In detail: doe-het-zelf arc 200-reparatie van een echte meester voor de site my.housecope.com.
Hallo allemaal. Ik ben weer bij je, lasser reparateur. Dus vandaag hebben we weer een defecte lasinverter ontvangen. Onder onze reparateurs worden dergelijke apparaten gebouwen met drie verdiepingen genoemd.
Verklaarde storing: Produceert geen lasstroom. Vonkt en kookt niet.
Trouwens, je kunt binnen drie verdiepingen van het bord zien,
de eerste is een bord met conders en een zachte start.
de tweede is een gelijkrichter, choke en power trans.
de derde zijn de mosfet-transistoren, de dienstruimte en de besturingskaart.
Omdat de oorzaak van de storing een lage stroomsterkte is en niet kookt, zullen we het besturingssysteem op stroom controleren. Deze OS-gebouwen met drie verdiepingen hebben een zere plek in termen van stroom.
De CA3140-microschakeling is verantwoordelijk voor het regelen van de stroom in dit lasapparaat.
En als we iets mis hebben in de huidige besturingsketen, gaan er twee LED's branden. In mijn geval waren deze LED's aan.
Verder snuffelen in de besturingskaart bracht een defecte CA3140 aan het licht. Conclusies 2 en 3 belden elkaar op 4 ohm.
Toen schakelde mijn lasser dom uit in de kou, dat wil zeggen, het lassen vloog uit de weg, geen enkel teken van leven. Bij kamertemperatuur herstelde hij zijn werkvermogen, maar zodra ik hem afkoelde, weigerde hij te werken. De storingen waren een beetje chaotisch, dus ik moest van het huis naar de straat rennen en vice versa om de GLUCK op te vangen en de oorzaken te analyseren.
Door een storing zou kunnen worden gezegd dat ik geen +300v van het gelijkrichterbord en condensatoren (het eerste onderste bord) had. Daarom gooide ik, toen ik opnieuw een storing opving, de multimeter-sondes op twee voedingslijnen van de lasser. En was verrast. Daar was er in plaats van 300v maar 100v. Hm, vreemd.
Video (klik om af te spelen).
Ik heb de bodemplaat eruit gehaald en gewassen. En ik begon te zien wat er mis was.
Ik werd aangetrokken door een zwarte coating onder het relais, alsof daar iets mis was gegaan.
Ik soldeer het. Trouwens, toen ik aan het solderen was, schaamde ik me voor het feit dat de pin van het relais zichtbaar was in het nikkel en de soldeerbout voelde het niet. Zoals later bleek, was de uitgang van het relais kort, of beter gezegd, het bestond helemaal niet. En hierdoor begon het lassen niet.
Het belangrijkste element van de eenvoudigste lasmachine is een transformator die werkt met een frequentie van 50 Hz en een vermogen van enkele kW heeft. Daarom is het gewicht tientallen kilo's, wat niet erg handig is.
Met de komst van high-power high-voltage transistors en diodes, lasomvormers. Hun belangrijkste voordelen: kleine afmetingen, soepele aanpassing van de lasstroom, overbelastingsbeveiliging. Het gewicht van een lasinverter met een stroomsterkte tot 250 ampère is slechts enkele kilo's.
Werkingsprincipe lasomvormer blijkt uit het volgende blokschema:
Aan een transformatorloze gelijkrichter en filter (1) wordt een AC-netspanning van 220 V geleverd, die een constante spanning van 310 V genereert. Deze spanning voedt een krachtige eindtrap (2). Deze krachtige eindtrap ontvangt pulsen met een frequentie van 40-70 kHz van de generator (3). Versterkte pulsen worden naar een pulstransformator (4) gevoerd en vervolgens naar een krachtige gelijkrichter (5) waarop de lasklemmen zijn aangesloten. De overbelastingscontrole- en beveiligingseenheid (6) regelt de lasstroom en beschermt deze.
Omdat omvormer werkt bij frequenties van 40-70 kHz en hoger, en niet bij een frequentie van 50 Hz, zoals een conventionele lasser, de afmetingen en het gewicht van de pulstransformator zijn tien keer kleiner dan een conventionele 50 Hz lastransformator. Ja, en door de aanwezigheid van een elektronisch regelcircuit kunt u de lasstroom soepel aanpassen en effectieve bescherming bieden tegen overbelasting.
Laten we een specifiek voorbeeld bekijken.
omvormer gestopt met koken.De ventilator draait, de indicator brandt, maar de boog verschijnt niet.
Dit type omvormer is vrij gebruikelijk. Dit model heet "Gerrard MMA 200»
Ik heb het MMA 250-invertercircuit kunnen vinden, dat erg op elkaar leek en veel heeft geholpen bij de reparatie. Het belangrijkste verschil met het gewenste schema: MMA 200:
In de eindtrap, 3 veldeffecttransistoren parallel geschakeld, en MMA 200 - tegen 2.
Uitgangspulstransformator 3, en MMA 200 - slechts 2.
De rest van het schema is identiek.
