In detail: doe-het-zelf pneumatische ratelreparatie van een echte meester voor de site my.housecope.com.
Het werkingsprincipe van een pneumohagatert
Soorten fouten
Demontage van de pneumatische sleutel
Reparatie van pneumatische slagmoersleutel
Smeermiddel voor pneumatische slagmoersleutel
Gevolgtrekking
De pneumatische sleutel is een onmisbaar hulpmiddel bij het werken met schroefdraadverbindingen. Het wordt veel gebruikt in autodiensten en tal van bouwwerkzaamheden. Draait moeren perfect vast en maakt strakke verbindingen los.
Het ontwerp van een pneumatische slagmoersleutel is vrij eenvoudig, maar bestaat tegelijkertijd uit veel details die op het eerste gezicht onbegrijpelijk zijn. Vaak hebben de onderdelen van het mechanisme voldoende sterkte voor een lange levensduur en falen ze alleen door slijtage of verhoogde belasting. De meeste van deze problemen kunnen thuis worden opgespoord zonder dat u een specialist hoeft in te schakelen. Hoe u de locatie van de storing kunt bepalen en de storing kunt verhelpen, vertellen we u in dit artikel.
Om de reden voor het uitvallen van een tool te begrijpen, moet u begrijpen hoe het werkt (gelukkig is het mechanisme hier heel eenvoudig). De pneumatische sleutel bestaat uit een fitting waarop de luchtslang van de compressor wordt aangesloten. De volgende is de startknop, die de luchtstroom in de cilinder leidt met de rotor en de bladen, onder hoge druk ronddraaiend. De motor brengt draaibewegingen over naar de aanslag, waar de hulpstukken voor het aandraaien van de moeren zijn geïnstalleerd. Als de slagmoersleutel zich tussen de aanslag en de rotor bevindt, bevindt het slagmechanisme zich.
Voor meer duidelijkheid en begrip van het sleutelapparaat, vindt u hieronder foto's en video's van het gereedschap in analyse.
Storingen of storingen van de moeraanzetter kunnen worden veroorzaakt door slijtage, beschadiging of ernstige vervuiling van het mechanisme. Er zijn veel videostoringen, hieronder zetten we de meest voorkomende op een rij.
Video (klik om af te spelen).
Laag vermogen, zelfs bij maximale snelheid en hoge druk.
Snelheden of achteruit werken niet.
Het instrument is aan het opwarmen
De boorkop draait niet
Verhoogd geluid en trillingen
Onderdelen zoals lagers, rotorbladen, kleppen, veren, slagnokken, pakkingen en snelheidsregeling kunnen de oorzaak zijn van deze problemen. Afhankelijk van de mate van schade aan het onderdeel, kan het worden gerepareerd of vervangen. Laten we eens kijken hoe u uw slagmoersleutel weer tot leven kunt brengen.
Door de eenvoud van het gereedschapsontwerp en het minimale aantal losgeschroefde elementen veroorzaakt dit proces meestal geen bijzondere problemen. Het eerste dat u moet doen om bij de "lef" te komen, is door met een zeskant een paar bouten op de achterklep los te draaien. Verwijder na het losschroeven het deksel met de pakking en de snelheidsregelaar. Nadat we toegang hebben gekregen tot het hoofdmechanisme, verwijderen we het voorzichtig uit de behuizing, onthoud de volgorde van de onderdelen. Als je bang bent om de onderdelen door elkaar te halen tijdens het monteren, fotografeer dan de demontage in een foto of video.
Nadat we alle onderdelen hebben verwijderd, moeten we eerst hun uiterlijk evalueren. Onderdelen moeten gesmeerd zijn, vrij van roest en oxidatie. Vervolgens moeten we kijken naar het mechanisme voor chips. Als onderdelen beschadigd zijn, moeten ze worden vervangen. U kunt de naam van de onderdelen van de pneumatische sleutel lezen in de afbeelding hierboven.
Als uw gereedschap al vele jaren buiten gebruik is en lange tijd niet is gebruikt voor de storing, ligt de oorzaak van de storing misschien in banale corrosie en roest gevormd op het mechanisme gedurende een lange tijd van inactiviteit van het gereedschap . De oplossing voor dit probleem kan een elementaire reiniging van onderdelen zijn met aansluitende smering.Zelfs als deze methode uw gereedschap niet weer aan het werk zet om in de toekomst te kunnen werken, mag het niet vuil en zonder smering zijn.
Het gereedschap werkt mogelijk niet of niet goed, zelfs niet met een schoon, gesmeerd mechanisme. In dit geval ligt de oorzaak van de storing duidelijk in het defect of slijtage van een bepaald onderdeel. Hier moet u elk onderdeel zorgvuldig onderzoeken op spanen, scheuren of schaafwonden. Er moet meer aandacht worden besteed aan de lagers en rotorbladen, omdat deze het meest vatbaar zijn voor mechanische schade.
U moet ook het cilinderblok zorgvuldig inspecteren en ervoor zorgen dat de rotorbladen goed tegen de wanden passen. Dit gebeurt wanneer de sleutel lange tijd zonder olie loopt, waardoor de draaikracht aanzienlijk afneemt. Als er een duidelijke speling is, heb je 2 opties om de pneumatische slagmoersleutel te repareren: een nieuw blok plaatsen of het oude slijpen. Voor een perfect vlak oppervlak is slijpen op de machine vereist.
