In detail: doe-het-zelf arc 200-reparatie van een echte meester voor de site my.housecope.com.
Hallo allemaal. Ik ben weer bij je, een lasser reparateur. Dus vandaag hebben we weer een defecte lasinverter ontvangen. Onder onze reparateurs worden dergelijke apparaten gebouwen met drie verdiepingen genoemd.
Verklaarde storing: Produceert geen lasstroom. Vonkt en kookt niet.
Trouwens, je kunt binnen drie verdiepingen van het bord zien,
de eerste is een bord met geleiders en een zachte start.
de tweede is de gelijkrichter, choke en power trance.
de derde is mosfet-transistors, een dienstruimte en een besturingskaart.
Aangezien de oorzaak van de storing een lage stroomsterkte is en niet kookt, zullen we het besturingssysteem op stroom controleren. Deze drie verdiepingen tellende gebouwen hebben een zere plek op de stroming.
De CA3140-microschakeling is verantwoordelijk voor het regelen van de stroom in dit lasapparaat.
En als we iets mis hebben in de huidige besturingsketen, gaan er twee LED's branden. In mijn geval waren deze LED's aan.
Verder ponsen in de besturingskaart onthulde een defecte CA3140. Conclusies 2 en 3 rinkelden onderling bij 4 ohm.
Toen schakelde mijn lasser dom uit in de kou, dat wil zeggen, het lassen vloog volledig weg, geen enkel teken van leven. Bij kamertemperatuur herstelde het zijn werkvermogen, maar zodra ik het afkoelde, weigerde het te werken. De storingen waren een beetje chaotisch, dus ik moest van huis naar straat rennen en vice versa om GLUCK op te vangen en de redenen te analyseren.
Door een storing zou kunnen worden gezegd dat ik geen + 300V had van de gelijkrichterkaart en condensatoren (het eerste onderste bord). Daarom gooide ik, toen ik opnieuw een storing opving, de multimetersondes op de twee hoogspanningslijnen van de lasser. En hij was verrast. Daar was het in plaats van 300v maar 100v. Hm, vreemd.
Video (klik om af te spelen).
Ik haalde het onderste bord eruit en waste het. En hij begon te kijken naar wat er mis was.
Ik werd aangetrokken door een zwarte laag onder het relais, alsof daar iets aan het neuken was.
Ik soldeer het los. Trouwens, toen ik aan het solderen was, schaamde ik me voor het feit dat de pin van de Relyushka zichtbaar was in de cent, en de soldeerbout voelde het niet. Zoals later bleek, was de output van het relais kort, of beter gezegd helemaal niet aanwezig. En hierdoor begon het lassen niet.
Het belangrijkste element van de eenvoudigste lasmachine is een transformator die werkt met een frequentie van 50 Hz en een vermogen van enkele kW heeft. Daarom is het gewicht tientallen kilo's, wat niet erg handig is.
Met de komst van krachtige hoogspanningstransistoren en diodes, lasomvormers... Hun belangrijkste voordelen: kleine afmetingen, soepele aanpassing van de lasstroom, overbelastingsbeveiliging. Het gewicht van een lasinverter met een stroomsterkte tot 250 Ampère is slechts enkele kilo's.
Werkingsprincipe lasomvormer blijkt uit het volgende blokschema:
Aan een transformatorloze gelijkrichter en een filter (1) wordt een wisselnetspanning van 220 V toegevoerd, die een constante spanning van 310 V vormt. Deze spanning voedt een krachtige eindtrap (2). Aan de ingang van deze krachtige eindtrap worden pulsen met een frequentie van 40-70 kHz van een generator (3) toegevoerd. De versterkte pulsen worden naar een pulstransformator (4) geleid en vervolgens naar een krachtige gelijkrichter (5) waarop de lasklemmen zijn aangesloten. De besturings- en overbelastingsbeveiliging (6) regelt de lasstroom en beschermt.
Omdat omvormer werkt bij frequenties van 40-70 kHz en hoger, en niet bij een frequentie van 50 Hz, zoals een conventionele lasser, de afmetingen en het gewicht van de pulstransformator zijn tien keer kleiner dan die van een conventionele 50 Hz lastransformator. En dankzij de aanwezigheid van een elektronisch regelcircuit kunt u de lasstroom soepel regelen en een effectieve overbelastingsbeveiliging bieden.
Laten we een specifiek voorbeeld bekijken.
Omvormer gestopt met koken.De ventilator draait, de indicator is aan en de boog verschijnt niet.
Dit type omvormer is vrij gebruikelijk. Dit model heet "Gerrard MMA 200»
We zijn erin geslaagd een circuit van de MMA 250-omvormer te vinden, die erg op elkaar leek en aanzienlijk hielp bij de reparatie. Het belangrijkste verschil met het gewenste schema: MMA 200:
De eindtrap heeft 3 veldeffecttransistoren, parallel geschakeld, en de MMA 200 - tegen 2.
Uitgangspulstransformator 3, en at MMA 200 - slechts 2.
De rest van het schema is identiek.