Aan het begin van het artikel wordt een beschrijving gegeven van het blokschema van de lasinverter. Uit deze beschrijving blijkt duidelijk dat: lasomvormer, dit is een krachtige schakelende voeding met een nullastspanning van ongeveer 55 V, die nodig is voor het ontstaan van een lasboog, evenals een instelbare lasstroom, in dit geval tot 200 A. De pulsgenerator is gemaakt op een U2-microschakeling van het type SG3525AN, die twee uitgangen heeft voor het aansturen van opeenvolgende versterkers. De generator U2 zelf wordt aangestuurd via een operationele versterker U1 type CA 3140. Deze schakeling regelt de duty-cycle van de generatorpulsen en daarmee de uitgangsstroomwaarde, die wordt ingesteld door de stroomregelweerstand die op het frontpaneel wordt weergegeven.
Vanaf de uitgang van de generator worden de pulsen toegevoerd aan een voorversterker die is gemaakt op bipolaire transistoren Q6 - Q9 en veldapparaten Q22 - Q24 die werken op een T3-transformator. Deze transformator heeft 4 uitgangswikkelingen die via de shapers pulsen leveren aan 4 armen van de eindtrap die volgens het brugcircuit is samengesteld. In elke schouder staan twee of drie krachtige veldwerkers parallel. In het MMA 200-schema - elk twee, in het MMA - 250-schema - elk drie. In mijn geval kostte MMA - 200 twee veldeffecttransistoren van het type K2837 (2SK2837).
Vanuit de eindtrap worden via transformatoren T5, T6 krachtige pulsen naar de gelijkrichter gevoerd. De gelijkrichter bestaat uit twee (MMA 200) of drie (MMA 250) mid-point full-wave gelijkrichtercircuits. Hun uitgangen zijn parallel geschakeld.
Een terugkoppelingssignaal wordt geleverd vanaf de gelijkrichteruitgang via connectoren X35 en X26.
Ook wordt het feedbacksignaal van de uitgangstrap via de stroomtransformator T1 toegevoerd aan het overbelastingsbeveiligingscircuit, gemaakt op de thyristor Q3 en transistors Q4 en Q5.
De eindtrap wordt gevoed door een netspanningsgelijkrichter gemonteerd op een VD70 diodebrug, condensatoren C77-C79 en genereert een spanning van 310 V.
Om laagspanningscircuits van stroom te voorzien, wordt een afzonderlijke schakelende voeding gebruikt, gemaakt op transistoren Q25, Q26 en transformator T2. Deze voeding genereert een spanning van +25 V, waaruit via U10 aanvullend +12 V wordt opgewekt.
Laten we teruggaan naar renovaties. Na het openen van de behuizing werd door visuele inspectie een verbrande condensator van 4,7 microfarads bij 250 V gevonden.
Dit is een van de condensatoren waarmee de uitgangstransformatoren worden aangesloten op de eindtrap op de velden.
De condensator werd vervangen, de omvormer begon te werken. Alle spanningen zijn normaal. Een paar dagen later deed de omvormer het weer niet.
Een gedetailleerd onderzoek bracht twee kapotte weerstanden aan het licht in het poortcircuit van de uitgangstransistoren. Hun nominale waarde is 6,8 ohm, in feite bevinden ze zich in een klif.
Alle acht uitgangs-FET's zijn getest. Zoals hierboven vermeld, zitten ze in elke schouder twee. Twee schouders, d.w.z. vier veldwerkers zijn buiten gebruik, hun leidingen zijn samen kortgesloten. Met een dergelijk defect komt hoogspanning van de afvoercircuits de poortcircuits binnen. Daarom werden de ingangscircuits gecontroleerd. Ook daar werden defecte elementen gevonden. Dit is een zenerdiode en een diode in het pulsvormcircuit aan de ingangen van de uitgangstransistoren.
De controle werd uitgevoerd zonder desoldeeronderdelen door de weerstanden tussen dezelfde punten van alle vier de pulsvormers te vergelijken.
Alle andere circuits werden ook gecontroleerd tot aan de uitgangsklemmen.
Bij het controleren van de output veldwerkers waren ze allemaal gesoldeerd. Defect, zoals hierboven vermeld, het bleek 4.
De eerste opname werd gedaan zonder krachtige veldeffecttransistors. Met deze opname werd de bruikbaarheid gecontroleerd van alle voedingen 310 V, 25 V, 12 V. Ze zijn normaal.
Spanningstestpunten op het diagram:
De spanning van 25 V op het bord controleren:
De spanning van 12 V op het bord controleren:
Daarna werden de pulsen aan de uitgangen van de pulsgenerator en aan de uitgangen van de shapers gecontroleerd.
Pulsen aan de uitgang van de shapers, voor krachtige veldeffecttransistoren:
Vervolgens werden alle gelijkrichtdiodes gecontroleerd op lekkage. Omdat ze parallel zijn geschakeld en een weerstand is aangesloten op de uitgang, was de lekweerstand ongeveer 10 kΩ. Bij het controleren van elke afzonderlijke diode is de lekkage meer dan 1 mΩ.
Verder werd besloten om een eindtrap te monteren op vier veldeffecttransistoren, niet twee, maar één transistor in elke arm. Ten eerste blijft het risico op uitval van de uitgangstransistors, hoewel geminimaliseerd door alle andere circuits en de werking van voedingen te controleren, toch aanwezig na een dergelijke storing. Bovendien kan worden aangenomen dat als er twee transistors in de arm zitten, de uitgangsstroom maximaal 200 A is (MMA 200), als er drie transistors zijn, dan is de uitgangsstroom maximaal 250 A, en als er elk één transistor is, kan de stroom gemakkelijk 80 A bereiken. Dit betekent dat wanneer u één transistor per arm installeert, u met elektroden kunt koken tot 2mm.
