Doe-het-zelf autoreparatiepers

In detail: een pers voor autoreparatie met uw eigen handen van een echte meester voor de site my.housecope.com.

Bij het uitvoeren van diverse werkzaamheden in een thuiswerkplaats is het vaak nodig om de werkstukken door middel van persen te beïnvloeden. In dit artikel zullen we het hebben over het maken van een hydraulische pers met uw eigen handen om dergelijke bewerkingen uit te voeren.

Zelfgemaakte hydraulische pers

Een hydraulische pers is een apparaat dat speciaal is ontworpen om onderdelen en werkstukken te verwerken door er hoge druk op uit te oefenen. Zo'n pers werkt door de druk van de vloeistof die op de elementen van zijn structuur inwerkt.

De meeste hydraulische persen zijn ontworpen met een verticale werkcilinder, maar er zijn ook modellen waarin deze zich horizontaal bevindt. Verschillende persmodellen kunnen bedieningskrachten genereren van tientallen tot enkele duizenden tonnen.

In de fabriek gemaakte hydraulische persoptie

Het werkingsprincipe van een hydraulische pers is gebaseerd op de wet van Pascal, die we kennen van een natuurkundecursus op school. Het ontwerp van de pers bestaat uit twee werkkamers van verschillende afmetingen of, zoals ze ook wel cilinders worden genoemd. Het werkingsprincipe van een hydraulische pers, om het in een paar woorden te beschrijven, is als volgt.

In de kleinste van zijn cilinders wordt een hoge druk van de werkvloeistof gecreëerd, die door het verbindingskanaal in de kamer met een grotere diameter wordt gevoerd en inwerkt op de zuiger die is verbonden met het werkgereedschap. Deze laatste oefent druk uit op het werkstuk, dat zich op een stijve steun bevindt om te voorkomen dat het onder zijn werking beweegt. Alle hydraulische persen gebruiken speciale oliën als werkvloeistof.

Video (klik om af te spelen).

Werkingsprincipe van een hydraulische pers

Het meest wijdverbreide gebruik van hydraulische persen wordt gevonden bij het uitvoeren van bewerkingen op metalen onderdelen zoals stampen, smeden, rechttrekken, buigen, extrusie van buizen en andere profielen. Bovendien wordt met behulp van dergelijke persen briketteren, verpakken en persen van verschillende materialen uitgevoerd (hiervoor wordt in de regel een minipers gebruikt).

Het apparaat van een hydraulische pers maakt het mogelijk om het actief te gebruiken, zowel in bedrijven voor de productie van rubber, plastic en houtproducten als in andere gebieden. De verscheidenheid aan functies en reikwijdtes van deze apparatuur bepalen het bestaan van de verschillende modificaties. In de uitverkoop vindt u bijvoorbeeld een hydraulische bankdrukken, een minipers, een hydraulische vloerpers, een hydraulische handpers, persen met en zonder manometer.

Het gebruik van een hydraulische pers in een garage of thuiswerkplaats is vrij gebruikelijk. Het is mogelijk om zo'n pers te gebruiken, die opvalt door zijn kleine formaat, zowel bij het repareren van een auto als voor het uitvoeren van andersoortige werkzaamheden.

Met behulp van dergelijke compacte apparatuur is het met name mogelijk om lagers of stille blokken eruit te persen en nieuwe onderdelen op hun plaats te persen. Naast autoreparatie kan de hydraulische pers worden gebruikt om metalen onderdelen te buigen, de benodigde druk te creëren bij het lijmen van oppervlakken, het briketteren van afval, om olie en vloeistof eruit te persen. Fabrieksapparatuur voor dit doel (zelfs een handmatige hydraulische pers) kost veel geld en niet iedereen kan het kopen. Ondertussen kun je zo'n pers met je eigen handen maken en alleen geld uitgeven aan de aankoop van de benodigde materialen.

De pers als sapcentrifuge gebruiken

Opmerkelijk is dat het ontwerp van een zelfgemaakte hydraulische pers direct kan worden aangepast om een specifiek probleem met een specifiek onderdeel of werkstuk op te lossen. Een zelfgemaakte pers neemt niet veel ruimte in beslag; het is voldoende om een beetje ruimte in een werkplaats of garage toe te wijzen om hem te plaatsen. Gedetailleerde instructies voor het maken van een hydraulische pers worden hieronder gegeven. Er is ook een video over dit onderwerp aan het einde van het artikel.

