Hydrodistributor p 80 doe-het-zelf reparatie

In detail: doe-het-zelf klepreparatie p 80 van een echte meester voor de site my.housecope.com.

MTZ 80 is een universele tractor voor rijgewassen op wielen, die sinds 1974 in de Minsk Tractor Plant wordt geproduceerd. De lange productieperiode van deze machine wordt gegarandeerd door een succesvol ontwerp en de mogelijkheid tot aggregatie met een groot aantal extra speciale uitrustingen, wat de tractor multifunctioneel maakt. Het delen van divers materieel is te danken aan het hoogwaardige, betrouwbare en krachtige hydraulische systeem van de landbouweenheid. Een van de belangrijkste elementen van dit systeem is de R-80 hydraulische verdeler voor de MTZ 80-tractor.

De kenmerken van MTZ 80 omvatten ook:

  • de aanwezigheid van achterwielaandrijving;
  • plaatsing aan de voorkant van de voedingseenheid;
  • een groot aantal vooruit- en achteruitversnellingen (18/4);
  • gemak van reparatie en onderhoud.

Het succesvolle constructieschema van de tractor, zijn technische kenmerken en veelzijdigheid zorgen ervoor dat de MTZ 80 veel wordt gebruikt, niet alleen in de landbouw, maar ook in productie, constructie, huisvesting en gemeentelijke diensten en bosbouw.

Afbeelding - Hydrodistributor p 80 doe-het-zelf reparatie

Het hydraulische systeem van de tractor is ontworpen om energie te regelen en te leveren voor verschillende extra apparatuur die moet worden geïnstalleerd, die kan worden uitgerust met MTZ 80. Het is gemaakt in een afzonderlijk geaggregeerde versie en bevat de volgende hoofdelementen:

  • tandwielpomp;
  • vermogensregelaar;
  • hydraulische booster;
  • cilinders met aparte bediening;
  • hydro-distributeur MTZ;
  • scharnierend mechanisme voor montage van apparatuur;
  • aftakas;
  • hogedrukleidingen;
  • verbindingsstukken;
  • olie tank.
Video (klik om af te spelen).

Ondanks het grote aantal elementen en samenstellingen die in het hydraulische systeem worden gebruikt, maakte het ontwerp gedurende tientallen jaren van gebruik het mogelijk om opkomende tekortkomingen in het gebruik te identificeren en, als gevolg van de aangebrachte wijzigingen, deze te elimineren.

Op dit moment wordt de bediening van het hydraulisch systeem gekenmerkt door een hoge betrouwbaarheid en hoge productiviteit, waardoor het mogelijk is om de modernste gedragen en getrokken apparatuur te gebruiken voor de MTZ 80. Een belangrijke bijdrage hieraan wordt geleverd door de P80 hydrauliekverdeler, die bij passend onderhoud en juiste afstellingen praktisch geen reparatie behoeven.

Afbeelding - Hydrodistributor p 80 doe-het-zelf reparatie

Verdeler R-80 3/1 222G van het driedelige type wordt gebruikt in het algemene hydraulische systeem van de Belarus 80-tractor en voor de volgende functies:

  • beschermt het systeem tegen hydraulische overbelasting tijdens heffen of gedwongen dalen;
  • verdeelt de stroom hydraulische vloeistof, die wordt gepompt door de hydraulische pomp tussen de eenheden van het systeem (hydraulische cilinders, hydraulische motoren, enz.);
  • ontlaadt het systeem bij stationair toerental bij neutraal vermogen door transmissieolie in de olietank te laten lopen;
  • verbindt het werkvolume van de hydraulische cilinder om de procesvloeistof af te tappen (wanneer in de neutrale stand wordt gewerkt).

Daarnaast dient de hydraulische verdeler P80 3/1 222G als basisapparaat waarop diverse aanpassingen worden aangebracht voor gebruik op laadeenheden, graafmachines en wegenbouwmaterieel.

