In detail: man tga turbine boost sensor DIY reparatie van een echte meester voor de site my.housecope.com.
- Leuk vinden
- ik hou niet van
Goedemiddag, dit is niet de eerste keer dat ik ben tegengekomen dat mensen de boost-sensor uitschakelen, en ik heb zelf al 100 duizend gereisd zonder. misschien weet iemand wat het beïnvloedt, en waarom de motor beter werkt zonder dat het verbruik daalt. wat gebeurt er nog meer ergens met deze keten, of gezamenlijke knooppunten. in het begin werkte de motor immers goed met de sensor, en het verbruik was aangenaam, en toen nam het verbruik sterk toe en was de stuwkracht weg. het verwijderen van de chip wordt alles normaal.
- Leuk vinden
- ik hou niet van
- Leuk vinden
- ik hou niet van


het was zo. iemand stelde voor om de sensor te verwijderen en deze met vloeistof te besproeien om de carburateur schoon te maken. geholpen. werkt al 3 maanden.
op welk deel van de sensor is specifiek gespoten, zo niet een geheim?
- Leuk vinden
- ik hou niet van
Ik heb over het algemeen een nieuwe sensor geïnstalleerd en geen wijzigingen, dan gaat het niet om, maar om de bijbehorende knooppunten
- Leuk vinden
- ik hou niet van
het was zo. iemand stelde voor om de sensor te verwijderen en deze met vloeistof te besproeien om de carburateur schoon te maken. geholpen. werkt al 3 maanden.
op welk deel van de sensor is specifiek gespoten, zo niet een geheim? Aan de binnenkant van de verbrandingsmotor. Het helpt trouwens ook op de Volvo's.
- Leuk vinden
- ik hou niet van
- Leuk vinden
- ik hou niet van
Sensor losgekoppeld maar nu is de fout 03088-06 aan!
De fout zal verbranden, let er niet op, het heeft geen gevolgen Let op het verbruik, ik eet minder in de stad en op de snelweg wordt mijn eetlust wakker
- Leuk vinden
- ik hou niet van
- Leuk vinden
- ik hou niet van
de turbine stopt met werken tijdens het rijden, dus de motor trekt niet. Geen fouten
Dan verdwijnt alles en rijdt normaal
- Leuk vinden
- ik hou niet van
om te beginnen is een automerk nodig, dan een soort drygate, nou ja, verdere verzoeken. hoogstwaarschijnlijk grijpt AGR in je hersenen, verknoei je het forum, alles is lang gekauwd..
| Video (klik om af te spelen). |
- Leuk vinden
- ik hou niet van
- Leuk vinden
- ik hou niet van


gelijk aan EGR 🙂. Uitlaatgasrecirculatiesysteem. (Heeft u een auto met ureum, dan is er geen AGR)
Het onderwerp is meer dan eens besproken.
Als dit gebeurt na het afremmen op de motor, dan is er mogelijk een probleem met de motorrem (de demper gaat niet open)
- Leuk vinden
- ik hou niet van
- Leuk vinden
- ik hou niet van
En wat te doen met de opblaassensor? Uitspoelen, een nieuwe kopen of zo en rijden met een fout. Terwijl hij uit was, zakte het debiet naar 37 liter, de turbine trekt beter, de turbine draait stiller.
Ik denk erover om de sensor eruit te trekken en buiten op te hangen, en in plaats daarvan de stekker erin te steken en er zal geen fout zijn, en ik denk dat de auto goed zal werken, maar we moeten experimenteren.
- Leuk vinden
- ik hou niet van
Ik denk erover om de sensor eruit te trekken en buiten op te hangen, en in plaats daarvan, steek de stekker erin en er zal geen fout zijn, en ik denk dat de auto goed zal werken, maar ik moet experimenteren ..
De boostsensor meet de druk en temperatuur (niet altijd) van de binnenkomende lucht. Wanneer het is uitgeschakeld, gaat het systeem in een noodtoestand en gebruikt het de ISA (internationale standaardatmosfeer) 760 mm Hg / st en +15 graden, hoe dichterbij, hoe beter de motor werkt en vice versa. Daarom heb je in de winter en in de hitte een grote stroom wanneer de sensor is uitgeschakeld.
- Leuk vinden
- ik hou niet van
De boostsensor meet de druk en temperatuur (niet altijd) van de binnenkomende lucht. Wanneer het is uitgeschakeld, gaat het systeem in een noodtoestand en gebruikt het de ISA (internationale standaardatmosfeer) 760 mm Hg / st en +15 graden, hoe dichterbij, hoe beter de motor werkt en vice versa. Daarom heb je in de winter en in de hitte een grote stroom wanneer de sensor is uitgeschakeld.
Nou, als het niet uit staat en een stekkertje erin steekt, laat hem zich dan als het ware op straat meten?
- Leuk vinden
- ik hou niet van
Ik heb de sensor verwijderd! Visueel was alles normaal, het enige was een olieachtige laag en de chip zat een beetje in de olie, spoelde alles uit, blies het eruit en zette het op zijn plaats. Waarschijnlijk is het probleem in de sensor te wijten aan de olieachtige coating, deze begint onjuiste gegevens te geven waarvan waarschijnlijk sprake is van een storing in de stroom!
- Leuk vinden
- ik hou niet van
Ik heb de sensor verwijderd! Visueel was alles normaal, het enige was een olieachtige laag en de chip zat een beetje in de olie, spoelde alles uit, blies het eruit en zette het op zijn plaats. Waarschijnlijk is het probleem in de sensor te wijten aan de olieachtige coating, deze begint onjuiste gegevens te geven waarvan waarschijnlijk sprake is van een storing in de stroom!
