Doe-het-zelf reparatie van gietijzeren verwarmingsketels

De technologie voor het elimineren van schade aan de compartimenten van een gietijzeren warmtewisselaar wordt bepaald door het ontwerp. Reparatie probleem opgelost ketelsectie vervangen . De warmtewisselaar is een geprefabriceerde constructie. De elementen worden door middel van toebehoren (conische aansluitnippels) tot één geheel gemonteerd. Schending van de integriteit van een van de secties leidt tot uitval van het hele apparaat. Wat zijn de oorzaken van destructieve vervormingen en warmtewisselaarlekken?

Een beetje theorie - welke verschijnselen veroorzaken de vernietiging van de warmtewisselaar?

Verwarmingsapparaten van gietijzer zijn duurzamer dan stalen tegenhangers. Gietijzer corrodeert minder in het watermilieu. Dus gasboilers Dit materiaal roest nauwelijks. Gietijzer is echter (in tegenstelling tot staal) gevoeliger voor lokale temperatuurpieken. Het behoud van de fysieke eigenschappen van de constructie wordt negatief beïnvloed door het effect van koud water op het verwarmde metaal.

De volgende situaties doen zich voor wanneer de serviceregels worden geschonden:

Verstopping van het apparaat leidt tot oververhitting van individuele kleine delen van het gietijzeren oppervlak.

Make-up om te werken gas boiler koude koelvloeistof zorgt voor een temperatuurcontrast.

Een onjuiste branderinstelling schendt het algemene thermische regime.

Deze verschijnselen leiden tot de opkomst van de zogenaamde. "thermische schok" van het metaal. Als gevolg hiervan worden een of meer elementen vervormd ten opzichte van andere of barsten ze gewoon.

Een veel voorkomende storing tijdens het gebruik is een lekkage van het apparaat. Hier kunnen verschillende redenen voor zijn: een microscheur in het lichaam van de structuur, het drogen van de kit. Dan is er behoefte gietijzeren ketelsectie vervangen . Voor reparaties kunt u beter specialisten van een serviceorganisatie uitnodigen. Deze bedrijven voeren regelmatig renovaties uit. Ze hebben professionele tools om de apparaten in elkaar te zetten.

De renovatie gebeurt in fasen. Het begint met de diagnose van het lichaam van de constructie en eindigt met testen en inbedrijfstelling. Tussenbewerkingen:

Demontage van de omkasting en deeldemontage;

Ketelgedeelte vervangen en dekvloer van alle elementen;

Het apparaat aansluiten op het verwarmingssysteem;

Voor diagnose wordt het apparaat gestopt. Na afkoeling worden de omkasting en de thermische isolatielaag gedemonteerd. De aard van de schade en het aantal te vervangen compartimenten wordt visueel bepaald. Als het lek wordt veroorzaakt door een microscheur en het niet mogelijk is om de locatie van het defect onmiddellijk te detecteren, wordt de waterdruk verhoogd tot 2 kg en een dag gelaten.

Het opsplitsen in secties gebeurt zorgvuldig machinaal.

Tegelijkertijd proberen ze alleen het defecte element te raken.

Gevolgd door vervanging van gietijzeren keteldelen . Aangrenzend aan de beschadigde elementen worden geïnspecteerd voor het tijdig detecteren van verontreiniging. Ze worden gewassen of vervangen door nieuwe. Soms besluiten vakmensen om het apparaat in elkaar te zetten en het vervolgens af te spoelen met water en chemicaliën.

Voor het estrikken worden alle contactvlakken van de elementen met elkaar zorgvuldig gereinigd. De koelvloeistofdoorgang is afgedicht met nieuwe nippels en gesmeerd met een speciale pasta. Na ketelsectie vervangen het rookpad wordt ook verdicht. Om dit te doen, bedek de verbindingen met mastiek of span ze aan met koorden.

De dekvloer wordt uitgevoerd met behulp van een speciaal gereedschap.

Het is erg belangrijk om niet scheef te trekken en de secties nauwkeurig te verbinden.

Bij het vervangen van verschillende elementen worden ze strikt één voor één aan de geassembleerde structuur toegevoegd.

In de volgende stap wordt het apparaat aangesloten op het systeem en onderworpen aan een druktest.Voor deze bewerking wordt de maximale door de fabrikant toegestane druk geleverd. Voor elk model wordt deze parameter aangegeven in het paspoort.

Reparatie van gietijzeren warmtewisselaar vereist en zonder een duidelijke integriteitsschending. Wanneer de druk van de koelvloeistof regelmatig daalt in het apparaat en deze vaak moet worden bijgevuld met water. De reden voor dit gedrag van de ketel is verborgen in het verschijnen van microscheuren in de oven. Bij hoge temperaturen heeft de vloeistof tijd om te verdampen en wordt met rookgassen afgevoerd. Een onstabiele werking is een goede reden om contact op te nemen met de serviceafdeling.

