Halfautomatische lasapparaten zijn eenvoudige en betrouwbare ontwerpen. Maar niets is eeuwig, zelfs de mechanismen van de hoogste kwaliteit kunnen falen, voornamelijk schendingen van de bedieningsregels kunnen de redenen zijn.
Halfautomatisch lasapparaat.
In dit geval worden de verwarmingsaansluitingen uitgezocht, de contacten en klemmen gereinigd om een goede aansluiting te krijgen van de contacten van alle elementen. Er kunnen ook andere storingen optreden.
Het werk van de halfautomatische lasmachine.
In deze situatie, wanneer aangesloten op het netwerk, treedt een spontane uitschakeling op, omdat het beschermende element wordt geactiveerd. Dergelijke problemen treden meestal op tijdens het sluiten van een hoogspanningscircuit. Meestal zijn de draden en de behuizing of de bedrading zelf gesloten. Beveiliging kan worden geactiveerd door een kortsluiting tussen de spoelwindingen of elementen van het magnetische circuit.
Als reparaties nodig zijn, koppelt u het lasapparaat los van het lichtnet, zoekt u de oorzaak van het probleem en lost u het op - dit kan het herstel van de isolatie, vervanging van de condensator en andere mogelijke storingen zijn.
Dit soort problemen gaat meestal gepaard met oververhitting van de apparatuur. Er kunnen verschillende factoren zijn:
Het apparaat kan veel brommen, zelfs wanneer de lasbedrading of magnetische circuitelementen zijn kortgesloten. Wanneer een dergelijke storing optreedt, moeten alle bevestigingsmiddelen worden gecontroleerd en indien nodig worden ze vastgedraaid, de storingen in het kernbevestigingsmechanisme worden geëlimineerd, het is noodzakelijk om de laskabels te controleren en te isoleren.
Halfautomatisch branderapparaat.
Meestal treden dergelijke overtredingen op door het niet naleven van de bedieningsregels - de instelling van de lasstroom overschrijdt de toegestane normen, er worden te grote elektroden gebruikt en de duur van de werking (zonder de noodzakelijke onderbreking) van het lasapparaat is ook verstoord. Als dergelijke problemen zich voordoen, moet u zich houden aan de modus die acceptabel is voor dit apparaat, evenals het apparaat afkoelen en een pauze nemen van het werk.
Overmatige oververhitting leidt tot kortsluiting van de windingen van de wikkeling van de spoelen - dit is een gevolg van het verbranden van de isolerende laag, wat zelfs tot rook leidt. Dit wordt beschouwd als de meest ernstige storing waarbij het apparaat kan doorbranden. Als dit gebeurt, is het noodzakelijk om de isolerende laag van de bedrading in de spoelen te herstellen, maar het gebeurt dat je niet zonder een volledige terugspoeling kunt. Bij het terugspoelen moet een draad van de vorige sectie en met hetzelfde aantal windingen worden gebruikt.
En als een kleine indicator van de lasstroom? Deze storingen houden verband met een afname van de spanning van de voedingsnetwerken of een storing van de regelaar die stroom aan het apparaat levert.
Als de stroom van het lasapparaat niet wordt geregeld, treedt een soortgelijk probleem op door een storing in de mechanische stroomregeling.
Regelgevers in elk model hebben een andere modificatie. Problemen komen het vaakst voor in de regelschroeven, in de klemelementen, met ongelijke beweging van de secundaire spoelen, als de smoorspoel is kortgesloten, evenals met het binnendringen van vuil of vreemde voorwerpen. In dit geval moet de behuizing worden verwijderd en is het noodzakelijk om alle controlemechanismen te bestuderen.
Naast dat u een idee heeft uit welke onderdelen het lasapparaat bestaat, dient u zich vertrouwd te maken met de accessoires:
Op sommige modellen kunnen de draadaanvoer, de besturingskabel en de stroombron zich in dezelfde unit bevinden.
VIDEO
Het is niet altijd mogelijk om een halfautomatisch lasapparaat te repareren, maar als de storing niet erg ernstig is, is het het proberen waard.
Het meest voorkomende probleem waarvoor geen speciale apparatuur nodig is, is het plakken van de elektrode bij de toegestane stroomsterkte. Het volgende kan tot een dergelijke storing leiden:
onvoldoende netspanning (dit is een tijdelijke factor en behoeft geen reparatie);
de netwerkkabel sluit niet goed aan op het stopcontact (in dit geval moet de connector worden gecorrigeerd of gewijzigd);
de contacten zijn geschroeid in de voeding (je moet een ander verlengsnoer oppakken met een doorsnede van meer dan 2,5 mm, maar op voorwaarde dat de lengte niet groter is dan 40 m, maar als dit het geval is, wordt de kabel meer dan 4mm).
Als de lasboog onstabiel is of de draad niet volledig doet smelten, is de kans groot dat de contacttip is verlopen of dat de aarding van de klem niet goed is aangesloten. Om deze problemen op te lossen, hoeft u alleen maar de punt te vervangen of de klemmen van de klemmen te reinigen van vervuiling.
De redenen voor onderbrekingen in de stroom van beschermgas, die zich uiten in een slechte laskwaliteit tijdens het lassen, kunnen een storing van de gasdiffusor zijn. Een dergelijke storing kan worden verholpen door het element te vervangen.
De meeste problemen kunnen dus worden geëlimineerd door versleten elementen en componenten van halfautomatische lasapparaten te vervangen. Welnu, als kleine reparaties geen resultaat hebben opgeleverd, moet u hulp zoeken bij een servicedienst of een specialist die de kennis en technische basis heeft van de halfautomatische lasapparaten die nodig zijn voor reparatie.