Zelfgemaakte hydraulische persen mogen niet al te uitstekende technische kenmerken hebben, het is voldoende dat ze een inspanning van 10-20 ton ontwikkelen. Deze parameter van een zelfgemaakte hydraulische pers hangt af van welke acties u ermee wilt uitvoeren.

Een van de meest voorkomende en eenvoudige opties voor een zelfgemaakte pers

Er zijn een aantal andere parameters waarmee niet alleen industriële, maar ook zelfgemaakte huishoudelijke hydraulische persen overeenkomen:

maten;
gewicht van apparatuur;
zuigerslag;
de aanwezigheid van een manometer in het ontwerp van de pers;
kenmerken van het gebruikte bed.

In zelfgemaakte persen wordt de druk in de werkcilinder meestal gecreëerd met behulp van een handmatige hydraulische pomp, die ofwel in het ontwerp van een dergelijk apparaat kan worden ingebouwd of er afzonderlijk van kan worden geplaatst. Deze ontwerpfunctie hangt alleen af van welke apparatuur u kiest om zo'n apparaat te maken. Het is heel gemakkelijk om met uw eigen handen een hydraulische pers te maken, als u een krik van het flestype als basis voor het ontwerp neemt. Zo'n krik, wat handig is, heeft een ingebouwde handpomp in het ontwerp.

Hydraulische krik van het flestype is ideaal voor gebruik in een doe-het-zelf hydraulische pers

Voordat u overweegt een geschikte krik aan te schaffen voor het maken van uw hydraulisch gereedschap voor thuis, is het belangrijk om te beslissen voor welke taken u het gaat gebruiken. Zowel het ontwerpschema van de handmatige hydraulische pers als de inspanning die het zal ontwikkelen, hangt hiervan af. De volgende stap is het ontwikkelen van een tekening van een hydraulische pers, die je met je eigen handen gaat maken. Je kunt zo'n tekening natuurlijk op internet vinden en zelfs foto's en video's bekijken van het proces om met je eigen handen een pers te maken van een hydraulische krik. Maar in dit geval wordt u geconfronteerd met de noodzaak om uw bestaande apparaten aan te passen aan de zelfgemaakte pers van iemand anders.

Handmatige hydraulische pomp

Het ontwikkelen van een blauwdruk voor uw toekomstige zelfgemaakte pers begint met het bepalen van de vraag hoe het gaat werken. Er zijn hier slechts twee opties.

De krik bevindt zich aan de onderkant van de pers - op zijn bed - en zal omhoog duwen.
De krik is bevestigd in het bovenste deel van de persstructuur en drukt dienovereenkomstig naar beneden.

Bij het kiezen van een schema voor de werking van een zelfgemaakte pers moet er echter rekening mee worden gehouden dat voor het grootste deel van de vijzels die door de moderne industrie worden geproduceerd, de enige juiste locatie is met de drukstang naar boven, en het is gewoon niet toegestaan om ze anders te plaatsen. Dat is de reden waarom meestal het eerste diagram van een hydraulische pers als basis wordt genomen. De tweede optie wordt alleen gebruikt in gevallen waarin het nodig is om hydraulische apparatuur met uw eigen handen te maken voor het extruderen van lagers of bussen van individuele samenstellingen en mechanismen.

Onderste jack-optie

Het ondersteunende element van elke pers, inclusief zelfgemaakte, is het bed, waarvan de ontwikkeling van de tekening zo verantwoord mogelijk moet worden benaderd. Structureel is het bed een frame, waarbinnen zich een krik bevindt met een werkgereedschap dat druk uitoefent op het onderdeel of werkstuk.

Het type bed kan aanzienlijk variëren, afhankelijk van het doel van de pers.

Het onderste deel van het bed - de basis - is ontworpen rekening houdend met het feit dat het een hoge stabiliteit van de hele structuur moet garanderen. Houd bij het berekenen van de breedte van de interne opening van het frame van een zelfgemaakte pers rekening met zowel de afmetingen van de onderdelen en werkstukken die erop worden verwerkt, als de totale afmetingen van alle samenstellende elementen van de toekomstige pers.

Een andere bedoptie met een eenvoudiger basisontwerp voor stabiliteit

Bij het berekenen van de hoogte van de binnenopening van het frame, worden de volgende parameters opgesomd: de hoogte van de krik, de gewenste hoeveelheid vrije slag van zijn stang, de dikte van het werklichaam en het onderdeel dat moet worden verwerkt. Als een zelfgemaakte pers is gemaakt volgens het eerste schema, ziet het ontwerp er als volgt uit: de krik wordt op de onderste basis geïnstalleerd en het onderdeel wordt in het bovenste deel van het frame geïnstalleerd; de kracht van de krik op het onderdeel wordt overgebracht via de stang en een beweegbaar werkplatform dat langs de geleiders in de zijframe-elementen beweegt.