Aan het begin van het artikel wordt een beschrijving gegeven van het structurele diagram van de lasinverter. Uit deze beschrijving blijkt duidelijk dat: lasomvormer, dit is een krachtige schakelende voeding met een nullastspanning van ongeveer 55 V, die nodig is voor het ontstaan van een lasboog, evenals een instelbare lasstroom, in dit geval tot 200 A. De pulsgenerator is gemaakt op een U2-microschakeling van het type SG3525AN, die twee uitgangen heeft voor de aansturing van opeenvolgende versterkers. De generator U2 zelf wordt aangestuurd via een operationele versterker U1 van het type CA 3140. Deze schakeling regelt de duty-cycle van de generatorpulsen en daarmee de waarde van de uitgangsstroom die wordt ingesteld door de stroomregelweerstand die naar het frontpaneel wordt gestuurd.
Vanaf de uitgang van de generator worden de pulsen toegevoerd aan een voorversterker gemaakt van bipolaire transistoren Q6 - Q9 en veldwerkers Q22 - Q24 die werken op een transformator T3. Deze transformator heeft 4 uitgangswikkelingen die via de wikkelingen pulsen leveren aan 4 armen van de in een brugschakeling geassembleerde eindtrap. In elke schouder zijn er twee of drie krachtige veldwerkers parallel. In het MMA 200-schema - elk twee, in het MMA - 250-schema - elk drie. In mijn geval heeft de MMA-200 twee veldeffecttransistoren van het type K2837 (2SK2837).
Vanuit de eindtrap worden krachtige pulsen naar de gelijkrichter gevoerd via transformatoren T5, T6. De gelijkrichter bestaat uit twee (MMA 200) of drie (MMA 250) dubbelgolf-middengelijkrichtercircuits. Hun uitgangen zijn parallel geschakeld.
Een terugkoppelingssignaal wordt geleverd vanaf de gelijkrichteruitgang via connectoren X35 en X26.
Ook wordt het feedbacksignaal van de uitgangstrap via de stroomtransformator T1 toegevoerd aan het overbelastingsbeveiligingscircuit, gemaakt op de thyristor Q3 en transistors Q4 en Q5.
De eindtrap wordt gevoed door een netspanningsgelijkrichter die is gemonteerd op een VD70-diodebrug, C77-C79-condensatoren en een spanning van 310 V vormt.
Om laagspanningscircuits van stroom te voorzien, wordt een afzonderlijke schakelende voeding gebruikt, gemaakt op transistoren Q25, Q26 en transformator T2. Deze voeding genereert een spanning van +25 V, waaruit via U10 aanvullend +12 V wordt gevormd.
Laten we teruggaan naar de reparatie. Na het openen van de behuizing onthulde een visuele inspectie een verbrande condensator van 4,7 F bij 250 V.
Dit is een van de condensatoren waarmee de uitgangstransformatoren worden aangesloten op de eindtrap op de veldwerkers.
De condensator is vervangen en de omvormer werkt. Alle spanningen zijn normaal. Na een paar dagen deed de omvormer het weer niet.
Een gedetailleerd onderzoek bracht twee kapotte weerstanden aan het licht in het poortcircuit van de uitgangstransistoren. Hun nominale waarde is 6,8 ohm, in feite bevinden ze zich in de klif.
Alle acht uitgangsveldeffecttransistoren werden getest. Zoals hierboven vermeld, zitten ze in elke schouder twee. Twee schouders, d.w.z. vier veldwerkers, buiten gebruik, hun leidingen zijn kortgesloten. Met een dergelijk defect komt hoogspanning van de afvoercircuits de poortcircuits binnen. Daarom werden de ingangscircuits getest. Daar werden ook defecte elementen gevonden. Dit is een zenerdiode en een diode in het pulsvormcircuit aan de ingangen van de uitgangstransistoren.
De controle werd uitgevoerd zonder de onderdelen te solderen door de weerstanden tussen dezelfde punten van alle vier de pulsvormers te vergelijken.
Alle andere circuits werden ook getest tot aan de uitgangsklemmen.
Bij het controleren van de veldwerkers in het weekend waren ze allemaal gesoldeerd. De defecte, zoals hierboven vermeld, bleken er 4.
De eerste inschakeling gebeurde zonder enige krachtige veldeffecttransistors. Met deze inschakeling werd de bruikbaarheid gecontroleerd van alle voedingen van 310 V, 25 V, 12 V. Ze zijn normaal.
Spanningstestpunten op het diagram:
De 25V-spanning op het bord controleren:
De 12V-spanning op het bord controleren:
Daarna werden de pulsen aan de uitgangen van de pulsgenerator en aan de uitgangen van de shapers gecontroleerd.
Pulsen aan de uitgang van de shapers, voor de krachtige veldeffecttransistoren:
Vervolgens werden alle gelijkrichtdiodes gecontroleerd op lekkage. Omdat ze parallel zijn geschakeld en een weerstand is aangesloten op de uitgang, was de lekweerstand ongeveer 10 kΩ. Bij het controleren van elke afzonderlijke diode is de lekkage meer dan 1 mΩ.
Verder werd besloten om de eindtrap te monteren op vier veldeffecttransistoren, waarbij niet twee, maar één transistor in elke arm werd geplaatst. Ten eerste blijft het risico op uitval van de uitgangstransistors, hoewel dit wordt geminimaliseerd door alle andere circuits en de werking van voedingen te controleren, toch bestaan na een dergelijke storing. Bovendien kan worden aangenomen dat als er twee transistors in de arm zitten, de uitgangsstroom maximaal 200 A is (MMA 200), als er drie transistors zijn, is de uitgangsstroom maximaal 250 A, en als er elk één transistor is, kan de stroom 80 A bereiken. Dit betekent dat u bij het installeren van één transistor in de schouder kunt koken met elektroden tot 2 mm.