Het bedrijf KLIMATIK levert diensten voor het onderhoud en de reparatie van gietijzeren ketels KCHM, Universal, evenals gietijzeren ketels van buitenlandse fabrikanten - VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, VIADRUS, MORA en anderen. Diepgaande kennis en uitgebreide ervaring van onze medewerkers op deze apparatuur, de beschikbaarheid van professioneel gereedschap, originele verbruiksartikelen en reserveonderdelen stellen ons in staat om vertrouwen te hebben in de kwaliteit van het werk.

Vervanging van secties in ketels KCHM, Universal-RT

Vervanging van warmtewisselaarsecties voor ketels VIESMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, MORA, enz.

Reparatie van ketels Universal-6M, Universal-5M.

In welk geval is het nodig om een ​​gedeelte van een gietijzeren ketel te vervangen?

Na verloop van tijd verslijt de warmtewisselaar, corrosie en kalk doen hun werk. De volledige vervanging van de warmtewisselaar is echter onpraktisch, omdat afzonderlijke secties meestal niet werken, en daarom is vervanging van het gietijzeren gedeelte van de ketel, waarin een scheur optreedt, vereist. De reparatie van de sectie geeft niet het gewenste effect - door de constante thermische uitzetting van het gietijzer wordt de las na korte tijd vernietigd.

In sommige gevallen kan een scheur pas worden gedetecteerd tijdens de diagnose van de ketel. Daarom wordt de apparatuur gedurende een bepaalde tijd gebruikt met de aanwezigheid van een scheur, wat de vernietiging verhoogt. Tegelijkertijd, als u niet wilt dat de ketel volledig uitvalt, moet het probleem onmiddellijk na detectie worden opgelost.

De kosten van het vervangen van een gedeelte van een gietijzeren ketel

De prijs voor het vervangen van een gedeelte van een gietijzeren ketel hangt af van het model van uw apparatuur, het vermogen en de complexiteit van het uitgevoerde werk. De definitieve prijs kan pas worden bepaald na visuele inspectie van de werkplek door de kapitein.

Is het mogelijk om het gedeelte van een gietijzeren ketel onafhankelijk te vervangen?

Sommige eigenaren van apparatuur proberen het gietijzeren ketelgedeelte zelf te vervangen. Hier lopen ze echter tegen een aantal problemen aan:

• Hoe maak je een beschadigd gedeelte van een gietijzeren ketel los van een pakket secties.
• Hoe voegen tussen geïnstalleerde secties af te dichten.
• Hoe u aangrenzende secties en het pakket van secties als geheel niet beschadigt.
• Hoe u het hele scala van werk kunt doen zonder speciaal gereedschap.
• Zoals het hoort, zonder vervormingen en overspanning van de hele warmtewisselaar, trek het pakket met secties eraf.

Zelfreparatie van een gietijzeren sectionele warmtewisselaar is behoorlijk problematisch - in de regel is er geen noodzakelijk gereedschap, er zijn geen vaardigheden voor dergelijk werk. Met de schijnbare eenvoud van het proces, zijn er frequente gevallen van schade aan een nieuwe sectie als gevolg van onjuiste installatie, evenals schade aan aangrenzende, voorheen volledige secties. Als gevolg hiervan leidt zelfreparatie tot nog hogere kosten dan het aantrekken van een gespecialiseerde installatieorganisatie.

Snel, hoge kwaliteit, betrouwbaar. Met garantie!

Wij garanderen een snelle en hoogwaardige uitvoering van de gehele cyclus van werkzaamheden aan het vervangen van onderdelen van uw ketel. Ruime ervaring in het uitvoeren van bandwerk aan gietijzeren ketels met verschillende capaciteiten stelt ons in staat om te beweren dat het werk efficiënt en op tijd zal worden gedaan! Het montageteam zal alle benodigde reserveonderdelen en verbruiksartikelen zelf naar uw locatie brengen - en dit heeft op geen enkele manier invloed op de kosten van het werk, geen extra betaling voor levering.
Als na montage en druktest van de warmtewisselaar geen zwaar metselwerk nodig is (Universal-6M-ketels en dergelijke), is de ketel klaar voor gebruik in de normale modus.Voor de uitgevoerde werkzaamheden wordt een garantie gegeven van 6 tot 12 maanden, afhankelijk van de fabrikant van de ketel.

Toegevoegd door: Dmitry Schwartz 9 februari

Zelfgemaakte verwarmingsketel

Naast het kopen van verwarmingsketels, op de markt gepresenteerd door bekende en niet erg wereldwijde of binnenlandse fabrikanten, is er altijd de mogelijkheid om een ​​verwarmingsketel met uw eigen handen te maken. En bespaar tegelijkertijd op een hele lijst aan opties, zonder welke uw verwarmingssysteem best kan. Het enige dat hiervoor nodig is, is kennis van het apparaat en het werkingsprincipe van het type ketel dat u hebt gekozen, materialen, gereedschappen en apparatuur, evenals praktische vaardigheden om ermee te werken.