Besloten is om de eerste regeling op korte termijn op te nemen in de XX-modus door middel van een 2,2 kW-ketel. Dit kan de gevolgen van een ongeval minimaliseren als er toch een storing wordt gemist. In dit geval werd de spanning op de klemmen gemeten:
Alles werkt prima. Alleen de feedback- en beveiligingscircuits zijn niet getest. Maar de signalen van deze circuits verschijnen alleen in de aanwezigheid van een significante uitgangsstroom.
Aangezien het inschakelen goed is verlopen, is ook de uitgangsspanning binnen het normale bereik, we verwijderen de in serie geschakelde ketel en zetten het laswerk direct aan op het netwerk. Controleer nogmaals de uitgangsspanning. Het is iets hoger en binnen 55 V. Dit is heel normaal.
We proberen een korte tijd te koken, terwijl we de werking van het feedbackcircuit observeren. Het resultaat van het feedbackcircuit zal een verandering zijn in de duur van de oscillatorpulsen, die we zullen waarnemen aan de ingangen van de transistors van de eindtrappen.
Wanneer de belastingsstroom verandert, veranderen ze. De schakeling werkt dus naar behoren.
Maar de pulsen in de aanwezigheid van een lasboog. Het is te zien dat hun duur is veranderd:
U kunt de ontbrekende uitgangstransistors kopen en ze op hun plaats installeren.
Het materiaal van het artikel is gedupliceerd op video:
Lasser ARC-200 Chinees. Het schema is voor 90% identiek aan de SAI-200. storing: kookt, de stroom is instelbaar, je kunt de helft van de 4ki-elektrode verbranden. maar wanneer de elektrode wordt afgescheurd, wordt de bescherming geactiveerd, waarna deze constant begint te werken bij elke stroom. Controleer de snubbers, diodedrivers, de bescherming was onbeleefd - het mocht niet baten. Het blokschema ziet er als volgt uit:
Wie kan ermee geconfronteerd worden?
Het vervangen van de bovenplaat heeft de oorzaak weggenomen
Uw blokschema geeft een onjuiste weergave van de lasuitgangsspanning. Deze apparaten hebben geen 28 volt, meestal 56-72 volt
Ik zou graag de reden willen vinden, als die in het bord staat. Meestal 50-80 op de twintigste, en wanneer naakt. 200A misschien 28v Wat op het diagram staat, alleen de informatie is afkomstig van het typeplaatje van de omvormer. Hier is een foto
Ja, de opstelling is anders, alleen was alles op hetzelfde bord verblind, behalve het besturingsbord, maar het circuit is over het algemeen hetzelfde.
Ik heb een diagram getekend, misschien is het nuttig voor iemand.
[quote="vasa"]Ik raad je aan om alles te solderen
Als het niet helpt, controleer dan zorgvuldig het harnas in de buurt van CA3140, SG3525
Probeer dan CA3140, SG3525 te vervangen [/ quote] Alles wat slecht is gesoldeerd lijkt te zijn gesoldeerd, voor het geval dat de CA3140 wordt vervangen door de KA3525, die goed reageert op de belasting, heeft het geen zin om deze te vervangen.
En hoe werkte het apparaat voor de storing?
Zorg ervoor dat er geen rimpels in de voeding van de besturingseenheid zitten.
Word een 9-pins oscilloscoop en controleer op "sprongen" in het feedbacksignaal bij verschillende huidige instellingen
5
12 jan 2013
2
morgmail 12 jan. 2013
Als alleen de gashendel is bevestigd, en zo, de goede oude Chinees met drie verdiepingen.
Kwam ergens op het forum tegen. Ze zetten zulke, maar elektronische ingenieurs schrikken met de plotselinge dood van het apparaat. Ook kan niet elke lasser de stroom tijdens het lassen aanpassen. Op MS. grootvader Ik heb een schijf van een externe bewakingscamera op het apparaat geïnstalleerd, die de draai zelf maakt.
LamoBOT 13 jan. 2013
Op zo'n ketase is het mogelijk. Ik deed. Maar als je per ongeluk een van de steldraden sluit met lasdraden, kun je doodgaan. U vindt er ook een regelaar met een motor. Deze worden gebruikt in sommige multimedia akoestische systemen, maar het is noodzakelijk dat de weerstand in ieder geval ongeveer overeenkomt. Stel twee knoppen in - stroom omhoog en stroom omlaag (motor links-rechts).
2
tehsvar 13 jan. 2013
Ik wil een externe regelaar maken, 3-4 meter
Doe het, hij zal er geen fuck om geven. Een paar dozijn deden het. Er zijn geen retouren. Vraag gewoon om meer. Wij waren het die er een in zo'n bedrijf hebben gestopt. Het eenvoudigste is om heen en weer te schakelen.
zondig, dacht ik: laat die sluwe Chinezen er een temperatuursensor in bouwen.
Nee, maar de elementen zijn geen defensie-industrie en worden daarom geconfronteerd met het feit dat elektronica niet werkt in de kou. Soms behandelde hij, maar in de kou kun je lang niet meten wat waar defect is. Dus wat gebeurt er.