Een halfautomatisch lasapparaat is een praktisch iets in de handen van een thuisvakman. Het is met succes geschikt voor reparatiewerkzaamheden in de garage, de vervaardiging van poorten, tanks, deuren. Maar het komt voor dat dit apparaat zelf gerepareerd moet worden. Welke kleine redenen kunnen dit veroorzaken? Wat zijn de ernstige storingen? Een gedetailleerde reparatie van halfautomatische lasapparaten wordt in dit artikel beschreven. Door de hier beschreven tips toe te passen, is het mogelijk om de "thuisassistent" met uw eigen handen te repareren.
Lassen met een halfautomatisch apparaat vindt plaats door het genereren van een stroombron met de vereiste spanning, die verschillende metalen kan smelten, maar veilig in contact met een persoon blijft. Deze stroom wordt via de kabel naar de toorts overgebracht, die een mondstuk heeft dat de spanningen doorgeeft aan de lasdraad, de smeltelektrode.
De draad wordt continu vanaf een roterende spoel door een metalen kanaal naar de toorts gevoerd. Met een druk op de knop op de laatste start een automatisch proces.Tegelijkertijd stroomt er beschermgas uit de cilinder door de slang in het kanaal om contact van het smeltbad met de omringende lucht te voorkomen. De toevoer van het inerte mengsel wordt geregeld door de ingestelde druk op de manometer. De lasser bedient alleen de punt van de toorts om de breedte van de las op de verbinding te vormen.
Doe-het-zelfreparatie van een halfautomatisch lasapparaat bestaat uit het identificeren van de probleemeenheid en het identificeren van factoren die de werking ervan beïnvloeden. De belangrijkste uitrustingseenheden in een halfautomatisch apparaat zijn:
Uw reparatie van een halfautomatisch apparaat moet beginnen met een inspectie van het apparaat om het defecte element te identificeren. De redenen die de werking van de apparatuur beïnvloeden, kunnen verschillen: van onjuiste instellingen tot het doorbranden van de wikkeling in het stroomgenererende deel. Voor reparatie heeft u meetinstrumenten en gereedschappen nodig waarmee de units worden gedemonteerd en gerepareerd:
Soms betekent de reparatie van halfautomatische apparaten geen wereldwijde problemen en vervanging van onderdelen, maar kan het bestaan uit het corrigeren van instellingen of het oplossen van kleine fouten. Hieronder staan voorbeelden van soortgelijke problemen en mogelijke oplossingen.
2. Bij werkzaamheden ver van het stopcontact wordt een te lang verlengsnoer gebruikt.
3. De kabel waarmee de zaklamp is aangesloten zit los in het stopcontact.
4. Verkeerd gekozen snoer van het apparaat naar het stopcontact (doorsnede kleiner dan 2,5 mm).
5. Verkeerd ingestelde stroomsterkte op het paneel van het apparaat.
6. Slecht contact in het stopcontact.
2. Vervang het verlengsnoer door een draad met een doorsnede van meer dan 4 mm.
3. Draai de kabel met de wijzers van de klok mee in de messing aansluiting tot hij niet verder kan.
4. Vervang het snoer van het apparaat naar het stopcontact.
5. Stel de stroomsterkte op het apparaat in volgens de aanbevelingen met betrekking tot de dikte van de aansluiting en het type materiaal.
6. Repareer het stopcontact door de schakelaars vast te draaien.
2. Te snelle draadaanvoer, waardoor deze in het smeltbad spat.
3. Roest wordt slecht schoongemaakt op het product.
2. Pas de draadaanvoer aan.
3. Borstel de roest weg met een metalen borstel.
2. De rollen zijn verkeerd geselecteerd of hun groef is versleten.
3. Het klemmechanisme is losjes opgewonden.
4. Verkeerde draaddiameter geselecteerd.
5. Het kabelkanaal is gedraaid.
2. De rollen vervangen door elementen met de juiste diameteraanduiding of nieuwe installeren om de versleten exemplaren te vervangen.
3. Draai de neerhouder vast.
4. Installeer een draad met een andere diameter.
5. Maak het kabelkanaal recht; vermijd de vorming van lussen.
3. De cilinder is slecht geopend of heeft geen gas meer.
2. Vervang de cilinder door een andere.
3. Draai het ventiel helemaal los of controleer de aflezingen op de "hoge" manometer.
2. De haspel vloog van de trommel.
3. Geïnstalleerde rollen met een kleinere diameter.
2. Plaats de spoel op de rotatoras.
Een juiste instelling van de apparatuur en vervanging van sommige elementen zal de werking van het apparaat helpen herstellen. Maar als het apparaat helemaal niet werkt, ligt het probleem misschien dieper en zijn er serieuzere reparatiemaatregelen nodig.
Voor het repareren van een halfautomatisch apparaat kan ook kennis van elektrotechniek vereist zijn, omdat er storingen optreden op het bord zelf of op een ander deel van het elektronische circuit. Dit komt door de ophoping van vocht op de interne elementen van het apparaat, verwaarlozing van lasmodi, wat leidde tot oververhitting of stofvorming van de knooppunten die bijdragen aan een temperatuurstijging.
Een van de meest voorkomende problemen met een halfautomatisch apparaat is het doorbranden van een diode of de hele brug. Dit knooppunt is verantwoordelijk voor het omzetten van stroom in gelijkstroom en beïnvloedt de kwaliteit van de naad. Als de diode tekenen van een storing vertoont, moet deze worden vervangen. Onder de symptomen moet u letten op:
zwelling van het lichaam;
verdonkering van de schaal;
de aanwezigheid van scheuren op het element;
sporen van koolstofafzettingen op de benen.
Wanneer een defecte diode wordt gedetecteerd, moet deze worden verdampt en vervangen door een vergelijkbare nieuwe. Het is belangrijk om een deel van de bijbehorende markering te kiezen. Nog vaker gaat de condensator kapot in een halfautomatisch apparaat. De vervanging ervan wordt uitgevoerd met een soldeerbout.Al deze werken kunnen met de hand worden gedaan.