De levensduur van elk elektrisch gereedschap hangt grotendeels af van de kwaliteit van de smering van de onderdelen. Hoe gemakkelijker het mechanisme te bedienen is, hoe minder slijtage er zal optreden. Als u wilt dat de sleutel u meer dan een jaar trouw van dienst is, volg dan de basisregels voor het onderhoud van het gereedschap.
Om olie aan het sleutelmechanisme toe te voegen, hoeft u het niet te demonteren. Het is voldoende om ongeveer 8-10 druppels vet toe te voegen aan het mondstuk van het gereedschap waar de luchtslang is geïnstalleerd, vervolgens te starten en 30 seconden stationair te laten lopen, zodat de olie snel over de onderdelen wordt verdeeld. Deze procedure moet tijdens continu gebruik elke 3-4 uur worden herhaald, evenals voordat het gereedschap wordt opgeborgen.
Als je het gereedschap de hele tijd gebruikt, kan het toevoegen van olie om de 4 uur een hele klus worden. Om onnodige afleiding van uw werkstroom te voorkomen, installeert u een moersleuteloliespuit (smeerapparaat) die geleidelijk olie afgeeft terwijl u werkt. Deze methode is handiger en zorgt voor een constante smering van onderdelen, vergeet niet om olie aan de smeerunit zelf toe te voegen.
Gezondheid staat je niet echt toe om de noten te spannen om te draaien, en mijn handen jeuken, dus ik wil een pneumatische ratel kopen in de garage zoals deze Heeft iemand ervaring met het draaien van een auto met pneumatische ratels, is dit nuttig?
Vrienden/kennissen hebben hier helaas geen ervaring mee. Het doel van het kopen van een ratel is om de meeste bouten en moeren in de auto niet met uw handen te draaien. Het is duidelijk dat ze de naafmoeren niet zal losdraaien? maar hoe zit het met de gemeenschappelijke Japanse auto 12/14/17/19 moeren / bouten?
een luchtsleutel-pistool is gewoon, zoals in een bandenwisselaar, het is duidelijk dat het alles zal uitschakelen, maar ze kruipen lang niet overal. meer precies, je kunt de plaatsen op je vingers tellen waar ze kunnen kruipen.
Leden
410 berichten
Stad: kaluga
Naam: Ivan
Leden
10.467 berichten
Moskou stad
Naam: Andrey
afpf (22 juli 2014 - 10:22) schreef:
graag zo! en hoe zit het met de luchtdruk in het systeem, we kunnen in de problemen komen,
misschien is het niet correct gemonteerd !! hier zou het nodig zijn om ernaar te kijken!
Bericht is aangepastDrumnik 1:22 juli 2014 - 10:29
Reparatie van pneumatische geweren, geweren, pistolen kan onafhankelijk worden uitgevoerd. Dit vereist zorg en nauwkeurigheid bij het demonteren van het apparaat en het manipuleren van onderdelen en het vervangen ervan. Tijdens reparatiewerkzaamheden is het niet alleen mogelijk om in verval geraakte wapens te herstellen, maar ook om de kwaliteit van hun werk te verbeteren in vergelijking met de oorspronkelijke staat.
Kenmerken van reparatie van onderdelen van pneumatische wapens:
Luchtgeweer reparatie
Naast het uitvoeren van werkzaamheden met behulp waarvan de reparatie en modernisering van pneumatische wapens wordt uitgevoerd, is onmiddellijk na de aankoop aanpassing van het achterste deel van de kolf vereist. Dit element kan binnen 1,5 cm heen en weer worden bewogen.
Om het vizier aan te passen en de mogelijkheid om het wapen voor jezelf aan te passen, en ook na het vervangen van dit element, is het noodzakelijk om de schroeven in de buurt te draaien. De instellingen worden gewijzigd na elk schot dat is afgevuurd vanaf een afstand van 10 m van het doel.
Dit element verslijt vaak bij modellen die al lang worden gebruikt. (bijvoorbeeld in een Makarov luchtpistool). Soms komen er situaties voor dat alleen rubberen ringen volledig geschikt blijven voor gebruik vanaf de aandrijving.
Je kunt zelfstandig een radicale upgrade van wapens uitvoeren door een nieuwe schijf te maken:
Deze regels zullen ook van pas komen bij het upgraden van PCP en Glacier-pneumatiek, waarover later meer.
Vaak helpt het vervangen van de schijf om de werking van het oude wapen bij te werken, waarvan niemand verwachtte dat het zou functioneren. Dankzij deze methode is het mogelijk om snel en eenvoudig pneumatische wapens te repareren en te upgraden.
Als u zelf een pneumatiek heeft gekocht, moet u zeker een hogedruk pneumatiekpomp aanschaffen.
Lees hier over de soorten en namen van pistolen.
Voor informatie over het correct afschieten van een sluipschuttersgeweer, zie: https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2522/obuchenie/snajperskaya.html
Als een van de elementen verkeerd is geïnstalleerd of niet goed op elkaar past, treedt er ernstige luchtlekkage op, waardoor de prestaties van het hele systeem afnemen. Het belangrijkste probleem dat tot drukverlaging leidt, is het werk van de stamper.