Lange tijd had ik dezelfde aannames dat de sensor last heeft van olieafzettingen en dat deze kan worden doorgespoeld.
- Leuk vinden
- ik hou niet van
Misschien een vreemde vraag, maar waar komt de oliebloei vandaan?
Voordat we het hebben over waarom een turboladersensor nodig is, is het de moeite waard om te begrijpen wat het concept van turbolader is. Autofabrikanten streven er voortdurend naar om de prestaties van aandrijflijnen te verbeteren. Elk jaar verschijnen er steeds meer technologische innovaties, maar de essentie en het werkingsprincipe van de motoren blijft hetzelfde.
De term "onder druk brengen" zelf kenmerkt het proces van het verhogen van de verse brandstoflading in de cilinders van een verbrandingsmotor door kunstmatig onder druk te zetten. Deze technologie is nodig om het vermogen van de motor te vergroten. In de meest gunstige situaties kan het vermogen met bijna de helft van het nominale vermogen worden verhoogd.
De meest voorkomende is de zogenaamde turbolader, die wordt geleverd door een speciale turbolader. De mechanische compressor, die vroeger heel gebruikelijk was, wordt stilaan verleden tijd.
In krachtbronnen die niet zijn uitgerust met een turbocompressor, komt er op natuurlijke wijze lucht binnen door het ontstaan van vacuüm wanneer de zuiger wordt geopend. Kunstmatige luchtinjectie zorgt ervoor dat een veel grotere hoeveelheid van het brandstof-luchtmengsel de cilinders binnenkomt. Dit leidt tot een toename van het motorvermogen. De turbocompressor heeft echter zijn eigen belangrijke nadelen. Met een toename van het volume van het verbrandingsmengsel stijgt de temperatuur in de cilinders erg. Dit kan tot ontploffing leiden.
Om dit fenomeen te voorkomen, wordt het noodzakelijk om extra elementen te installeren, zoals:
- Turbocompressorsensor;
- Interkoeler;
- Compressieverhouding regelaar.
Zonder het bovenstaande is de gecoördineerde werking van het gehele turbolaadsysteem onmogelijk. Als een van deze elementen faalt, is een dringende vervanging vereist.
De vuldruksensor wordt direct tussen de turbocompressor en het inlaatspruitstuk gemonteerd. Het dient om de vuldruk te regelen en op basis van de meetwaarden trekt de elektronische regeleenheid conclusies over de behoeften van de aandrijfeenheid in de geforceerde lucht.
Tegenwoordig wordt de productie van deze sensoren uitgevoerd met behulp van twee technologieën: micromechanisch en dikke film. De eerste is de meest perfecte en vooruitstrevende. De meeste van deze apparaten zijn tegenwoordig gebouwd met behulp van deze technologie. De belangrijkste elementen in dit geval zijn een chip gemaakt van silicium, een diafragma en vier rekstrookjes die er direct op zijn geplaatst. Wanneer er druk op dit diafragma wordt uitgeoefend, buigt het. Door de mechanische uitrekking beginnen rekstrookjes hun weerstand te veranderen. Een verandering in spanning treedt op in verhouding daarmee. Voor een grotere gevoeligheid zijn de thermistoren met elkaar verbonden via een speciaal brugcircuit. De schakeling van de chip verhoogt de brugspanning, die aan de uitgang tussen de één en vijf volt ligt. Door de grootte van deze spanning te analyseren, evalueert de ECM de druk in het inlaatspruitstuk. Hoe hoger de spanning, hoe hoger de luchtdruk.
Als de motor niet draait, is de inlaatspruitstukdruk gelijk aan de atmosferische druk. Op het moment dat de aandrijfeenheid wordt gestart, wordt een vacuüm of vacuüm gevormd in het inlaatspruitstuk. Wanneer de motor op open gas draait, begint de druk van het inlaatspruitstuk gelijk te worden aan de atmosferische druk.
Het uitvallen van de sensor kan leiden tot het uitschakelen van de turbolader. Voor een nauwkeurige formulering van de juiste diagnose is het echter noodzakelijk om een competente diagnose te stellen. Het is mogelijk dat niet de sensor defect is, maar de turbine zelf. In dit geval moet deze worden vervangen.

Controle turbolader
Aandrijflijnen met turbocompressor moeten worden uitgerust met een speciale sensor die de afwijkingen van de turbodruk bewaakt. Om deze druk op het juiste moment te beperken, activeert de elektronische motorregeleenheid een speciaal magneetventiel, dat het vacuüm kan instellen.
De regeling van de afwijking van de turbodruk lijkt sterk op de regeling van de EGR-afbuiging. Als de vuldruk gedurende voldoende lange tijd bepaalde limieten overschrijdt, kan dit erop wijzen dat er een grote kans is op een storing in het turbosysteem. Als deze afwijkingen kort genoeg zijn, is de aanwezigheid van een storing onwaarschijnlijk.
De vuldruk moet in absoluut alle turbomotoren worden geregeld, omdat deze indicator de juiste vulling van de cilinders beïnvloedt, evenals het ontwikkelde vermogen, de hoeveelheid koppel en de chemische samenstelling van de uitlaatgassen. Het controleren van de nauwkeurigheid van de aflezingen van de vuldruksensor wordt uitgevoerd op een ongekookt motorblok tussen het aanzetten van het contact en het starten van de motor. Tijdens de controle worden de waarden verkregen van de turbodruksensor en de atmosferische druksensor vergeleken. Als resultaat van het vergelijken van deze indicatoren wordt de zogenaamde verschildruk verkregen, die normaal gesproken een bepaalde limiet niet mag overschrijden. Als deze limiet niet wordt overschreden, kan de vuldruksensor als volledig operationeel worden beschouwd.