De technische kenmerken en parameters van de distributeur zijn te vinden in de beschrijving van de P80-markering, waar:

  • R - distributeur.
  • 80 - nominaal verbruik van transmissievloeistof (l / min).
  • 3 - uitvoeringsoptie voor procesdruk (maximaal toelaatbare 20 MPa, nominaal 16 MPa).
  • 1 - type operationeel doel (autonoom gebruik in hydraulische systemen voor algemeen gebruik).
  • 222 - drie speciale spoelen gemaakt volgens optie twee.
  • G - hydraulische vergrendelingen (terugslagkleppen).

Het hydraulische verdeelapparaat bestaat uit de volgende hoofdonderdelen:

  • R80 3/1 222G-behuizingen met connectoren voor kleppen en kanalen voor de toevoer van procesvloeistof vanuit de tandwielpomp en kanalen voor het aftappen van olie uit de cilinders;
  • drie spoelen, die zijn uitgerust met vergrendelings- en automatische terugkeermechanismen;
  • bovenste behuizingsdeksel met geïntegreerde geleiders voor spoelbediening;
  • speciale overloop veiligheidsklep.

Het werkingsprincipe van de hydraulische verdeler is gebaseerd op het feit dat wanneer de hydraulische verdeler P80 3/1 222G wordt aangesloten op het hydraulische systeem in de carrosserie, alle spoelen en de klep verschillende gecombineerde hydraulische vloeistofkanalen vormen. Het zijn er in totaal drie.

  1. Afvoer - bedekt alle spoelen en overstroomventiel.
  2. Afvoer - met deze optie zijn alleen de spoelen aangesloten en dit kanaal zorgt voor de afvoer van de afvalvloeistof.
  3. Controle - gaat ook door alle spoelen en de overstroomklep, maar is tegelijkertijd aangesloten op de procespijpleiding van de pomp.

De besturing van respectievelijk de spoelen en het omleiden van de transmissieoliestromen door de juiste kanalen zorgen voor vier verschillende posities bij het werken met extra eenheden en apparatuur. Deze bedrijfsmodi omvatten:

  • neutrale,
  • opstaan,
  • verlagen,
  • zweefstand (dalen van werkende apparaten onder invloed van het eigen gewicht).

Met een dergelijk apparaat kan, indien nodig, reparaties afzonderlijk worden uitgevoerd voor elke bedrijfsmodus en P80-verbindingsschema.

De meest voorkomende storingen in de P80 3/1 222G hydraulische verdeler die op de MTZ 80-tractor is geïnstalleerd, moeten worden overwogen:

  • slijtage van de interface in het hydraulische verdelerlichaam-spoelpaar;
  • overtredingen in de zuiger van de hydraulische cilinder;
  • storing van pomptandwielen;
  • kraken van rubberen afdichtingen;
  • lekkage van hydraulische vloeistof door de verbindingsstukken;
  • schade aan olieleidingen.

Door het ontwerp en de opstelling van de hydraulische verdeler kan de machinist deze fouten met zijn eigen handen herstellen. Bovendien zal een door de fabrikant aanbevolen speciale reparatieset voor P80 3/1 222G de reparatie vergemakkelijken.

Dankzij het betrouwbare beproefde ontwerp van de P80-hydrauliekverdeler kan deze met succes worden gebruikt op een nieuwere versie van de Belarus 920-tractor, evenals op de multifunctionele MTZ 3022.

Sectionele hydraulische verdelers zijn ontworpen om de verdeling van de vloeistofstroom naar de aandrijfelementen van de hydraulische aandrijving te veranderen, de stroom van de werkvloeistof in de hydraulische systemen van stationaire en stabiele machines en mechanismen te starten en te stoppen. De basis van sectionele hydraulische verdelers is het lichaam, waarin de hoofdkanalen zijn gemaakt - een gat om de werkvloeistof onder druk binnen te gaan, gaten voor aansluiting op de consument, een gat voor de uitlaat van de werkvloeistof in de tank; in het centrale gat van het lichaam, met een diameter van 16 mm, bevindt zich een spoel, die wordt aangedreven door elektromagneten.

Werkdruk: tot 350 bar

Doorvoer: tot 280 l/min.

Beheerhandboek, elektrisch.