Een ernstiger probleem is het doorbranden van de choke, die verantwoordelijk is voor het soepel branden van de elektrische boog. Om het knooppunt te testen, moet u een ohmmeter gebruiken. Als de spoel niet goed werkt, moet deze worden teruggespoeld of vervangen door een nieuwe.
Oververhitting kan de isolatie van de transformatorwikkelingen beschadigen en kortsluiting veroorzaken. De machine moet een spanningsstoring naar de behuizing voorkomen en de aarding moet deze naar de grond leiden. De reparatie bestaat uit het "bellen" van de spoelen om de plaats van storing nauwkeurig te identificeren, waarna het kapotte onderdeel moet worden teruggespoeld.
De transistoreenheid gaat zelden kapot, maar moet ook worden gecontroleerd met een tester. Het signaal moet niet alleen door elk afzonderlijk element gaan, maar ook door het hele circuit. Als er een breuk wordt gedetecteerd, moet het verbrande deel worden vervangen.
Reparatiewerkzaamheden aan een halfautomatisch apparaat kunnen lang duren. Maar als u het hier gegeven advies zorgvuldig opvolgt, kunt u de "vitale functies" van de apparatuur herstellen en geld besparen door een specialist te bellen.
Moderne apparatuur voor het lassen van verschillende legeringen en metalen onderscheidt zich door een relatief eenvoudig ontwerp en een hoge bedrijfszekerheid. Desondanks is de reparatie van lasmachines periodiek vereist, zelfs door de meest "geavanceerde" eenheden.
Defecten van lasmachines worden meestal veroorzaakt door onjuist gebruik, niet-naleving door consumenten van de aanbevelingen van de fabrikant van de apparatuur, evenals natuurlijke slijtage van de afzonderlijke eenheden. Ook kunnen reparaties nodig zijn in de volgende gevallen:
inconsistentie van de stroom in de voeding en spanning met die indicatoren die nodig zijn voor de stabiele werking van de lasinstallatie;
ongeletterde aansluiting van apparatuur op een stroombron en onjuiste voltooiing van het werk;
lassen in vuile of zeer vochtige ruimtes, in open gebieden bij regen of sneeuw.
Zoals de praktijk laat zien, faalt meestal in laseenheden het eindknooppunt, waarop de draden zijn aangesloten, die nodig zijn voor het uitvoeren van het werk.
Kabels en diverse aansluitcomponenten daarop kunnen oververhit raken door oneigenlijk gebruik van techniek (bijvoorbeeld bij langdurig gebruik van het apparaat op de hoogste stroomwaarde) en door slecht contact.
Onder dergelijke omstandigheden begint de isolatie van de draden te smelten, wat leidt tot kortsluiting van het elektrische circuit. U kunt het stemprobleem met uw eigen handen het hoofd bieden, het volstaat om de kabels en de plaatsen van hun contact met de apparatuur grondig te strippen en ze vervolgens zo strak mogelijk aan elkaar te koppelen.
De aanwezigheid van een storing in het apparaat wordt meestal aangegeven door de volgende symptomen:
de lasstroom is moeilijk in te stellen;
er is een spontane uitschakeling van de unit;
de lasboog wordt periodiek onderbroken;
het starten van de apparatuur veroorzaakt bepaalde problemen (het gaat niet de eerste keer aan, het gaat aan en onmiddellijk weer uit, enzovoort);
Tijdens het lassen wordt het apparaat erg heet en bromt het.
Vervolgens bespreken we welke storingen inherent zijn aan lasomvormers, gelijkrichters en transformatoren en geven we advies over hoe u deze zelf kunt verhelpen.
VIDEO Nu worden lasomvormers zowel in industriële ondernemingen als particulieren gebruikt. Deze units bieden echt comfort voor de lasser en garanderen een hoge kwaliteit van het lasproces. Dit wordt bereikt door de complicatie van hun ontwerp, wat natuurlijk in de meeste gevallen de betrouwbaarheid van omvormers vermindert.
Het is niet altijd mogelijk om omvormerapparatuur met uw eigen handen te repareren, omdat het een elektronische techniek is en geen eenvoudiger elektrisch apparaat (zoals een transformator of gelijkrichter om te lassen).En dit betekent dat de diagnose van defecten aan eenheden en hun eliminatie een persoon vereist om speciale kennis te hebben.
Om de bruikbaarheid van dergelijke installaties met hun eigen handen te herstellen, moet de gebruiker "aan de haak zijn" met een verscheidenheid aan meetapparatuur, van multimeters tot oscilloscopen. Deze apparaten maken het mogelijk om nauwkeurige diagnoses uit te voeren van omvormers en hun elektronische "vulling" (zenerdiodes, diodes, allerlei soorten transistors, enz.), waardoor alle bestaande fouten worden vastgesteld.
De moeilijkheid bij het repareren van inverter-lasmachines is dat een persoon consequent het elektrische circuit van het apparaat moet controleren en het defecte onderdeel moet vinden. Anders zal niets werken, omdat het door de aard van de storing bijna onmogelijk is om het "dode" element van de lasapparatuur te vinden.
Dus als u nog nooit met elektronica hebt gewerkt, heeft het geen zin om reparaties aan de omvormer met uw eigen handen uit te voeren. Je verspilt gewoon energie en veel tijd, maar je bereikt niets. Bovendien bestaat het gevaar dat je tijdens zo'n "reparatie" het probleem alleen maar verergert door het elektrische circuit te onderbreken.