Het heeft speciale rubberen ringen die nauw aansluiten tegen de omringende externe en interne onderdelen. Als ze niet zijn geïnstalleerd, moet u ze zelf uitknippen en in het systeem installeren. Ze zijn steevast aanwezig in moderne wapens.
De toestand van de rubberen ringen moet regelmatig worden gecontroleerd. Nadat er ongeveer 1500 schoten zijn gepasseerd, beginnen ze lucht door te laten. Zodra deze onvolkomenheid wordt opgemerkt, moet u de rubberen elementen onmiddellijk vervangen door nieuwe.
Review materiaal over het luchtpistool Drozd, lees hier.
Luchtvering
Er wordt een geschikte veer aangeschaft. Bij het kopen hoeft u niet op de lengte te letten. Alleen diameter en elasticiteit zijn van belang. Bij het opnieuw installeren is het soms nodig om dit element in te korten. Hiervoor wordt het benodigde aantal ringen afgesneden.
Als de eigenaar niet tevreden is met de kracht van het wapen dat de fabrikant eraan heeft gegeven, zullen drastische veranderingen nodig zijn met betrekking tot het uitboren van de hielkap.
In dit geval blijft er meer ruimte over voor de veer door een laag metaal uit de binnenkant van de achtergrond te snijden. Meestal is de maximale dikte van de gesneden laag niet groter dan 1,5 cm, soms iets meer.
Om het effect te versterken, kun je de tanden op de spanhendel slijpen als er geen ratel is voor een bepaald type wapen. Deze manipulaties kunnen alleen worden uitgevoerd bij het moderniseren van de metalen structuur. Als het nodig is om het gebied voor de lente te vergroten met een plastic achtergrond, moet u deze vervangen door een metalen structuur, anders riskeert een persoon het wapen te breken.
Bekijk hier ook het materiaal over het hanteren van Diana-luchtgeweren.
Luchtgeweer reparatie, zie de video:
Luchtpistool drukring
Dit element bestaat uit een zuiger en een huls, die worden vastgezet door een drukring. Als de structuur in goede staat is, is de opening ertussen minimaal, met de vrije doorgang van de zuiger in de voering. Het is wenselijk om MO (dood volume) te minimaliseren, maar het is onmogelijk om het met 100% te elimineren.
Als de MO te groot wordt, bijvoorbeeld als gevolg van afplatting van elementen door hoge druk, zal het nodig zijn om de ring te vervangen.
Het nieuwe moet stevig en elastisch genoeg zijn. De dwarsdoorsnede is bij voorkeur vierkant. In tegenstelling tot een ronde past hij volledig in de groeven, dus hij rekt of vervormt praktisch niet.
Tijdens het systematisch pompen van de hendel verschijnt er een extra gat in. Het moet worden verwijderd door een speciaal gemaakte bus te plaatsen.
Onderdelen zijn gemaakt van staal. Als het vervaardigde element groter is dan het gat, wordt het mechanisch vergroot tot een nog grotere maat.
Dit onderdeel wordt aan de basis bevestigd door te lassen of te solderen. Het resulterende lager zal een glijdende functie hebben, terwijl de hendel een versterkte en betrouwbare ondersteuning heeft.
Om te voorkomen dat de buitenste armas overmatig wordt gebogen, het is noodzakelijk om de voorste pijpplug te vervangen, zodat deze dicht bij de diameter van dit element komt.
Dit element zorgt voor een veilige bevestiging van de voorraadkamer. Wanneer intensief wordt gepompt, wordt een aanzienlijke belasting op alle apparaten uitgeoefend, dus een klein uitsteeksel op de buis is mogelijk niet voldoende om de accu vast te houden. Als er iets misgaat, kunt u de borgring zelf maken en monteren.
Het is gemaakt van staal. Buiten- en binnendiameters zijn afgestemd op de omringende objecten. Om de hoogste functionaliteit te garanderen, wordt een kleine snede gemaakt met behulp van een standaardvijl. In de dikte van de ringwand worden gaten gemaakt.
Ze worden klein en symmetrisch gehouden. Ze dienen om een nauwkeurige fixatie van de ring te garanderen en elke beweging te voorkomen. De noppen worden in de gaten gedreven en beschermen de constructie op betrouwbare wijze tegen elke verplaatsing.
Reparatie van een pneumatisch pistool, zie de video:
Kleine storingen kunt u zelf verhelpen. Dat gaat snel als je je aan de volgende aanbevelingen houdt:
Wanneer de afdichting lucht begint te lekken, is deze het gemakkelijkst te vervangen. Wanneer dit niet mogelijk is, moet u de reparatie van het wapen niet uitstellen. Het is voldoende om er een voering van karton of folie onder te leggen. Om dit element te installeren, moet u de afdichting een tijdje uittrekken.
Om te controleren of de zuigerveer vervangen moet worden, het is noodzakelijk om de zuiger zelf terug te trekken totdat een duidelijk zicht op dit rubberen element wordt onthuld. Je moet een beetje spindelolie op de ring druppelen. Daarna sluit de zuiger en keert terug naar zijn oorspronkelijke positie. Als er tegelijkertijd oliebellen op het oppervlak verschijnen, moet de rubberen ring worden vervangen.