Besloten is om de eerste regeling kortstondig in te schakelen in de XX-modus via een 2,2 kW-ketel. Dit kan de gevolgen van een ongeval minimaliseren als er toch een storing wordt gemist. In dit geval werd de spanning op de klemmen gemeten:
Alles werkt prima. Alleen de feedback- en beveiligingscircuits zijn niet getest. Maar de signalen van deze circuits verschijnen alleen als er een aanzienlijke uitgangsstroom is.
Aangezien het inschakelen normaal was, is de uitgangsspanning ook binnen het normale bereik, we verwijderen de seriegeschakelde ketel en zetten het lassen rechtstreeks aan op het netwerk. Controleer nogmaals de uitgangsspanning. Het is iets hoger en binnen 55 V. Dit is heel normaal.
We proberen een korte tijd te koken, terwijl we de werking van het feedbackcircuit observeren. Het resultaat van de werking van het feedbackcircuit zal een verandering zijn in de duur van de generatorpulsen, die we zullen waarnemen aan de ingangen van de transistors van de eindtrappen.
Wanneer de belastingsstroom verandert, veranderen ze. Dit betekent dat de schakeling correct werkt.
Maar de pulsen in de aanwezigheid van een lasboog. Het is te zien dat hun duur is veranderd:
Ontbrekende uitgangstransistors kunnen worden gekocht en vervangen.
Het artikelmateriaal wordt gedupliceerd op video:
ARC-200 lasser Chinees. Het schema is voor 90% hetzelfde als de SAI-200. storing: kookt, de stroom is instelbaar, je kunt de helft van de 4Ki-elektrode verbranden. maar wanneer de elektrode wordt afgescheurd, wordt de bescherming geactiveerd, daarna begint deze constant te werken bij elke stroom. Controleer de snubers, diodedrivers, de bescherming was onbeleefd - geen zin. Het blokschema is als volgt:
Kan iemand dit tegenkomen?
Het vervangen van de bovenplaat heeft de oorzaak weggenomen
uw blokschema heeft de verkeerde lasuitgangsspanning. 28 volt bestaat niet bij deze apparaten. Meestal 56-72 volt
Ik zou graag de reden willen weten als het in het bord staat. Meestal 50-80 op XX, en wanneer naakt. 200A kan en 28v Wat op het schema staat, gewoon infa overgenomen van het typeplaatje van de omvormer. Hier is een foto
Ja, de lay-out is anders, gewoon alles was verblind op één bord, behalve het besturingsbord, maar het circuit is in principe hetzelfde.
Ik heb het diagram geschetst, misschien komt iemand van pas.
[quote = ”vasa”] Ik raad je aan om alles te solderen
Als het niet helpt, controleer dan zorgvuldig het harnas in de buurt van CA3140, SG3525
Probeer dan CA3140, SG3525 te vervangen [/ quote] Alles wat qua uiterlijk slecht is gesoldeerd, is gesoldeerd, vervangen, voor het geval dat CA3140; KA3525 reageert goed op de belasting, het heeft geen zin om het te vervangen.
En hoe werkte het apparaat voor de storing?
Zorg ervoor dat er geen pulsaties zijn in de voeding van de besturingseenheid.
Word een 9-pins PWM-oscilloscoop en controleer de afwezigheid van "sprongen" in het OS-signaal bij verschillende huidige opdrachten
5
zo 12 jan 2013
2
morgmail 12 jan 2013
Als je gewoon het gaspedaal aanpast, en zo, goede oude drietraps Chinees.
Kwam ergens op het forum tegen. Ze zetten het zo, maar de elektronica-ingenieurs schrikken van de plotselinge dood van het apparaat. Ook kan niet elke lasser de stroom tijdens het lassen aanpassen. Op de ms. grootvader Ik heb een schijf van een externe bewakingscamera op het apparaat geïnstalleerd, die de spinner zelf draait.
LamoBOT 13 jan 2013
Op zo'n ketase kan dat. Ik deed. Maar als u per ongeluk een van de stuurdraden kortsluit met de lasdraden, kan deze afsterven. U vindt er ook een regelaar met een motor. Deze worden gebruikt in sommige multimedia luidsprekersystemen, maar de impedantie moet in ieder geval ongeveer gelijk zijn. Zet twee knoppen - stroom omhoog en stroom omlaag (motor links-rechts).
2
tehsvar 13 jan 2013
Ik wil een externe regelaar maken, 3-4 meter
Doe het, het kan hem geen moer schelen. Een paar dozijn deden dat. Geen geld terug. Alleen verzoeken om te leveren. Wij waren de enigen die zo ingenieus waren om het in de firma te stoppen. Het eenvoudigste is om de rezyuk met heen en weer schakelen te zetten.
een zondig iets, dacht ik: hadden die sluwe Chinezen er een temperatuursensor in ingebouwd?
Nee, maar de elementen zijn geen verdediging, en daarom werd ik geconfronteerd met het feit dat elektronica niet werkt in de kou. Soms genas hij, maar in de kou kun je lang niet meten wat waar is. Het gebeurt dus.
zo 14 jan 2013
Doe het, het kan hem geen moer schelen. Een paar dozijn deden dat. Geen geld terug. Alleen verzoeken om te leveren. Wij waren de enigen die zo ingenieus waren om het in de firma te stoppen. Het eenvoudigste is om de rezyuk met heen en weer schakelen te zetten.