In dezelfde gevallen, wanneer een persoon ervaring heeft met microschakelingen en elektrische componenten, kan hij heel goed omgaan met eenvoudige storingen van lasinverterapparatuur. Doorgaans worden de storingen gedetecteerd tijdens de volgende controles:
Analyse van de prestaties van diodebruggen (uitgangs- en ingangsgelijkrichters), die op een straler zijn gemonteerd. Ze moeten van het bord worden gedemonteerd door de bedrading los te koppelen en vervolgens op zoek naar een geperforeerde gelijkrichter met behulp van de elementaire belmethode. Nadat een niet-functionerend onderdeel is geïdentificeerd, wordt het vervangen door een nieuw onderdeel. Experts adviseren om een speciale soldeerbout te gebruiken die is uitgerust met een afzuigmechanisme om een dergelijke bewerking uit te voeren.
Het controleren van de componenten van de driver. Uitgevoerd met een ohmmeter. Wanneer een defecte driver wordt gevonden, wordt deze afgesoldeerd, een geschikte analoog wordt geselecteerd uit de datasheet van het apparaat en vervangen door de oude component.
Inspectie van transistoren. In de meeste inverterapparaten zijn het de transistors die het vaakst falen. Het vinden van zo'n element is helemaal niet moeilijk, het verraadt zichzelf met verbrande leads, de aanwezigheid van kleine scheurtjes in de behuizing. Als er geen aangegeven zichtbare defecten zijn, kunt u elke transistor bellen met een multimeter om de defecte te bepalen.
Lasomvormers kunnen tegenwoordig een andere rangschikking van elementen hebben. Maar tegelijkertijd verschilt hun ontwerp niet veel, daarom kan doe-het-zelf reparatie van omvormerapparatuur van verschillende fabrikanten geen problemen veroorzaken voor iemand die een idee heeft van de principes van het bouwen van elektrische circuits.
VIDEO Het herstellen van de normale werking van dergelijke apparaten is eenvoudiger. Zelfherstellende lastransformatoren kunnen door vrijwel elke amateurlasser worden uitgevoerd. Meestal heeft hij te maken met de volgende storingen van lasapparatuur:
Het terugspoelen van de spoel, waar we het over hadden, kan ook nodig zijn als de apparatuur niet wordt belast en het apparaat een hoge stroomsterkte van het netwerk opneemt. De reden voor een dergelijke storing is hetzelfde: de wikkeling is gesloten.
Alle andere storingen van de lastransformator worden veroorzaakt door het uitvallen van de afzonderlijke eenheden en componenten. Het stroomregelapparaat en zijn spoelen (secundair en smoorspoel) vallen bijvoorbeeld vaak uit, waarin tijdens bedrijf vreemde voorwerpen vallen. Het vinden van een dergelijke storing is eenvoudig vanwege de eenvoud van het ontwerp van de transformator voor het lassen.
VIDEO Lasgelijkrichters zijn structureel vergelijkbaar met transformatoren, maar ze zijn bovendien uitgerust met mechanismen die inherent zijn aan inverterapparatuur (regelmodule en diodegelijkrichter). Deze stand van zaken bepaalt de eigenaardigheden van hun reparatie.
Als de knooppunten van de voedingseenheid uitvallen, worden ze op dezelfde manier gerepareerd als lastransformatoren (spoelen terugspoelen, isolatie tussen kabels herstellen, regelaars en condensatoren vervangen, enz.). Maar in het geval van uitval van de besturingseenheid en de diodegelijkrichter, moet de toestand van het elektrische circuit van het apparaat worden geanalyseerd.
Halfautomatische lasapparatuur kan worden ontworpen op basis van gelijkrichters of inverters. Zoals u zelf begrijpt, is het noodzakelijk om dergelijke eenheden te repareren volgens de hierboven beschreven principes - de storingen zullen identiek zijn. Merk op dat tijdens de werking van halfautomatische apparaten vaak mechanische storingen worden geregistreerd, die worden veroorzaakt door slijtage van het draadaanvoerapparaat naar de laszone.
In het gespecificeerde apparaat kan bij actief gebruik van lasapparatuur verhoogde wrijving tussen het kanaal en de geleverde draad worden waargenomen. Dit probleem wordt opgelost door een nieuw kanaal te installeren. Het is beter om geen andere methoden te gebruiken om de normale werking van het apparaat te herstellen vanwege hun lage efficiëntie.
VIDEO Is het mogelijk om het lasapparaat zelf te repareren? Dit vereist kennis van de storingen die kenmerkend zijn voor een bepaald type apparaat en de beschikbare opties voor het verhelpen ervan. Laten we het vervolgens hebben over de kenmerken van de doe-het-zelf halfautomatische lasmachinereparatie, die in moderne omstandigheden veel wordt gebruikt.
Een halfautomatisch lasapparaat is een elektrisch apparaat dat is ontworpen voor het lasproces met behulp van een elektrode.
Structureel is het halfautomatische lasapparaat uitgerust met elektronica met hoge frequenties. Dit laatste heeft niet alleen de neiging om de efficiëntie van de units te verhogen, maar toont ook vaak zijn "grillige" karakter.
De reparatieprocedure voor een halfautomatisch lasapparaat met inverter (model en fabrikant hebben geen invloed) begint met een typische opening van het apparaat en het inspecteren van de interne onderdelen. Het is mogelijk dat al tijdens de eerste inspectie het onbruikbaar geworden onderdeel kan worden geïdentificeerd.
Als er geen externe veranderingen worden waargenomen, worden deze voor diagnostiek genomen.
Schema van een halfautomatisch lasapparaat.
Eerst controleren ze de zekeringen op de besturingskaart. Door middel van een tester of een ohmmeter wordt het kapotte element berekend door het bord te demonteren. Nadat ze het hebben gevonden, veranderen ze het voorzichtig in een nieuwe en zetten ze het halfautomatische apparaat weer in elkaar. Wanneer alle starters werken, zoeken ze verder naar het probleem en analyseren ze mogelijke circuitstoringen.