Tijdzone: UTC + 4 uur [Zomertijd]
Ik heb hetzelfde probleem met Scania! Ik kom er niet uit, of liever, er is geen tijd. Je verwijdert de fout, de auto lijkt goed te werken, en dan duikt dezelfde fout weer op en de auto pufft als een tractor en rijdt niet.
De fout lijkt te ontstaan door problemen met de USR. Ook daar, dat is, dat is niet. Een vraag over het gasrecirculatiesysteem. Het is moeilijk om de turbinemechanica te geloven, het zal niet verschijnen zonder belasting.
Waar kijk je naar? Er moet turbodruk zijn. 950-1050 MBa bij inactiviteit is normaal.
Als je plotseling de vraag besluit, schrijf dan op hoe het gebeurde?
Bericht Sergej 1985 »02 feb 2013, 15:30
Bericht Sergej 1985 »06 feb 2013, 15:27
Bericht diagnoseMAN »07 feb 2013, 18:41
Wat zijn deze cijfers? en wat betekent het "er zijn geen fouten meer" en welke is dat? wat betekent het "was 250 made 300" wat is er veranderd bij het repareren van injectoren? injectiepomp gecontroleerd of gerepareerd? wat voor diagnose heeft de auto getest door de dealer?
de aanwezigheid van zwarte rook wijst op bepaalde storingen: 1. de boost- of boostsensor is defect 2. rijk mengsel, (de ontsteking is niet correct ingesteld, de injectoren zijn defect, de injectiepomp is defect) 3. AGR-klep is defect
Toegevoegd na 2 minuten 16 seconden:
Ja, ik ben vergeten te vragen, wat voor soort brandstof is volgens u normaal voor uw auto?
Bericht Sergej 1985 »07 feb 2013, 20:14
1.deze cijfers 1,3-1,4 inflatiedruk maakte diagnostiek onderweg geladen met mijntechnologie
2. fouten in buikspieren, nou ja, voor kleine dingen was er een paar keer de fout van het eerste mondstuk met het uiteinde (-02) maar een merkbaar hoog debiet verdween met deze fout
3. Ik nam alle mondstukken mee naar de meester, alle 6 luiten, ze boden me aan om ze te herstellen, ik was het ermee eens dat de druk erop 250 was. Maar de meester zei dat de mana tga 300 moest zijn, kortom, hij zette 300-305 druk op de krachten
4. Onlangs hebben ze een diagnose gemaakt in de dienst van de man in Pyatigorsk, ze zeiden dat alle sensoren werken, op zoek naar een deurpost op het mechanische gedeelte
5 injectiepompen werden helemaal niet aangeraakt, maar ze hebben de injectiepomp gerepareerd en de kleppen vervangen met elastiekjes, de onze brokkelde af.
6. hebben we euro 2 in de mijne, d2866lf32-motor is er geen AGR-klep op dezelfde plaats?
Toegevoegd na 7 minuten en 29 seconden:
we hebben een auto gekocht, we hebben geen ref-overbelastingskoppeling, de bestuurder van de kat werkte aan deze auto 37 zei, het is in ieder geval goed.
Toegevoegd na 2 uur 55 minuten 2 seconden:
wmah05zzz1m316263 kun jij de wijnen volledig ontcijferen
Bericht diagnoseMAN »08 feb 2013, 21:20
1. u moet nog steeds de diagnose van de dealer stellen, daar kunt u een pomptest doen.
2.Als de sproeiers niet op de sproeiers zijn veranderd, zie ik geen zin in reparatie
3.Agr op fout echt niet gevonden, waarschijnlijk een van de eerste modellen van tga (alle tga euro3 die ik tegenkwam)
4.Nou, toch, de brandstofpomp kan vliegen met ontsteking toen deze werd verwijderd (hoewel er een fout op EDC zou moeten verschijnen)
Bericht Sergej 1985 »08 feb 2013, 21:37
door de fout van alle informatie die mogelijk is, waar en wat voor soort kit, wat zou je adviseren om nieuwe over de sproeiers te plaatsen, en vertel me welk nummer hoort,
en het eerste mondstuk kan de stroomsnelheid verhogen en zwarte rook toevoegen;
Toegevoegd na 5 minuten en 12 seconden:
Ik vergat te vragen in de uitlaat dat er niets verstopt kan raken om het verbruik te verhogen, gewoon jongens zeggen vanaf de parkeerplaats
Welkom op de pagina van onze site. De specialisten van ons bedrijf hebben veel ervaring opgebouwd in diagnose en reparatie van de multifunctionele eenheid van het elektronische pneumatische systeem van de MAN TGA - ECAM vrachtwagen. De modulator of EKAM-eenheid is ontworpen om lucht voor te bereiden die geschikt is voor een veilige werking van het pneumatische systeem van de vrachtwagen. De unit functioneert als vochtafscheider en ontvochtiger. Met behulp van sensoren bewaakt hij de druk in de luchtcircuits en houdt deze met behulp van magneetventielen op peil. Alle processen worden aangestuurd door een elektronische regeleenheid die in de modulatorbehuizing is ingebouwd.