Waarom zitten er 3 klemmen in de potentiometer? Rezyuk om de weerstand op de eindpunten van het vliegwiel te selecteren? Welke schakelaar raden jullie aan (2 standen, 9 klemmen)?
2
tehsvar 15 jan 2013
1
zo 27 jan 2013
Is dit goed?
gewone Kiloomnik, en deze anderhalve Kilooma. Dodelijk? Het aansluitschema is dit ??
zo 27 jan 2013
Heeft u een mening? over het vorige bericht
morgmail 27 jan 2013
tehsvar 06 feb 2013
zo 06 feb 2013
Je hebt de betekenis, maar dat je geen 1 kOhm hebt. Ik weet alleen niet hoe het werkt met 1.5.
OGS-reparateurs zeiden dat het niet dodelijk was. Het zal gewoon een sterke daling van de SV-stroom geven. Hoewel ik liever zou antwoorden met de woorden "Dimona" van "Nasha Rasha": - Slavik. Zelfs ik o..u. Ik ga op zoek naar een "omnic".
3
zo 06 feb 2013
Je hebt de betekenis, maar dat je geen 1 kOhm hebt. Ik weet alleen niet hoe het werkt met 1.5.
Dit is wat ik kocht in een radio-botaniewinkel:
De schakelaar geeft 3 Ampère aan. 125 VAC van een soort. Sovjet-stereo-aansluiting ziet er troef uit op het lasserspaneel! Ik zal schilderen op het hoofdtelefoonpictogram erboven. Trouwens, de verkoopster gaf me lezingen dat DEZE "vader" niet bij DEZE "moeder" past en, in het algemeen, hoe 3 vingers in 5 gaten kunnen gaan. Nou, in de stijl van een luitenant, drukte ik eruit - dat ik opgroeide in een land dat ALLES produceerde met zulke connectoren en. soms stak ik voor sommigen 1 vinger in drie gaten
Isperyanc 11 februari 2013
1
p0tap4ik 17 maart 2013
Heren, ik keek naar de "ingewanden" en dacht, maar je kunt, in theorie, een digitale weergave van de huidige sterkte plaatsen.
zo 18 mrt 2013
Het is beter om de tuimelschakelaar te vervangen door een relais dat de contacten eenvoudig zou schakelen wanneer de vader is verbonden met de moeder, hiervoor moet de vader een paar kortgesloten contacten hebben waardoor de stroom naar de relaisspoel gaat . En de muziekaansluiting is complete onzin.
Ik ben zelf een vrij goede relais. Muzikale "vijf" van die beschikbaar in de winkel is het meest relevant. Er was een 4-vingerige aansluiting voor een professionele microfoon - die was te groot. Hoeveel ampère gaat er door de regelweerstand?
Reparatie van lasinverters, ondanks de complexiteit, kan in de meeste gevallen onafhankelijk worden gedaan. En als u goed thuis bent in het ontwerp van dergelijke apparaten en een idee hebt van wat er waarschijnlijker in zal mislukken, kunt u de kosten van professionele service met succes optimaliseren.
Vervanging van radiocomponenten tijdens het repareren van een lasinverter
Het belangrijkste doel van elke omvormer is het genereren van een constante lasstroom, die wordt verkregen door een hoogfrequente wisselstroom te corrigeren. Het gebruik van een hoogfrequente wisselstroom, door middel van een speciale invertermodule omgezet uit een gelijkgerichte netvoeding, is te danken aan het feit dat de sterkte van een dergelijke stroom effectief kan worden verhoogd tot de gewenste waarde met behulp van een compacte transformator. Het is dit principe dat ten grondslag ligt aan de werking van de omvormer dat ervoor zorgt dat dergelijke apparatuur compacte afmetingen heeft met een hoog rendement.
Functioneel diagram van de lasinverter
Het lasinvertercircuit, dat zijn technische kenmerken bepaalt, omvat de volgende hoofdelementen:
een primaire gelijkrichteenheid, waarvan de basis een diodebrug is (de taak van een dergelijke eenheid is om een wisselstroom te corrigeren die wordt geleverd door een standaard elektrisch netwerk);
een invertereenheid, waarvan het belangrijkste element een transistorassemblage is (met behulp van deze eenheid wordt de gelijkstroom die aan de ingang wordt geleverd, omgezet in een wisselstroom, waarvan de frequentie 50-100 kHz is);
een hoogfrequente step-down transformator, waarop, door een afname van de ingangsspanning, de uitgangsstroom aanzienlijk wordt verhoogd (vanwege het principe van hoogfrequente transformatie kan een stroom worden gegenereerd aan de uitgang van een dergelijk apparaat , waarvan de sterkte 200-250 A bereikt);
uitgangsgelijkrichter, geassembleerd op basis van vermogensdiodes (de taak van dit blok van de omvormer omvat het corrigeren van een hoogfrequente wisselstroom, die nodig is voor het uitvoeren van lassen).
Het lasinvertercircuit bevat een aantal andere elementen die de werking en functionaliteit verbeteren, maar de belangrijkste zijn de hierboven genoemde.