Om ervoor te zorgen dat de staaf in zijn oorspronkelijke staat terugkeert, worden twee veren gebruikt, waarvan het onderste deel aan de basis is bevestigd en het bovenste deel aan het beweegbare werkplatform. Als u besluit om met uw eigen handen een pers van een krik te maken, is het erg belangrijk om de stijfheid van de veren correct te berekenen, zodat ze alle functies die eraan zijn toegewezen effectief uitvoeren.Bij de uitvoering van het tweede schema wordt een onderdeel op de onderste basis geplaatst en wordt de krik op een verplaatsbaar platform geïnstalleerd, waaraan ook veren zijn bevestigd, die deze verbinden met de bovenste dwarsbalk van het frame. Zowel in het eerste als in het tweede geval wordt op het contactpunt van de staaf met het beweegbare platform of de bovenste dwarsbalk van het frame een zogenaamde mof gemaakt, die kan worden gebruikt als een stuk pijp met de bijbehorende diameter .Het onvermogen om de hoogte van het werkgebied aan te passen vereenvoudigt het ontwerp, maar beperkt de mogelijkheden voor het gebruik van de pers aanzienlijkEen doe-het-zelf hydraulische pers is veel handiger in gebruik als u de mogelijkheid biedt om de vrije krikstang af te stellen, wat ook van invloed is op de toegestane hoogte van het werkstuk. Om dit te doen, kunt u het volgende doen.

In het bovenste deel van de binnencontour van het frame bevindt zich een extra plaat, die door een schroefaandrijving met een stuurwiel langs de geleidingen kan worden verplaatst. Het is dus mogelijk om de speling te wijzigen binnen een voldoende breed bereik voor de plaatsing van onderdelen binnen het frame.

U kunt een verwijderbare stop maken, die meestal wordt gebruikt als een verwijderbaar mobiel platform. De positie van een dergelijke aanslag in het frame kan worden vastgezet met behulp van boutverbindingen, waarvoor gaten met een bepaalde spoed in het frame worden geboord. In dit geval mag de steek van de locatie van dergelijke gaten in de hoogte niet groter zijn dan de waarde van de vrije slag van de krikstang.

Van een massief stuk metaal of een metalen profiel kun je meerdere vervangbare afstandhouders van verschillende diktes maken.

U kunt ook meerdere van de bovenstaande methoden tegelijkertijd gebruiken.

Doe-het-zelf garagepers

Inhoud van stapsgewijze instructies:

Met de betreffende unit kunt u onder druk verschillende producten en materialen verwerken. Een speciale vloeistof is verantwoordelijk voor de werking van het mechanisme. In het beschouwde systeem staat het onder verhoogde druk.

Het ontwerp bestaat uit twee hoofdcilinders, het zijn ook kamers. In een container met een kleinere afmeting neemt de druk van de vloeistof toe en wordt deze overgebracht naar de werkcontainer, die een grotere afmeting heeft.

De cilinders zijn met elkaar verbonden via een speciaal kanaal of pijpleiding. In een groot compartiment oefent een vloeistof (meestal een speciale olie) een kracht uit op een speciale zuiger. Van daaruit wordt de kracht overgebracht op het geïnstalleerde bedieningsgereedschap en verder op het werkstuk.

In de regel wordt de hulpcilinder verticaal geïnstalleerd. In sommige situaties wordt het horizontaal geïnstalleerd.

De pers kan krachten ontwikkelen tot enkele duizenden tonnen. De specifieke waarde wordt geselecteerd in overeenstemming met de kenmerken van de werkstukken die worden verwerkt en de uitgevoerde taken.

De persen worden veel gebruikt in de pijpverwerking, het persen van verschillende producten, de productie van verschillende soorten geperste vormstukken van rubber, houtsnippers, plastic, enz.

Zelfgemaakte hydraulische pers voor een garage

In de garage zal zo'n pers een uitstekende assistent zijn bij het zelf repareren van de auto en het uitvoeren van andere taken. Als u bijvoorbeeld een zelfgemaakte pers hebt gebouwd, kunt u het lager zelfstandig uitpersen en in plaats daarvan een nieuw product erin persen. Dat wil zeggen, u hoeft niet naar een autoservice te gaan en geld uit te geven.