Vaak gaat de reparatie van een halfautomatisch lasapparaat gepaard met storingen van veldeffecttransistoren, die het zwakste punt zijn. Symptomen van storingen (ze werden hierboven genoemd) extern in deze groep elementen manifesteren zich helemaal niet. Het is uiterst zeldzaam dat de behuizing kan barsten en de snoeren kunnen smelten. Deze eigenschappen dwingen ons om naar doorgebrande transistoren te zoeken door ze beurtelings te bellen met een multimeter.
Een ander diagnosepunt is de besturing van de componenten van de driver, die verantwoordelijk is voor het functioneren van veldeffecttransistoren. Items die in verval zijn geraakt kunnen worden bepaald door middel van een ohmmeter.
Lasgelijkrichterschakeling.
Let op: om niet in de war te raken, is het aan te bevelen dat zowel de driverelementen als de transistors een ringgeluid maken ten opzichte van het circuit van het bestaande halfautomatische omvormerapparaat, waarbij u vooraf de richting kiest (bijvoorbeeld van boven naar beneden). In dit geval wordt het risico dat u ergens geen rekening mee houdt of een element mist, tot nul gereduceerd.
Als de storing nog steeds niet wordt gevonden, wordt de diagnose voltooid door de belangrijkste elementen van de gelijkrichters (of diodebruggen) te controleren. Deze laatste zijn de meest betrouwbare onderdelen van een inverter-lasapparaat en falen zelden, maar het is niet raadzaam om de kans op defecten volledig uit te sluiten.Om de diodes op de radiatoren te diagnosticeren, worden ze vanaf het bord bedraad. De werkdiode verandert de weerstand van plus naar min en vice versa. Bij verschillende testresultaten worden de diodes weggegooid.
Reparatie van een halfautomatisch apparaat wanneer de hierboven beschreven storingen worden gedetecteerd, wordt beperkt tot het vervangen van de defecte componenten.
Oververhitting is vaak de oorzaak van transistorstoringen. Als u de binnenkant van de unit wilt controleren, is het handig om, voor het geval dat, het thermische vet op de contactpunten met de koelplaat te vervangen.
En bij het repareren van een storing kunt u de contacten doornemen. Degenen die niet erg netjes lijken, worden schoongemaakt en aangesloten.
Zelfreparatie van een halfautomatisch lasapparaat is een vrij favoriet proces onder vakmensen die vaak lichaamswerk uitvoeren.
Lassen transformator diagram.
Maar het is niet altijd mogelijk. Hoewel, met een kleine storing, een poging om het te vinden misschien niet zinloos is.
Een van de problemen die geen verplichte professionele tussenkomst vereist, is het plakken van de elektrode wanneer de stroomsterkte correct is geselecteerd. De oorzaken van storingen zijn de volgende factoren:
zwakke netspanning (deze verandert in de loop van de tijd, dus er is geen noodzaak om in te grijpen);
de kabel "gaat" in het stopcontact (repareer of vervang de versleten connector);
de contacten in de voeding branden door: ze kiezen een ander verlengsnoer met een draaddiameter groter dan 2,5 mm, wanneer de lengte ongeveer 40 m is, en 4 mm, indien meer.
Als de lasboog onstabiel is of de gebruikte draad onvolledig is gesmolten, is de contacttip mogelijk onbruikbaar geworden of is de aardingsklem verkeerd aangesloten. Om ongemak bij het werk weg te werken, wordt de punt vervangen en wordt het klemgebied ontdaan van vuil.
Defecten in beschermgas die resulteren in een slechte laskwaliteit kunnen worden veroorzaakt door een breuk van de gasdiffusor. Het probleem wordt opgelost door het element te vervangen.
VIDEO
De meeste problemen worden dus verholpen door de snel slijtende onderdelen van de lasmachine te vervangen. Als alle acties niet helpen, nemen ze de hulp in van een servicecentrum, dat over de benodigde technische basis beschikt voor het repareren van lasmachines.
Het zwakste element van lastransformatoren is het aansluitblok waarop de laskabels worden aangesloten. Slecht contact samen met een hoge lasstroom leidt tot sterke verhitting van de aansluiting en de daarmee verbonden draden. Als gevolg hiervan wordt de verbinding zelf vernietigd, de isolatie aan de uiteinden van de wikkelingen brandt uit, waardoor een kortsluiting ontstaat.
Reparatie van een lastransformator is in dit geval beperkt tot het uitzoeken van de verwarmingsverbinding, het reinigen van de contactoppervlakken en het vastklemmen ervan, waardoor een goed contact van alle elementen wordt gegarandeerd.
Onder andere de volgende storingen treden op.
Spontane uitschakeling van de lasmachine ... Wanneer de transformator op het netwerk is aangesloten, wordt de beveiliging geactiveerd, waardoor het apparaat wordt uitgeschakeld. Dit kan gebeuren door kortsluiting in het hoogspanningscircuit - tussen de draden en de behuizing, of draden onderling. Een kortsluiting tussen de windingen van de spoelen of platen van het magnetische circuit, evenals de storing van condensatoren, kan ook de bescherming activeren. Bij reparatie is het noodzakelijk om de transformator los te koppelen van het netwerk, de defecte plaats te vinden en de storing te verhelpen - herstel de isolatie, vervang de condensator, enz.
Sterke brom van de transformator , vaak gepaard gaand met oververhitting. De reden kan zijn het losraken van de bouten die de plaatelementen van het magnetische circuit aandraaien, storingen in de bevestiging van de kern of het mechanisme voor het verplaatsen van de spoelen, overbelasting van de transformator (te lange werking, hoge waarde van de lasstroom, grote diameter van de elektrode). Een kortsluiting tussen laskabels of platen van een magnetisch circuit leidt ook tot een sterke brom.Het is noodzakelijk om alle schroeven en bouten te controleren en vast te draaien, onregelmatigheden in de mechanismen voor het bevestigen van de kern en het verplaatsen van de spoelen te elimineren, de isolatie in de laskabels te controleren en te herstellen.