Er is reden om aan te nemen dat het luchtbehandelingssysteem defect is. Als de vrachtwagen de volgende kenmerken van de storing vertoont:
- Pompt geen lucht
- Pads laten niet los
- Geen remmen op de tractor
- Geen remmen op de aanhanger
- Lage druk in het circuit
- Hoge druk in het circuit
- Lucht ontluchten
Om de oorzaak van de bovenstaande storingen te bepalen, is het noodzakelijk om een diagnose uit te voeren. Diagnostiek zal de oorzaak van de storing van de apparatuur al nauwkeurig vaststellen. Enkele van de mogelijke oorzaken worden hieronder opgesomd:
- Geen stroom op de ECAM-modulatoreenheid
- Gebroken verwarmingselement
- Storing luchtdrukregelaar
- Storing of open circuit van magneetventielen
- Softwarefout (RAM; ROM-fouten)
- Open of kortsluiting van de CAN-buslijn (Kan)
- Verstopte en olieachtige luchtcircuits
- Mechanisch vastlopen van kleppen
Voor het verhelpen van storingen in de elektronische blokken van EKAM-trucks MAN TGA bieden wij de volgende diensten:
- Reparatie van de elektronische besturingskaart
- Reparatie van elektrische bedrading die de ECAM verbindt met de voertuigomgeving
- Een defecte unit vervangen
- Elektronische unit programmering en firmware
- Herstel van de CAN-bus naar de besturingseenheid
- Schot, smering en reiniging van mechanische kleppen en modulator luchtcircuits
Bij storingen in de werking van de MAN TGA luchtvoorbereidingsunit lichten de indicatielampjes op het dashboard rood of geel op en op het display de bijbehorende storingscodes hieronder aangegeven.
Als een van de bovenstaande codes in uw situatie voorkomt, kunt u hier meer informatie vinden:
Ook kan meer gedetailleerde informatie over de storing worden verkregen na het uitvoeren van computerdiagnose.
Verder uit de praktijk, een van dergelijke gevallen van diagnose en reparatie. Tegelijkertijd worden er 2 MAN-voertuigen tegelijk naar de basis getrokken. Eerst geboren in 1987. Knipperlichten en ruitenwissers werken niet en sluiten. Bepaal - het relais van bochten en ruitenwissers is niet bestand tegen de belasting. We sturen de chauffeur op voor een nieuw relais. De tweede MAN TGA van het overgangsmodel uit 2003 klaagt over de aflezingen van de luchtdrukmeters van het primaire en secundaire circuit. De pijlen wijzen op de aanwezigheid van lucht in het systeem. We diagnosticeren met elektronica en handen. De held van de gelegenheid is de oude ECAM-luchtvoorbereidingseenheid. Staat als een vleugel van een BOEING. We bieden de eigenaar 2 opties om zijn probleem op te lossen - de nieuwste vinden en kopen voor veel geld - veel geld, of technische oplossingen maken om het principe van de componenten van het ECAM-blok te veranderen. Hij stemt in met de 2e optie, en hiermee vertrekt hij, klaar om alles te kopen wat hiervoor nodig is.
Het eerste team vertrekt naar de AKTROS van gisteren, we moeten het werk afmaken en de auto starten. Het MR-blok bleek in orde te zijn, dus het is voor ons al makkelijker. Bij daglicht vinden we de belangrijkste reden om de motor niet te starten. Iemand, ooit, ergens heel sterk "ambachtelijk", vond het bij het vervangen van de turbinepakking niet nodig om de klem naar het lichaam van de elektrische kabelboom te trekken en hij viel veilig op een hobbel op de uitlaatpijp, waar het "gloeien" van de bedrading van de motorkabelboom vond plaats samen met de startonderbreker. De reden is duidelijk, we zijn aan het repareren en de motor zal starten. De eigenaar van de auto is dolgelukkig. Op de pensioengerechtigde leeftijd zou hij niet moeten weten wat een autopech in ons leven is, maar - als je van rijden houdt - houdt ervan om sleeën te dragen, daarom gaan we in een gunstige stemming met pensioen.
Tegen lunchtijd kwam het nieuws van de ingenieurs van ons bedrijf dat ze erin geslaagd zijn de ECU van de IVECO STRALIS-motor te herstellen, die tijdens onze reparatie stationair liep. Morgen gaan we de auto bestormen en wachten op een positief resultaat nadat de motor is gestart. Het geld voor al dit werk is niet klein, maar er is arbeid in geïnvesteerd. We wachten.
De derde brigade gaat naar de verbazingwekkende uitrusting van Russische makelij, onder de gewone mensen - "gouden handen" De machine die is ontworpen om sneeuw op straten en snelwegen te verwijderen, wil niet gaan. De eerste blik op een auto is ontmoedigend en verdrietig. Mensen die aan deze techniek werken, proberen blijkbaar altijd en eeuwig veranderingen aan te brengen in de bedrading (zoals het hun lijkt) ten goede. Vandaar alle problemen. In Rusland zijn er altijd en overal mensen die denken dat ze alles weten en in staat zijn, en daar, God verhoede, wat er gebeurt - het zal worden overgedragen, het is goed, het belangrijkste is om tijd te hebben om de dienst te voltooien en de hand zo snel mogelijk over de tractor naar de vervanger. Glimlachte. "Snot" en de overdracht bleek een zee en een meertje te zijn. Toch komen we er uit - en na korte tijd start de tractor weer. De chauffeur is verrast - de tractor heeft nog nooit zo goed gewerkt bij het wisselen. We verbergen onze glimlach bescheiden in de afgebroken baard. En echt leuk.
Turbocharger Man (Man) is een unit met een vrij draaiende turbine, waarvan het toerental 80.000 rpm kan overschrijden. Bij maximale snelheid kan de lineaire snelheid van het glijlager-glijoppervlak 30 m / s (100 ft / s) overschrijden en kan de energie die is opgeslagen in de roterende assemblages gelijk zijn aan het vermogen van de Man-motor zelf. Deze ontwerpkenmerken vereisen een bijna perfecte uitbalancering van de Man-turbine en de uitlijning van alle roterende delen, evenals een zorgvuldige naleving van de regels voor bediening en onderhoud van de Man-turbine. Naast storingen van de Man-turbocompressor zelf, worden de meeste storingen meestal geassocieerd met een onjuiste werking van de Man-turbine, bijvoorbeeld het blokkeren van de inlaatlucht in het Man-luchtfilter.