Wanneer een luchtpistool met veerzuiger wordt gedemonteerd, is het noodzakelijk om de zuiger en rubberen ring te smeren met hyposulfiet-molybdeenvet. Dit verhoogt de duurzaamheid van de elementen.
Wanneer zich een situatie voordoet bij het overhalen van de trekker veroorzaakt geen schot, u moet de kwaliteit van de installatie van de schroef controleren, die dient voor de juiste werking van de constructie. Controleer ook het uitsteeksel van de zekering. Als het gebogen is of sterk naar voren leunt, moet het worden gerepareerd of vervangen.
Om een positief resultaat te behalen bij de reparatie van pneumatische wapens het is noodzakelijk om alle acties zorgvuldig uit te voeren, om het apparaat van een luchtgeweer te kennen.
Voordat u elementen upgradet of vervangt, moet u eerst hun optimale parameters meten en de apparaten efficiënt bevestigen.
Na het upgraden of repareren van een wapen, is het noodzakelijk om er constant voor te zorgen, dan hoef je je lang geen zorgen te maken over problemen. Bekijk ook ons artikel over het maken van een kogelval voor de wapenkamer. Bijzonder opmerkelijk is het materiaal over schendingen van veiligheidseisen bij het hanteren van wapens.
Er zijn veel artikelen geschreven over pneumatisch gereedschap, hun voordelen, apparaat en bedieningsfuncties. In de regel is de informatie die erin wordt verstrekt beperkt tot algemene informatie en aanbevelingen. In dit artikel zullen we proberen u in detail te vertellen over de kenmerken van de voorbereiding van een luchtleiding en de belangrijkste fouten die door gebruikers zijn gemaakt.
U heeft dus een pneumatisch gereedschap aangeschaft. Wat moet er worden gedaan om ervoor te zorgen dat het instrument lang meegaat en functioneert volgens de door de fabrikant opgegeven kenmerken, en wat moet er in ieder geval niet worden gedaan?
Het is duidelijk dat het pneumatische gereedschap wordt aangedreven door perslucht. Maar wat zijn de basisvereisten voor deze lucht?
Luchthoeveelheid: moet voldoende zijn voor de volledige werking van het gereedschap.
Lees aandachtig de instructies van het product dat je hebt gekocht. De fabrikant moet zo'n belangrijke parameter als het gemiddelde cyclische luchtverbruik aangeven. In de regel is de pneumatische motor nogal "vraatzuchtig". De compressor die u gebruikt, moet voldoende capaciteit hebben en de ontvanger moet groot genoeg zijn zodat het instrument deze niet binnen enkele tientallen seconden "uitblaast". Een poging om bijvoorbeeld een sleutel te gebruiken met een gemiddeld cyclisch debiet van 120 liter per minuut in combinatie met een huishoudcompressor met een opvangvolume van 24 liter zal niet tot iets goeds leiden. En het is onwaarschijnlijk dat een compressor met een opvangcapaciteit van 50 liter de sleutel volledig kan gebruiken. Bij normaal gebruik duurt het enkele seconden. Daarna zal de druk in het systeem dalen en zal de sleutel niet de vereiste kracht ontwikkelen. Ook zal elke minuut dat de compressor aan de limiet van zijn capaciteiten wordt ingeschakeld, leiden tot slijtage en uitval.
Vervolgens moet u letten op leidingen, slangen, adapters en andere elementen van het systeem waardoor lucht naar het gereedschap zal stromen. Het is belangrijk dat de inschakelduur van het kanaal voldoende is over de gehele lengte van de pneumatische leiding. De vernauwingen beperken de hoeveelheid toegevoerde lucht en het gereedschap werkt op halve kracht. Het is wenselijk dat de werkcyclus van het kanaal niet kleiner is dan de diameter van de inlaat van de smoorspoel waardoor lucht het gereedschap binnenkomt.
Systeemdruk... De meeste fabrikanten van pneumatisch gereedschap adviseren om de systeemdruk in te stellen op 6,2 kg/cm². Als de druk lager is, levert het gereedschap niet het benodigde vermogen. Een te hoge druk leidt tot voortijdige slijtage van belangrijke onderdelen en tot defecten aan het gereedschap.
Hoe de druk correct instellen met behulp van de regelaar? Sluit het gereedschap aan op de pneumatische leiding. Stel met behulp van de regelaar en manometer de systeemdruk in op 6,2 kg/cm². Druk op de aan/uit-knop van het gereedschap, het gereedschap moet in de ruststand staan. Stel met ingeschakeld gereedschap de systeemdruk in op 6,2 kg/cm².
Luchtkwaliteit... De lucht moet vrij zijn van vreemde stoffen die het instrument kunnen beschadigen. Wanneer de lucht wordt gecomprimeerd, vormt zich condens in de ontvanger. Wanneer de compressor ernstig versleten is, komt er ook olie in de ontvanger. Vermengd met het vocht van het condensaat vormt de olie een emulsie, die via de pneumatische leiding in de luchtmotor komt en corrosie van de onderdelen veroorzaakt.