Indien gewenst kunt u bijna elk type verwarmingsketel bouwen. Het belangrijkste is om de juiste keuze te maken, en hiervoor moet u de belangrijkste voor- en nadelen van de meest populaire soorten verwarmingsapparatuur kennen. ENdus verwarmingsketels zijn:

Het wordt niet aanbevolen om zelf ketels van dit type te maken: er worden technische eisen gesteld aan gasapparatuur waaraan u in ambachtelijke omstandigheden waarschijnlijk niet kunt voldoen.

Huishoudelijke elektrische boiler

De vrij hoge populariteit van deze categorie verwarmingsketels wordt verklaard door de eenvoud van ontwerp en relatief lage veiligheidseisen tijdens installatie en gebruik.

Een groot nadeel van elektrische boilers zijn de hoge elektriciteitsprijzen. Als gevolg hiervan wordt dergelijke apparatuur gebruikt om periodiek te verwarmen, bijvoorbeeld een tuinhuis of een garage.

1. Vloeibare brandstof

Zelfgemaakte ketel op vloeibare brandstof

Het ontwerp van zo'n ketel is niet erg ingewikkeld. De kosten en subtiliteiten van het opzetten van de sproeiers die brandstof aan de verbrandingskamer leveren, zullen iedereen echter minstens twee keer doen nadenken voordat hij begint met het maken van een verwarmingseenheid die op stookolie of diesel werkt.

1. Vaste brandstof

Doe-het-zelf lang brandende ketel

Vertegenwoordigers van dit type zijn optimaal geschikt voor het verwarmen van zowel particuliere huizen als verschillende commerciële of industriële voorzieningen. Hoge efficiëntie en veelzijdigheid in gebruik bieden vastebrandstofketels met de hoogste vraag op de markt.

Volgens het werkingsprincipe verschillen vastebrandstofketels in hout-, pyrolyse-, langbrand- en pelletketels. De meest populaire optie voor zelfproductie zijn langbrandende ketels, terwijl pyrolyse- en pelletketels veel minder vaak worden gebruikt vanwege de hoge kosten van afzonderlijke componenten.

Verschillende omstandigheden zijn van invloed op het ontwerp van de verwarmingsketel:

• kosten en beschikbaarheid van materialen;
• Type brandstof;
• koelvloeistof circulatie methode.

Hittebestendig roestvrij staal toont de grootste duurzaamheid. Zij is het echter die de hoogste prijs op de markt heeft, en de verwerking ervan is een nogal moeilijke taak, die niet kan worden gedaan zonder speciale apparatuur. Hetzelfde geldt voor gietijzer, dat echter veel goedkoper is dan roestvrij staal. Traditioneel wordt voor de vervaardiging van verwarmingsketels plaatstaal met een dikte van 4 mm of meer gebruikt - deze optie is relatief eenvoudig te verwerken en, belangrijker nog, redelijk betrouwbaar en duurzaam.

Om de natuurlijke circulatie van het koelmiddel te garanderen, is het noodzakelijk om verwarmingscircuits en verbindingsstukken met een grote diameter te gebruiken en de opslagtank op een hoogte te plaatsen. Als dit niet mogelijk is, moet u een circulatiepomp gebruiken - hiermee kunt u de diameter van de leidingen verkleinen. Het pompsysteem van de verwarmingsketel is echter vluchtig, waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van het ontwerp en de functionaliteit van de unit.

De leidingen waarmee uw ketel wordt uitgerust, moeten een diameter hebben van minimaal 32 mm - een dikwandige stalen buis is geschikt voor de vervaardiging ervan. Het verwarmingscircuit moet van gegalvaniseerd staal zijn en niet te vergeten de afdichting van de schroefdraadverbindingen.

Zelfgemaakte houtgestookte ketel

De goedkoopste optie voor zelfproductie is een houtgestookte ketel. Structureel bestaat zo'n eenheid uit twee containers die in elkaar zijn geplaatst. De binnenste vervult de functie van een oven, de buitenste - een verwarmingstank. Het ontwerp van een houtgestookte ketel is heel eenvoudig en kan niet alleen werken met brandhout, maar ook met andere soorten vaste brandstoffen.

Het ontwerp van de houtketel omvat:

• stalen vuurhaard (met een deur);
• aslade (met een deur);
• oven roosters;
• roet verzamelaar;
• schoorsteen;
• poort Sluis;
• in- en uitlaatpijpen;
• poten;
• gietijzeren deksel.