Er zijn drie soorten hydroverdelers:

1. Kraan hydraulische verdelers.

Dit type verdelers hebben een kleine capaciteit (tot 8-10 l/min), dus ze worden meestal gebruikt om een ​​stuursignaal aan de hoofdstroomverdeler te leveren. Hun vergrendelings- en regelelementen zijn gemaakt in de vorm van een cilindrische of conische klep. In de laatste versie wordt een strakkere klemming van de kurk op de kraanmof verkregen door het verschil in gebieden tussen het bovenste en onderste deel van de conus.

2. Hydrodistributor spoel.

Bij plunjerkleppen is het vergrendelings- en regelelement meestal juist een cilindrische klep, die, afhankelijk van het aantal kanalen (toevoeren) in het lichaam, één, twee of meer riemen kan hebben. In overeenstemming hiermee geeft het eerste cijfer in de markering het aantal verdeleringangen aan. Het tweede cijfer geeft het aantal posities aan.

3. Klep hydraulische verdelers.

Ventielverdelers worden gekenmerkt door een hoge dichtheid, wat ongetwijfeld hun voordeel is. Vanuit dit oogpunt kunnen ze worden aanbevolen voor gebruik in hydraulische systemen met een hoge werkdruk. Dit type hydraulische kleppen is verdeeld in kogel- en conische kleppen volgens het ontwerp van het afsluit- en bedieningselement en volgens de schakelmethode in kleppen met handmatige, elektromagnetische en hydraulische besturing.

Hoe wordt de aanduiding van de distributeur ontcijferd?

Een voorbeeld van de aanduiding van de verdeler R80-3 / 1-222, zie.

80 - nominaal debiet (l / min);

3 - drukversie: nominaal 16 MPa / maximaal 20 MPa;

1 – code voor operationele doeleinden: voor autonoom gebruik in hydraulische systemen voor algemeen gebruik;

222 . spoeltype: spoelaangrijpingsposities

De spoel wordt automatisch uitgeschakeld vanuit de “lift” en “daal” standen
Meer over sectionele verdelers in onze lezingen over hydrauliek van de afstandscursus "Basiscursus in praktische hydrauliek".

Wat zijn de technische vereisten voor hydraulische verdelers?

De belangrijkste technische vereisten volgens TU 3.U.00235814-002-93 zijn als volgt:

  • Ontwerp - monoblok, ventielspoel. 1. Hydraulische klep - veiligheidsoverloop met indirecte werking. 2. Beheer van spoelen. handleiding. 3. Type spoelen - "1", "2", "3", "4", "5". 4. Posities van spoelen – “Neutraal”, “Verhogen”, “Geforceerd neerlaten” – voor alle soorten spoelen, “Zwevend” – voor spoelen van het type “1”, “2”, “3”. 5. Het aantal spoelen - 3 en 2 (optioneel). Voorbeeld: P80-3/1-222 - drie spoelen van het type “2”; P80-3/2-44 - twee spoelen van het type "4". 2. Nominale doorlaat (mm) - 16. 3. Debiet van de werkvloeistof (l / min) o nominaal - 80 o maximum - 120 o minimum - 20. 4. Inlaatdruk (MPa) o nominaal - 16 o maximum - 20 o minimum - 5. 5. Insteldruk van de veiligheidsklep voor de derde versie (Pset, MPa) o maximum - 20 o minimum - 18 = 6 . 7 MPa gedurende 30 min. (cm3) - 150. 1. In aanwezigheid van een hydraulische sluis bij Рstat. 70% van R nominaal gedurende 30 min. (cm3) - 24.

Opmerking: de aanwezigheid van hydraulische vergrendelingen in de drukkamer van de verdelers in de "lift" -positie van de spoelen zorgt voor een 6,25-voudige vermindering van interne lekkage langs het "lichaam-spoel"-paar of, met andere woorden, elimineert vrijwel de leeftijd - oud defect van de verdeler - verzakking van de last nadat deze is gehesen op tractoren en landbouwmachines. Bijna alle tractorfabrikanten zijn uitgerust met hydraulische slotverdelers: LTZ, MTZ, VgTZ, KhTZ, YuMZ. Bij verdelers met een hydraulische vergrendeling kan de trekkracht van de cilinderstang wanneer de spoel wordt verplaatst van de "neutrale" positie naar de "lift" -positie in de bovenste of tussenliggende positie van de lading (Рstat. = 7 MPa, niet minder) voor 30 minuten

voor C80 cilinder (mm) - niet meer dan 8

voor C90 cilinder (mm) - niet meer dan 6

Onder welke bedrijfsomstandigheden is de goede werking van de distributeurs verzekerd?