14 jan 2013
Doe het, hij zal er geen fuck om geven. Een paar dozijn deden het. Er zijn geen retouren. Vraag gewoon om meer. Wij waren het die er een in zo'n bedrijf hebben gestopt. Het eenvoudigste is om heen en weer te schakelen.
Waarom heeft de potentiometer 3 klemmen? Rezyuk de weerstand op de eindpunten van het vliegwiel selecteren? Welke “schakelaar raadt u aan (2 standen, 9 klemmen)?
2
tehsvar 15 jan. 2013
1
27 jan 2013
Zal dit passen?
gewone Kiloomnik, en deze anderhalve Kiloom. Dodelijk? Is dit het bedradingsschema?
27 jan 2013
Is er een mening? over vorige post
morgmail 27 jan 2013
tehsvar 06 februari 2013
06 feb 2013
Je snapt de betekenis, maar dat vind je niet 1 kOhm. Ik weet alleen niet hoe het werkt met 1.5.
De OGS-reparateurs zeiden dat het niet dodelijk was. Het zal gewoon een sterke daling van de SV-stroom geven. Al zou ik liever antwoorden met de woorden “Dimona” uit “Our Rush”: - Slavik. Zelfs ik oh..uy. Ik ga op zoek naar "omnic".
3
06 feb 2013
Je snapt de betekenis, maar dat vind je niet 1 kOhm. Ik weet alleen niet hoe het werkt met 1.5.
Dit is wat ik kocht in de radio-botaniewinkel:
Op de schakelaar staat: 3 ampère. 125 VAC van een soort. De Sovjet-stereoconnector ziet er troef uit op het lasserspaneel! Ik zal er een koptelefoonpictogram over tekenen. Trouwens, de verkoopster verheugde me met aantekeningen dat DEZE "vader" niet bij DEZE "moeder" past en in het algemeen, hoe 3 vingers 5 gaten kunnen binnengaan. Nou, in de stijl van een luitenant, drukte ik eruit - dat ik opgroeide in een land dat ALLES produceerde met zulke connectoren en. soms stak hij voor sommigen 1 vinger in drie gaten
Isperyanc 11 februari 2013
1
p0tap4ik 17 maart 2013
Heren, ik keek naar het "slachtafval" en dacht, maar je kunt, in theorie, een digitale weergave van de huidige sterkte plaatsen.
18 mrt 2013
Het is beter om de tuimelschakelaar te vervangen door een relais dat de contacten eenvoudig schakelt wanneer de vader is verbonden met de moeder, hiervoor moet de vader een paar kortgesloten contacten hebben waardoor de stroom naar de relaiswikkeling gaat. En de muziekaansluiting is complete onzin.
Ik ben zelf een goede estafette. De musical "vijf" die in de winkel verkrijgbaar is, is het meest relevant. Er was een connector voor een professionele microfoon met 4 vingers - deze is te groot. Hoeveel ampère gaat er door de regelweerstand?
Reparatie van lasinverters, ondanks de complexiteit, kan in de meeste gevallen onafhankelijk worden gedaan. En als u een goed begrip heeft van het ontwerp van dergelijke apparaten en een idee heeft van wat er waarschijnlijker zal mislukken, kunt u de kosten van professionele service met succes optimaliseren.
Vervanging van radiocomponenten tijdens het repareren van een lasinverter
Het belangrijkste doel van elke omvormer is de vorming van een directe lasstroom, die wordt verkregen door een hoogfrequente wisselstroom te corrigeren. Het gebruik van hoogfrequente wisselstroom, omgezet door een speciale invertermodule uit een gelijkgericht netwerk, is te danken aan het feit dat de sterkte van een dergelijke stroom effectief kan worden verhoogd tot de vereiste waarde met behulp van een compacte transformator. Het is dit principe dat ten grondslag ligt aan de werking van de omvormer die ervoor zorgt dat dergelijke apparatuur compact van formaat is met een hoog rendement.
Functioneel diagram van de lasinverter
Het schema van de lasinverter, dat de technische kenmerken bepaalt, omvat de volgende hoofdelementen:
primaire gelijkrichtereenheid, die is gebaseerd op een diodebrug (de taak van een dergelijke eenheid is het gelijkrichten van wisselstroom afkomstig van een standaard elektrisch netwerk);
een invertereenheid, waarvan het belangrijkste element een transistorassemblage is (met behulp van deze eenheid wordt de gelijkstroom die aan de ingang wordt geleverd, omgezet in een wisselstroom, waarvan de frequentie 50-100 kHz is);
een hoogfrequente step-down transformator, waarop, door de ingangsspanning te verlagen, de sterkte van de uitgangsstroom aanzienlijk toeneemt (vanwege het principe van hoogfrequente transformatie kan een stroom worden gegenereerd aan de uitgang van een dergelijk apparaat, waarvan de sterkte 200-250 A bereikt);
uitgangsgelijkrichter geassembleerd op basis van vermogensdiodes (de taak van deze invertereenheid is het corrigeren van hoogfrequente wisselstroom, die nodig is voor lassen).
Het lasinvertercircuit bevat een aantal andere elementen die de werking en functionaliteit verbeteren, maar de belangrijkste zijn hierboven vermeld.