Ketelapparaat voor vaste brandstof

Een groot minpunt van een houtgestookte ketel is een laag rendement, dat wil zeggen een enorm verbruik van brandhout of een constant gebrek aan warmte in huis.

Pyrolyseketels zijn duurder om te vervaardigen: ze hebben twee verbrandingskamers - voor brandstof en voor pyrolysegas, en sommige van hun componenten zelf zijn erg duur. Desalniettemin is er veel vraag naar dergelijke apparatuur vanwege de kosteneffectiviteit - het betaalt zich binnen slechts 3-4 seizoenen volledig terug.

Het klassieke schema van de pyrolyseketel omvat:

• verbrandingskamer met mondstuk;
• vergassing kamer;
• luchttoevoersysteem;
• schoorsteen systeem;
• laadkamer;
• water warmtewisselaar;
• koelvloeistof circulatiesysteem;
• temperatuur- en druksensoren;
• regelklep.

Het werkingsprincipe van de pyrolyseketel

Pelletketels werden uitgevonden aan het einde van de 20e eeuw. Ze werken op geperst zaagsel en hun belangrijkste werkingsprincipe is om warmte over te dragen van het gas dat vrijkomt bij de verbranding van dit laatste, dat het koelmiddel in de warmtewisselaar verwarmt.

Doe-het-zelf pelletverwarmingsketel

Het ontwerp van de pelletketel omvat:

• kader;
• verbrandingskamer met een luchtvenster en een reinigingsdeur;
• warmtewisselaar met watercircuit;
• rook afzuigkap;
• thermische isolatie pad;
• automatische controle en beheer.

Bij pelletketels kunt u het beste gietijzeren warmtewisselaars gebruiken: deze hebben een hogere warmteoverdracht en zijn niet onderhevig aan corrosie.

Het belangrijkste element van een elektrische verwarmingseenheid is een thermo-elektrische verwarming (TEN) - het is noodzakelijk om elektriciteit om te zetten in warmte. Het lichaam van de elektrische boiler kan van elk materiaal zijn gemaakt en de componenten die nodig zijn voor de werking ervan - regelaars, sensoren, enz. - kunnen in elke gespecialiseerde winkel worden gekocht.

Elektrisch verwarmingsketelapparaat

Structureel bestaat de elektrische boiler uit:

• verwarmingselement;
• expansievat;
• circulatiepomp;
• veiligheidsklep;
• filtratie eenheid.

Het werkingsprincipe van een elektrische verwarmingsketel

De koelvloeistof in het systeem kan zowel natuurlijk circuleren, waarvoor een hoogteverschil tussen de radiatoren en de boilertank nodig is, als geforceerd met behulp van een pomp. De eenvoudigste optie voor een elektrische boiler is om een ​​verwarmingselement rechtstreeks in het verwarmingssysteem te installeren. Als dit ontwerp niet geschikt is, kunt u een elektrische boiler ontwerpen met een verwijderbare pijp - dit maakt het mogelijk om snel bij het verwarmingselement te komen als reparatie of vervanging nodig is.

De optimale oplossing voor verwarming, bijvoorbeeld een klein huisje, is een apart geplaatste kleine elektrische boiler. De pijp van een dergelijke ketel heeft een diameter van ongeveer 220 mm en de lichaamslengte zal niet meer dan een halve meter bedragen, waardoor u hem bijna overal kunt installeren, uiteraard rekening houdend met veiligheidsregels.

Het lichaam van de elektrische boiler moet worden afgedicht. Het is uitgerust met een opening voor het verwarmde koelmiddel om het verwarmingssysteem binnen te gaan, evenals een aftakleiding voor de retour van gekoeld water.

Naast vastebrandstof- en elektrische ketels zijn een aantal alternatieve verwarmingstoestellen geschikt voor zelfproductie:

1. Inductieboilers

Het zijn transformatoren bestaande uit primaire en secundaire wikkelingen. In een dergelijke ketel wordt de elektrische energie op de externe wikkeling omgezet in een wervelstroom en wordt het gecreëerde magnetische veld overgedragen naar de interne, die energie afgeeft aan het koelmiddel.

1. Condenserende ketels

Ze slaan de thermische energie van condensaat op, daarom worden ze als efficiënter beschouwd dan gas en zelfs vaste brandstof. Stoomcondensatie vindt plaats in een warmtewisselaar met een speciaal ontwerp - het is deze ketel die dergelijke ketels een rendementsvoordeel van 15-20% biedt ten opzichte van traditionele gasapparatuur.

1. Olieketels

Dergelijke eenheden verdampen de mijnbouw en verbranden vervolgens de dampen. De op deze manier verkregen energie wordt overgebracht naar een warmtewisselaar, die het verwarmingsmiddel van het verwarmingssysteem verwarmt. Apparatuur van dit type heeft twee belangrijke nadelen: een laag rendement en een grote hoeveelheid emissies in de atmosfeer.