In de praktijk had ik herhaaldelijk te maken met notenlopers die bij het servicecentrum aankwamen, waarvan het interieur vol stond met water en roest. De indruk was dat de moersleutel minstens een jaar in een moeras was verdronken. Het is verbazingwekkend hoe hij in dergelijke omstandigheden zo lang heeft kunnen werken.
De filter-vochtafscheider maakt het mogelijk om het probleem van luchtzuivering op te lossen. Een geschuimd bronzen gaas is in het filter geïnstalleerd. Door er doorheen te gaan, geeft de lucht vocht en andere onzuiverheden af, ze bezinken in de opvangbak. Het filterhuis is meestal gemaakt van transparant materiaal, waardoor je de hoeveelheid opgehoopte vervuiling kunt monitoren. Een klep aan de onderkant van het carter is ontworpen om ze te verwijderen. Het komt voor dat bij sterke vervuiling het bronzen filterelement verstopt raakt en niet het vereiste luchtdebiet kan leveren. Een typisch symptoom is een afname van het vermogen van het instrument.Na het starten begint de motor met het juiste toerental te werken vanwege de lucht die zich in de slang heeft opgehoopt, maar na een paar seconden vertraagt het, omdat het filter laat geen lucht door in het vereiste volume. Verwijder het filterhuis en was het filterelement in oplosmiddel, blaas het met lucht. Als dit niet helpt, moet het filterelement worden vervangen. Ze zullen zeker worden opgenomen in het assortiment van bedrijven die pneumatisch gereedschap en pneumatische voorbereidingssysteemelementen leveren.
Smering speelt een beslissende rol als het gaat om de werking en levensduur van het pneumatische elektrische gereedschap. Olie vermindert niet alleen de wrijving tussen de bewegende delen van de motor. Zijn belangrijkste rol is het verwijderen van slijtageproducten. Wanneer de rotorbladen tegen de cilinderwanden wrijven, ontstaat het fijnste stof. Het vult de miniatuuropeningen tussen de rotorsleuven en de bladen. De messen bewegen niet meer vrij en de motor verliest kracht. Ik zal een klein geheim onthullen. Wanneer een gereedschap dat geen vermogen ontwikkelt bij onze serviceafdeling arriveert, vult een ervaren monteur de holte van de motor met penetrerend vet, injecteert dit via de luchttoevoeraansluiting en laat het gereedschap enkele uren staan. Smering spoelt verontreinigingen uit de motorruimte. Daarna moet u het gereedschap grondig met perslucht uitblazen en is het weer klaar voor gebruik. In bijna de helft van de gevallen werkt deze techniek.
Hoe het gereedschap goed te smeren? Het smeermiddel wordt samen met perslucht aan de gereedschapsmotor toegevoerd. Hiervoor is in het pneumatische systeem een apparaat, een smeerpatroon genaamd, geïnstalleerd. Door het gat in het bovenste gedeelte wordt olie in de smeerunit gegoten. De transparante behuizing, gemarkeerd met minimum- en maximumniveaumarkeringen, maakt visuele inspectie van de aanwezigheid van olie in het systeem mogelijk. Bij toevoer wordt de lucht verrijkt met een suspensie van olie, die via een slang naar het gereedschap stroomt. In de praktijk is het handig om gebruik te maken van een luchtvoorbereidingseenheid, een zogenaamde modulaire groep. Het bevat een filterdroger, smeerapparaat, manometer, drukregelaar en wordt direct voor de slang geïnstalleerd waarop het pneumatische gereedschap is aangesloten.
Houd er rekening mee dat met een slanglengte van meer dan 10 m het moeilijk zal zijn voor olie om naar het gereedschap te stromen. Het vereist het gebruik van extra lineaire smeerunits die direct op de inlaataansluiting van het gereedschap zijn geïnstalleerd.
Gebruik alleen speciale olie voor pneumatisch gereedschap met de juiste viscositeit. Bedrijven die pneumatisch gereedschap aanbieden hebben het in de regel in hun assortiment.
In de praktijk heeft men te maken met situaties waarin consumenten motor-, transmissieolie gebruiken. Het komt voor dat vloeistoffen worden gebruikt die helemaal niet geschikt zijn. Ons servicecentrum ontving een sleutel waarvan de motor was gevuld met een substantie die qua geur en consistentie lijkt op meubelvernis. Olie met een hoge viscositeit "plakt" de motorbladen en laat deze geen kracht ontwikkelen. De schade van zo'n smeermiddel zal meer dan goed zijn.
Bij intensief gebruik is het niet overbodig om het gereedschap extra te smeren. Niet voor niets staat op de handgreep van het gereedschap naast de luchttoevoeraansluiting het opschrift OIL DAILY.
Spuit voor aanvang van de werkzaamheden enkele druppels olie (maar niet te veel) door de luchtinlaat. Uw instrument zal u dankbaar zijn en zal u vele jaren van dienst zijn!
Gebruiker
Registratiedatum: 24 november 2013
285 berichten
Auto: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Naam: Leonid
Geslacht mannelijk
Stad: Kiev, Trojeshina.