In het geval van een Man-turbocompressor, wordt meestal alleen de defecte assemblage of het defecte onderdeel onderzocht.Daarnaast is het echter ook noodzakelijk om tijdig informatie te verkrijgen over de staat van de Man-turbinesmeersystemen, luchtinlaat en uitlaatgassen voordat de Man-turbocompressor uitvalt, aangezien deze eenheden direct van invloed zijn op de duurzaamheid van de Man-turbine en meer vaak dan andere leiden tot het falen van de Man-turbine. ... Alle Man-turbinedrukgegevens, lekken, interferentie, vreemd materiaal, hoge temperaturen, losse verbindingen in het Man-motordistributiesysteem of recente Man-turbinereparaties moeten worden geregistreerd.
In de meeste gevallen zijn defecten in de luchtinlaat- en uitlaatsystemen in de Man-motor de oorzaak van een defecte Man-turbocompressor. Als de inlaatlucht bijvoorbeeld ernstig wordt geblokkeerd, kan het volgende gebeuren:
1. Overmatige eindbelasting kan versnelde slijtage van het druklager in de Man-turbine veroorzaken.
2. Bovendien kan in dit geval de snelheid van de turbocompressor Man aanzienlijk toenemen.
Extreem hoge uitlaatgastemperaturen kunnen de werking van het MAN-turbinesmeersysteem verstoren en de metalen structuur in de Man-motor beschadigen. Vreemde stoffen kunnen de Man-turbocompressor binnendringen via de luchtinlaat- en uitlaatsystemen van de Man-turbine. Daarom is het bij het analyseren van de oorzaken van het falen van de turbocompressor Man (Man), noodzakelijk om de belangrijkste parameters van deze systemen van de Man-turbine vast te stellen.
De toestand van het Man-turbinesmeersysteem speelt ook een belangrijke rol bij het zorgen voor een probleemloze werking van de Man-turbocompressor, aangezien deze drie hoofdfuncties heeft: wrijvingsvermindering, koeling en reiniging. Een onderbreking van de olietoevoer van slechts enkele seconden kan desastreus zijn. Het is uiterst belangrijk dat tijdens de werking van de Man-turbine voldoende olie door het smeersysteem stroomt, dat in staat is om de werking van het volledig onbelaste ophang- en stabilisatiesysteem te garanderen, evenals de afvoer van overtollige warmte in de Turbine van de mens. Er zijn veel redenen waarom de oliestroom door een turbocompressor kan worden verstoord of geblokkeerd. De olie kan grote schurende deeltjes bevatten die de oliefilm kunnen breken en mechanische schade kunnen veroorzaken aan de draaiende delen van de Man-turbine. Dus, naast een voldoende hoeveelheid olie in het smeersysteem, is het noodzakelijk om de hoge kwaliteit ervan te behouden. Alvorens een defecte Man-turbocompressor te controleren, is het noodzakelijk om de volgende hoofdparameters van het Man-turbinesmeersysteem te bepalen, die de hoeveelheid en kwaliteit van de olie karakteriseren:
1. Het type en de viscositeit van de olie die wordt gebruikt in de motor Man.
2. Motoroliepeil op peilstok Man.
3. Bepaling van de staat van het oliefilter in de Man-motor, alsmede het controleren van het papieren filterelement voor de Man-motor.
4. Geplande oliebemonstering S • O • S. in de motor man
5. Informatie van de bediener van de Man-machine over afwijkingen van de normale drukwaarden in het smeersysteem of andere problemen van de Man-motor, voorafgaand aan het uitvallen van de Man-turbine.
De turbine-boostmeter op het dashboard geeft soms geen boost aan. De stuwkracht gaat niet verloren, er is geen rook, maar het gevoel van een onjuiste werking van de turbine
Kijk dus of er een sifon zit bij de uitlaat en inlaat van de cilinderkop naar de turbine.
- EDC-fout 03076-09 in MAN TGA - 1 antwoord
- Antivries in een pallet MAN TGA - Stack overflow
- Hoe de MAN TGA 26.413 cilinderkopbevestigingsbouten aandraaien? - 0 reacties
- Wat is de olie in de automaat en de MAN TGA 26.410 brug? - 1 antwoord
- Ga alleen aan de slag met de lucht MAN TGA a-shops-ranking.com
- Wat is het aanhaalmoment van de MAN TGA-injectoren? - 1 antwoord
- Wat is de aanhaalkracht van de drijfstangbouten MAN TGA 18.460? - 0 reacties
- Wat is de minimale en maximale hoogte van de MAN TGA cilinderkop - Stack overflow
- Wat is de diameter van de MAN TGA remcilinder - 0 antwoorden
- Is het nodig om de cilinderkop in de MAN TGA 2000 uit te houden?
Abonneren naar ons kanaal in Ik ben ndex.Dzene
Nog meer handige tips in een gebruiksvriendelijk formaat
aanhaalmoment van hoofd- en drijfstanglagers
Turbolading is tegenwoordig een van de meest gebruikelijke methoden waarmee u het vermogen van een benzine- of dieselmotor aanzienlijk kunt vergroten zonder de cilinderinhoud van de aandrijfeenheid te vergroten. Het installeren van een turbocompressor is ook een efficiëntere oplossing dan mechanische superchargers.