Reparatie van een lasapparaat van het invertertype heeft een aantal kenmerken, wat wordt verklaard door de complexiteit van het ontwerp van een dergelijk apparaat. Elke omvormer is, in tegenstelling tot andere soorten lasmachines, elektronisch, wat vereist dat specialisten die betrokken zijn bij het onderhoud en de reparatie ervan op zijn minst over basiskennis van radiotechniek beschikken, evenals vaardigheden in het omgaan met verschillende meetinstrumenten - een voltmeter, digitale multimeter, oscilloscoop, enz. .
Tijdens onderhoud en reparatie worden de elementen van het lasinvertercircuit gecontroleerd. Dit omvat transistors, diodes, weerstanden, zenerdiodes, transformatoren en smoorspoelen. Het ontwerpkenmerk van de omvormer is dat het tijdens de reparatie vaak onmogelijk of zeer moeilijk is om te bepalen welk onderdeel de storing heeft veroorzaakt.
Een teken van een verbrande weerstand kan een klein roet op het bord zijn, dat voor een onervaren oog moeilijk te onderscheiden is.
In dergelijke situaties worden alle details achtereenvolgens gecontroleerd. Om zo'n probleem met succes op te lossen, is het niet alleen nodig om meetinstrumenten te kunnen gebruiken, maar ook om elektronische schakelingen goed genoeg te begrijpen. Als u in het begin niet over dergelijke vaardigheden en kennis beschikt, kan het repareren van een lasinverter met uw eigen handen tot nog grotere schade leiden.
Als u uw sterke punten, kennis en ervaring echt evalueert en besluit om een onafhankelijke reparatie van apparatuur van het omvormertype uit te voeren, is het niet alleen belangrijk om een trainingsvideo over dit onderwerp te bekijken, maar ook om de instructies waarin fabrikanten de meest typische storingen opsommen, zorgvuldig te bestuderen van lasinverters, evenals manieren om ze te elimineren.
Situaties die kunnen leiden tot uitval van de omvormer of tot storingen kunnen leiden, zijn onder te verdelen in twee hoofdtypen:
geassocieerd met de verkeerde keuze van de lasmodus;
veroorzaakt door het defect raken van onderdelen van het apparaat of hun onjuiste werking.
De methode voor het identificeren van een storing van de omvormer voor latere reparatie is beperkt tot de sequentiële uitvoering van technologische bewerkingen, van de eenvoudigste tot de meest complexe. De modi waarin dergelijke controles worden uitgevoerd en wat hun essentie is, wordt meestal gespecificeerd in de instructies voor de apparatuur.
Veelvoorkomende storingen van omvormers, hun oorzaken en oplossingen
Als de aanbevolen acties niet tot de gewenste resultaten hebben geleid en de werking van het apparaat niet is hersteld, betekent dit meestal dat de oorzaak van de storing in het elektronische circuit moet worden gezocht. De redenen voor het falen van de blokken en individuele elementen kunnen verschillen. We zetten de meest voorkomende op een rij.
Er is vocht binnengedrongen in het apparaat, wat kan optreden als het apparaat wordt blootgesteld aan neerslag.
Stof heeft zich opgehoopt op de elementen van het elektronische circuit, wat leidt tot een schending van hun volledige koeling. De maximale hoeveelheid stof komt in de omvormers wanneer ze in zeer stoffige ruimtes of op bouwplaatsen worden gebruikt. Om te voorkomen dat de apparatuur in een dergelijke staat komt, moet de binnenkant regelmatig worden schoongemaakt.
Oververhitting van de elementen van het elektronische circuit van de omvormer en als gevolg daarvan kan hun falen worden veroorzaakt door niet-naleving van de duty cycle (DU). Deze parameter, die strikt moet worden nageleefd, staat vermeld in het technische gegevensblad van de apparatuur.
Sporen van binnendringen van vloeistof in de behuizing van de omvormer
De meest voorkomende fouten bij de werking van omvormers zijn als volgt.
Onstabiele verbranding van de lasboog of actieve metaalspatten
Deze situatie kan erop wijzen dat de stroomsterkte verkeerd is geselecteerd voor het lassen. Zoals u weet, wordt deze parameter geselecteerd afhankelijk van het type en de diameter van de elektrode, evenals van de lassnelheid. Als de verpakking van de elektroden die u gebruikt geen aanbevelingen voor de optimale stroomsterkte bevat, kunt u deze berekenen met een eenvoudige formule: 20-40 A lasstroom moet vallen op 1 mm elektrodediameter. Houd er ook rekening mee dat hoe lager de lassnelheid, hoe lager de stroomsterkte moet zijn.
De afhankelijkheid van de diameter van de elektroden van de sterkte van de lasstroom
Dit probleem kan verschillende oorzaken hebben, waarvan de meeste zijn gebaseerd op een lage voedingsspanning. Moderne modellen van inverterapparaten werken ook met verlaagde spanning, maar wanneer de waarde onder de minimumwaarde daalt waarvoor de apparatuur is ontworpen, begint de elektrode te kleven. Een spanningsval aan de uitgang van de apparatuur kan optreden als de apparaatblokken geen goed contact maken met de paneelaansluitingen.
Deze reden wordt heel eenvoudig geëlimineerd: door de contactdozen schoon te maken en de elektronische borden er steviger in te bevestigen. Als de draad waarmee de omvormer op het net is aangesloten een doorsnede heeft van minder dan 2,5 mm2, kan dit ook leiden tot een spanningsval op de ingang van het apparaat. Dit gebeurt gegarandeerd, zelfs als zo'n draad te lang is.