Reparatie van een lasapparaat van het invertertype heeft een aantal kenmerken, wat wordt verklaard door de complexiteit van het ontwerp van een dergelijk apparaat. Elke omvormer is, in tegenstelling tot andere soorten lasmachines, elektronisch, wat vereist dat specialisten die betrokken zijn bij het onderhoud en de reparatie ervan op zijn minst over basiskennis van radiotechniek beschikken, evenals vaardigheden in het omgaan met verschillende meetinstrumenten - een voltmeter, digitale multimeter, oscilloscoop, enz. ... ...
Tijdens het onderhoud en de reparatie worden de elementen die deel uitmaken van het lasinvertercircuit gecontroleerd. Dit omvat transistors, diodes, weerstanden, zenerdiodes, transformatoren en smoorspoelen. De eigenaardigheid van het ontwerp van de omvormer is dat het tijdens de reparatie vaak onmogelijk of zeer moeilijk is om de storing te bepalen van welk specifiek element de oorzaak van de storing was.
Een teken van een doorgebrande weerstand kan een kleine koolstofafzetting op het bord zijn, die met een onervaren oog moeilijk te onderscheiden is.
In dergelijke situaties worden alle details achtereenvolgens gecontroleerd. Om een dergelijk probleem met succes op te lossen, is het niet alleen noodzakelijk om meetinstrumenten te kunnen gebruiken, maar ook om goed bekend te zijn met elektronische schakelingen. Als u op het eerste niveau niet over dergelijke vaardigheden en kennis beschikt, kan het repareren van een lasinverter met uw eigen handen tot nog ernstigere schade leiden.
Door hun sterke punten, kennis en ervaring realistisch te beoordelen en te besluiten om onafhankelijke reparatie van apparatuur van het omvormertype uit te voeren, is het belangrijk om niet alleen een trainingsvideo over dit onderwerp te bekijken, maar ook om de instructies zorgvuldig te bestuderen, waarin fabrikanten de meest typische fouten opsommen van lasinverters, evenals manieren om ze te elimineren.
Situaties die kunnen leiden tot uitval van de omvormer of tot storingen kunnen leiden, zijn onder te verdelen in twee hoofdtypen:
geassocieerd met de verkeerde keuze van de lasmodus;
veroorzaakt door het defect raken van onderdelen van het apparaat of hun onjuiste werking.
De techniek voor het detecteren van een storing van de omvormer voor latere reparatie is beperkt tot de sequentiële uitvoering van technologische bewerkingen, van de eenvoudigste tot de meest complexe. De modi waarin dergelijke controles worden uitgevoerd en wat hun essentie is, wordt meestal gespecificeerd in de instructies van de apparatuur.
Veelvoorkomende storingen van omvormers, hun oorzaken en oplossingen
Als de aanbevolen acties niet tot de gewenste resultaten hebben geleid en de werking van het apparaat niet is hersteld, betekent dit meestal dat de oorzaak van de storing in het elektronische circuit moet worden gezocht. De redenen voor het falen van de blokken en individuele elementen kunnen verschillen. Laten we de meest voorkomende op een rij zetten.
Er is vocht binnengedrongen in het interieur van het apparaat, wat kan gebeuren als er neerslag op de behuizing van het apparaat valt.
Stof heeft zich opgehoopt op de elementen van het elektronische circuit, wat leidt tot een schending van hun volledige koeling. De maximale hoeveelheid stof komt in omvormers terecht wanneer ze worden gebruikt in zeer stoffige ruimtes of op bouwplaatsen. Om de apparatuur niet in een dergelijke staat te brengen, moet het interieur regelmatig worden schoongemaakt.
Oververhitting van de elementen van het elektronische circuit van de omvormer en als gevolg daarvan kan het uitvallen ervan leiden tot niet-naleving van de duur van de schakelaar (DC). Deze parameter, die strikt moet worden nageleefd, wordt aangegeven in het technische paspoort van de apparatuur.
Vloeistofsporen in de behuizing van de omvormer
De meest voorkomende problemen bij het gebruik van omvormers zijn de volgende.
Onstabiele boogverbranding of actieve metaalspatten
Deze situatie kan erop duiden dat de verkeerde stroomsterkte is geselecteerd voor het lassen. Zoals u weet, wordt deze parameter geselecteerd afhankelijk van het type en de diameter van de elektrode, evenals van de lassnelheid. Als de verpakking van de elektroden die u gebruikt geen aanbevelingen bevat over de optimale waarde van de stroomsterkte, kunt u deze berekenen met een eenvoudige formule: 1 mm van de elektrodediameter moet 20-40 A lasstroom vertegenwoordigen. Houd er ook rekening mee dat hoe lager de lassnelheid, hoe lager de stroom moet zijn.
Afhankelijkheid van de diameter van de elektroden van de sterkte van de lasstroom
Dit probleem kan verschillende redenen hebben en de meeste zijn gebaseerd op onderspanning. Moderne modellen van inverterapparaten werken ook met verlaagde spanning, maar wanneer de waarde onder de minimumwaarde daalt waarvoor de apparatuur is ontworpen, begint de elektrode te kleven. Een daling van de spanningswaarde aan de uitgang van de apparatuur kan optreden als de apparaatblokken niet slecht contact maken met de paneelcontactdozen.
Deze reden kan heel eenvoudig worden geëlimineerd: door de contactdozen schoon te maken en de elektronische borden er steviger in te bevestigen. Als de draad waarmee de omvormer op het net wordt aangesloten een doorsnede heeft van minder dan 2,5 mm2, kan dit ook leiden tot een spanningsval op de ingang van het apparaat. Dit gebeurt gegarandeerd, zelfs als zo'n draad te lang is.