Pijpleidingen of slangen worden alleen via tussenliggende onderdelen (fittingen, flenzen, enz.) op de verdeler aangesloten.

De zuiverheid van de werkvloeistof in het hydraulische systeem moet minimaal klasse 16 GOST 17216 zijn. Het reinigen van de werkvloeistof dient op een effectieve manier te gebeuren met een filtratiefijnheid van 25 micron.

Het wordt aanbevolen om de spoelhendels, die niet worden gebruikt bij het samenvoegen van tractoren, in de "neutrale" stand te zetten.

Bij het onderhouden van tractoren en het uitvoeren van technisch onderhoud is het toegestaan ​​om, indien nodig, de druk van de veiligheidsklep aan te passen aan de waarden gespecificeerd in de instructies voor de machines, met controle van de ingestelde druk met behulp van een aangesloten manometer naar de drukkopholte van de verdeler. De afstelling vindt plaats bij de maximale omwentelingsfrequentie van de krukas van de tractormotor, rekening houdend met de drukwaarde gespecificeerd in de "Tractorhandleiding".

De druk in het hydraulische afvoersysteem bij de uitlaat van de verdeler mag niet hoger zijn dan 0,5 MPa bij een nominaal debiet.

De verdeler mag niet lager op de machine worden geplaatst dan bovenaan de olietank.

Distributeurs P80-3/1 met alle soorten spoelen (111, 222, 333, 444) worden onafhankelijk gebruikt in de hydraulische systemen van tractoren, landbouwmachines, industriële apparatuur, technische apparatuur.

Spoeltypes 1, 2, 3 bieden een bedieningsschema met vier standen:

Spoeltype 4 biedt een bedieningsschema met drie standen:

Verdelers R80-3/4-. met spoelen van het type 1, 2, 3 werken alleen in combinatie met de ploegkrachtregelaar 80-4614020 (50% van de MTZ-tractoren, 30% van de YuMZ-tractoren, 10% van de LTZ-tractoren)

Verdelers R80-3/2-. + P80-3/3-. met elk type spoelen werken ze alleen in paren met elkaar (montage met zes spoelen).

Verdeler R80-3/4-. met spoelen van het type 1, 2, 3 is het toegestaan ​​om het onafhankelijk te gebruiken, hiervoor is het noodzakelijk om de bedrijfsmodus van het klepsysteem over te dragen naar het verdeelsysteem. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de neutrale positie te ontlasten van hoge druk door deze aan te sluiten op de afvoer met behulp van een K1 / 4 ″ schroefdraadbus aan de zijkant van de derde spoel, na het verwijderen van de metalen plug.

Reparatie van sectionele hydraulische verdeler

Alvorens tot reparatie van sectionele hydraulische ventielen over te gaan, adviseren wij u om uw sterke punten en kennis op het gebied van hydrauliek goed in te schatten. We raden je ten zeerste aan om eerst geavanceerde trainingen te volgen in de specialiteit hydrauliek, als laatste redmiddel kun je cursussen hydrauliek op afstand volgen, vooral omdat je deze cursus kunt bestellen zonder je huis te verlaten. Dit kost u veel minder dan wanneer uw sectionaalklep na uw reparatie onherstelbaar wordt.

Als u de structuur van één hydraulische verdeler van het werksysteem van elke voorlader kent, is het gemakkelijk om met het apparaat van hydraulische verdelers van andere modellen voorladers om te gaan. Ze hebben allemaal ongeveer hetzelfde apparaat (met hun eigen kenmerken) en hetzelfde werkingsprincipe. Zelfs als we verdelers vergelijken met twee bedieningshendels, één of met een joystick, blijft het werkingsprincipe van het mechanisme hetzelfde.