1. Combiketels

Deze apparatuur is universeel in gebruik, maar voor zijn onafhankelijke productie hebt u opmerkelijke vaardigheden en uitstekende kennis van de werkingsprincipes van verschillende soorten verwarmingsapparatuur nodig. Individuele componenten van dergelijke eenheden kunnen behoorlijk duur zijn, maar over het algemeen kunnen gecombineerde ketels in niet meer dan 5-6 seizoenen hun vruchten afwerpen.

Bij het vervaardigen van een ketel van welk type dan ook, moet u zich laten leiden door de vereisten van veiligheidsregels en de normen die van toepassing zijn op de categorie verwarmingsapparatuur die u hebt gekozen.

Gas boiler complex mechanisme. Het kan worden onderverdeeld in: 3 hoofdonderdelen:: elektronica, gasleidingen en branders, warmtewisselaar (pomp, tank, ventilator). U kunt alleen het laatste onderdeel zelf repareren.

Pogingen om de eerste twee te herstellen onderdelen, zonder de juiste vaardigheden, zal leiden tot definitieve afbraak boiler, gaslekkage en andere negatieve gevolgen.

gasboilers breekt zelden. Dit gebeurt als resultaat natuurlijke slijtage apparatuur, of fabriekshuwelijk. Andere gevallen van storingen houden noodzakelijkerwijs verband met de volgende factoren.

De ketel kan breken door water. In de eerste plaats zijn er apparaten met een dubbel circuit die niet alleen voor verwarming worden gebruikt, maar ook voor warmwatervoorziening.

Het feit is dat Roest uit de pijpleiding verstoppen andere fracties binnen een jaar de dunne buizen van de warmtewisselaar.

Help problemen met de waterkwaliteit te voorkomen grof filter. Het wordt geïnstalleerd tijdens de installatie. naar de toevoerleiding vloeistoffen. Voor meer veiligheid kunt u toevoegen aan het systeem fijn filter, of installeer een compleet reinigingssysteem.

Huishoudelijke apparaten zijn bestand tegen: spanningsschommelingen en uitschakelingen elektriciteit. Maar een gasboiler is een subtielere uitrusting. Een stroomstoot zorgt ervoor dat de ketel uitschakelt of dat de elektronica uitvalt. Een storing van het apparaat of een stroomstoring leidt tot bevriezing van de verwarmingsbuizen.

Om trieste gevolgen te voorkomen, stellen ze vast: ten minste één van de extra apparaten.

• stabilisator - een apparaat dat het probleem van stroompieken zal oplossen. De grootte is klein, het is zowel in een appartement als in een privéwoning geïnstalleerd.

Foto 1. Elektronische spanningsstabilisator Resanta Lux voor een verwarmingsketel. Het apparaat wordt aan de muur gemonteerd.

• Ononderbroken stroomsysteem. Zal de ingangsspanning gelijk maken. Hiermee kan de ketel enige tijd werken in afwezigheid van elektriciteit. Het is geschikt om zowel in het appartement als in huis te gebruiken.
• Gasgenerator. Het heeft op geen enkele manier invloed op de stabiliteit van het netwerk, maar het kan besparen bij een langdurige stroomuitval. Alleen gebruikt in de particuliere sector.

Aandacht! Controleer bij het kopen van een generator of het echt is eenfasig.

Installatie van complexe apparatuur niet professioneel ernstige gevolgen zal hebben. In veel gevallen treden de volgende problemen op:

• Tijdens de installatie verwaarloosde aarding. Dit leidt tot de ophoping van statische elektriciteit op de behuizing van het apparaat. Wanneer er een elektrische boog ontstaat, valt de ketelautomatisering vaak uit.
• Na installatie heeft geen lucht uit het systeem afgevoerd. De resulterende plug zal leiden tot een breuk van de koelvloeistofleidingen en een storing van de pomp.
• Overtredingen van harnas gasketelsystemen, met een gietijzeren warmtewisselaar, zullen een splitsing veroorzaken in een belangrijk onderdeel van het apparaat.

Als de installatie van de gasboiler correct wordt uitgevoerd, ontstaan ​​er operationele problemen gewoon vanwege het weer. In koude winters dwingt de wens om warm te blijven mensen ertoe de ketel op maximale capaciteit te gebruiken. De apparatuur is bestand tegen dergelijke omstandigheden, maar het gassysteem niet. Een verlaging van de brandstofdruk leidt tot onderbrekingen in de werking van het apparaat. Automatisering begint de ketel uit te schakelen. Het probleem is dat dit kan niet gebroken worden genoemd en het kan niet worden verwijderd.

Elke storing van de gasboiler moet worden verholpen door een specialist. De mogelijkheid om gebruik te maken van de diensten van een master is echter niet altijd beschikbaar, en storingen zijn onbeduidend. Denk aan problemen die onafhankelijk worden opgelost.