Als de lengte van de voedingsdraad meer dan 40 meter is, is het praktisch onmogelijk om een omvormer te gebruiken voor het lassen, die met zijn hulp zal worden aangesloten. De spanning in het voedingscircuit kan ook dalen als de contacten verbrand of geoxideerd zijn. Een veelvoorkomende oorzaak van het plakken van elektroden is een onvoldoende hoogwaardige voorbereiding van de oppervlakken van de te lassen delen, die niet alleen grondig moeten worden gereinigd van de bestaande verontreinigingen, maar ook van de oxidefilm.
Selectie van de doorsnede van de laskabel
Deze situatie doet zich vaak voor bij oververhitting van het inverterapparaat. Tegelijkertijd moet de controle-indicator op het paneel van het apparaat oplichten. Als de gloed van deze laatste nauwelijks waarneembaar is en de omvormer geen geluidsalarmfunctie heeft, kan de lasser zich eenvoudigweg niet bewust zijn van oververhitting.Deze toestand van de lasinverter is ook typisch wanneer de lasdraden gebroken of spontaan losgekoppeld zijn.
Spontane uitschakeling van de omvormer tijdens het lassen
Meestal treedt deze situatie op wanneer de voeding van de voedingsspanning wordt uitgeschakeld door stroomonderbrekers waarvan de bedrijfsparameters onjuist zijn geselecteerd. Bij het werken met een inverterapparaat moeten automatische machines die zijn ontworpen voor een stroomsterkte van minimaal 25 A in het elektrische paneel worden geïnstalleerd.
Hoogstwaarschijnlijk geeft deze situatie aan dat de spanning in het voedingsnetwerk te laag is.
Automatische uitschakeling van de omvormer bij langdurig lassen
De meeste moderne invertermachines zijn uitgerust met temperatuursensoren die de apparatuur automatisch uitschakelen wanneer de temperatuur in het interieur tot een kritiek niveau stijgt. Er is maar één uitweg uit deze situatie: laat het lasapparaat 20-30 minuten rusten, waarna het afkoelt.
Als na het testen duidelijk wordt dat de oorzaak van storingen in de werking van het inverterapparaat in het binnenste gedeelte ligt, moet u de behuizing demonteren en beginnen met het onderzoeken van de elektronische vulling. Het is mogelijk dat de reden ligt in het solderen van apparaatonderdelen van slechte kwaliteit of slecht aangesloten draden.
Een nauwkeurige inspectie van de elektronische circuits zal defecte onderdelen aan het licht brengen die donker, gebarsten, opgeblazen of verbrande contacten kunnen zijn.
Verbrande onderdelen op de Fubac IN-160 inverterkaart (AC-DC-regelaar, 2NK90-transistor, 47 ohm-weerstand)
Tijdens reparatie moeten dergelijke onderdelen van de platen worden verwijderd (het is raadzaam om hiervoor een soldeerbout met zuignap te gebruiken) en vervolgens te vervangen door soortgelijke. Als de markering op de defecte elementen niet leesbaar is, kunnen speciale tabellen worden gebruikt om ze te selecteren. Na het vervangen van defecte onderdelen is het raadzaam om de printplaten te testen met een tester. Bovendien moet dit gebeuren als de inspectie de te herstellen elementen niet aan het licht heeft gebracht.
Een visuele controle van de elektronische circuits van de omvormer en hun analyse met een tester moet beginnen met de vermogenseenheid met transistors, aangezien hij het meest kwetsbaar is. Als de transistors defect zijn, is hoogstwaarschijnlijk ook het circuit dat ze schudt (driver) defect. De elementen waaruit zo'n circuit bestaat, moeten ook eerst worden gecontroleerd.
Na controle van de transistoreenheid worden alle andere eenheden gecontroleerd, waarvoor ook een tester wordt gebruikt. Het oppervlak van de printplaten moet zorgvuldig worden onderzocht om de aanwezigheid van verbrande delen en breuken te bepalen. Als er een wordt gevonden, moeten dergelijke plaatsen zorgvuldig worden schoongemaakt en moeten er jumpers op worden gesoldeerd.
Als er verbrande of gebroken draden worden aangetroffen in de vulling van de omvormer, moeten ze tijdens reparatie worden vervangen door soortgelijke draden in dwarsdoorsnede. Hoewel de diodebruggen van de invertergelijkrichters betrouwbaar genoeg zijn, moeten ze ook worden geringd met een tester.
Het meest complexe element van de omvormer is de toetsbesturingskaart, waarvan de werking afhangt van de bruikbaarheid van het hele apparaat. Een dergelijk bord wordt gecontroleerd op de aanwezigheid van stuursignalen die naar de poortbussen van het sleutelblok worden gevoerd met behulp van een oscilloscoop. De laatste fase bij het testen en repareren van de elektronische circuits van het inverterapparaat moet zijn om de contacten van alle bestaande connectoren te controleren en ze schoon te maken met een gewone gum.
Zelfreparatie van een elektronisch apparaat zoals een omvormer is best lastig. Het is bijna onmogelijk om te leren hoe je deze apparatuur moet repareren door alleen maar een trainingsvideo te bekijken, hiervoor moet je bepaalde kennis en vaardigheden hebben. Als je over dergelijke kennis en vaardigheden beschikt, kun je door het bekijken van zo'n video het gebrek aan ervaring compenseren.