Als de lengte van de voedingsdraad meer dan 40 meter is, is het bijna onmogelijk om de omvormer die ermee wordt verbonden te gebruiken voor lassen. De spanning in het voedingscircuit kan ook dalen als de contacten zijn verbrand of geoxideerd. Een veelvoorkomende oorzaak van het plakken van de elektrode is onvoldoende voorbereiding van de oppervlakken van de te lassen delen, die niet alleen grondig moeten worden gereinigd van bestaande verontreinigingen, maar ook van de oxidefilm.
Selectie van de doorsnede van de laskabel
Deze situatie doet zich vaak voor bij oververhitting van het inverterapparaat. Tegelijkertijd moet de controle-indicator op het apparaatpaneel oplichten.Als de gloed van deze laatste nauwelijks waarneembaar is en de omvormer geen hoorbare waarschuwingsfunctie heeft, kan de lasser zich eenvoudigweg niet bewust zijn van oververhitting. Deze toestand van de lasinverter is ook kenmerkend voor een breuk of spontane ontkoppeling van de lasdraden.
Spontane uitschakeling van de omvormer tijdens het lassen
Meestal treedt deze situatie op als de voedingsspanning wordt uitgeschakeld door stroomonderbrekers waarvan de bedrijfsparameters onjuist zijn geselecteerd. Bij het werken met een inverterapparaat moeten stroomonderbrekers met een stroomsterkte van minimaal 25 A in het elektrische paneel worden geïnstalleerd.
Hoogstwaarschijnlijk geeft deze situatie aan dat de spanning in het voedingsnetwerk te laag is.
Automatische uitschakeling van de omvormer tijdens continu lassen
De meeste moderne inverterapparaten zijn uitgerust met temperatuursensoren die de apparatuur automatisch uitschakelen wanneer de temperatuur in het interne gedeelte tot een kritiek niveau stijgt. Er is maar één uitweg uit deze situatie: laat het lasapparaat 20-30 minuten rusten, waarna het afkoelt.
Als na het testen duidelijk wordt dat de oorzaak van storingen in de werking van het inverterapparaat in het interne gedeelte ligt, moet u de behuizing demonteren en doorgaan met het inspecteren van de elektronische vulling. Het is mogelijk dat de oorzaak slecht soldeert van apparaatonderdelen of slecht aangesloten draden.
Zorgvuldige inspectie van elektronische circuits zal defecte onderdelen aan het licht brengen die verdonkerd, gebarsten, met een gezwollen behuizing of verbrande contacten kunnen zijn.
Verbrande onderdelen op de Fubac IN-160 inverterkaart (AC-DC-regelaar, 2NK90-transistor, 47 ohm-weerstand)
Tijdens reparatie moeten dergelijke onderdelen van de platen worden verwijderd (het is raadzaam om hiervoor een soldeerbout met afzuiging te gebruiken) en vervolgens te vervangen door soortgelijke. Als de markering op de defecte elementen niet leesbaar is, kunnen speciale tabellen worden gebruikt om ze te selecteren. Na het vervangen van defecte onderdelen is het raadzaam om de elektronische printplaten te testen met een tester. Dit is vooral nodig als de inspectie de te repareren elementen niet aan het licht heeft gebracht.
Een visuele controle van de elektronische circuits van de omvormer en hun analyse met een tester moet beginnen met een vermogenseenheid met transistors, omdat hij het meest kwetsbaar is. Als de transistors defect zijn, is hoogstwaarschijnlijk ook het circuit (stuurprogramma) dat ze laat zwaaien defect. De elementen waaruit zo'n circuit bestaat, moeten ook eerst worden gecontroleerd.
Na controle van het transistorblok worden alle andere blokken gecontroleerd, waarvoor ook een tester wordt gebruikt. Het oppervlak van printplaten moet zorgvuldig worden onderzocht om de aanwezigheid van verbrande delen en breuken te bepalen. Als er een wordt gevonden, moet u dergelijke plaatsen zorgvuldig schoonmaken en er jumpers op solderen.
Als er verbrande of gebroken draden worden aangetroffen in de vulling van de omvormer, moeten ze tijdens reparatie worden vervangen door soortgelijke draden in dwarsdoorsnede. Hoewel de diodebruggen van de inverter-gelijkrichters redelijk betrouwbare elementen zijn, moeten ze ook met een tester worden gebeld.
Het meest complexe element van de omvormer is het toetsenbord, waarvan de bruikbaarheid afhankelijk is van de prestaties van het hele apparaat. Een dergelijk bord op de aanwezigheid van stuursignalen die aan de poortbussen van het sleutelblok worden toegevoerd, wordt met een oscilloscoop gecontroleerd. De laatste stap bij het testen en repareren van de elektronische circuits van het inverterapparaat moet zijn om de contacten van alle beschikbare connectoren te controleren en ze schoon te maken met een gewone gum.
Zelfreparatie van zo'n elektronisch apparaat als een omvormer is behoorlijk ingewikkeld. Het is bijna onmogelijk om te leren hoe je deze apparatuur kunt repareren door alleen maar een trainingsvideo te bekijken, hiervoor moet je bepaalde kennis en vaardigheden hebben.Als je over dergelijke kennis en vaardigheden beschikt, zal het bekijken van zo'n video je de mogelijkheid geven om het gebrek aan ervaring goed te maken.