Meestal verschijnt de geur van gas wanneer het lekt uit de schroefdraadverbinding van de toevoerslang. Als er een geur hangt in de ruimte waar de ketel is geïnstalleerd, moet u: open het raam en zet de ketel uit. Ga dan verder volgens de instructies:

1. Bereid de nodige dingen voor: zeepoplossing, FUM-tape, steeksleutel of verstelbare sleutel.
2. Van toepassing zijn oplossing op alle schroefdraadverbindingen. Als bellen beginnen op te blazen, is er een lek gevonden.
3. Sluit de gaskraan.
4. sleutel de verbinding uitbreiden. opwinden op de buitendraad FUM-tape en zet alles terug.
5. De oplossing opnieuw toepassen en herstart de gastoevoer.
6. Als het lek is verholpen en de gaslucht is verdwenen, restjes verwijderen oplossing.

Aandacht! Als het lek niet kan worden gevonden, zet u het gas uit, bel een specialist.

Als tijdens de werking van de ketel het geluid van de turbine verdween of nam af - duidt op een storing van de ventilator. Reparatie vereist: schroevendraaier, nieuwe lager, doek, vet.

1. Nodig uitschakelen ketel en sluit het gas af.
2. Turbine verwijderen.
3. Vod Doorzichtig van turbinebladen stof en roet.
4. Inspecteer de elektrische spoel ventilator om zwart te maken. Als alles in orde is, ga dan verder of vervang de ventilator.
5. Demonteer het ventilatorhuis. Binnen op de turbine-as is geïnstalleerd handelswijze, zijn moet worden vervangen. Sommige fans hebben mouw in plaats van een lager. In dit geval haar moet worden gesmeerd.

De turbine werkt mogelijk ook niet vanwege: netwerk onderspanning of besturingskaart defect. De eerste wordt geëlimineerd met behulp van een stabilisator, maar de tweede is alleen door een specialist te bellen.

Schoorsteenproblemen treden op alleen ketels vloertype:. Dit komt door zijn grootte en verticale positie. Gemonteerde apparaten hoeven de schoorsteen niet te reinigen.

Schoorsteen, bestaande uit van metalen onderdelenschoongemaakt met een metalen borstel. Het moet worden gedemonteerd en het opgehoopte roet moet mechanisch worden verwijderd. Geheel de schoorsteen wordt gereinigd met speciale stofzuigers of chemicaliën. Maar hiervoor moet u een professional bellen.

Foto 2. Drie manieren om een ​​schoorsteen te plaatsen voor een staande gasketel. De eerste optie is het moeilijkst schoon te maken.

Oververhitting van de ketel wordt geassocieerd met: vervuiling van de warmtewisselaar. Om het apparaat schoon te maken heb je nodig: zoutzuuroplossing, verstelbare sleutel, FUM-tape, metalen borstel. Ga dan verder volgens de instructies:

1. Zet de ketel uit gas en water afsluiten.
2. Verwijder warmtewisselaarmet behulp van een sleutel.
3. Duidelijk het met een borstel.
4. Door de pijp gieten in de warmtewisselaar zure oplossing. Als er schuim verschijnt, zit er veel kalk in.
5. uitstorten oplossing en herhaal procedure.
6. Afspoelen.
7. Installeren terug, vooraf omwikkel alle schroefdraadverbindingen met FUM-tape.

Er ontstaan ​​meestal problemen met verbrandings elektrode. Als de brandervlam vervaagt na een paar seconden, en de ketel geeft een foutmelding, dan zit het probleem in de verbrandingssensor. Zet de ketel uit, zet het gas uit.

Om de elektrode te repareren, hebt u nodig: schuurpapier, met welke sensorsondes zijn schoongemaaktzonder deze te verwijderen. Als de storing blijft bestaan, wordt de sensor vervangen.

Bestaat twee problemendie leiden tot spontane uitschakeling van de ketel. Vlamsensor kapot of verstopte schoorsteen. Herstel van beide storingen staat hierboven in het artikel beschreven.

Bekijk de video, die vertelt over de storingen die optreden tijdens de werking van de ketel.

De meeste ketelstoringen worden zelf gerepareerd, maar Dit betekent niet dat u de hulp van een specialist moet verwaarlozen. Gasapparatuur is potentieel levensbedreigend.

Vergeet ook niet onderhoud. Het reinigen van de warmtewisselaar en schoorsteen beschermt tegen mogelijke storingen.

De redenen waarom de ketel lekte zijn eigenlijk niet zo veel. Ten eerste kan corrosie de boosdoener zijn. Wat corrosie is, is de vernietiging van de metalen structuur onder invloed van de externe omgeving. Interne corrosie van een gasboiler is te wijten aan het effect van zuurstof in het water, extern - aan verbrandingsproducten.