Overmatige verwarming van het lasapparaat ... De meest voorkomende redenen hiervoor zijn een overtreding van de bedieningsregels in de vorm van het instellen van de lasstroom boven de toegestane waarde, het gebruik van een elektrode met een grote diameter of te lang ononderbroken werken. Het is noodzakelijk om de standaard bedrijfsmodus in acht te nemen - stel gematigde stroomwaarden in, gebruik elektroden met kleine diameters, neem pauzes in het werk om het apparaat af te koelen.
Sterke verhitting kan leiden tot kortsluiting tussen de windingen van de spoelwikkeling als gevolg van verbranding van de isolatie, meestal vergezeld van rook. Dit is het ernstigste geval, waarvan ze zeggen dat het apparaat "doorgebrand" is. Als dit is gebeurd, vereist de reparatie van het lasapparaat in het beste geval een lokale restauratie van de spoeldraadisolatie, in het slechtste geval - het volledig opnieuw opwinden. In de laatste versie, om de kenmerken van het apparaat te behouden, is het noodzakelijk om terug te spoelen met een draad van de originele sectie - met hetzelfde aantal windingen als het was.
Lage lasstroom ... Het fenomeen kan worden waargenomen bij onderspanning in het voedingsnet of een storing van de lasstroomregelaar.
Slechte lasstroomafstelling ... Dit kan worden veroorzaakt door verschillende fouten in de stroomregelmechanismen, die verschillen in verschillende ontwerpen van lastransformatoren. Namelijk storingen in de schroef van de stroomregelaar, een kortsluiting tussen de klemmen van de regelaar, een schending van de mobiliteit van de secundaire spoelen door het binnendringen van vreemde voorwerpen of andere redenen, een kortsluiting in de smoorspoel, enz. . Het is noodzakelijk om de behuizing van het apparaat te verwijderen en het specifieke stroomregelmechanisme te onderzoeken om een storing te detecteren. De eenvoud van het apparaat van de lasmachine en de toegankelijkheid van alle componenten voor inspectie maken het gemakkelijker om problemen op te lossen.
Een plotselinge onderbreking in de lasboog en het onvermogen om deze opnieuw te ontsteken ... In plaats van een boog worden alleen kleine vonken waargenomen. Dit kan worden veroorzaakt door een storing van de hoogspanningswikkeling naar het lascircuit, een kortsluiting tussen de lasdraden of een storing in hun verbinding met de terminals van de machine.
Verbruik van grote stroom van het netwerk zonder belasting ... Dit kan worden veroorzaakt door een kortsluiting van de windingen van de wikkeling, die wordt geëlimineerd door een lokaal herstel van de isolatie of een volledige herwikkeling van de spoel.
Het beschikbare elektronische deel - een diodegelijkrichter en een regelmodule - maakt de lasgelijkrichter verwant aan een omvormer. Daarom omvat het oplossen van problemen het controleren van de diodebrug en elementen van de besturingskaart. Een diodebrug is een betrouwbaar onderdeel in elektronische schakelingen, maar faalt soms. Over het algemeen kunnen de redenen voor de storing heel verschillend zijn: de sporen op de borden branden door, de transformatoren van het stuurcircuit falen. De onderstaande foto toont een geval bij het repareren van een lasmachine met uw eigen handen, die bestond uit het vervangen van een niet-werkend onderdeel van een besturingskaart door een Russische analoog, waardoor de gebruiker een aanzienlijk bedrag op reparaties kon besparen (70% van de kosten van het lasapparaat).
In tegenstelling tot een lastransformator, die meer een elektrisch product is, is een lasinverter een elektronisch apparaat. Dit betekent dat de diagnostiek en reparatie van lasinverters het controleren van de prestaties van transistors, diodes, weerstanden, zenerdiodes en andere elementen waaruit elektronische circuits bestaan, omvat. Je moet kunnen werken met een oscilloscoop en niet te vergeten multimeters, voltmeters en andere gewone meetapparatuur.
Een kenmerk van omvormerreparatie is het feit dat het in veel gevallen moeilijk of zelfs onmogelijk is om door de aard van de storing een defect onderdeel te bepalen, u moet alle elementen van het circuit achtereenvolgens controleren.
Uit het voorgaande volgt dat een succesvolle reparatie van een lasinverter met uw eigen handen alleen mogelijk is als u op zijn minst basiskennis van elektronica hebt en weinig ervaring hebt met het werken met elektrische circuits. Anders kan zelfreparatie alleen maar leiden tot verspilling van tijd en moeite.
Zoals u weet, is het werkingsprincipe van een lasinverter een stapsgewijze conversie van een elektrisch signaal:
Gelijkrichten van de netstroom - met behulp van een ingangsgelijkrichter.
Omzetting van de gelijkgerichte stroom in hoogfrequente wisselstroom - in de invertermodule.
Het verlagen van de hoogfrequente spanning tot de lasspanning - met een stroomtransformator (zeer klein van formaat vanwege de hoge frequentie van de spanning).
Rectificatie van hoogfrequente wisselstroom in constant lassen - door een uitgangsgelijkrichter.
In overeenstemming met de uitgevoerde bewerkingen, bestaat de omvormer structureel uit verschillende elektronische modules, waarvan de belangrijkste de ingangsgelijkrichtermodule, de uitgangsgelijkrichtermodule en de besturingskaart met toetsen (transistors) zijn.
Hoewel de hoofdcomponenten in omvormers van verschillende ontwerpen ongewijzigd blijven, kan hun lay-out in apparaten van verschillende fabrikanten sterk variëren.