Uit de onderstaande afbeelding is te zien dat er niets ingewikkelds is aan de opstelling van de hydraulische verdeler van het werkende systeem. Het lichaam, spoelen, kleppen - dit is het belangrijkste om op te letten bij het repareren en diagnosticeren.

Het grootste probleem bij de verdeler is de slijtage van de spoelen. Slijtage en krassen in de lengterichting van de behuizing van de verdeler en, zelfs de zwakste, kloppen van de spoel in de behuizing in de dwarsrichting, voelbaar met de hand, zijn indicatoren dat de verdeler zijn hulpbron heeft versleten. De spoelen zijn niet uitwisselbaar. De methode om de spoel van een andere distributeur af te stellen wordt niet aanbevolen, maar wordt vaak toegepast door "vakmensen". Soms maakt dit het mogelijk om de levensduur van de klep te verlengen zonder dure reparaties. Het herstellen van de passpelingen in het verdelerhuis en de spoel is vrij duur en niet iedereen zal het doen.

De belangrijkste redenen voor het neerlaten van de giek en de bak in een statische positie zijn klepstoringen (klepnaald verstopt of versleten, vuil is erin gekomen), lekkage van rubberen afdichtingen.

Als zowel de giek als de bak op de lader zijn neergelaten, moet de diagnose beginnen bij de klep.

Zit het probleem alleen bij de bak of alleen bij de giek, dan moet de oorzaak gezocht worden in extra kleppen, cilinders (één voor één uitschakelen) en een spoelenpaar. Als het werkende systeem volledig onbruikbaar is, verhogen we de druk in de klep, controleren we de naald, de werkende pomp, de plug, de aanwezigheid van vreemde voorwerpen in de pijpleiding en de verdeler van het werkende systeem.

Basiscursus praktische hydrauliek. Minsk, 2002

De hydraulische verdeler R-80-3/4-222 van de in Minsk gemaakte tractor MTZ-82 en MTZ-80 dient om de werkvloeistof van het hydraulische systeem van deze machines te herverdelen. Deze vloeistof komt uit de pomp en komt in de benodigde cilinderruimte. De stroom kan automatisch worden omgeleid naar de olietank nadat een bepaalde functie is uitgevoerd. Met het mechanisme kunt u de oliedruk in het systeem aanpassen, hulpstukken in de gewenste positie houden. Simpel gezegd, het wordt gebruikt om de werkuitrusting van de tractor te besturen.

Deze eenheid heeft in zijn ontwerp een lichaam, veren, boven- en onderdeksels, een houder, holtes en kanalen voor oliebeweging, verschillende kleppen, een stelschroef, drie spoelen, een huls, een kogel, een booster en een borgclip. De verdeler wordt bestuurd door hendels, die steunen in de vorm van een bol hebben.

De verdeelspoelen hebben de vorm van cilindrische rollen, die een hoogwaardige verwerking hebben ondergaan. Op strikt gedefinieerde punten zijn er speciale groeven. Ze worden in hoogwaardige en machinaal bewerkte gaten in de behuizing geplaatst. Ze gaan door de voorziene kanalen en holtes. De spoelen bewegen daarin in de richting van de assen. Het blijkt dat, door sommige kanalen te sluiten, de gouden kanalen andere openen. Dit verandert de vloeistofstroomvector. De spoelen worden in beweging gezet onder invloed van een hendel die vier standen heeft:

neutrale,
opstaan,
gratis zwemmen,
gedwongen afdaling.

Afbeelding - Hydrodistributor p 80 doe-het-zelf reparatie

Deze posities hebben hun fixatie. Alleen geforceerd neerlaten impliceert de noodzaak om de hendel met de hand vast te houden. De spoelen hebben apparaten voor automatische terugkeer naar de "neutrale" positie vanuit de vaste standen "heffen" en "geforceerd neerlaten".

In de neutrale stand blijven de spoelen onder invloed van de veren. Ze snijden het injectiekanaal af van de holtes, de olievloeistof kan niet bij de cilinders komen. Deze spoelen ontkoppelen het oliepad naar de afvoerkanalen. Handelingen leiden ertoe dat de zuiger in een strikt vaste positie blijft. Als er olie door de pomp in het afvoerkanaal wordt gepompt, wordt het onderste element van de omloopklep aangetast. Er wordt een kracht opgewekt en de klep gaat open. De olie begint naar de bodem van de hydraulische verdeler te bewegen en wordt naar de afvoer gestuurd.