De volgende oorzaak van het lek kan de slechte kwaliteit zijn van het metaal waaruit de warmtewisselaar is gemaakt en de kwaliteit van de naden van de verbindingen.

Hoge druk in het systeem, of waterslag, veroorzaken ook lekkage in ketels. Het doorbranden van de wanden van de warmtewisselaar geeft ook een lekkage.

In sommige gevallen, wanneer er water uit de ketel druppelt en u denkt dat u een ketellek heeft, kan het in feite condensaat uit de schoorsteen zijn dat door de schoorsteen stroomt en in de brander komt. Als deze situatie vaak voorkomt, dient er een vochtopvangbak in de schoorsteen te worden voorzien. Wanneer het in de buurt van de circulatiepomp druppelt, is de bout in het midden mogelijk losgeraakt. Draai de bout vast.

Hieronder zullen we elk geval afzonderlijk in meer detail bekijken en beschrijven wat te doen als dit gebeurt.

Warmtewisselaars die in warmtegeneratoren worden geïnstalleerd, kunnen worden gemaakt van koper, staal en gietijzer. Elk van hen heeft zijn voor- en nadelen. Koperen warmtewisselaars zijn bestand tegen corrosie en duurzaam als de ketel correct wordt gebruikt. Stalen warmtewisselaars zijn de meest voorkomende, vanwege hun lage kosten, bestand tegen thermische spanningen vanwege hun plasticiteit, maar hebben meer kans op corrosie.

Warmtewisselaar corrosie

Gietijzer is bestand tegen corrosie, heeft een lange levensduur, hoewel ze bang zijn voor temperatuurveranderingen en waterslag. De meeste fabrikanten gebruiken geen corrosiewerende coatings. Maar in de nieuwste modellen van Ferroli-gasketels met dubbel circuit (Ferroli) zijn stalen warmtewisselaars bedekt met een corrosiewerende aluminiumcoating met ecologische interne isolatie.

Op Baxi-units (Baxi) zijn koperen warmtewisselaars gecoat met een speciale corrosiewerende verbinding. Protherm (Proterm), Buderus en Beretta hebben een gietijzeren warmtewisselaar, die is gecoat met een speciale corrosiewerende verbinding. Daarnaast bestaat een dergelijke warmtewisselaar uit losse secties die bij schade vervangen kunnen worden zonder de warmtewisselaar volledig te vervangen.

Wandketels Rinnai (Rinnai), Celtic (Celtic), Bosch (Bosch) zijn uitgerust met koperen warmtewisselaars, Vaillant (Vailant) en Navien - roestvrij staal, er wordt aangenomen dat ze minder gevoelig zijn voor corrosie.

De vorming van corrosie wordt sterk beïnvloed door frequente voeding van de ketel. Idealiter zou het zogenaamde "dode water", zonder zuurstofgehalte, in de warmtegenerator moeten circuleren. Het is zuurstof die bijdraagt ​​aan de vorming van corrosie.

Als u de warmteopwekker vaak moet bijvullen, moeten de oorzaken van de drukval in de unit worden verholpen.Zuurstofcorrosie vormt een put aan de binnenkant van de warmtewisselaar, wat erg gevaarlijk is. Als het naar binnen groeit, vormt het zich door roest en vernietigt het de warmtewisselaar.

De sterkte van de ketel is afhankelijk van de kwaliteit van de lasverbindingen. Als er holtes, oneffenheden op de las zitten, kan deze naad vroeg of laat gaan lekken. Vooral gevaarlijk is de leegte die zich in de naad bevindt. Idealiter moeten de naden worden geröntgend, maar niet alle fabrikanten doen dit.

Hoewel verwarmingsketels drukvaten zijn en aan hogere fabricage-eisen moeten worden onderworpen, treden er soms defecten op. En in de regel druppelt het uit de verwarmingsketel na het einde van de garantie. De ketel binnen brouwen en het lek dichten is niet altijd mogelijk.

Het hangt af van hoe de warmtewisselaar is opgesteld. Bij modellen waar een bitthermische warmtewisselaar is geïnstalleerd (secundaire en primaire bevinden zich in dezelfde behuizing, vindt warmtewisseling plaats door het twee-in-één ontwerp) is dit problematisch. Maar zelfs als je het hebt gedaan, zoals de praktijk laat zien, zal het je lange tijd niet helpen.

Overdruk in het systeem kan er ook voor zorgen dat de ketel gaat lekken. Er kunnen veel redenen zijn voor hoge bloeddruk. De belangrijkste reden kan een storing van het expansievat zijn, luchtsloten in het systeem, een verstopte zeef, een storing van de veiligheidsklep, een bijvulkraan.