Dat wil zeggen, het gaat een beetje aan, maar wanneer je probeert te koken, wordt het onmiddellijk uitgeschakeld.
Het is niet bekend hoe de klant het had, maar dit apparaat wilde helemaal niet normaal inschakelen. Bij het inschakelen startte de omvormer, de ventilator begon te draaien, het relais klikte, maar na een paar seconden ging het relais weer uit en de ventilator viel uit, alleen de stroomschakelaar stond aan. Dit alles is te zien in deze video.
Omvormer AWI ARC200 na reparatie.
Hij gaat geweldig aan en kookt ook.
Aandacht! U neemt het risico om de lasinverter zelf te repareren!
Reparatie van lasinverters AWI en andere fabrikanten.
Als u weet hoe u lasomvormers met uw eigen handen kunt repareren, kunt u de meeste problemen zelf oplossen. Het bezit van informatie over andere storingen voorkomt onredelijke kosten voor serviceonderhoud.
Lasinvertermachines bieden laswerk van hoge kwaliteit met minimale professionele vaardigheden en maximaal lascomfort. Ze hebben een complexer ontwerp dan lasgelijkrichters en -transformatoren en zijn daardoor minder betrouwbaar. In tegenstelling tot de bovengenoemde voorgangers, die meestal elektrische producten zijn, zijn inverter-apparaten een vrij complex elektronisch apparaat.
Daarom is het controleren van de prestaties van diodes, transistors, zenerdiodes, weerstanden en andere elementen van het elektronische circuit van de omvormer, in het geval van een storing van een onderdeel van deze apparatuur, een integraal onderdeel van de diagnose en reparatie. Het is mogelijk dat u niet alleen met een voltmeter, digitale multimeter en andere gewone meetapparatuur moet kunnen werken, maar ook met een oscilloscoop.
De reparatie van inverter-lasmachines verschilt ook in het volgende kenmerk: er zijn vaak gevallen waarin het onmogelijk of moeilijk is om het defecte element te bepalen door de aard van de storing en u alle componenten van het circuit consequent moet controleren. Uit al het bovenstaande volgt dat voor een succesvolle zelfreparatie kennis van elektronica (althans op het basisniveau) en weinig vaardigheden in het werken met elektrische circuits vereist zijn. Als deze ontbreken, kunnen doe-het-zelfreparaties leiden tot verspilling van energie, tijd en zelfs tot extra storingen.
Bij elke unit wordt een instructie meegeleverd met daarin een compleet overzicht van mogelijke storingen en de bijbehorende oplossingen voor de ontstane problemen. Daarom moet u, voordat u iets doet, vertrouwd raken met de aanbevelingen van de fabrikant van de omvormer.
Alle storingen van lasinverters van elk type (huishoudelijk, professioneel, industrieel) kunnen worden onderverdeeld in de volgende groepen:
veroorzaakt door een verkeerde keuze van de lasmodus;
in verband met de storing of storing van de elektronische componenten van het apparaat.
In ieder geval is het lasproces moeilijk of onmogelijk. Verschillende factoren kunnen een probleem met de machine veroorzaken. Ze moeten opeenvolgend worden geïdentificeerd, van een eenvoudige actie (operatie) naar een meer complexe. Als alle aanbevolen controles zijn uitgevoerd, maar de normale werking van het lasapparaat niet is hersteld, is er een grote kans op een storing in het elektrische circuit van de invertermodule. De belangrijkste redenen voor het falen van een elektronische schakeling zijn:
Binnendringen van vocht in het apparaat - treedt meestal op als gevolg van neerslag (sneeuw, regen).
Stof dat zich ophoopt in de behuizing verstoort de normale koeling van de elektronische componenten. Bij gebruik op bouwplaatsen komt in de regel het meeste stof in de machine terecht. Om te voorkomen dat hierdoor schade aan de omvormer ontstaat, moet deze periodiek worden schoongemaakt.
Het niet naleven van de continuïteit van de laswerkzaamheden van de fabrikant kan ook leiden tot uitval van de elektronica van de inverter als gevolg van oververhitting.
Meestal worden storingen geassocieerd met externe factoren, instellingen en fouten in de werking van de omvormer. De meest typische situaties:
De lasboog is onstabiel of het werk gaat gepaard met overmatig spatten van het elektrodemateriaal. Dit komt voor bij een verkeerde stroomkeuze, die moet overeenkomen met de diameter en het type elektrode, evenals de lassnelheid. De fabrikant van de elektroden geeft aanbevelingen voor de keuze van de stroomsterkte op de verpakking. Als dergelijke informatie ontbreekt, is het de moeite waard om de eenvoudigste formule te gebruiken: breng 20-40 A per 1 mm van de elektrodediameter aan. Als de lassnelheid wordt verlaagd, moet de stroom worden verlaagd.