Het stuurkanaal blijft op een kier staan. Een beetje olie gaat naar de afvoer en hindert het openen van de omloopklep niet. Met de spoel in de zweefstand kunnen beide ruimtes met elkaar communiceren dankzij de afvoerleiding. De vloeistof van de pomp stroomt gemakkelijk door de hydraulische verdeler en komt de tank binnen via dezelfde kanalen als in de "neutrale" stand. En in deze positie kan de zuiger, dankzij de communicatie van twee cilinders via de hydraulische verdeler, bewegen onder invloed van de stangbelasting.

In de stand “lift” of “geforceerd neerlaten” staat de ene spouw in verbinding met de afvoer, de andere met de afvoer. Het regelkanaal wordt geblokkeerd door de spoelriem, de oliedruk in de onderste en bovenste delen van de bypassklepzuiger wordt hetzelfde. De klep van de hydraulische herverdeler gaat onder invloed van zijn eigen veer naar beneden. Het binnendringen van olievloeistof in de afvoer stopt.

Bij blootstelling aan vloeistof begint de zuiger in de cilinder te bewegen en worden de mechanismen en werkende delen van de tractor in de werkstand gebracht.De automatische terugkeer van de spoelen vanuit de werkpositie "lift" wordt verkregen door de gegenereerde druk. De waarde van deze druk is nagenoeg gelijk aan de druk bij bediening van het veiligheidsventiel. Deze klep wordt weer aangesloten op de afvoerleiding. De druk erin wordt iets verlaagd. Maar in een ander kanaal en ruimte blijft het relatief hoog. De bypassklep is immers nog steeds gesloten.

Door de verschillende druk in de kanalen van de hydraulische verdeler gaat het gat open. Er begint olie onder de booster te stromen. De spoelbevestiging verdwijnt. De veer brengt het terug naar de neutrale positie. In de stand "geforceerd neerlaten" is de goot aangesloten op de afvoergoot. De beweging van de klep en de beëindiging van de fixatie van de spoel wordt uitgevoerd bij een lage druk - 2 megapascal.

Distributiehydrauliek heeft een relatief eenvoudig, betrouwbaar ontwerp. Het vereist geen speciale vaardigheden voor onderhoud en kleine reparaties.

Overloopventiel zit vast richtingsklep of lichaam:

1.1 Bal verlaat de groef

1.2 veerfout

2.1 Oppervlaktevernietiging spoel paar

2.2 Binnendringen van vaste deeltjes in de openingtussen lichaam en spoel

3.1 Breuk van deksels, pakkingen onder drukdeksel holtes

3.2 Bekijk p/p 1.1 en 1.2

3.3 Sterke vervuiling van het filterelement

4.2 Het gebruik van olie die niet voldoet aan de gestelde norm

4.3 Voortijdige slijtage vernietiging van de werkoppervlakken van de spoel en het lichaam door vaste deeltjes (p / p 1 en 2 )

6.4 Het gebruik van olie die niet voldoet aan de gestelde norm

6.5 Grote interne lekken die de efficiëntie verminderen

6.6 Zie ook p / p1 en

26.7 Lange oliewerking bij t > 80 С

6.8 Breuk van de hendel bij het verwisselen van een vastgelopen spoel

Opmerking:
Bij het kwalificeren van deze mislukkingen van het werk, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de resterende verbindingsknopen en organen die deel uitmaken van het hydra-systeem volledig werken:
hydraulische cilinders , hydraulische pompen . Oorzaken van falen van het werk in geval van niet-naleving van de wijziging van de distributeur met de vereisten van de machine

Oorzaken van storingen in het werk in verband met fabrieksfouten bij de fabricage van nieuwe distributeurs

Intensieve slijtage van de oppervlakken van spoelenparen vanwege hunonvoldoende hardheid

Overloop ingeklemd door elliptisch oppervlakconjugatie

Het nest werd aanvankelijk niet ingedrukt of ingedrukt metscheef