Met de pers kunt u rechttrekken, verschillende onderdelen betrouwbaar onder druk lijmen, vloeistof uitknijpen, een metalen product buigen, oude flessen, karton, blikjes en andere soortgelijke materialen comprimeren.

Kant-en-klare persapparatuur van fabrieksproductie kost behoorlijk wat geld. In het geval van zelfmontage, zult u uitsluitend geld moeten uitgeven aan de benodigde componenten. Een bijkomend voordeel van zelfassemblage van de pers is dat u het proces in elke fase persoonlijk aanstuurt en in staat zult zijn om zo'n unit te krijgen die het beste bij uw behoeften past.

Voor een privégarage is een pers met een capaciteit tot 10-15 ton voldoende. Richt u anders op uw eigen behoeften.

De druk in een grote container wordt meestal gecreëerd met behulp van een integrale of aparte pomp.De lichtste optie in uitvoering is een pers geassembleerd op basis van een potkrik met een voorziene handpomp.

Bedenk wat voor soort werk u gaat uitvoeren met een zelfgemaakte pers en bepaal de vereiste kracht van het apparaat. Ga dan pas naar de winkel om een krik te kopen en selecteer deze volgens de eerder bepaalde krachtwaarde.

Voordat u de pers monteert, moet u een geschikte tekening van het mechanisme kiezen, maar het is beter om het zelf te doen. Van kant-en-klare oplossingen, een tekening van elke pers die is ontworpen en geassembleerd op basis van beschikbaar gewalst metaal en eenvoudige hydraulische apparatuur.

Het nadeel van kant-en-klare tekeningen is dat ze niet altijd aan uw specifieke wensen voldoen. Als gevolg hiervan kunt u veel tijd besteden aan het aanpassen van de structuur aan de parameters van de gekochte krik.

Er zijn 2 hoofdopties voor het monteren van een garagepers, namelijk:

de krik wordt op de bodem van het bed geplaatst en oefent opwaartse druk uit;
de krik is vergrendeld naar de bovenkant van het bed en er wordt druk naar beneden uitgeoefend.

Zorg ervoor dat u de juiste werkpositie voor uw krik controleert voordat u de pers monteert. Als de fabrikant zei dat de krikstang omhoog moet, dan is dit precies hoe het zou moeten zijn - je kunt het gereedschap niet omdraaien.

Meestal worden constructies geassembleerd die zorgen voor de installatie van een krik op de basis van het bed. De tweede optie is meer gespecialiseerd en wordt voornamelijk gebruikt in professionele slotenmakers.

Een van de belangrijkste elementen van de constructie in kwestie is het bed. Het is een kader. In zo'n frame wordt een krik geplaatst. Het bed moet sterk genoeg zijn om de kracht die door de krik wordt gegenereerd met enige marge te weerstaan. De reserve is nodig omdat de pers tijdens bedrijf onmiddellijk druk naar beneden en naar boven zal uitoefenen, en zonder reserve kan de constructie eenvoudig barsten.

De basis van het bed kan het beste worden gedaan in de vorm van een platform. Kies de breedte van de platformopening in overeenstemming met de afmetingen van de materialen die u in de toekomst op uw pers wilt verwerken. De opening moet in elk geval groter zijn dan de totale afmetingen van alle elementen van de apparatuur die wordt geplaatst.

Om een geschikte hoogte te bepalen, moet u de volgende parameters bij elkaar optellen:

krik afmetingen;
de grootte van de werkslag van de hoofdgereedschapsteel;
de dikte van de mobiele tafel;
de hoogte van de te persen werkstukken.

In dit geval wordt de krik op de basis van het frame geïnstalleerd en neemt het bovenste deel van het frame de functie van ondersteuning van de werkstukken over. De krachtoverbrenging van de vijzelstang op het werkstuk vindt plaats door middel van een verrijdbare werktafel. Dezelfde tafel is op het frame geïnstalleerd. Tussen het frame en de tafel wordt een krik geplaatst.

De tafel is zo geïnstalleerd dat deze vrij langs het frame op en neer kan bewegen, ondersteund door zijrails.

Aan de zijkanten van de hydraulische krik zijn veren van voldoende stijfheid geplaatst. Een oog van elke veer is bevestigd aan de basis van het draagframe, het andere aan de verplaatsbare tafel. De geïnstalleerde veren drukken de hydraulische krik naar de startpositie met de steel verborgen. Kies de afmetingen van de veren en hun stijfheid in overeenstemming met de kenmerken van de krik.