De basis van turbocompressor is de toevoer van lucht naar de cilinders van de verbrandingsmotor onder druk. Hoe meer lucht er aan de motor kan worden toegevoerd, hoe meer brandstof er wordt verbrand. Civiele versies van turbomotoren hebben niet al te veel boost, wat voldoende is om de vereiste prestaties te bereiken. Het is vrij duidelijk dat om maximale prestaties te bereiken, turbines op de motoren worden geïnstalleerd die in staat zijn om hoge druk te leveren. In dit artikel zullen we het hebben over waarom je een actuator op een turbine nodig hebt, wat het principe is van de werking van een turbineactuator en hoe de turbineactuator wordt gecontroleerd en dit element wordt afgesteld.
Een actuator, ook wel wastegate of vacuümregelaar genoemd, is een klep voor het ontlasten van overtollige luchtdruk bij hoge motortoerentallen. Het doel van deze oplossing is om een soort bescherming te bieden voor de turbocompressor en de motor. De gespecificeerde regelaar voor bescherming tegen overmatige belasting bevindt zich in het uitlaatspruitstuk (in feite op de turbine zelf), de installatieplaats bevindt zich in het gebied voor de turbine.
De wastegate werkt volgens het volgende principe: als het motortoerental hoog is, waardoor de uitlaatgasdruk en de inlaatluchtdruk toenemen, dan gaat de klep open. De opening leidt een deel van de uitlaatgassen om langs het turbinewiel.
Dit is het geval wanneer het uitlaatgas het turbinewiel met een te hoog toerental laat draaien, waardoor de actuator de bypassklep activeert, dat wil zeggen de uitlaatgassen passeren het turbinewiel. Het blijkt dat de wastegate simpelweg verhindert dat de turbo maximaal doordraait door te veel uitlaatgasstroom bij hoge motortoerentallen.
We voegen eraan toe dat de turbomotoren uit de fabriek in eerste instantie worden afgesteld. Bij het tunen van een verbrandingsmotor of het installeren van een turbocompressor op een atmosferische motor, moet de actuator apart worden afgesteld. Het afstemmen en afstellen van de turbineactuator is een belangrijk punt, aangezien de bruikbaarheid van de motor en de turbolader afhangt van de normale werking van het systeem. Het is raadzaam om de Westgate met speciale apparatuur te configureren, maar u kunt het ook zelf doen, wat we hieronder zullen bespreken.
Laten we het nu hebben over frequente storingen waarbij de vervanging van de turbineactuator onvermijdelijk is of de reparatie van dit element vereist is. Om te beginnen zijn er verschillende redenen voor het falen van het gespecificeerde onderdeel. Allereerst gaan elektronische componenten kapot, zijn storingen aan de elektromotor mogelijk en breken ook de tanden van de klepaandrijftandwielen.
In sommige gevallen wordt het probleem verholpen na diagnose in gespecialiseerde turbinereparatiediensten. Experts controleren de prestaties van de controller en voeren een aantal tests uit. Een veel voorkomende storing die kan worden verholpen door de turbine-actuator te repareren zonder deze te vervangen, is een defecte manchet (membraan van de turbine-actuator).
In de helft van het laatste geval leidt een aanzienlijke kilometerstand en natuurlijke slijtage van onderdelen tot breuk, waardoor de genoemde manchet vaak beschadigd raakt. Om dit te elimineren, is het noodzakelijk om de turbine-actuator te verwijderen, waarna het oude membraan uit de behuizing wordt verwijderd. Vervolgens moeten de oppervlakken worden ontvet, waarna de nieuwe manchet met twee doppen op het lichaam wordt gelijmd en bovendien een cirkelvormig walsproces ondergaat. Vervolgens wordt de turbineactuator afgesteld.
De noodzaak om de wastegate af te stellen wordt aangegeven door het verschijnen van een herkenbare bounce op de plaats waar de turbocompressor is geïnstalleerd op het moment dat de motor wordt uitgezet. Ook treden trillingen en geratel op tijdens gaswisselingen, op het moment dat het gas vrijkomt. Een dergelijk stuiteren treedt op als gevolg van het feit dat de actuatorsteel begint te wiebelen, het ratelende geluid zelf wordt gecreëerd door de "poort" van de regelaar. Onvoldoende luchtversterking duidt ook op problemen met de actuator als er geen problemen zijn gevonden met de dichtheid bij de inlaat en andere elementen van het turbosysteem.
Ik zou ook willen toevoegen dat veel chauffeurs hun toevlucht nemen tot het manipuleren van de wastegate, niet alleen vanwege storingen, maar ook om de prestaties te verbeteren en de vuldruk te verhogen, dat wil zeggen, ze implementeren een soort afstemming van het systeem.
- Om de druk te verhogen zijn er verschillende mogelijkheden. Het gemakkelijkst is om de regelveer te vervangen. Hoe elastischer de veer is, hoe meer druk de turbine zal leveren totdat de klep wordt geactiveerd.
- Een andere optie is om het uiteinde van de regelaar strakker of losser te maken, wat direct van invloed is op het openen en sluiten van de demper. Als het uiteinde ontspannen is, wordt de klepstang verlengd, het aandraaien wordt korter. Hoe korter de trekkracht, hoe strakker de sluiter zal sluiten. Dienovereenkomstig zal de opening een grotere druk en tijdsinterval vereisen. Hierdoor kan de turbine hoge toeren bereiken, en dat gaat vrij snel.
- De derde optie om de boost te boosten is de boostcontroller. Dit mechanisme is een solenoïde die echte drukgegevens kan vervangen. Zo'n apparaat wordt voor een actuator geplaatst, de belangrijkste taak is het verminderen van de drukindicator, waarvan de werking van de wastegate afhangt. De boostcontroller omzeilt eigenlijk een deel van de lucht, waardoor de actuator de werkelijke druk niet kan evalueren.