Dat wil zeggen, het gaat aan, maar wanneer u probeert te koken, wordt het onmiddellijk uitgeschakeld.
Het is niet bekend hoe het bij de client was, maar dit toestel wilde helemaal niet normaal aan. Bij het inschakelen startte de omvormer, de ventilator begon te draaien, het relais klikte, maar na een paar seconden ging het relais weer uit en de ventilator viel uit, alleen de aan / uit-schakelaar brandde. Dit alles is te zien in deze video.
AWI ARC200 omvormer na reparatie.
Schakelt geweldig en kookt ook.
Aandacht! U neemt het risico door zelf de lasinverter te repareren!
Reparatie van lasinverters AWI en andere fabrikanten.
Als u weet hoe u lasomvormers met uw eigen handen kunt repareren, kunt u de meeste problemen zelf oplossen. Het hebben van informatie over andere storingen voorkomt onredelijke servicekosten.
Lasinvertermachines bieden laswerk van hoge kwaliteit met minimale professionele vaardigheden en maximaal comfort voor de lasser. Ze hebben een complexer ontwerp dan lasgelijkrichters en transformatoren en zijn daarom minder betrouwbaar. In tegenstelling tot de bovenstaande voorgangers, die meestal elektrische producten zijn, zijn inverter-apparaten een vrij complex elektronisch apparaat.
Daarom, in het geval van storing van een onderdeel van deze apparatuur, is een integraal onderdeel van de diagnose en reparatie het controleren van de prestaties van diodes, transistors, zenerdiodes, weerstanden en andere elementen van het elektronische circuit van de omvormer. Het is mogelijk dat u niet alleen met een voltmeter, digitale multimeter, andere gewone meetapparatuur, maar ook met een oscilloscoop moet kunnen werken.
Reparatie van inverter-lasmachines onderscheidt zich ook door het volgende kenmerk: er zijn vaak gevallen waarin het onmogelijk of moeilijk is om het defecte element te bepalen door de aard van de storing en het noodzakelijk is om alle componenten van het circuit achtereenvolgens te controleren. Uit al het bovenstaande volgt dat voor succesvolle zelfreparatie kennis van elektronica (althans op het initiële basisniveau) en weinig vaardigheden in het werken met elektrische circuits vereist zijn. Als deze ontbreken, kunnen doe-het-zelfreparaties een verspilling van energie en tijd worden en zelfs tot extra storingen leiden.
Elke unit wordt geleverd met een gebruiksaanwijzing die een volledige lijst bevat van mogelijke storingen en de gepaste manieren om de ontstane problemen op te lossen. Daarom moet u, voordat u iets doet, vertrouwd raken met de aanbevelingen van de fabrikant van de omvormer.
Alle storingen van lasinverters van elk type (huishoudelijk, professioneel, industrieel) kunnen worden onderverdeeld in de volgende groepen:
door de verkeerde keuze van de lasmodus;
met betrekking tot het falen of defect raken van de elektronische componenten van het apparaat.
Het lasproces is in ieder geval moeilijk of onmogelijk. De storing van de machine kan door verschillende factoren worden veroorzaakt. Ze moeten opeenvolgend worden geïdentificeerd, van een eenvoudige actie (operatie) naar een meer complexe. Als alle aanbevolen controles zijn voltooid, maar de normale werking van het lasapparaat niet wordt hersteld, is er een grote kans op een storing in het elektrische circuit van de invertermodule. De belangrijkste redenen voor het falen van het elektronische circuit:
Het binnendringen van vocht in het apparaat is meestal te wijten aan neerslag (sneeuw, regen).
Stof dat zich ophoopt in de behuizing verstoort de normale koeling van de elektronische circuitelementen. In de regel komt het meeste stof in het apparaat terecht tijdens het gebruik op bouwplaatsen. Om te voorkomen dat hierdoor schade aan de omvormer ontstaat, moet deze periodiek worden schoongemaakt.
Het niet naleven van de door de fabrikant verstrekte continuïteit van de laswerkzaamheden kan ook leiden tot uitval van de elektronica van de inverter als gevolg van oververhitting.
Meestal worden storingen geassocieerd met externe factoren, instellingen en fouten in de werking van de omvormer. De meest typische situaties:
De lasboog brandt onstabiel of het werk gaat gepaard met overmatig spatten van het elektrodemateriaal. Dit gebeurt wanneer de stroom verkeerd is geselecteerd, die moet overeenkomen met de diameter en het type van de elektrode, evenals de lassnelheid. Aanbevelingen voor de keuze van de stroomsterkte worden door de fabrikant van de elektroden op de verpakking aangegeven. Als dergelijke informatie ontbreekt, is het de moeite waard om de eenvoudigste formule te gebruiken: breng 20-40 A per 1 mm elektrodediameter aan. Als de lassnelheid wordt verlaagd, moet de huidige waarde worden verlaagd.