De slag van de krikstang, en daarmee de hoogte van de te persen delen, kan op verschillende manieren worden aangepast:

door een schroefaandrijving aan de bovenkant van het frame te installeren. Dit element moet voorzien zijn van een stuur. Tijdens de werking van de pers is het mogelijk om de schroef in te schroeven, waardoor de ruimte voor de werkstukken in het frame kleiner wordt;
door een verwijderbare verplaatsbare mobiele tafel te creëren. Indien nodig kan het met stangen of bouten aan het bed worden bevestigd.Voorheen moesten gaten in het frame worden gemaakt, waarvan de hoogte iets minder moet zijn dan de slag van de krikstang;
met behulp van verwijderbare pads. Voor de vervaardiging van deze elementen is een hol of massief stalen profiel zeer geschikt;
door de hierboven beschreven methoden in combinatie toe te passen.

Alle significante afmetingen moeten in de tekening worden ingevoerd. In dit geval moeten de afmetingen worden opgegeven, rekening houdend met de afmetingen van de krik, de verwerkte producten en het gewalste metaal dat zal worden gebruikt om de hydraulische pers te monteren.

Er is geen speciaal gereedschap nodig om de pers te monteren. De enige moeilijkheden voor een beginner kunnen zich voordoen bij het gebruik van een lasmachine. Het wordt aanbevolen voor beginners om te trainen op eenheden van het type omvormer - deze zijn het gemakkelijkst te leren. Indien gewenst kan het laswerk worden toevertrouwd aan een gekwalificeerde monteur.

Lasmachine en elektroden.
Grinder met een schijf voor metaal. Als je geen slijper hebt, kun je een ijzerzaag gebruiken, maar het duurt langer en moeilijker om ermee te snijden.
Elektrische boor.
Schroevendraaier.
Peil.
Maatstaf.

De belangrijkste aandrijfeenheid van de installatie in kwestie is een hydraulische krik. De noodzaak van terugtrekveren werd al eerder genoemd. U kunt deurveren nemen, veren van de voorstoelen van de auto en alle andere die aan de gegeven vereisten voldoen.

Als u de krik in de onderste positie bevestigt, kunt u een speciale brugpaddestoel gebruiken voor het aftrekapparaat - deze wordt eenvoudig op de steel geplaatst, waarna de veren aan de basis van het frame en rechtstreeks aan de paddestoel worden bevestigd. De brugschimmel moet met verschoven sleuven zijn.

Selecteer de afmetingen en het benodigde volume gewalst metaal volgens uw tekening van de hydraulische pers.

Controleer tijdens het assembleren van een garagepers uw tekeningen in elke fase. Over het algemeen is de volgorde van werken vrij eenvoudig. U hoeft alleen maar stap voor stap de voorgestelde aanbevelingen te volgen.

Snijd het metaal in delen van de juiste maat, verwijzend naar de tekening. Als de tekening voorziet in de aanwezigheid van gaten in structurele elementen, boor ze dan met een elektrische boor.

Las de basis van stukken vierkante of rechthoekige pijp. Las de voegnaden aan de onder- en bovenkant vast. Bevestig de stalen plaat er bovenop. Gebruik laswerk voor bevestiging. Gebruik lassen om de structuur in de vorm van de letter "P" te maken. De hoeken van deze structuur moeten strikt 90 graden zijn. Las de structuur aan de basis en je hebt een afgewerkt bed.

Maak een mobiele werktafel. Gebruik hiervoor een pijp of kanaal. De lengte van de buis moet zo worden afgesneden dat deze iets minder is dan de opening tussen de framestijlen. Las aan de hoofdpijp het kleine stukje pijp dat je hebt voorbereid voor de steel van je krik.

Schuiftafelgeleiders zijn gemaakt van stalen stripstukken. De breedte van de rails moet gelijk zijn aan de breedte van het frame. Steek de buis in de ruimte tussen de bedstijlen, plaats stalen strips aan de zijkanten en draai de structuur stevig vast met bouten en moeren. Maak op dezelfde manier een vervangbare afstelaanslag. Het enige verschil is dat er gaten voor de rekken gemaakt moeten worden voor bevestiging op de gewenste hoogte.

Bevestig de pull-down veren volgens uw tekeningen. Trek de verplaatsbare werktafel naar achteren en installeer de krik.

Je persoonlijke buikspieren zijn nu klaar. In de toekomst kan de krik snel van de structuur worden verwijderd en voor andere taken worden gebruikt.

Video (klik om af te spelen).