De groeten. Er was een kwestie van het kiezen van een pneumatische ratel, adviseer degenen die meer kennis in deze richting hebben, ik weet niet welke van betere kwaliteit is? , plus één percussieseconde gebruikelijk. En dus de eerste, JTC3835 pneumatische schokratel 1/2 271 Nm, de tweede pneumatische ratel 1/2 ″ versterkt met 244Nm KAAH1620 TOPTUL. Beiden zijn hoogstens made in Taiwan, maar wie zo werkte of werkt, kortom, je hebt info en advies nodig. Wie zal wat adviseren met deze twee opties? Je kunt het nu niet in je handen houden, het wordt onder de orde gebracht. Alles zal moeten worden gedraaid, dus ik ben van plan, het is niet geselecteerd voor iets specifieks, zoals alleen de motor, het chassis, in dit opzicht.
Gebruiker
Registratiedatum: 20 november 2008
728 berichten
Auto: Patrouille Y60, UAZ 469 (Was, eh.)
Naam: Alexander
Geslacht mannelijk
Stad: Kiev
Gebruiker
Registratiedatum: 24 aug 2007
2.679 berichten
Auto: Nissan Patrol 4.2D KTM 450MXC
Naam: Gennady
Geslacht mannelijk
Stad: Rakhiv
Het heeft geen zin om minder dan 500 Newton te nemen. Laten we zeggen dat aanscherping op de M12 van 90 naar 120 Nm meer dan genoeg leek, maar zelfs 300 breken is misschien niet genoeg. Of de schachtmoer op de patrouille 320 Nm, en afzetten? Eventuele verlenghendels tellen niet mee, omdat ze de bevestigingsmiddelen doden.
Gebruiker
Registratiedatum: 24 november 2013
285 berichten
Auto: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Naam: Leonid
Geslacht mannelijk
Stad: Kiev, Trojeshina.
Het komt erop neer dat de boerderij een Andrmax 800Nm pneumatische slagmoersleutel heeft, alleen een pneumatische ratel is nodig.
Gebruiker
Registratiedatum: 08 nov 2012
268 berichten
Auto: samoerai
Naam: Peter
Geslacht mannelijk
Stad: Kiev
het is beter om de bouten en moeren af te scheuren met een slinger. en losdraaien / vastdraaien, voor snelheid van het proces, al met een pneumatisch rooster
Gebruiker
Registratiedatum: 24 november 2013
285 berichten
Auto: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Naam: Leonid
Geslacht mannelijk
Stad: Kiev, Trojeshina.
het is beter om de bouten en moeren af te scheuren met een slinger. en losdraaien / vastdraaien, voor snelheid van het proces, al met een pneumatisch rooster
Daarom wil ik het nemen, alleen met een keuze zolang de vraag open is.
Gebruiker
Registratiedatum: 24 november 2013
285 berichten
Auto: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Naam: Leonid
Geslacht mannelijk
Stad: Kiev, Trojeshina.
Bedankt allemaal voor het advies, de keuze was gemaakt, ik heb twee Licota ratels gekocht, 1/2 ″ = 108 Nm; 1/4 = 27 Nm. Het onderwerp kan worden gesloten.
Een waardig analoog van een handbediend elektrisch gereedschap is pneumatische apparatuur. Vanwege het feit dat het apparaat en de werking van het pneumatische gereedschap gunstig afsteken bij elektrische tegenhangers, worden deze apparaten steeds meer gebruikt en populair in een breed scala van werk.
Het meest voor de hand liggende verschil tussen pneumatisch gereedschap en elektrische apparatuur is de stroombron. Zoals je misschien wel kunt raden, is de energie voor deze apparaten perslucht, die wordt aangevoerd via een flexibele slang met een diameter van anderhalve tot twee centimeter. De gemiddelde lengte van de slang is ongeveer vijftig meter, het is niet ongebruikelijk om een slang te vinden die in een spiraalvormige accordeon is gerold - de slang wordt dus aanzienlijk korter en moeiteloos uitgerekt tot de vereiste afstand. Aan de uiteinden is de slang voorzien van koppelingen voor het eenvoudig loskoppelen en aansluiten van het gereedschap op de pneumatische leiding of direct op de compressor.
Hier kunt u kennis maken met de catalogus van pneumatisch gereedschap verkocht door OOO TD TekhMash.
Het pneumatische gereedschap verschilt van het elektrische gereedschap doordat het lichter is dan het tweede, omdat er aanzienlijk minder onderdelen in het aandrijfmechanisme zitten en het elektrische apparaat qua afmetingen groter is dan pneumatisch. Hieruit volgt dat het gebruik van een pneumatisch gereedschap op het werk, de werknemer minder vermoeid zal zijn. Door zijn compactheid, maar tegelijkertijd zonder krachtverlies, wordt het pneumatische gereedschap vaak gebruikt in krappe ruimtes. Een andere zeer nuttige factor is dat de motor van een dergelijk gereedschap geen vonken produceert, wat betekent dat het veilig kan worden gebruikt in explosieve gebieden met verhoogde gasvervuiling. Het ergste van elektrisch gereedschap is dat er vocht naar binnen komt. De elektromotor valt meteen uit, maar water mag geen obstakel zijn voor een pneumatisch gereedschap. Met zo'n assistent werk je gemakkelijk in de stromende regen, en in sommige gevallen zelfs onder water. Het pneumatische gereedschap is niet bang voor oververhitting en sluit de mogelijkheid van ontsteking uit door een kortsluiting in de bedrading. En het is heel belangrijk - het pneumatische gereedschap zal nooit een elektrische schok afgeven.