Een storing van de veiligheidsklep wordt aangegeven door constant lekkende vloeistof uit de buis. Hoge druk kan niet alleen de ketel doen barsten, maar ook een explosie veroorzaken. Controleer de bruikbaarheid van de manometer en het overdrukventiel, soms blokkeert het ventiel door de vorming van een laag zout erop. Was het in citroenzuur.

Veiligheidsklep verwarmingsketel

Het is noodzakelijk om regelmatig de conformiteit van de druk op de klep en in het expansievat te controleren. Bij het installeren van een expansievat is het noodzakelijk om het volume van de koelvloeistof te berekenen. Hoe te berekenen - er is een berekeningsformule en de gemiddelde waarde is -1,5 atm of 0,2 atm lager dan in het systeem. Vergeet ter preventie niet om de filters aan de in- en uitlaat van het verwarmingscircuit te wassen; na het voeden van het systeem is het noodzakelijk om de batterijen te ontluchten.

De oorzaak van het lek kan het doorbranden van de verbrandingskamerwand zijn. Staal en gietijzer branden uit wanneer koolstof uit hun samenstelling ontsnapt, waardoor het metaal op de verbrandingskamer dikker wordt. Doorbranden treedt in de regel op wanneer de hoogte van de verbrandingskamer verkeerd is ingesteld, het brandervermogen verkeerd is ingesteld, de brander niet is afgesteld op minimaal en maximaal vermogen, de vlam te hoog staat.

Burn-out treedt op wanneer de ketel constant op maximaal vermogen werkt, dit gebeurt in geval van onvoldoende isolatie van de behuizing of wanneer de warmtegenerator wordt geselecteerd zonder rekening te houden met het verwarmde gebied.

Lees bij het kopen van een ketel beoordelingen op internet en geef de voorkeur aan positief bewezen fabrikanten. Het is beter om een ​​warmtegenerator te kopen met iets meer vermogen, met betrouwbare vlammodulatie en de instelling toe te vertrouwen aan specialisten.

Hoe een lek te repareren - het algoritme voor het elimineren van lekkages is hetzelfde voor zowel ketels voor vaste brandstoffen, zoals Don, KChM, als gasketels, bijvoorbeeld AOGV, Alixia 24, Ariston (Ariston), Deu, Arderia, Electrolux.

1. Schakel het apparaat uit.
2. Giet het water af.
3. Wacht tot de ketel volledig is afgekoeld.
4. Verwijder de warmtewisselaar, zoals hieronder beschreven.
5. Soldeer, verwijder de fistel.

Hoe ziet een warmtewisselaar eruit - het is een metalen of gietijzeren behuizing die wordt verwarmd door een brandervlam en de thermische energie van de vloeistof die erin zit overdraagt.

Om het zelf te demonteren en te solderen, moet u het voorpaneel, de beschermkap en de verbrandingskamerbescherming verwijderen met een lange schroevendraaier.Koppel vervolgens de sensordraden en leidingen die geschikt zijn voor de warmtewisselaar los, probeer de leidingen en leidingen niet te beschadigen, houd ze vast met een sleutel.

Om straks alles goed aan te sluiten moet je eerst de binnenkant van de warmteopwekker fotograferen. Koppel vervolgens de ventilator en rooksensor los. Gebruik bij het verwijderen van de warmtewisselaar geen kracht of maak geen plotselinge bewegingen, doe alles heel voorzichtig.

Als u een opening vindt tussen de circuits in de buis - het is onmogelijk om zo'n gat te sluiten, u moet de warmtewisselaar vervangen. Het is onmogelijk om de warmtewisselaar te lassen; solderen met een gasbrander moet worden gebruikt.

Warmtewisselaar solderen

Om met uw eigen handen te kunnen solderen, moet u eerst de plaats schoonmaken waar de fistel zich heeft gevormd. Dit kan met fijn schuurpapier. Solderen wordt uitgevoerd met een gas-zuurstofmengsel met een soldeer dat dezelfde chemische elementen bevat waaruit de warmtewisselaar is gemaakt.

Het is in dit geval onmogelijk om tin te gebruiken, omdat dergelijke reparaties na een tijdje weer leiden tot de vorming van een fistel. Na het solderen moet op het probleemgebied een beschermende coating worden aangebracht, bijvoorbeeld een laag aluminium.

Let bij het kopen van een warmtegenerator goed op de kwaliteit van het solderen van de aansluitnaden, zowel op het water als op de primaire warmtewisselaar, er mogen geen verzakkingen of oneffenheden zijn.

Stel de brander af volgens de instructies in de handleiding. Om het verschijnen van fistels te voorkomen, is het noodzakelijk om tijdig maatregelen te nemen in aanwezigheid van hoge druk en lucht in het systeem. Vermijd frequente aanvulling van het systeem met water, zoek in dit geval de oorzaak van de drukval op en verhelp deze.