlak geen ruwheid heeft. Wanneer deze procedure is voltooid, is het noodzakelijk om het onderdeel opnieuw te wassen van metaalspanen en resten van werkmateriaal.

Het is het beste om de cilinderkop op een speciale standaard te monteren.

Wanneer de blokkop is verwerkt en gewassen, kunt u direct doorgaan met de montage. Maar daarvoor moet u voorbereidend werk uitvoeren. Laten we alle fasen van de assemblage achtereenvolgens bekijken:

  1. Het cilinderkophuis is geïnstalleerd in een speciale verwarmingsoven.
  2. Ondertussen worden de afmetingen van de klepzitting tot aan de zitting genomen, de geleidebussen worden uitgevouwen.
  3. Als de cilinderkop heet is, wordt deze uit de oven gehaald. Bij warm worden de klepzittingen geïnstalleerd.

Afbeelding - DIY cilinderkopreparatie 2112 16 kleppen

Afbeelding - DIY cilinderkopreparatie 2112 16 kleppen

Afbeelding - DIY cilinderkopreparatie 2112 16 kleppen

Afbeelding - DIY cilinderkopreparatie 2112 16 kleppen

Op een speciale standaard wordt de klepafschuining verwerkt

Processtappen voor krimpen van klepzittingen

Klep-lepproces

Zo wordt een grote revisie uitgevoerd van de cilinderkop van een VAZ 2112-motor met 16 kleppen. Dit proces duurt 1-2 dagen bij een autoservice, maar een automobilist kan veel meer tijd in zijn garage doorbrengen, omdat het ontbreken van van een hulpmiddel zal beïnvloeden. Het wordt dus aanbevolen om de cilinderkop te repareren bij autoservices, waar alles veel sneller en beter zal worden gedaan. Natuurlijk zal dit de zak raken, aangezien een hoogwaardige en revisie van dit onderdeel gemiddeld ongeveer 7.000-10.000 roebel kost. samen met reserveonderdelen.