Vanwege het feit dat het apparaat en de werking van het pneumatische gereedschap op hun eigen manier uniek zijn, is de reikwijdte van dergelijke apparatuur vrijwel onbeperkt. Pneumatische apparaten zijn echter wijdverbreid op stationaire productielocaties, in werkplaatsen, in fabrieken en fabrieken. Bovendien worden dergelijke tools ook veel gebruikt in het dagelijks leven. De mobiliteit van het pneumatische gereedschap berust alleen op het transport van de compressor, als dit geen problemen geeft, dan zullen alle andere organen geen problemen veroorzaken.
De levensduur van pneumatische apparatuur voldoet ook aan alle eisen en overtreft aanzienlijk die van elektrisch gereedschap. Soms is de levensduur tientallen keren langer dan bij machines met hetzelfde vermogen. Dit is een van de belangrijkste eigenschappen waarvoor het pneumatische gereedschap zo dol is op professionals en onervaren vakmensen. Bovendien heeft zo'n tool minder onderdelen, waardoor er minder kans is op breuk. En bij een storing zijn pneumatische apparaten eenvoudig ter plaatse te repareren, uiteraard met de benodigde reserveonderdelen en het juiste gereedschap. Een voorbeeld is een handbediende pneumatische boormachine:
1 is de spil; 2 - planetair verloopstuk; 3 - roterende pneumatische motor; 4 en 11 zijn schroeven; 5 - moer; 6 - handvat van de uitrusting; 7 - startapparaat; 8 - geluiddemper, waarmee het geluidsniveau van de werking van de apparatuur aanzienlijk kan worden verminderd; 9 - wartelmoer; 10 - versnellingsbakhuis.
In meer detail kunnen de inrichting en de werking van het pneumatische gereedschap worden beschouwd aan de hand van het voorbeeld van een roterende pneumatische motor. Het ontwerp van de roterende luchtmotor is zeer eenvoudig. Het bestaat uit slechts enkele werkitems. Dit is het lichaam of, zoals het ook wordt genoemd, de stator, rotor, platen, luchttoevoer- en uitlaatkanalen. Hoe werkt het allemaal? Op het lichaam van de rotor bevinden zich groeven (gleuven) waarin de platen worden gestoken. De cirkelvormige beweging wordt uitgevoerd door de perslucht uit te zetten. De rotor is enigszins verschoven ten opzichte van het midden van de stator. Hierdoor ontstaan binnen de stator zones met verschillende volumes. De platen spelen de rol van scheidingswanden tussen deze zones. De luchttoevoer is gericht op het gebied met het kleinste volume en de uitlaat bevindt zich in het grootste gebied in de statorholte. De samengeperste lucht draait de rotor om het volume te vergroten en interne spanning te verminderen. De luchtstroomverplaatsing bepaalt de draairichting van de rotor.
De snelheidsregeling wordt uitgevoerd door de druk te verhogen en te verlagen. Hierdoor is het gebruik van een tandwieloverbrengingssysteem niet nodig, wat een groot effect heeft op het gewicht van het gereedschap.
Bovendien is de werking van een luchtmotor heel anders dan die van elektromotoren doordat bij een toename van de belasting en een afname van de snelheid het vermogen van de luchtdruk op de rotorplaten toeneemt en daarmee het vermogen toeneemt, wat helaas , is omgekeerd evenredig met elektromotoren. Zo is de constante belasting van de luchtmotor niet gevaarlijk voor de levensduur van het gereedschap, zelfs niet tijdens meerdere ploegen zonder onderbreking.
Het trillings- en geluidsniveau is lager dan dat van het elektrisch gereedschap, alleen de compressoreenheid maakt hard geluid en als de compressor is geïsoleerd van de werkruimte, wordt dit probleem opgelost.
Daarnaast heeft pneumatische apparatuur een tastbare energiebesparing van zo'n dertig procent. Alleen de compressor moet elektriciteit leveren, al het andere gereedschap wordt aangedreven door perslucht.
Om met een pneumatisch gereedschap te werken, hoeft u geen speciale vaardigheden te hebben - de structuur en bediening zijn vrij eenvoudig. Moderne modellen zijn gemaakt met maximale ergonomie in ontwerp, ze zijn comfortabel in de hand, aangenaam en gemakkelijk om mee te werken.
De krik is een van de belangrijkste gereedschappen in het arsenaal, het zal overal helpen: het repareren van een machine of uitrusting, het uitvoeren van een verscheidenheid aan constructie- en reparatiewerkzaamheden. En als uw apparaat om de een of andere reden plotseling niet werkt, moet u leren hoe u een hydraulische krik met uw eigen handen kunt repareren!
Een grote verscheidenheid aan jacks zal ook bevallen, die elk hun eigen kenmerken en onderscheidende kenmerken hebben.
Zoals alle apparatuur die enorme ladingen draagt, kunnen apparaten vaak kapot gaan, en daarom moet u altijd weten hoe u de krik zelf kunt repareren. Volledig bewapend op het moment van pech!