Transistors controleren ... Het zwakste punt van inverters zijn de transistors, dus de reparatie van inverter-lasmachines begint meestal met hun inspectie. Een defecte transistor is meestal onmiddellijk zichtbaar - een gebarsten of gebarsten behuizing, doorgebrande kabels. Als dit wordt gevonden, kunt u beginnen met het repareren van de omvormer door deze te vervangen. Zo ziet een verbrande sleutel eruit.
En zo werd het geïnstalleerd in plaats van de verbrande. De transistor is geïnstalleerd op koelpasta (KPT-8), die zorgt voor een goede warmteafvoer naar de aluminium radiator.
Soms zijn er geen uiterlijke tekenen van storing, alle sleutels lijken intact. Om vervolgens de defecte transistor te bepalen, wordt een multimeter gebruikt om ze te bellen.
Het is heel goed om defecte items te identificeren, maar niet allemaal. Reparatie van inverter-lasmachines omvat ook het zoeken, in plaats van uitgebrande elementen, naar geschikte analogen. Hiervoor wordt het kenmerk van de defecte elementen bepaald (volgens de datasheet) en op basis daarvan worden analogen geselecteerd voor vervanging.
Stuurprogramma-items controleren ... Vermogenstransistoren falen meestal niet vanzelf, meestal wordt dit voorafgegaan door het falen van de elementen van de "swingende" van hun driver. Hieronder een foto van het bord met de elementen van de Telwin Tecnica 164 inverter driver. De controle wordt uitgevoerd met een ohmmeter. Alle defecte onderdelen worden gesoldeerd en vervangen door geschikte analogen.
gelijkrichtertest ... Ingangs- en uitgangsgelijkrichters, die op een straler gemonteerde diodebruggen zijn, worden beschouwd als betrouwbare elementen van omvormers. Soms falen ze echter ook. Dit geldt niet voor degene die op de onderstaande foto worden getoond, ze zijn bruikbaar.
De diodebrug kan het gemakkelijkst worden gecontroleerd door de draden eruit te solderen en van het bord te verwijderen. Dit maakt het werk gemakkelijker en bedriegt niet wanneer er een kortsluiting in het circuit is. Het verificatie-algoritme is eenvoudig, als de hele groep is kortgesloten, moet je op zoek naar een defecte (doorboorde) diode.
Voor het desolderen van onderdelen is het handig om een soldeerbout met afzuiging te gebruiken.
Bewaking van de besturingskaart ... De belangrijkste besturingskaart is de meest complexe module van de lasinverter; de betrouwbaarheid van de werking van alle componenten van het apparaat hangt af van de werking ervan. Een gekwalificeerde reparatie van lasomvormers moet eindigen met een controle op de aanwezigheid van stuursignalen die naar de rails van de poorten van de sleutelmodule komen. Deze controle wordt uitgevoerd met een oscilloscoop.
Moderne apparatuur voor het lassen van verschillende legeringen en metalen onderscheidt zich door een relatief eenvoudig ontwerp en een hoge bedrijfszekerheid. Desondanks is de reparatie van lasmachines periodiek vereist, zelfs door de meest "geavanceerde" eenheden.
Defecten van lasmachines worden meestal veroorzaakt door onjuist gebruik, niet-naleving door consumenten van de aanbevelingen van de fabrikant van de apparatuur, evenals natuurlijke slijtage van de afzonderlijke eenheden. Ook kunnen reparaties nodig zijn in de volgende gevallen:
inconsistentie van de stroom in de voeding en spanning met die indicatoren die nodig zijn voor de stabiele werking van de lasinstallatie;
ongeletterde aansluiting van apparatuur op een stroombron en onjuiste voltooiing van het werk;
lassen in vuile of zeer vochtige ruimtes, in open ruimtes bij regen of sneeuw.
Zoals de praktijk laat zien, faalt meestal in laseenheden het eindknooppunt, waarop de draden zijn aangesloten, die nodig zijn voor het uitvoeren van het werk.
Kabels en diverse aansluitcomponenten daarop kunnen oververhit raken door oneigenlijk gebruik van techniek (bijvoorbeeld bij langdurig gebruik van het apparaat op de hoogste stroomwaarde) en door slecht contact.
Onder dergelijke omstandigheden begint de isolatie van de draden te smelten, wat leidt tot kortsluiting van het elektrische circuit. U kunt het stemprobleem met uw eigen handen het hoofd bieden, het volstaat om de kabels en de plaatsen van hun contact met de apparatuur grondig te strippen en ze vervolgens zo strak mogelijk aan elkaar te koppelen.
De aanwezigheid van een storing in het apparaat wordt meestal aangegeven door de volgende symptomen:
de lasstroom is moeilijk in te stellen;
er is een spontane uitschakeling van de unit;
de lasboog wordt periodiek onderbroken;
het starten van de apparatuur veroorzaakt bepaalde problemen (het gaat niet de eerste keer aan, het gaat aan en onmiddellijk weer uit, enzovoort);
Tijdens het lassen wordt het apparaat erg heet en bromt het.
Vervolgens bespreken we welke storingen inherent zijn aan lasomvormers, gelijkrichters en transformatoren en geven we advies over hoe u deze zelf kunt verhelpen.
VIDEO Nu worden lasomvormers zowel in industriële ondernemingen als particulieren gebruikt. Deze units bieden echt comfort voor de lasser en garanderen een hoge kwaliteit van het lasproces. Dit wordt bereikt door de complicatie van hun ontwerp, wat natuurlijk in de meeste gevallen de betrouwbaarheid van omvormers vermindert.
Het is niet altijd mogelijk om omvormerapparatuur met uw eigen handen te repareren, omdat het een elektronische techniek is en geen eenvoudiger elektrisch apparaat (zoals een transformator of gelijkrichter om te lassen). En dit betekent dat de diagnose van defecten aan eenheden en hun eliminatie een persoon vereist om speciale kennis te hebben.