De laselektrode plakt aan metaal - dit kan verschillende oorzaken hebben. Meestal gebeurt dit vanwege een te lage voedingsspanning van het netwerk waarop het apparaat is aangesloten, en in het geval van een omvormer met de mogelijkheid om met een verlaagde spanning te werken, wordt deze laatste verminderd wanneer de belasting wordt aangesloten op een niveau lager dan het opgegeven minimum. Een andere mogelijke reden is een slecht contact van de apparaatmodules in de paneelcontactdozen. Het wordt geëlimineerd door de bevestigingsmiddelen aan te halen of de inzetstukken (planken) strakker te bevestigen. Een spanningsval aan de ingang van het apparaat kan worden veroorzaakt door het gebruik van een stekkerdoos, waarvan de draad een doorsnede heeft van minder dan 2,5 mm 2, wat ook leidt tot een afname van de voedingsspanning van de omvormer tijdens het lassen. De reden kan ook een te lang verlengsnoer zijn (met een verlengsnoer van meer dan 40 m is een effectieve werking over het algemeen onmogelijk vanwege zeer grote verliezen in het voedingscircuit). Vastzitten kan optreden door het verbranden of oxideren van contacten in het voedingscircuit, wat ook leidt tot een aanzienlijke "zakking" van de spanning. Dit probleem kan zich ook manifesteren bij een slechte voorbereiding van de te lassen producten (de oxidefilm verslechtert het contact van het onderdeel met de elektrode aanzienlijk).
De omvormer is aan, de indicatoren zijn aan, maar er wordt niet gelast. Meestal gebeurt dit door oververhitting van het apparaat, wanneer de gloed van de controle-indicator of lamp (indien aanwezig) nauwelijks waarneembaar is en de omvormer geen geluidssignaal heeft. De tweede reden is het spontaan losraken van laskabels of hun breuk (schade).
De netspanning uitschakelen tijdens het lassen - er is een verkeerd geselecteerde stroomonderbreker in het elektrische paneel geïnstalleerd. Dit apparaat moet geschikt zijn voor stromen tot 25 A.
De omvormer gaat niet aan - lage spanning in het netwerk, onvoldoende voor de werking van het apparaat.
De werking van de omvormer stoppen tijdens langdurig lassen - hoogstwaarschijnlijk is de temperatuurbeveiliging geactiveerd, wat geen storing is. Na een pauze van 20-30 minuten kan het lassen worden hervat.
Ernstige schade aan de invertermodule kan worden aangegeven door de geur van verbranding of rook die uit de behuizing komt. In dit geval is het beter om hulp te zoeken bij servicespecialisten. Doe-het-zelf reparatie van lasinverters vereist bepaalde vaardigheden en kennis.
Om de oorzaak van de storing te identificeren en te elimineren, wordt de behuizing van het apparaat geopend en wordt de vulling visueel geïnspecteerd. Soms zit het hele punt alleen in het solderen van onderdelen, draden, andere contacten op de printplaten van slechte kwaliteit, en het is voldoende om ze opnieuw te solderen om het apparaat te laten werken. In eerste instantie proberen ze beschadigde onderdelen visueel te identificeren - ze kunnen gebarsten zijn, een donkere behuizing hebben of pinnen op het bord zijn doorgebrand, elektrolytische condensatoren zullen aan de bovenkant gezwollen zijn. Alle geïdentificeerde defecte elementen worden gesoldeerd en vervangen door dezelfde of soortgelijke met geschikte kenmerken. De selectie wordt gemaakt volgens de markeringen op de koffer of volgens tabellen. Bij het solderen van onderdelen zorgt het gebruik van een soldeerbout met afzuiging voor maximale snelheid en werkgemak.
Als de visuele inspectie geen resultaat heeft opgeleverd, ga dan verder met het rinkelen (testen) van de onderdelen met behulp van een ohmmeter of multimeter. De meest kwetsbare elementen van invertermodules zijn transistors. Daarom begint de reparatie van het apparaat meestal met hun inspectie en verificatie. Vermogenstransistoren falen zelden vanzelf - in de regel wordt dit voorafgegaan door een storing van de elementen van het "swingende" circuit (driver), waarvan de details eerst worden gecontroleerd.Op dezelfde manier noemen ze door middel van de tester de rest van de bordelementen.
Op het bord is het noodzakelijk om de staat van alle afgedrukte geleiders te controleren op de afwezigheid van breuken en brandwonden. De verbrande delen worden verwijderd en de jumpers worden, zoals in het geval van breuken, gesoldeerd met een PEL-draad (met een doorsnede die overeenkomt met de geleider van het bord). U dient ook de contacten van alle connectoren in het apparaat te controleren en indien nodig schoon te maken (met een witte wisser).
Gelijkrichters (ingang en uitgang), die conventionele diodebruggen zijn die op een koellichaam zijn gemonteerd, worden beschouwd als redelijk betrouwbare componenten van omvormers. Maar soms falen ze. Het is het gemakkelijkst om de diodebrug te controleren nadat u de draden eruit hebt gesoldeerd en deze van het bord hebt verwijderd. Als de hele groep diodes korte tijd rinkelt, moet je op zoek naar een kapotte (defecte) diode.
Het sleutelbestuur wordt als laatste gecontroleerd. In de invertermodule is dit het meest complexe element en de werking van alle andere componenten van het apparaat hangt af van de werking ervan. De laatste fase van de reparatie van het lasapparaat van de inverter moet zijn om de aanwezigheid van stuursignalen te controleren die naar de rails van de poorten van het sleutelblok komen. Diagnose van dit signaal met behulp van een oscilloscoop.
In gevallen die onduidelijk en complexer zijn dan hierboven beschreven, zal tussenkomst van specialisten nodig zijn. Zelf proberen de storing op te lossen is het niet waard, zeker niet als de omvormer nog onder de garantie valt.