- helemaal aan het begin wordt de beugel van de steel verwijderd, waarna de moer wordt losgemaakt met een sleutel;
- gebruik vervolgens een tang om de stelschroef van de wastegate vast te draaien. Dit moet tegen de klok in worden gedaan;
- aanscherping vindt plaats totdat het wicket volledig is gesloten;
De voltooiing van het aanpassingsproces kan worden beschouwd als het aandraaien van de moer met een sleutel van 10, evenals het op zijn plaats installeren van de beugel. Als gevolg hiervan moet de aandrijving na deze afstelling de maximale sluitgraad hebben. Daarna kunt u de motor starten en de werking van het apparaat controleren in verschillende bedrijfsmodi van de verbrandingsmotor. Er mogen geen vreemde geluiden van de wastegate op gaskleppen komen en wanneer de motor wordt uitgeschakeld, bereikt de vuldruk voorspelbaar ook de gewenste waarden.
Vrachtwagens lijken alleen uiterlijk groot, krachtig en sterk. In feite hebben ze net zo goed tijdige en hoogwaardige zorg nodig, zoals elke in het buitenland gemaakte personenauto.
Auto onderhoud MENS vereist ook zorgvuldigheid, een zekere ontspannen en vakkundige aanpak en hoge kwaliteit van de benodigde materialen. Heel vaak zijn er situaties waarin: MAN turbine reparatie is dringend nodig. En dit kan veel eerder gebeuren dan een volledige revisie van een verbrandingsmotor van een auto.
De meest voorkomende reden voor reparaties is smeermiddel van slechte kwaliteit. Het draait allemaal om het ontwerp van de turbocompressor. In sommige gevallen moet het rotorgedeelte in lagers met een zeer hoge snelheid draaien. Dit leidt ertoe dat het in een auto echt moeilijk is om hetzelfde apparaat te vinden dat even effectieve smering nodig heeft als de bovengenoemde turbine.
Een andere vrij veel voorkomende oorzaak is een slechte oliestroom in het turbinelagersamenstel. Deze storing kan ook optreden bij slecht gereinigde olie die de turbine binnenkomt. Olie speelt een heel grote rol in de prestaties van een auto. En als het van lage kwaliteit is, niet voldoet aan de fabriekseisen, dan verstopt het de motor. In korte tijd verslijten het rotorgedeelte van de turbine en de bussen ervan sterk, en er ontstaan openingen die ontoelaatbaar zijn in de werking van de unit. Dergelijke spelingen kunnen ernstige gevolgen hebben voor het voertuig, en in het bijzonder voor de turbine van een bedrijfswagen. Olie sijpelt snel in deze openingen en er ontstaat halfdroge wrijving in de lagerblokken, wat leidt tot volledige vervorming van de rotoras. In een dergelijke situatie neemt niet alleen de slijtage toe, maar ook bij hoge temperaturen gaan de smerende eigenschappen verloren en wordt het rotordeel van de turbine verkookst.
Er zijn een aantal redenen die kunnen leiden tot snelle slijtage van de turbine, maar deze zijn te wijten aan onjuist onderhoud van de auto.
- motorolie verversen;
- verversen van de olie in de motor; de prijs is inbegrepen in de kosten voor het verwijderen en installeren van de turbolader;
Deze handeling moet worden uitgevoerd door een gekwalificeerde technicus. Als de reparatie MAN-turbinesis gemaakt van slechte kwaliteit, onprofessioneel, dan zal dit proces in de nabije toekomst opnieuw moeten worden herhaald, en dit kost extra tijd, moeite en geld. Alleen een specialist kan de voorwaarden kennen voor het uitvoeren van een reparatie, bijvoorbeeld dat de afdichting van het systeem strikt moet voldoen aan de instructies van de fabrikant. Demontage, montage en reparatie zelf dienen strikt volgens de regels te gebeuren. De specialist controleert alles: het carterventilatiesysteem, de afwezigheid van vreemde voorwerpen in het systeem, de oliecondensor wordt gecontroleerd, de luchtinlaatkanalen worden speciaal gereinigd.
Onze specialisten hebben de juiste specialisatie en kwalificaties, evenals ruime ervaring in het onderhoud van Man-auto's. Wij produceren kwaliteit MAN turbine reparatiesnel, efficiënt en betrouwbaar.
Een van de ontwerpoplossingen voor het vergroten van het motorvermogen is een turbine (turbocompressor). Het is bekend dat de kwaliteit en volledigheid van de brandstofverbranding afhangt van de hoeveelheid lucht in de cilinder. Het belangrijkste doel van de turbine is om het luchtvolume dat aan de cilinders wordt toegevoerd te vergroten. Hierdoor neemt de gasdruk boven de zuiger toe, waardoor het motorvermogen toeneemt. Maar zo'n foto is alleen mogelijk met een werkende turbine. In sommige situaties zal de turbocompressor defect raken. Als u geen passende maatregelen neemt om het te herstellen, kunnen de gevolgen zeer ernstig worden.
De levensduur van de turbocompressor, aangegeven door de fabrikant, is 200-250 duizend km. Maar dit is mogelijk wanneer de operatie wordt uitgevoerd volgens de vereisten. In het geval van overtreding worden voorwaarden gecreëerd voor een aanzienlijke vermindering van de hoeveelheid werk en zijn reparaties vereist.
- gebruik van verontreinigd of ongepast merk olie;
- het lage niveau in de motor;
- tanken met brandstof van lage kwaliteit;
- vervuiling van lucht- en oliefilters;
- storing van de katalysator;
- ontijdig onderhoud;
- mechanische schade;
- oververhit raken.
Boter. Volgens de statistieken is het de belangrijkste oorzaak van uitval. Het belangrijkste kenmerk van de turbine is de hoge rotorsnelheid.De belastingen op het lagersamenstel zijn dan ook enorm en als je het niet volledig van hoogwaardige smering voorziet, is vernietiging onvermijdelijk.