Om de bruikbaarheid van dergelijke installaties met hun eigen handen te herstellen, moet de gebruiker "aan de haak zijn" met een verscheidenheid aan meetapparatuur, van multimeters tot oscilloscopen. Deze apparaten maken het mogelijk om nauwkeurige diagnoses uit te voeren van omvormers en hun elektronische "vulling" (zenerdiodes, diodes, allerlei soorten transistors, enz.), waardoor alle bestaande fouten worden vastgesteld.
De moeilijkheid bij het repareren van inverter-lasmachines is dat een persoon consequent het elektrische circuit van het apparaat moet controleren en het defecte onderdeel moet vinden. Anders zal niets werken, omdat het door de aard van de storing bijna onmogelijk is om het "dode" element van de lasapparatuur te vinden.
Dus als u nog nooit met elektronica hebt gewerkt, heeft het geen zin om reparaties aan de omvormer met uw eigen handen uit te voeren. Je verspilt gewoon energie en veel tijd, maar je bereikt niets. Bovendien bestaat het gevaar dat je tijdens zo'n "reparatie" het probleem alleen maar verergert door het elektrische circuit te onderbreken.
In dezelfde gevallen, wanneer een persoon ervaring heeft met microschakelingen en elektrische componenten, kan hij heel goed omgaan met eenvoudige storingen van lasinverterapparatuur. Gewoonlijk worden de storingen onthuld tijdens de volgende controles:
Analyse van de prestaties van diodebruggen (uitgangs- en ingangsgelijkrichters), die op een straler zijn gemonteerd. Ze moeten van het bord worden gedemonteerd door de bedrading los te koppelen en vervolgens op zoek te gaan naar een geperforeerde gelijkrichter met behulp van de elementaire belmethode. Nadat een niet-functionerend onderdeel is geïdentificeerd, wordt het vervangen door een nieuw onderdeel. Experts adviseren om een speciale soldeerbout te gebruiken die is uitgerust met een afzuigmechanisme om een dergelijke bewerking uit te voeren.
Het controleren van de componenten van de driver. Uitgevoerd met een ohmmeter. Wanneer een defecte driver wordt gevonden, wordt deze afgesoldeerd, een geschikte analoog wordt geselecteerd uit de datasheet van het apparaat en vervangen door de oude component.
Inspectie van transistoren. In de meeste inverterapparaten zijn het de transistors die het vaakst falen. Het vinden van zo'n element is helemaal niet moeilijk, het verraadt zichzelf met verbrande leads, de aanwezigheid van kleine scheurtjes in de behuizing. Als er geen aangegeven zichtbare defecten zijn, kunt u elke transistor bellen met een multimeter om de defecte te bepalen.
Lasomvormers kunnen tegenwoordig een andere rangschikking van elementen hebben. Maar tegelijkertijd verschilt hun ontwerp niet veel, daarom kan doe-het-zelf reparatie van omvormerapparatuur van verschillende fabrikanten geen problemen veroorzaken voor iemand die een idee heeft van de principes van het bouwen van elektrische circuits.
VIDEO Het herstellen van de normale werking van dergelijke apparaten is eenvoudiger. Zelfherstellende lastransformatoren kunnen door vrijwel elke amateurlasser worden uitgevoerd. Meestal heeft hij te maken met de volgende storingen van lasapparatuur:
Het terugspoelen van de spoel, waar we het over hadden, kan ook nodig zijn als de apparatuur niet wordt belast en het apparaat een hoge stroomsterkte van het netwerk opneemt. De reden voor een dergelijke storing is hetzelfde: de wikkeling is gesloten.
Alle andere storingen van de lastransformator worden veroorzaakt door het uitvallen van de afzonderlijke eenheden en componenten. Het stroomregelapparaat en zijn spoelen (secundair en smoorspoel) vallen bijvoorbeeld vaak uit, waarin tijdens bedrijf vreemde voorwerpen vallen. Het vinden van een dergelijke storing is eenvoudig vanwege de eenvoud van het ontwerp van de transformator voor het lassen.
VIDEO Lasgelijkrichters zijn structureel vergelijkbaar met transformatoren, maar ze zijn bovendien uitgerust met mechanismen die inherent zijn aan inverterapparatuur (regelmodule en diodegelijkrichter). Deze stand van zaken bepaalt de eigenaardigheden van hun reparatie.
Als de knooppunten van de voedingseenheid uitvallen, worden ze op dezelfde manier gerepareerd als lastransformatoren (spoelen terugspoelen, isolatie tussen kabels herstellen, regelaars en condensatoren vervangen, enz.). Maar in het geval van uitval van de besturingseenheid en de diodegelijkrichter, moet de toestand van het elektrische circuit van het apparaat worden geanalyseerd.
Halfautomatische lasapparatuur kan worden ontworpen op basis van gelijkrichters of inverters. Zoals u zelf begrijpt, is het noodzakelijk om dergelijke eenheden te repareren volgens de hierboven beschreven principes - de storingen zullen identiek zijn. Merk op dat tijdens de werking van halfautomatische apparaten vaak mechanische storingen worden geregistreerd, die worden veroorzaakt door slijtage van het draadaanvoerapparaat naar de laszone.
In het gespecificeerde apparaat kan bij actief gebruik van lasapparatuur verhoogde wrijving tussen het kanaal en de geleverde draad worden waargenomen. Dit probleem wordt opgelost door een nieuw kanaal te installeren. Het is beter om geen andere methoden te gebruiken om de normale werking van het apparaat te herstellen vanwege hun lage efficiëntie.
Video (klik om af te spelen).
VIDEO
Beoordeel het artikel:
Cijfer
3.2 wie heeft gestemd:
85