De laselektrode plakt aan het metaal - kan verschillende oorzaken hebben. Meestal gebeurt dit vanwege een te lage voedingsspanning van het netwerk waarop het apparaat is aangesloten, en in het geval van een omvormer met de mogelijkheid om op lage spanning te werken, neemt deze laatste af wanneer de belasting wordt aangesloten op een niveau lager dan de minimaal voorzien. Een andere mogelijke reden is een slecht contact van de apparaatmodules in de paneelcontactdozen. Geëlimineerd door het aandraaien van bevestigingsmiddelen of strakkere fixatie van inzetstukken (platen). De spanningsval aan de ingang van het apparaat kan worden veroorzaakt door het gebruik van een netwerkverlengkabel, waarbij de draad een doorsnede heeft van minder dan 2,5 mm 2, wat ook leidt tot een afname van de voedingsspanning van de omvormer tijdens lassen. Ook kan de oorzaak een te lang verlengsnoer zijn (bij een verlengsnoer van meer dan 40 m is een effectieve werking over het algemeen niet mogelijk door zeer grote verliezen in het voedingscircuit). Vastzitten kan optreden als gevolg van verbranding of oxidatie van contacten in het stroomcircuit, wat ook leidt tot een aanzienlijke spanningsval. Dit probleem kan zich ook manifesteren bij een slechte voorbereiding van de te lassen werkstukken (de oxidefilm verslechtert het contact van het werkstuk met de elektrode aanzienlijk).
De omvormer staat aan, de indicatoren werken, maar er wordt niet gelast. Meestal gebeurt dit door oververhitting van het apparaat, wanneer de gloed van de controle-indicator of lamp (indien aanwezig) nauwelijks merkbaar is en er geen geluidssignaal van de omvormer is. De tweede reden is het spontaan losraken van laskabels of hun breuk (schade).
Stroomuitval tijdens het lassen - een verkeerd geselecteerde stroomonderbreker is geïnstalleerd in het elektrische paneel. Dit apparaat moet geschikt zijn voor stroom tot 25 A.
De omvormer gaat niet aan - lage spanning in het netwerk, onvoldoende voor de werking van het apparaat.
De omvormer stopt met werken tijdens continu lassen - hoogstwaarschijnlijk is de temperatuurbeveiliging geactiveerd, wat geen storing is. Na een pauze van 20-30 minuten kan het lassen worden hervat.
Een ernstige storing van de invertermodule kan worden aangegeven door de geur van verbranding of rook die uit de behuizing is gekomen. In dit geval is het beter om hulp te zoeken bij servicespecialisten. Doe-het-zelf lasinverterreparatie vereist bepaalde vaardigheden en kennis.
Om de oorzaak van de storing te identificeren en te elimineren, wordt de behuizing van het apparaat geopend en wordt een visuele inspectie van de vulling uitgevoerd. Soms zit het hele ding alleen in het solderen van onderdelen, draden, andere contacten op de printplaten van slechte kwaliteit, en het is voldoende om ze opnieuw te solderen om het apparaat te laten werken. Eerst proberen ze beschadigde onderdelen visueel te identificeren - ze kunnen gebarsten zijn, een donkere behuizing hebben of uitgebrande aansluitingen op het bord, elektrolytische condensatoren zullen in het bovenste gedeelte opgezwollen zijn. Alle geïdentificeerde defecte elementen worden gesoldeerd en vervangen door dezelfde of soortgelijke met geschikte kenmerken. De selectie gebeurt volgens de markering op de koffer of volgens de tabellen. Bij het solderen van onderdelen zorgt het gebruik van een soldeerbout met afzuiging voor maximale snelheid en gemak.
Als een visuele inspectie geen resultaten heeft opgeleverd, gaan ze over tot het rinkelen (testen) van de onderdelen met een ohmmeter of multimeter. De meest kwetsbare elementen van invertermodules zijn transistors. Daarom begint de reparatie van het apparaat meestal met hun inspectie en verificatie.Vermogenstransistoren falen zelden alleen - in de regel wordt dit voorafgegaan door het falen van de elementen van het circuit (stuurprogramma) dat hen "zwaait", waarvan de details eerst worden gecontroleerd. Op dezelfde manier, door de tester, rinkelen de resterende elementen van het bord.
Op het bord is het noodzakelijk om de staat van alle afgedrukte geleiders te controleren op de afwezigheid van breuken en brandwonden. De verbrande delen worden verwijderd en de jumpers worden, zoals in het geval van breuken, gesoldeerd met een PEL-draad (met een doorsnede die overeenkomt met de geleider van het bord). U dient ook de contacten van alle beschikbare connectoren in het apparaat te controleren en indien nodig schoon te maken (met een witte gum).
Gelijkrichters (ingang en uitgang), die gewone diodebruggen zijn die op een radiator zijn gemonteerd, worden als redelijk betrouwbare componenten van omvormers beschouwd. Maar soms falen ze ook. Het is het gemakkelijkst om de diodebrug te controleren nadat u de draden eruit hebt gesoldeerd en deze van het bord hebt verwijderd. Als de hele groep diodes kort rinkelt, moet je op zoek naar een kapotte (defecte) diode.
Het laatste dat u moet controleren, is het belangrijkste bestuur. In de invertermodule is dit het meest complexe element en de werking van alle andere componenten van het apparaat hangt af van de werking ervan. De laatste stap bij het repareren van het inverter-lasapparaat moet zijn om te controleren op de aanwezigheid van stuursignalen die naar de poortbussen van het sleutelblok komen. Diagnose van dit signaal met behulp van een oscilloscoop.
In gevallen die onduidelijk en complexer zijn dan hierboven beschreven, zal tussenkomst van specialisten nodig zijn. Zelf proberen het probleem op te lossen is het niet waard, vooral niet wanneer het inverterapparaat onder de garantie valt.