Elke hydraulische krik werkt op vloeistof en de belangrijkste elementen van de krik zijn het lichaam, de zuiger en de olie. Als u besluit te onderzoeken hoe u zelf reparaties uitvoert, moet u zeker weten welke redenen tot storingen kunnen leiden. Allereerst kan de structuur van het apparaat worden "aangevallen" door corrosie, wat leidt tot beperking tijdens de afdaling van het mechanisme. Natuurlijk breken vijzels vaak door te veel spanning, wat leidt tot buigen van de staven.
Er zijn nog enkele andere punten, waaronder de noodzaak om de olie te verversen. Elke reparatie wordt echter praktisch volgens hetzelfde schema uitgevoerd. En het eerste dat u moet weten, is hoe u het apparaat moet demonteren, waarna u kunt beginnen met het verversen van de vloeistof. Het gereedschap wordt in de volgende volgorde gedemonteerd:
Draai de bevestigingsmiddelen los met behulp van sleutels;
Verwijder de vloeistofontluchtingsklep en zuiger;
Door een competente inspectie uit te voeren, controleren we de kwaliteit van de klep en alle pakkingen - als u merkt dat ze onbruikbaar zijn geworden, veranderen we gewoon de elementen van de krik;
We reinigen het mechanisme van vuil en andere vreemde elementen, spoelen de cilinder af;
Wij controleren en vervangen het oude elastiekje indien nodig;
De laatste stap is om het gereedschap in omgekeerde volgorde weer in elkaar te zetten.
Na het monteren van de krik moet deze uiteraard worden gecontroleerd op bruikbaarheid! Als het apparaat begint te werken, prima, maar het lukt niet altijd van de eerste keer. Misschien is de olie het probleem?
Olie is de drijvende kracht van het apparaat, het is deze olie die op de zuiger drukt en de stang in de gewenste positie zet. Hierdoor is het mogelijk om bijna elke last op te tillen. Als er niet genoeg olie in het apparaat zit, werkt het mechanisme niet. Velen die voor het eerst beginnen met reparaties missen dit moment, wat uiteindelijk leidt tot problemen met de werking van de krik. Instructies voor olieverversing:
Om de krik met olie te vullen, moet u eerst de plug losdraaien en de oude vloeistof aftappen. De volgende stap is om het mechanisme schoon te maken met spoelvloeistof, die je bij elke ijzerhandel kunt kopen. Overigens is het vrij moeilijk om de krik volledig door te spoelen, vooral voor een beginner, omdat je de vloeistof minstens twee of drie keer moet vullen, waarna het pompen wordt uitgevoerd, de vloeistof opnieuw wordt toegevoegd en verpompt nog een keer. De oude olie wordt op dezelfde manier afgetapt - zodat er geen druppel oude vloeistof in het mechanisme achterblijft.
De container moet tot het einde met olie worden gevuld, dat wil zeggen totdat de vloeistof het vereiste niveau bereikt. Zet in dit geval de krik in een lage stand. Om de stuurpen naar de lagere positie te laten zakken, moet u de schroefkraan draaien totdat deze de "afvoer"-positie bereikt. Nadat we de plug hebben vastgedraaid, voeren we het pompen vijf keer uit, waarna we olie toevoegen en de plug opnieuw vastdraaien. Er zal niet elke keer genoeg olie zijn tijdens het reinigingsproces, en daarom is het noodzakelijk om het te pompen totdat de "brandstof" van onze krik het vereiste niveau bereikt en er geen bellen meer op het oppervlak van de vloeistof verschijnen.
Zoals je hebt gezien, is het repareren van krikken met je eigen handen een vrij eenvoudige klus. Maar ik wil het natuurlijk niet naar de reparatie brengen, omdat het zowel tijd als moeite kost om het te implementeren. Daarom hebben we voor u een selectie van aanbevelingen van experts samengesteld. Als je ze volgt, wordt de bediening van je krik veel gemakkelijker en kunnen reparaties verder worden "geduwd".
Om het olieverversingswerk efficiënt en correct uit te voeren, is het absoluut noodzakelijk om alle ladingen te verwijderen en het apparaat zelf kan pas in gebruik worden genomen nadat u al het werk volledig hebt voltooid en de krik hebt gemonteerd;
Het is raadzaam om de "brandstof" twee keer per jaar te vervangen, en als u de krik constant gebruikt, moet u deze werkzaamheden minstens één keer per maand uitvoeren en moet u het hele mechanisme elke keer doorspoelen;
U kunt elke olie kiezen, maar als u het apparaat in het winterseizoen gaat gebruiken, gebruik dan een synthetische oplossing. Hierdoor kan het mechanisme altijd in "volledige gevechtsgereedheid" zijn om te werken;
Het maakt niet uit in welke tijd van het jaar het buiten is, het is beter als u het gereedschap op een droge en warme plaats kunt bewaren, anders kan de olie gewoon bevriezen;
Als het nodig is om in het winterseizoen werkzaamheden uit te voeren, houd er dan rekening mee dat te lang werken in de kou kan leiden tot schade aan het apparaat, en daarom is de bediening van de krik in de meest extreme gevallen en voor een korte tijd mogelijk.
Als u met deze methoden werkt, kunt u de levensduur van de krik aanzienlijk verlengen. En dure reparaties, die u een aanzienlijk bedrag kunnen kosten, kunnen voor onbepaalde tijd worden "uitgesteld", wat goed nieuws is!