Brandstof van slechte kwaliteit leidt tot het verschijnen van verschillende afzettingen op de werkende delen van de turbocompressor, waardoor deze ook wordt uitgeschakeld. Dit wordt ook vergemakkelijkt door verschillende additieven die het cetaangetal van de brandstof verhogen.
Verontreiniging van de lucht- en oliefilters zal uiteindelijk de zuivering van lucht en olie aanzienlijk verminderen, wat op zijn beurt de voorwaarden voor de vernietiging van de turbine zal veroorzaken.
Een defecte katalysator kan ertoe leiden dat de schoepen van de turbocompressor uit elkaar vallen met kleine stukjes uitgebrande interne pakking.
Onder ontijdig onderhoud wordt verstaan de werking van de machine met vuile filters, onregelmatigheden in het brandstoftoevoersysteem. De resultaten hiervan kennen we al.
Mechanische schade. Een bijzonder gevaar wordt veroorzaakt door verschillende kleine voorwerpen die op de bladen van een roterende rotor vallen. Hun vernietiging is in dit geval onvermijdelijk.
Oververhitting leidt tot de vorming van koolstofafzettingen en verkooksing van de interne elementen van de turbine. In het ergste geval kunnen zich scheuren vormen op de oppervlakken van onderdelen met hun daaropvolgende vernietiging.
Veelvoorkomende en veelvoorkomende oorzaken van storingen aan de turbocompressor worden vermeld.
- de uitlaatkleur verandert in zwart of donkerblauw;
- olieverbruik neemt toe;
- stuwkracht van de motor wordt sterk verminderd;
- de speling van de turbinerotor neemt toe;
- sporen van olie verschijnen in het gebied van de turbocompressor en op de pijpleidingen.
Met het verschijnen van dergelijke tekens moet de auto voor diagnose worden aangeboden aan een gespecialiseerde autoservice.
Het is alleen mogelijk om de technische staat van de turbine te bepalen bij een gespecialiseerde autoservice. De mogelijkheid van verdere bediening van de auto hangt af van de resultaten.
- geen olielekkage;
- geen asspeling;
- rotatie van de rotor.
Vervolgens wordt de turbine op een statief geïnstalleerd, waar de mate van boost, trillingsversnelling van de rotor en zijn onbalans, instellingen en klepwerking worden gecontroleerd. Daarnaast worden er nog een aantal indicatoren genomen.
Alle resultaten van inspectie en metingen worden vastgelegd in de defectlijst. Door de verkregen gegevens te analyseren, wordt de methode voor het herstellen van de turbocompressor geselecteerd.
Als een turbocompressor uitvalt, rijst de vraag naar de mogelijkheid om zelf reparaties uit te voeren. Zeker voor beroepschauffeurs. Bovendien vertegenwoordigt de eenheid geen grote complexiteit, wat bijdraagt aan het nemen van zo'n overhaaste beslissing.
Ja, het ontwerp is eenvoudig. Het is echter niet mogelijk om de aanpassingen en instellingen zelf uit te voeren. Dit vereist speciale gereedschappen en apparatuur. Er is geen dergelijke set in een garage, of het nu een particulier of een gerenommeerd bedrijf is, waarvan de parkeerplaats meer dan een dozijn auto's omvat.
- de oorzaak van de storing wordt vastgesteld;
- selectie van onderdelen om defecte te vervangen wordt uitgevoerd;
- primaire montage met testen wordt uitgevoerd;
- balanceren van bewegende delen;
- controle op een testbank;
- eindmontage en installatie op de machine;
- computerdiagnose van de motor.
Het bepalen van de oorzaak van de storing is de turbinediagnose.
Bij het selecteren van nieuwe onderdelen doorloopt de gehele unit een compleet zandstraal- en chemisch reinigingsproces.
De eerste montage met testen bestaat uit het aanpassen van het geometrieveranderingssysteem en alle spelingen na montage van de unit.
Balanscontrole is verplicht voor het as-rotorwielpaar. De onbalans wordt gecorrigeerd door de selectie van deze onderdelen.
Na de eindmontage wordt de turbocompressor opnieuw getest op de bank en vervolgens op de machine geïnstalleerd.
Computerdiagnostiek van de motor voltooit de reparatie.
Zoals je kunt zien, is het proces van het herstellen van een turbine een zekere complexiteit. Het is alleen mogelijk om de turbine te repareren in overeenstemming met alle technische specificaties in een gespecialiseerd servicestation. Deze taak is niet uitvoerbaar zonder speciale apparatuur. Onze autoservice is er overigens volledig mee uitgerust. De door ons gerestaureerde turbines MAN TGS en MAN TGA gaven in het verdere bedrijf geen klachten.
En we produceren ze met hoge kwaliteit. Dit wordt duidelijk alleen bevestigd door de positieve feedback van onze dankbare klanten.
Hooggekwalificeerde specialisten van onze autoservice hebben tien jaar ervaring in het uitvoeren van werkzaamheden aan de restauratie van turbo's. De autoservice is uitgerust met de modernste gecertificeerde apparatuur en gereedschappen. Op alle door ons uitgevoerde werkzaamheden geven wij garantie.
Door de constante beschikbaarheid van de benodigde reserveonderdelen in het magazijn van het tankstation kunt u de tijd die aan de reparatie van de machine wordt besteed aanzienlijk verminderen.
Flexibel prijsbeleid, kortingen en doorlopende promoties maken onze autoservice aantrekkelijker voor elke klant.
| Video (klik om af te spelen). |














